Uma enfardadeira-cisalhadeira hidráulica não é automaticamente adequada por ter maior força ou um preço de compra mais elevado. Para sucateiros, plantas de preparação de siderúrgicas e processadores de metal, a verdadeira questão é se a máquina pode processar o seu material real de forma confiável, equilibrando capacidade, consumo de energia, custos de transporte e manutenção.

À medida que o volume de sucata aumenta, muitas empresas consideram substituir parte das suas operações manuais de triagem, corte com maçarico e processamento separado por uma enfardadeira-cisalhadeira hidráulica.

Este equipamento normalmente combina compressão, empurramento de material e cisalhamento num único sistema. Pode processar chapas soltas, vergalhões, perfis estruturais e sucata ferrosa mista em dimensões que são mais fáceis de transportar, armazenar ou carregar num forno.

Durante a compra, no entanto, os clientes muitas vezes focam-se primeiro na força nominal e no preço cotado. A qualidade do material, a secção máxima, a produção prática, o fornecimento elétrico e a disponibilidade de peças sobressalentes podem receber menos atenção.

O resultado pode ser uma máquina que funciona, mas não atinge o nível de produção esperado. Noutros casos, o cliente compra capacidade excessiva e incorre em custos desnecessários de investimento e eletricidade.

As sete perguntas seguintes ajudam os compradores a avaliar um projeto de enfardadeira-cisalhadeira hidráulica com mais precisão.

"Sucata de aço" abrange uma gama muito vasta de materiais.

Mesmo quando todo o material é classificado como aço macio ou carbono, a alimentação pode incluir:

• Vergalhões e barras redondas;
• Cantoneiras, perfis em U e vigas em I;
• Chapas e aparas de corte;
• Tubos e perfis ocos;
• Chapas de desmantelamento de veículos;
• Sucata de estampagem;
• Estruturas de máquinas;
• Chapas leves e sucata ferrosa mista.

Materiais diferentes exigem características de máquina diferentes.

A sucata de chapas leves é volumosa, pelo que o volume da câmara e a eficiência de compressão são muitas vezes mais importantes. Vergalhões e perfis estruturais exigem maior atenção à força de cisalhamento, comprimento da lâmina e dimensões transversais. A sucata pesada mista também requer compressão e empurramento estáveis dentro da câmara.

Um cliente que afirma apenas "20 toneladas de sucata por dia" não forneceu informações suficientes para uma seleção precisa. Vinte toneladas de chapas finas e vinte toneladas de sucata estrutural pesada podem exigir configurações muito diferentes.

Estime a proporção de cada material principal, por exemplo:

• 50% chapas leves;
• 30% vergalhões;
• 20% perfis estruturais e chapas.

Para sucata mista, identifique o material mais espesso, mais duro e mais difícil. Esta parte da alimentação determina frequentemente a capacidade de corte máxima necessária.

Esta é uma das perguntas mais importantes na seleção de enfardadeiras-cisalhadeiras.

A capacidade de cortar um material depende não só do seu comprimento ou peso total, mas também da secção apresentada à lâmina.

Diferentes tipos de sucata exigem dimensões diferentes:

Uma chapa de aço de 20 mm de espessura e 300 mm de largura não cria a mesma carga de corte que uma chapa da mesma espessura e 1.000 mm de largura.

Da mesma forma, cortar um vergalhão e cortar cinco vergalhões do mesmo diâmetro de uma vez são condições de operação diferentes.

Alguns compradores fornecem apenas "espessura máxima: 30 mm" sem indicar a largura ou a qualidade do material. O fabricante pode ter de calcular com base em aço carbono comum e uma única peça, criando uma possível diferença entre a proposta e as condições do local.

Forneça dimensões juntamente com fotografias ou um pequeno vídeo. As imagens não substituem as medições, mas ajudam os engenheiros a compreender a forma da sucata, a condição de volume e a dificuldade de alimentação.

As páginas de produtos podem mostrar capacidades como 10–15 t/h, 15–20 t/h ou 20–25 t/h.

Estes valores são normalmente valores de referência baseados em material específico, método de alimentação, comprimento de corte e condições de operação. Não significam que todos os tipos de sucata atingirão a mesma produção.

A capacidade real é influenciada por:

• Densidade aparente da sucata;
• Comprimento e forma do material;
• Velocidade de alimentação da retroescavadora;
• Quantidade de carga por ciclo;
• Tempo de compressão e empurramento;
• Comprimento de corte selecionado;
• Experiência do operador;
• Condição das lâminas;
• Tempo de espera por material;
• Proporção de sucata difícil na alimentação.

