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| Marchio: | WANSHIDA |
| Numero di modello: | Y83-250 |
| MOQ: | 1 insieme |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | 45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
Per molte aziende di riciclaggio di rottami, la sfida non è semplicemente ridurre il volume dei rifiuti metallici. La domanda più importante è se l'attrezzatura di pressatura possa mantenere un ritmo di produzione pratico producendo balle convenienti per lo stoccaggio, la movimentazione e la spedizione.
La presse idraulica per rottami metallici Y83-250 è progettata per operazioni di riciclaggio che richiedono una capacità di lavorazione di circa 3,5–4,5 tonnellate all'ora in condizioni operative corrispondenti. Combina una forza di pressatura nominale di 2500 kN, una camera di compressione da 2000×1400×900 mm, una potenza del motore di 60 kW e un sistema di scarico delle balle a ribaltamento.
A differenza delle presse più piccole destinate principalmente alla riduzione occasionale del volume di rottami, questo modello è più adatto per centri di riciclaggio e impianti di lavorazione dei metalli in cui la pressatura fa parte del normale flusso di lavoro di movimentazione dei materiali.
La macchina comprime rottami metallici sfusi idonei in balle di dimensioni approssimative (400–700)×500×500 mm. Una sezione trasversale costante della balla di 500×500 mm rende il materiale compresso più facile da organizzare in cantiere e conveniente per la successiva movimentazione tramite carrello elevatore o gru per rottami.
Un'altra caratteristica di questa configurazione è il suo sistema di controllo a valvole manuali. Per gli acquirenti che non richiedono una linea di produzione altamente automatizzata, il metodo di controllo più semplice può rendere l'operatività quotidiana e la manutenzione più semplici.
La Y83-250 offre quindi una combinazione pratica di capacità di lavorazione, volume della camera di compressione, dimensioni delle balle e semplicità operativa per applicazioni di riciclaggio di metalli su scala media.
Un'operazione di riciclaggio spesso inizia con volumi di rottami relativamente limitati. Con la crescita dell'attività, tuttavia, la quantità di materiale in arrivo nel cantiere o generata dalla produzione può aumentare in modo significativo.
A questo punto, una piccola presse per metalli potrebbe essere ancora in grado di comprimere i rottami, ma potrebbe non essere più in grado di lavorarli abbastanza velocemente.
Ciò crea diversi problemi operativi.
I rottami sfusi si accumulano più velocemente di quanto possano essere pressati.
L'area di alimentazione diventa congestionata.
Gli operatori impiegano troppo tempo ad aspettare i singoli cicli di pressatura.
Il materiale non compresso occupa prezioso spazio di stoccaggio.
L'azienda di riciclaggio potrebbe aver bisogno di turni aggiuntivi semplicemente per lavorare la stessa tonnellata giornaliera.
Il carico dei camion e la spedizione dei rottami possono anche essere ritardati perché il materiale non è ancora stato compresso in balle gestibili.
Per gli acquirenti che si trovano in questa situazione, la scelta di una presse idraulica per rottami metallici più grande dovrebbe concentrarsi sulla relazione tra la produttività oraria e il volume giornaliero di rottami, piuttosto che sulla sola forza di pressatura nominale.
Un errore comune nel confrontare le presse per rottami è guardare solo al numero di secondi richiesti per un ciclo.
In pratica, la produzione oraria è determinata dal processo di lavoro completo.
La Y83-250 utilizza una camera di compressione da 2000×1400×900 mm.
Una camera più grande offre più spazio per i rottami sfusi durante il caricamento. Per sfridi di lamiera voluminosi e rottami di produzione irregolari, questo può aiutare a ridurre il numero di piccole operazioni di caricamento necessarie per lavorare la stessa quantità di materiale.
Tuttavia, il peso effettivo di carico per ciclo dipende dalla densità apparente dei rottami in ingresso.
Una camera riempita con rottami di lamiera molto leggeri può contenere significativamente meno metallo in peso rispetto alla stessa camera riempita con scarti di fabbricazione più densi.
La macchina fornisce 2500 kN di forza di pressatura nominale.
La forza idraulica consente di comprimere rottami metallici idonei in un volume minore, ma la densità effettiva della balla dipende dalle caratteristiche del materiale.
Lo spessore, la forma, l'elasticità, la densità apparente e la composizione del materiale possono influenzare il risultato finale.
