|
|
| Nama Merek: | WANSHIDA |
| Nomor Model: | Y83-250 |
| MOQ: | 1 Set |
| Harga: | Bisa dinegosiasikan |
| Waktu Pengiriman: | 45 hari |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Bagi banyak perusahaan daur ulang, tantangan yang dihadapi bukan hanya mengurangi volume limbah logam.Pertanyaan yang lebih penting adalah apakah peralatan baling dapat mempertahankan ritme produksi praktis sambil menghasilkan bales yang nyaman untuk penyimpanan, penanganan dan pengiriman.
Y83-250 baler logam bekas hidrolik dirancang untuk operasi daur ulang yang membutuhkan sekitar 3,5 ∼ 4,5 ton kapasitas pengolahan per jam di bawah kondisi kerja yang sesuai.Ini menggabungkan 2500 kN nominal menekan kekuatan, ruang kompresi 2000×1400×900 mm, daya motor 60 kW dan sistem pelepasan bale turn-out.
Berbeda dengan baler yang lebih kecil yang dimaksudkan terutama untuk pengurangan volume serpihan sesekali,model ini lebih cocok untuk halaman daur ulang dan fasilitas pengolahan logam di mana baling adalah bagian dari alur kerja penanganan bahan biasa.
Mesin ini memampatkan logam luluh yang cocok ke dalam bal ukuran sekitar (400×700) × 500×500 mm.Sebuah konsisten 500×500 mm bale cross-section membuat bahan yang dikompresi lebih mudah untuk mengatur di halaman dan nyaman untuk penanganan berikutnya dengan forklift atau bangkai crane.
Karakteristik lain dari konfigurasi ini adalah sistem kontrol katup manual.metode kontrol yang lebih sederhana dapat membuat operasi dan pemeliharaan sehari-hari lebih mudah.
Oleh karena itu, Y83-250 menyediakan kombinasi praktis dari kapasitas pengolahan, volume ruang kompresi, dimensi bale dan kesederhanaan operasi untuk aplikasi daur ulang logam skala menengah.
Operasi daur ulang seringkali dimulai dengan jumlah sampah yang relatif terbatas..
Pada tahap ini, alat pengemasan logam kecil mungkin masih mampu memampatkan serpihan, tetapi mungkin tidak lagi memprosesnya dengan cukup cepat.
Hal ini menciptakan beberapa masalah operasional.
Scrap longgar menumpuk lebih cepat daripada itu bisa dibungkus.
Daerah makan menjadi padat.
Operator menghabiskan terlalu banyak waktu menunggu untuk siklus baling individu.
Bahan yang tidak dikompresi membutuhkan ruang penyimpanan yang berharga.
Perusahaan daur ulang mungkin membutuhkan shift tambahan hanya untuk memproses jumlah harian yang sama.
Pemuatan truk dan pengiriman sampah juga bisa tertunda karena bahan belum dikompres menjadi bal yang dapat dikelola.
Untuk pembeli yang menghadapi situasi ini, memilih baler scrap metal hidrolik yang lebih besar harus berfokus pada hubungan antara throughput per jam dan volume scrap harian,daripada kekuatan penekan nominal saja.
Kesalahan yang umum dilakukan ketika membandingkan mesin pengemasan bekas adalah hanya melihat jumlah detik yang dibutuhkan untuk satu siklus.
Dalam prakteknya, produksi per jam ditentukan oleh proses kerja yang lengkap.
Y83-250 menggunakan ruang kompresi 2000×1400×900 mm.
Kamar yang lebih besar memberikan lebih banyak ruang untuk serpihan longgar selama pemuatan.Ini dapat membantu mengurangi jumlah operasi pemuatan kecil yang diperlukan untuk memproses jumlah material yang sama.
Namun, bobot beban efektif per siklus tergantung pada kepadatan longgar dari serpihan yang masuk.
Sebuah ruang yang diisi dengan serpihan lembaran yang sangat ringan dapat mengandung logam secara signifikan lebih sedikit menurut berat daripada ruang yang sama yang diisi dengan limbah manufaktur yang lebih padat.
Mesin memberikan 2500 kN kekuatan penekan nominal.
Kekuatan hidraulik memungkinkan serpihan logam yang cocok untuk dikompresi menjadi volume yang lebih kecil, tetapi kepadatan bale yang sebenarnya tergantung pada karakteristik material.
Ketebalan material, bentuk, elastisitas, kepadatan longgar dan komposisi semuanya dapat mempengaruhi hasil akhir.