Chapas volumosas podem exigir ciclos de compressão adicionais. Perfis longos podem necessitar de reposicionamento antes de uma alimentação estável. Mesmo com o mesmo peso total, a produção horária pode diferir significativamente.

Não peça apenas a capacidade máxima. Pergunte também:

• Que material foi usado para determinar a capacidade;
• Que comprimento de corte foi selecionado;
• Que equipamento de alimentação foi utilizado;
• Quantas horas por dia são recomendadas;
• Se existem vídeos ou referências para sucata semelhante.

Uma seleção mais segura fornece alguma margem de capacidade acima do requisito de produção normal, em vez de operar continuamente no limite máximo.

Embora o equipamento seja chamado de enfardadeira-cisalhadeira, os projetos não exigem todos o mesmo produto acabado.

Algumas siderúrgicas precisam apenas de sucata longa cortada em comprimentos compatíveis com o forno. Alguns pátios de reciclagem precisam de sucata leve comprimida em fardos para melhor carregamento de camiões ou contentores. Outras empresas processam sucata leve e longa e necessitam de ambas as funções.

O comprador deve definir como o material processado será utilizado:

• Carregamento direto num forno de indução ou de arco elétrico;
• Venda a uma siderúrgica local;
• Transporte de longa distância para um porto;
• Exportação em contentores;
• Armazenamento classificado a longo prazo;
• Manuseamento por retroescavadora ou íman.

Para preparação de fornos, o comprimento de corte, a largura da lâmina e a produção contínua podem ser a prioridade.

Para densificação de transporte, o tamanho da câmara, a secção do fardo, a densidade e o método de descarga são mais importantes.

Quando ambas as funções são necessárias, o tempo de compressão e a velocidade de cisalhamento devem ser equilibrados. A máquina não deve ser selecionada apenas por um parâmetro de operação.

Declare claramente na especificação de compra:

Quais são as dimensões acabadas necessárias e se a sucata processada será transportada, vendida ou carregada diretamente num forno.

Isto fornece informações mais úteis do que simplesmente solicitar uma grande enfardadeira-cisalhadeira.

Grandes enfardadeiras-cisalhadeiras hidráulicas utilizam tipicamente bombas e motores hidráulicos de alta potência. A capacidade do transformador e as condições elétricas devem ser verificadas antes da chegada da máquina.

O comprador deve confirmar:

• Tensão;
• Frequência;
• Norma de energia trifásica;
• Capacidade do transformador;
• Distância e especificação do cabo;
• Método de arranque do motor;
• Estabilidade da tensão;
• Necessidade de geração de reserva;
• Temperatura ambiente máxima;
• Instalação interior ou exterior.

A temperatura do óleo hidráulico é especialmente importante em regiões quentes. O arrefecimento a ar é conveniente, mas a alta temperatura ambiente, poeira e operação prolongada podem exigir maior capacidade de arrefecimento ou uma solução de arrefecimento a água.

Energia instável pode causar alarmes repetidos ou paragens e reduzir a vida útil dos motores e componentes elétricos.

Forneça ao fornecedor os dados elétricos reais e solicite a confirmação de:

• Potência total instalada;
• Potência operacional típica;
• Capacidade recomendada do transformador;
• Tipo de sistema de arrefecimento;
• Proteção do armário de controlo;
• Recomendações para operação em clima quente.

Uma classificação de motor inferior nem sempre é mais económica. Potência insuficiente pode aumentar o tempo de ciclo e elevar o custo de energia por tonelada.

Os compradores comparam frequentemente os preços das máquinas, mas negligenciam os custos de manutenção a longo prazo.

Itens comuns de manutenção incluem:

• Lâminas de cisalhamento;
• Parafusos das lâminas;
• Retentores hidráulicos;
• Mangueiras de alta pressão;
• Filtros de retorno e de sucção;
• Óleo hidráulico;
• Válvulas solenoides e sensores;
• Componentes de lubrificação;
• Contatores e fins de curso.

A vida útil da lâmina não é um número fixo. Depende da qualidade da sucata, espessura, contaminação, folga da lâmina e manutenção.

O corte frequente de aço de alta resistência, eixos endurecidos ou sucata contaminada com terra pode acelerar o desgaste da lâmina.