Questo è il motivo per cui due clienti che utilizzano la stessa presse per metalli Y83-250 possono ottenere pesi di balla e produttività orarie diverse quando lavorano materiali diversi.
Una macchina può avere un tempo di ciclo singolo specificato inferiore a 160 secondi, ma questo non dovrebbe essere interpretato come il tempo di produzione completo in ogni condizione di cantiere.
L'operatore deve ancora caricare il materiale.
Se l'alimentazione è lenta, le tonnellate effettive all'ora diminuiranno anche quando il sistema idraulico stesso funziona normalmente.
Dopo la compressione, la balla finita deve lasciare l'area di lavoro prima che continui la sequenza di produzione successiva.
Il sistema di scarico a ribaltamento aiuta a trasferire la balla finita fuori dalla camera di compressione in modo che possa essere movimentata da un carrello elevatore o da una gru per rottami.
Invece di chiedere solo: "Quante tonnellate di forza di pressatura mi servono?", gli acquirenti dovrebbero prima determinare:
Quante tonnellate di rottami sfusi devono essere lavorate durante ogni turno di lavoro?
Ad esempio, un cantiere di riciclaggio che lavora diverse tonnellate di rottami idonei all'ora richiede un volume di camera e una capacità idraulica sufficienti per evitare che la pressatura diventi un collo di bottiglia nel processo di riciclaggio complessivo.
La Y83-250 è specificata per circa 3500–4500 kg/h in condizioni operative corrispondenti.
Il suo processo operativo può essere riassunto come:
Preparazione Rottami → Caricamento Camera → Compressione Idraulica → Formazione Balla → Scarico a Ribaltamento → Trasferimento Balla
La combinazione di una camera da 2000×1400×900 mm e una forza nominale di 2500 kN è intesa a fornire una soluzione equilibrata per operazioni di riciclaggio su scala media piuttosto che massimizzare un solo parametro tecnico.
La presse per rottami metallici Y83-250 è adatta per rifiuti metallici comprimibili generati da operazioni di riciclaggio e produzione.
I materiali tipici possono includere:
Le tipiche industrie di applicazione includono centri di riciclaggio di rottami metallici, impianti di lavorazione dell'acciaio, fabbriche di stampaggio, impianti di fabbricazione metallica, aziende di smantellamento e centri di riciclaggio di rifiuti industriali.
Poiché le caratteristiche fisiche dei rottami possono variare considerevolmente, le foto, i video, le dimensioni e lo spessore del materiale devono essere verificati prima della selezione finale della macchina.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | Y83-250 |
| Tipo di Prodotto | Presse Idraulica per Rottami Metallici |
| Forza di Compressione Nominale | 2500 kN / Circa 250 Ton |
| Dimensioni Camera di Compressione | 2000×1400×900 mm |
| Dimensioni Balla | (400–700)×500×500 mm |
| Sezione Trasversale Balla | 500×500 mm |
| Densità Balla Specificata | >1800 kg/m³ |
| Capacità di Lavorazione Specificata | 3500–4500 kg/h |
| Tempo Ciclo Singolo | <160 s |
| Potenza Motore | 60 kW |
| Metodo di Scarico Balla | A Ribaltamento |
| Metodo di Funzionamento | Controllo Valvole Manuali |
| Sistema di Azionamento | Idraulico |
| Standard di Qualità | Sistema di Gestione della Qualità ISO9001 |
Con una capacità specificata di circa 3,5–4,5 T/H, la Y83-250 colma il divario tra presse per rottami più piccole e sistemi di riciclaggio ad alta produttività più grandi.
Per i clienti la cui macchina esistente non riesce a tenere il passo con il crescente volume giornaliero di rottami, questa gamma di capacità può fornire un aggiornamento pratico.
La camera da 2000×1400×900 mm offre spazio sufficiente per rottami voluminosi e irregolari idonei.
Ciò è particolarmente utile quando il materiale in ingresso è costituito da sfridi di lamiera sfusi o scarti di stampaggio che occupano un volume relativamente grande prima della compressione.
La forza nominale di 2500 kN fornisce la compressione richiesta per applicazioni di pressatura di rottami di media entità idonei.
Invece di considerare solo la pressione, la macchina combina forza di pressatura, dimensioni della camera e dimensioni delle balle per creare una configurazione equilibrata.