Oleh karena itu, dua pelanggan yang menggunakan alat pengemasan logam Y83-250 yang sama dapat memperoleh bobot bal dan output per jam yang berbeda ketika memproses bahan yang berbeda.
Sebuah mesin dapat memiliki waktu siklus tunggal yang ditentukan kurang dari 160 detik, tetapi ini tidak harus ditafsirkan sebagai waktu produksi lengkap dalam setiap kondisi situs.
Operator masih perlu memuat bahan.
Jika pemakanan lambat, ton per jam akan berkurang bahkan ketika sistem hidraulik itu sendiri bekerja secara normal.
Setelah kompresi, bal selesai harus meninggalkan area kerja sebelum urutan produksi berikutnya dilanjutkan.
Sistem pembuangan turn-out membantu mentransfer bal selesai keluar dari ruang kompresi sehingga dapat ditangani oleh forklift atau crane scrap.
Alih-alih hanya bertanya, "Berapa banyak ton kekuatan penekan yang saya butuhkan?" pembeli harus terlebih dahulu menentukan:
Berapa banyak ton bekas yang harus diproses selama setiap shift kerja?
Sebagai contoh, a recycling yard processing several tonnes of suitable scrap per hour requires enough chamber volume and hydraulic capacity to prevent baling from becoming a bottleneck in the overall recycling process.
Y83-250 ditentukan untuk sekitar 3500-4500 kg/jam dalam kondisi operasi yang sesuai.
Proses operasinya dapat diringkas sebagai berikut:
Persiapan Scrap → Chamber Loading → Kompresi Hidraulik → Formasi Bale → Turn-Out Discharge → Transfer Bale
The combination of a 2000×1400×900 mm chamber and 2500 kN nominal force is intended to provide a balanced solution for medium-scale recycling operations rather than maximizing only one technical parameter.
Y83-250 scrap metal baler cocok untuk limbah logam kompressible yang dihasilkan oleh daur ulang dan operasi manufaktur.
Bahan khas dapat mencakup:
Industri aplikasi khas termasuk tempat daur ulang logam bekas, fasilitas pengolahan baja, pabrik percetakan, pabrik manufaktur logam,perusahaan pembongkaran dan pusat daur ulang limbah industri.
Karena karakteristik fisik scrap dapat sangat bervariasi, foto material, video, dimensi dan ketebalan harus diperiksa sebelum pemilihan mesin akhir.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | Y83-250 |
| Jenis Produk | Mesin penggiling logam bekas hidraulik |
| Kekuatan Penekan Nominal | 2500 kN / Sekitar 250 Ton |
| Ukuran Kamar Kompresi | 2000 × 1400 × 900 mm |
| Ukuran Bale | (400 ¢ 700) × 500 × 500 mm |
| Bagian silang Bale | 500 × 500 mm |
| Densitas Bale Spesifikasi | > 1800 kg/m3 |
| Kapasitas Pengolahan yang Ditentukan | 3500-4500 kg/jam |
| Waktu Siklus Tunggal | < 160 s |
| Kekuatan motor | 60 kW |
| Metode Pelepasan Bale | Turnout |
| Metode Operasi | Kontrol katup manual |
| Sistem Penggerak | Hidraulik |
| Standar Kualitas | Sistem Manajemen Mutu ISO9001 |
Dengan kapasitas spesifik sekitar 3,5 - 4,5 T/H, Y83-250 mengisi kesenjangan antara penggiling bekas yang lebih kecil dan sistem daur ulang output tinggi yang lebih besar.
Untuk pelanggan yang mesin yang ada tidak dapat mengikuti peningkatan volume scrap harian, rentang kapasitas ini dapat memberikan peningkatan praktis.
Kamar 2000×1400×900 mm menyediakan ruang yang cukup untuk scrap besar dan tidak teratur yang cocok.
Hal ini sangat berguna jika bahan yang masuk terdiri dari potongan lembaran longgar atau limbah percetakan yang menempati volume yang relatif besar sebelum kompresi.
Kekuatan nominal 2500 kN memberikan kompresi yang diperlukan untuk aplikasi baling scrap tugas menengah yang cocok.
Alih-alih mempertimbangkan tekanan saja, mesin ini menggabungkan kekuatan menekan dengan ukuran ruang dan dimensi bal untuk menciptakan konfigurasi yang seimbang.
Mesin menghasilkan bal dengan nominal 500 × 500 mm cross-section, sementara panjang bal sekitar 400 × 700 mm sesuai dengan konfigurasi dan kondisi operasi yang ditentukan.