• Quantos conjuntos de lâminas estão incluídos;
• Que material é usado para as lâminas;
• Se os desenhos das lâminas são fornecidos;
• Se os retentores usam tamanhos padrão;
• Que marcas são usadas para componentes hidráulicos;
• Se uma lista recomendada de peças sobressalentes para dois anos está disponível;
• Tempo típico de entrega de peças sobressalentes;
• Como é fornecido o diagnóstico remoto de falhas.

Marcas internacionais de componentes sozinhas não eliminam o risco de manutenção. Números de modelo claros, canais de fornecimento fiáveis e suporte técnico responsivo são igualmente importantes.

Duas cotações podem apresentar preços muito diferentes porque incluem diferentes âmbitos de fornecimento.

Algumas ofertas incluem apenas a máquina principal. Outras podem também incluir:

• Unidade de potência hidráulica;
• Armário elétrico;
• PLC e controlo remoto;
• Sistema de arrefecimento;
• Proteções de segurança;
• Plataforma do operador;
• Tubagem hidráulica;
• Sistema de lubrificação;
• Lâminas padrão;
• Peças sobressalentes;
• Documentação técnica;
• Orientação de instalação;
• Comissionamento no estrangeiro;
• Formação do operador.

Os compradores também devem considerar custos fora da cotação do equipamento:

• Frete marítimo e seguro;
• Taxas portuárias;
• Transporte terrestre;
• Fundação civil;
• Equipamento de elevação;
• Cabos e distribuição de energia;
• Óleo hidráulico;
• Instalação de água de arrefecimento;
• Viagem e alojamento de engenheiros;
• Impostos de importação;
• Inventário inicial de peças sobressalentes.

Quando o arrefecimento, a tubagem ou o comissionamento são excluídos, o cliente pode precisar de comprar estes itens durante a instalação. Comprá-los separadamente pode aumentar o custo e atrasar a produção.

Peça ao fornecedor para declarar claramente:

• Preço do equipamento principal;
• Preço recomendado de peças sobressalentes;
• Configurações opcionais;
• Taxas de instalação e comissionamento;
• Termo de entrega;
• Cobertura da garantia;
• Tempo de entrega;
• Itens excluídos.

Isto permite comparar ofertas concorrentes na mesma base.

Uma empresa de reciclagem de sucata queria aumentar o processamento diário. Preocupada que uma máquina menor pudesse não ter força suficiente, selecionou uma enfardadeira-cisalhadeira hidráulica com uma classificação nominal relativamente alta.

Após a instalação, a máquina conseguia cortar a maioria dos materiais, mas a produção prática permaneceu abaixo do esperado.

Os principais problemas não estavam relacionados com a força de cisalhamento:

• A sucata era demasiado longa e exigia reposicionamento repetido;
• As cargas mistas continham uma pequena quantidade de material de eixo endurecido;
• A área de armazenamento estava demasiado longe da máquina;
• A retroescavadora de carregamento também era usada para outras operações do pátio;
• O comprimento de corte selecionado era demasiado curto, aumentando o número de ciclos;
• A capacidade do transformador estava perto do seu limite.

A empresa mais tarde separou o material de alta dureza, reorganizou a área em torno da máquina e ajustou o comprimento de corte final. Também alocou tempo dedicado da retroescavadora para alimentar a enfardadeira-cisalhadeira.

Só após estas mudanças de processo é que a utilização da máquina e a produção por turno melhoraram.

Este exemplo mostra que selecionar maior força não resolve automaticamente todos os problemas. A gestão da sucata, a alimentação, o fornecimento elétrico e as dimensões do produto também determinam a capacidade real.

Antes de comprar uma enfardadeira-cisalhadeira hidráulica, o comprador deve focar-se menos em qual máquina tem a maior força anunciada e mais em qual solução corresponde à sucata real e ao processo de produção.

A qualidade do material, a secção transversal máxima, a produção necessária, o uso do produto acabado, a energia do local, a disponibilidade de peças sobressalentes e o custo total entregue influenciam o retorno do investimento.

Um fornecedor fiável não deve recomendar um modelo apenas com base na tonelagem diária. O fornecedor deve primeiro compreender a sucata real e as condições do local, e depois determinar a força de cisalhamento necessária, a câmara, a lâmina, a potência e a configuração de arrefecimento.

Esclarecer estas sete perguntas antes da compra é geralmente muito menos dispendioso do que corrigir uma configuração inadequada após a instalação.