La macchina produce balle con una sezione trasversale nominale di 500×500 mm, mentre la lunghezza della balla è di circa 400–700 mm in base alla configurazione specificata e alle condizioni operative.
Dimensioni regolari delle balle possono facilitare la pianificazione dello stoccaggio e la successiva movimentazione dei materiali.
Una volta formata una balla, il meccanismo a ribaltamento la scarica dalla camera.
La balla finita può quindi essere trasferita utilizzando l'attrezzatura di movimentazione materiali esistente del cliente.
Il controllo a valvole manuali è adatto per acquirenti che preferiscono un sistema operativo idraulico semplice piuttosto che un'automazione aggiuntiva che potrebbe non essere necessaria per la loro applicazione.
Questa configurazione può anche semplificare la risoluzione dei problemi e la manutenzione ordinaria per gli operatori familiari con macchinari idraulici convenzionali.
Diversi fornitori possono includere componenti diversi in un preventivo. Pertanto, gli acquirenti dovrebbero confermare l'esatto ambito di fornitura invece di confrontare solo il prezzo finale della macchina.
| Articolo | Configurazione |
|---|---|
| Corpo Principale Presse | Standard |
| Sistema Idraulico da 2500 kN | Standard |
| Camera di Compressione da 2000×1400×900 mm | Standard |
| Configurazione Motore da 60 kW | Standard |
| Controllo Valvole Manuali | Standard |
| Scarico Balla a Ribaltamento | Standard |
| Personalizzazione Tensione e Frequenza | Disponibile in base al Progetto |
| Configurazione Raffreddamento | Confermare in base alle Condizioni di Lavoro |
| Pacchetto Ricambi | Opzionale |
| Installazione all'Estero | Opzionale |
| Supporto Messa in Servizio | Opzionale |
La configurazione finale deve seguire il preventivo confermato, l'accordo tecnico, la fattura proforma e il contratto.
La capacità dichiarata di 3500–4500 kg/h è un riferimento importante per la selezione della macchina, ma non dovrebbe essere trattata come una garanzia di produzione incondizionata per ogni tipo di rottame.
La produttività effettiva dipende dalle condizioni di produzione complete.
I rottami a bassa densità riempiono rapidamente la camera per volume ma possono rappresentare un peso relativamente basso.
Ciò può ridurre la produttività in tonnellate all'ora anche quando la macchina completa i cicli normalmente.
Il materiale che entra facilmente nella camera può normalmente essere caricato in modo più efficiente.
Il materiale sovradimensionato che richiede posizionamento ripetuto o pre-taglio aumenta il tempo di preparazione.
La velocità con cui il materiale entra nella camera influisce direttamente sulla produttività oraria.
Il metodo di alimentazione del cliente dovrebbe quindi essere considerato quando si valutano i requisiti di produzione effettivi.
Lamiera d'acciaio sottile, rottami di stampaggio, scarti di fabbricazione misti e pezzi metallici più pesanti non si comportano in modo identico sotto compressione.
La densità della balla specificata di >1800 kg/m³ dovrebbe quindi essere valutata in base al materiale effettivo lavorato.
Un cliente che utilizza la presse in modo intermittente ha requisiti diversi rispetto a un cantiere di riciclaggio che si aspetta un funzionamento continuo durante un turno completo.
Per progetti in cui una tonnellata giornaliera minima è fondamentale, si consiglia di confermare sia la T/H richiesta che le ore di lavoro al giorno.
Quando si seleziona una presse per rottami, la tonnellata giornaliera è spesso più utile che chiedere semplicemente la macchina più grande disponibile.
Ad esempio, se un cliente deve lavorare 30 tonnellate di rottami idonei durante un turno di 8 ore, il requisito medio teorico è di circa 3,75 tonnellate all'ora.
Una macchina nella gamma di capacità della Y83-250 potrebbe quindi valere la pena di essere valutata.
Tuttavia, ciò non conferma automaticamente l'idoneità perché il tempo di alimentazione, le caratteristiche dei rottami, i tempi di inattività e l'efficienza operativa devono ancora essere considerati.
Per questo motivo, i clienti con obiettivi di produzione rigorosi dovrebbero comunicarci:
Volume Giornaliero Rottami + Ore di Lavoro per Turno + Tipo Rottami + Spessore Massimo + Metodo di Caricamento
Ciò fornisce una base molto più solida per la selezione della macchina.