Ukuran bale yang teratur dapat mempermudah perencanaan penyimpanan dan penanganan material selanjutnya.
Setelah bola terbentuk, mekanisme turn-out mengeluarkan dari ruang.
Bal yang sudah jadi kemudian dapat ditransfer menggunakan peralatan penanganan bahan yang ada di pelanggan.
Kontrol katup manual cocok untuk pembeli yang lebih memilih sistem operasi hidrolik yang sederhana daripada otomatisasi tambahan yang mungkin tidak diperlukan untuk aplikasi mereka.
Konfigurasi ini juga dapat menyederhanakan pemecahan masalah dan pemeliharaan rutin bagi operator yang akrab dengan mesin hidrolik konvensional.
Pemasok yang berbeda dapat menyertakan komponen yang berbeda dalam penawaran. Oleh karena itu, pembeli harus mengkonfirmasi ruang lingkup pasokan yang tepat daripada hanya membandingkan harga mesin akhir.
| Artikel | Konfigurasi |
|---|---|
| Badan Baler Utama | Standar |
| Sistem hidraulik 2500 kN | Standar |
| 2000×1400×900 mm Kamar Kompresi | Standar |
| Konfigurasi motor 60 kW | Standar |
| Kontrol katup manual | Standar |
| Penghapusan Bale | Standar |
| Pengaturan Tegangan dan Frekuensi | Tersedia Menurut Proyek |
| Konfigurasi pendingin | Konfirmasi sesuai dengan kondisi kerja |
| Paket suku cadang | Opsional |
| Instalasi di Luar Negeri | Opsional |
| Dukungan Komisioning | Opsional |
Konfigurasi akhir harus mengikuti penawaran yang dikonfirmasi, perjanjian teknis, PI dan kontrak.
Kapasitas yang dinyatakan 3500-4500 kg/jam adalah referensi penting untuk pemilihan mesin, tetapi tidak boleh dianggap sebagai jaminan output tanpa syarat untuk setiap jenis scrap.
Produksi yang sebenarnya tergantung pada kondisi produksi yang lengkap.
Scrap kepadatan rendah mengisi ruang dengan cepat dalam volume tetapi mungkin mewakili berat yang relatif kecil.
Hal ini dapat mengurangi output ton per jam bahkan ketika mesin menyelesaikan siklus secara normal.
Bahan yang mudah masuk ke dalam ruang biasanya dapat dimuat dengan lebih efisien.
Bahan yang terlalu besar yang membutuhkan posisi berulang atau pemotongan awal memperpanjang waktu persiapan.
Kecepatan bahan masuk ke dalam ruang secara langsung mempengaruhi throughput per jam.
Oleh karena itu, metode pakan pelanggan harus dipertimbangkan saat mengevaluasi kebutuhan produksi yang sebenarnya.
Lembar baja tipis, scrap stamping, limbah manufaktur campuran dan potongan logam yang lebih berat tidak berperilaku sama di bawah kompresi.
Oleh karena itu, kepadatan bale yang ditentukan >1800 kg/m3 harus dievaluasi sesuai dengan bahan yang sebenarnya diproses.
Seorang pelanggan yang mengoperasikan baler secara intermiten memiliki persyaratan yang berbeda dari sebuah halaman daur ulang yang mengharapkan operasi terus menerus selama satu shift penuh.
Untuk proyek-proyek di mana kapasitas harian minimum sangat penting, kami merekomendasikan untuk mengkonfirmasi T/H yang diperlukan dan jam kerja per hari.
Saat memilih mesin pengemasan bekas, jumlah tonnage harian seringkali lebih berguna daripada hanya meminta mesin terbesar yang tersedia.
Misalnya, jika pelanggan perlu memproses 30 ton serpihan yang cocok selama pergantian 8 jam, kebutuhan rata-rata teoritis adalah sekitar 3,75 ton per jam.
Oleh karena itu mesin dalam kisaran kapasitas Y83-250 mungkin layak dievaluasi.
Namun, ini tidak secara otomatis mengkonfirmasi kesesuaian karena waktu pakan, karakteristik serpihan, waktu henti dan efisiensi operasi masih perlu dipertimbangkan.
Untuk alasan ini, pelanggan dengan target produksi yang ketat harus memberitahu kami:
Volume Scrap harian + Jam kerja per shift + Jenis Scrap + Ketebalan Maksimum + Metode Pemuatan
Hal ini memberikan dasar yang jauh lebih kuat untuk pemilihan mesin.
Y83-250 dimaksudkan terutama untuk memampatkan sisa logam yang cocok menjadi bal yang dapat diangkut.
Ini tidak dirancang untuk menggantikan scrap shear.
Konfirmasi teknis diperlukan ketika bahan yang masuk mengandung proporsi tinggi:
Jika masalah produksi utama adalah bahwa serpihan terlalu panjang daripada terlalu longgar, peralatan pemotongan mungkin diperlukan sebelum atau sebagai gantinya baling.
Untuk scrap yang berat atau tebal secara tidak biasa, juga mungkin perlu dievaluasi dengan menggunakan baler dengan kekuatan yang lebih tinggi.
Untuk pelanggan yang beroperasi di iklim panas, suhu sistem hidrolik layak perhatian khusus.
Generasi panas dipengaruhi oleh frekuensi operasi, suhu lingkungan, kondisi minyak hidrolik dan beban kerja.
Jika mesin diharapkan bekerja untuk waktu yang lama setiap hari, pelanggan harus memberikan:
Suhu lingkungan lokal maksimum + Jam kerja per hari + Jadwal operasi yang diharapkan
Informasi ini memungkinkan kebutuhan pendinginan untuk dievaluasi sebelum produksi.
Konfigurasi pendinginan oleh karena itu harus dipilih sesuai dengan kondisi operasi yang sebenarnya daripada diasumsikan identik untuk setiap instalasi.
Y83-250 dilengkapi dengan konfigurasi motor 60 kW.
Namun, 60 kW adalah daya motor nominal dan tidak boleh hanya ditafsirkan sebagai konsumsi listrik tetap 60 kWh untuk setiap jam operasi.
Konsumsi energi yang sebenarnya tergantung pada beban hidrolik, siklus operasi, periode kosong, kondisi material dan intensitas produksi.
Untuk pembeli yang membandingkan biaya operasi antara baler yang berbeda, mesin harus dinilai berdasarkan konsumsi energi per volume produksi yang sebenarnya, bukan hanya rating motor saja.
Sebelum pengiriman, Y83-250 dapat menjalani pengujian pabrik sesuai dengan perjanjian teknis yang dikonfirmasi.
Pos-pos FAT yang khas dapat mencakup:
Tujuannya adalah untuk memverifikasi bahwa peralatan yang dikirim sesuai dengan konfigurasi yang disepakati sebelum pengiriman.
Pelanggan yang tidak dapat mengunjungi pabrik dapat mengkonfirmasi pengaturan inspeksi yang disepakati dari jarak jauh melalui catatan pengujian, foto atau video yang relevan.
Setelah FAT dan pemeriksaan akhir, mesin akan disiapkan untuk transportasi ekspor.
Solusi pemuatan spesifik tergantung pada ukuran mesin, berat, rute pengiriman dan persyaratan perdagangan kontrak.
Sebelum pemasangan, pelanggan harus mempersiapkan dasar, pasokan listrik dan kondisi situs lainnya sesuai dengan dokumen teknis yang disediakan untuk proyek.
Tegangan dan frekuensi harus dikonfirmasi sebelum pembuatan untuk menghindari modifikasi listrik yang tidak perlu setelah mesin mencapai tujuan.
Y83-250 dilengkapi dengan garansi 12 bulan dan dukungan teknis jangka panjang.
Jika pelanggan mengalami masalah operasional, foto, video dan informasi kesalahan rinci dapat dikirim ke tim teknis kami untuk analisis dan dukungan pemecahan masalah.
Layanan insinyur luar negeri juga tersedia bila diperlukan.
Biaya layanan insinyur standar adalah USD 150 / hari, sementara tiket pesawat pulang pergi, akomodasi dan makanan ditanggung oleh pelanggan.
Bagi pelanggan yang berada jauh dari China, mempersiapkan pemeliharaan dan suku cadang yang sesuai bersama mesin dapat membantu mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh transportasi suku cadang internasional di masa depan.
Kapasitas pengolahannya yang ditentukan adalah 3500-4500 kg/jam dalam kondisi operasi yang sesuai, sehingga mungkin cocok untuk kisaran produksi ini.
Namun, kami masih perlu untuk mengevaluasi jenis serpihan Anda, dimensi, ketebalan, metode makan dan jam kerja yang diperlukan sebelum mengkonfirmasi model.
Idealnya, keduanya harus dipertimbangkan.
Tonnage harian memberi tahu kita beban kerja total, sementara kapasitas per jam membantu menentukan apakah mesin dapat menyelesaikan beban kerja itu dalam shift yang tersedia.