La Y83-250 è destinata principalmente alla compressione di rottami metallici idonei in balle trasportabili.
Non è progettata per sostituire una cesoia per rottami.
È necessaria una conferma tecnica quando il materiale in ingresso contiene un'alta percentuale di:
Se il problema principale di produzione è che i rottami sono troppo lunghi piuttosto che troppo sfusi, potrebbe essere necessario un'attrezzatura di taglio prima o al posto della pressatura.
Per rottami insolitamente pesanti o spessi, potrebbe essere necessario valutare anche una presse a forza maggiore.
Per i clienti che operano in climi caldi, la temperatura del sistema idraulico merita un'attenzione particolare.
La generazione di calore è influenzata dalla frequenza operativa, dalla temperatura ambiente, dalle condizioni dell'olio idraulico e dal carico di lavoro.
Se si prevede che la macchina lavori per lunghi periodi ogni giorno, il cliente dovrebbe fornire:
Temperatura ambiente locale massima + Ore di lavoro al giorno + Programma operativo previsto
Queste informazioni consentono di valutare il requisito di raffreddamento prima della produzione.
La configurazione di raffreddamento dovrebbe quindi essere selezionata in base alle condizioni operative effettive piuttosto che essere considerata identica per ogni installazione.
La Y83-250 è dotata di una configurazione motore da 60 kW.
Tuttavia, 60 kW è la potenza nominale del motore e non dovrebbe essere semplicemente interpretata come un consumo elettrico fisso di 60 kWh per ogni ora di funzionamento.
Il consumo energetico effettivo dipende dal carico idraulico, dal ciclo operativo, dai periodi di inattività, dalle condizioni del materiale e dall'intensità della produzione.
Per gli acquirenti che confrontano i costi operativi tra diverse presse, la macchina dovrebbe quindi essere valutata in base al consumo energetico per volume di produzione effettivo, piuttosto che alla sola potenza nominale del motore.
Prima della spedizione, la Y83-250 può essere sottoposta a test di fabbrica secondo l'accordo tecnico confermato.
I tipici articoli FAT possono includere:
L'obiettivo è verificare che l'attrezzatura fornita corrisponda alla configurazione concordata prima della consegna.
I clienti che non possono visitare la fabbrica possono confermare l'ispezione concordata da remoto tramite registrazioni di test pertinenti, foto o video.
Dopo il FAT e l'ispezione finale, la macchina sarà preparata per il trasporto all'esportazione.
La specifica soluzione di carico dipende dalle dimensioni della macchina, dal peso, dalla rotta di spedizione e dai termini commerciali contrattuali.
Prima dell'installazione, il cliente dovrebbe preparare la fondazione, l'alimentazione elettrica e altre condizioni del sito secondo i documenti tecnici forniti per il progetto.
Tensione e frequenza devono essere confermate prima della produzione per evitare modifiche elettriche non necessarie dopo che la macchina raggiunge la destinazione.
La Y83-250 è fornita con una garanzia di 12 mesi e supporto tecnico a lungo termine.
Se il cliente riscontra un problema operativo, foto, video e informazioni dettagliate sul guasto possono essere inviati al nostro team tecnico per analisi e supporto alla risoluzione dei problemi.
È disponibile anche il servizio di ingegnere all'estero quando necessario.
La tariffa standard per il servizio di ingegnere è di 150 USD/giorno, mentre il biglietto aereo di andata e ritorno, l'alloggio e i pasti sono a carico del cliente.
Per i clienti situati lontano dalla Cina, la preparazione di manutenzione e ricambi adeguati insieme alla macchina può aiutare a ridurre i tempi di inattività causati dal futuro trasporto internazionale di pezzi di ricambio.
La sua capacità di lavorazione specificata è di 3500–4500 kg/h in condizioni operative corrispondenti, quindi potrebbe essere adatta per questa gamma di produzione.
Tuttavia, dobbiamo ancora valutare il tipo di rottame, le dimensioni, lo spessore, il metodo di alimentazione e le ore di lavoro richieste prima di confermare il modello.
Idealmente, entrambi dovrebbero essere considerati.
La tonnellata giornaliera ci dice il carico di lavoro totale, mentre la capacità oraria aiuta a determinare se la macchina può completare quel carico di lavoro entro il turno disponibile.
Ad esempio, lavorare 30 tonnellate in 8 ore è molto diverso dal lavorare le stesse 30 tonnellate in 4 ore.
I rottami a bassa densità possono occupare rapidamente la camera senza aggiungere molto peso.
In questo caso, la capacità effettiva in tonnellate all'ora può differire dal risultato ottenuto con rottami più densi. Inviateci foto o video in modo che l'applicazione possa essere valutata in modo più accurato.
La macchina ha una dimensione di balla specificata di circa (400–700)×500×500 mm, ma il peso effettivo della balla dipende dalla densità del materiale, dalla composizione e dalle condizioni di compressione.
Pertanto, le dimensioni della balla da sole non dovrebbero essere utilizzate per garantire un peso fisso per ogni materiale.
No. Metalli diversi hanno proprietà fisiche e comportamenti di compressione diversi.
La densità dichiarata non dovrebbe essere interpretata come un valore garantito identico per ogni materiale ferroso e non ferroso.
La macchina non può comprimere il materiale mentre aspetta che la camera venga caricata.
Se il caricamento richiede troppo tempo, il numero di cicli produttivi completati all'ora diminuisce. L'efficienza di alimentazione dovrebbe quindi essere considerata quando un cliente ha un obiettivo di produttività rigoroso.
I requisiti di raffreddamento dipendono dall'ambiente di lavoro effettivo e dal programma operativo.
Per regioni ad alta temperatura o turni continui lunghi, fornire la temperatura ambiente prevista e le ore di funzionamento giornaliere in modo che la configurazione appropriata possa essere valutata.
La macchina utilizza una configurazione motore da 60 kW, ma il consumo effettivo di elettricità non è semplicemente un costante 60 kWh all'ora.
Il consumo energetico varia in base al carico, al ciclo di lavoro, al tempo di inattività e alle condizioni di produzione effettive.
La manutenzione ordinaria dovrebbe concentrarsi sulle condizioni e sul livello dell'olio idraulico, sui tubi e raccordi idraulici, sull'ispezione delle perdite, sui filtri, sui fissaggi e su altri elementi specificati nel manuale della macchina.
L'olio idraulico pulito e l'ispezione regolare sono importanti per un funzionamento stabile a lungo termine.
Il pacchetto consigliato dipende dalle ore di lavoro annuali previste e dalla disponibilità di pezzi di ricambio nel tuo paese.
Per installazioni all'estero, la preparazione di articoli di consumo e manutenzione comuni insieme alla spedizione originale può essere utile.
Sì. Tensione, frequenza e fase possono essere confermate in base all'alimentazione elettrica industriale locale del cliente.
Si prega di fornire le esatte condizioni elettriche prima della produzione.
Sì, ed è consigliato.
Inviare foto o video dei rottami, tipo di materiale, dimensioni massime, spessore massimo, requisito di capacità oraria o giornaliera e tensione locale.
Ciò ci consente di determinare se la Y83-250 è il modello appropriato invece di raccomandare una macchina basata solo sulla forza nominale.
WANSHIDA ha una vasta esperienza nella produzione di attrezzature per il trattamento idraulico dei rottami per progetti di riciclaggio internazionali.
Il nostro obiettivo non è semplicemente offrire la presse più grande disponibile. Una macchina più appropriata dovrebbe corrispondere alle caratteristiche del materiale del cliente, alla produttività richiesta, al metodo di caricamento, ai requisiti delle balle e alle condizioni operative locali.
La Y83-250 offre una soluzione pratica per gli acquirenti che cercano una presse idraulica per rottami metallici da 250 tonnellate con una capacità specificata di 3,5–4,5 T/H, una camera di compressione da 2000×1400×900 mm e una sezione trasversale della balla da 500×500 mm.
Le macchine possono essere configurate in base ai requisiti elettrici del progetto e il supporto tecnico è disponibile dalla selezione della macchina al FAT, spedizione, installazione e servizio post-vendita.
Se la tua attuale presse non riesce a tenere il passo con il crescente volume di rottami, o se stai pianificando un nuovo progetto di riciclaggio di metalli, inviaci:
Foto/Video Rottami + Tipo Materiale + Spessore e Dimensioni Massime + Tonnellate all'Ora + Ore di Lavoro al Giorno + Tensione Locale
Possiamo valutare le tue condizioni di produzione effettive e determinare se la presse idraulica per rottami metallici Y83-250 è adatta alla tua operazione di riciclaggio.