Misalnya, memproses 30 ton dalam 8 jam sangat berbeda dari memproses 30 ton yang sama dalam 4 jam.
Scrap dengan kepadatan rendah dapat menempati ruang dengan cepat tanpa menambah berat badan.
Dalam hal ini, kapasitas ton per jam yang sebenarnya mungkin berbeda dari hasil yang diperoleh dengan scrap yang lebih padat.
Mesin memiliki ukuran bal yang ditentukan sekitar (400 ¢ 700) × 500 × 500 mm, tetapi berat bal yang sebenarnya tergantung pada kepadatan material, komposisi dan kondisi kompresi.
Oleh karena itu, dimensi bal saja tidak boleh digunakan untuk menjamin berat tetap untuk setiap bahan.
Tidak, logam yang berbeda memiliki sifat fisik dan perilaku kompresi yang berbeda.
Kapadatan yang dinyatakan tidak harus ditafsirkan sebagai nilai yang dijamin yang sama untuk setiap bahan besi dan non-ferrous.
Mesin tidak dapat memampatkan bahan sambil menunggu ruang untuk dimuat.
Jika beban memakan waktu terlalu lama, jumlah siklus produksi yang diselesaikan per jam berkurang.
Kebutuhan pendinginan tergantung pada lingkungan kerja yang sebenarnya dan jadwal operasi.
Untuk daerah dengan suhu tinggi atau pergantian kerja berkelanjutan yang panjang, berikan suhu lingkungan yang diharapkan dan jam operasi harian sehingga konfigurasi yang tepat dapat dievaluasi.
Mesin ini menggunakan konfigurasi motor 60 kW, tetapi konsumsi listrik yang sebenarnya tidak hanya konstan 60 kWh per jam.
Penggunaan energi bervariasi tergantung pada beban, siklus kerja, waktu kosong dan kondisi produksi yang sebenarnya.
Pemeliharaan rutin harus berfokus pada kondisi dan tingkat minyak hidrolik, selang dan perlengkapan hidrolik, pemeriksaan kebocoran, filter, pengikat dan item lain yang ditentukan dalam manual mesin.
Minyak hidraulik yang bersih dan inspeksi reguler penting untuk operasi jangka panjang yang stabil.
Paket yang direkomendasikan tergantung pada jam kerja tahunan yang diharapkan dan ketersediaan suku cadang di negara Anda.
Untuk instalasi di luar negeri, menyiapkan bahan penyegelan dan pemeliharaan bersama dengan pengiriman asli dapat berguna.
Ya, tegangan, frekuensi dan fase dapat dikonfirmasi sesuai dengan pasokan listrik industri lokal pelanggan.
Harap berikan kondisi listrik yang tepat sebelum produksi.
Ya, dan ini disarankan.
Kirimkan foto atau video bekas, jenis bahan, dimensi maksimum, ketebalan maksimum, kebutuhan kapasitas per jam atau harian dan tegangan lokal.
Hal ini memungkinkan kita untuk menentukan apakah Y83-250 adalah model yang tepat alih-alih merekomendasikan mesin berdasarkan hanya kekuatan nominal.
WANSHIDA memiliki pengalaman yang luas dalam produksi peralatan pengolahan sampah hidrolik untuk proyek daur ulang internasional.
Tujuan kami bukan hanya untuk menawarkan baler terbesar yang tersedia. mesin yang lebih tepat harus sesuai dengan karakteristik bahan pelanggan, throughput yang dibutuhkan, metode pemuatan,persyaratan bale dan kondisi operasi lokal.
Y83-250 memberikan solusi praktis bagi pembeli yang mencari alat pengemasan logam bekas hidraulik 250 ton dengan kapasitas spesifik 3,5 4,5 T/H,sebuah ruang kompresi 2000×1400×900 mm dan bagasi 500×500 mm.
Mesin dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan listrik proyek, dan dukungan teknis tersedia dari pemilihan mesin melalui FAT, pengiriman, pemasangan dan layanan purna jual.
Jika mesin pengemasan Anda saat ini tidak dapat bersaing dengan meningkatnya volume sampah, atau Anda merencanakan proyek daur ulang logam baru, kirimkan kepada kami:
Foto/Video Scrap + Jenis Bahan + Ketebalan Maksimum & Ukuran + Ton Per Jam + Jam Kerja Per Hari + Tegangan Lokal
Kami dapat mengevaluasi kondisi produksi aktual Anda dan menentukan apakah Y83-250 baler scrap metal hidrolik cocok untuk operasi daur ulang Anda.
