| ชื่อแบรนด์: | WANSHIDA |
| หมายเลขรุ่น: | Y83-250 |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 45 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
สำหรับบริษัทรีไซเคิลเศษโลหะหลายแห่ง ความท้าทายไม่ใช่แค่การลดปริมาตรของเศษโลหะเท่านั้น คำถามที่สำคัญกว่าคืออุปกรณ์อัดก้อนสามารถรักษารูปแบบการผลิตที่ใช้งานได้จริงในขณะที่ผลิตก้อนอัดที่สะดวกต่อการจัดเก็บ จัดการ และขนส่งหรือไม่
เครื่องอัดเศษเหล็กไฮดรอลิก Y83-250 ออกแบบมาสำหรับการดำเนินงานรีไซเคิลที่ต้องการกำลังการผลิตประมาณ 3.5–4.5 ตันต่อชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำงานที่สอดคล้องกัน เครื่องนี้รวมแรงกดสูงสุด 2500 กิโลนิวตัน, ห้องอัดขนาด 2000×1400×900 มม., กำลังมอเตอร์ 60 กิโลวัตต์ และระบบคายก้อนอัดแบบหมุน
แตกต่างจากเครื่องอัดก้อนขนาดเล็กที่เน้นการลดปริมาตรเศษโลหะเป็นครั้งคราว รุ่นนี้เหมาะสำหรับลานรีไซเคิลและโรงงานแปรรูปโลหะที่การอัดก้อนเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการจัดการวัสดุตามปกติ
เครื่องนี้จะอัดเศษโลหะที่เหมาะสมให้เป็นก้อนอัดที่มีขนาดประมาณ (400–700)×500×500 มม. หน้าตัดก้อนอัดขนาด 500×500 มม. ที่สม่ำเสมอทำให้วัสดุที่อัดแล้วจัดระเบียบในลานได้ง่ายขึ้น และสะดวกต่อการจัดการด้วยรถยกหรือเครนเศษโลหะ
ลักษณะเด่นอีกประการของรุ่นนี้คือระบบควบคุมวาล์วแบบแมนนวล สำหรับผู้ซื้อที่ไม่ต้องการสายการผลิตอัตโนมัติสูง วิธีการควบคุมที่ง่ายกว่านี้สามารถทำให้การดำเนินงานและการบำรุงรักษาประจำวันง่ายขึ้น
ดังนั้น Y83-250 จึงเป็นการผสมผสานที่ใช้งานได้จริงระหว่างกำลังการผลิต ปริมาตรห้องอัด ขนาดก้อนอัด และความเรียบง่ายในการใช้งานสำหรับการใช้งานรีไซเคิลโลหะขนาดกลาง
การดำเนินงานรีไซเคิลมักเริ่มต้นด้วยปริมาณเศษโลหะที่ค่อนข้างจำกัด อย่างไรก็ตาม เมื่อธุรกิจเติบโต ปริมาณวัสดุที่เข้ามาในลานหรือที่เกิดจากการผลิตอาจเพิ่มขึ้นอย่างมาก
ในขั้นตอนนี้ เครื่องอัดเศษโลหะขนาดเล็กอาจยังสามารถอัดเศษโลหะได้ แต่ก็อาจไม่สามารถประมวลผลได้เร็วพออีกต่อไป
สิ่งนี้ก่อให้เกิดปัญหาในการดำเนินงานหลายประการ
เศษโลหะที่หลวมสะสมเร็วกว่าที่สามารถอัดเป็นก้อนได้
พื้นที่ป้อนวัสดุแออัด
ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลามากเกินไปในการรอรอบการอัดแต่ละครั้ง
วัสดุที่ไม่ได้อัดกินพื้นที่จัดเก็บอันมีค่า
บริษัทรีไซเคิลอาจต้องเพิ่มกะการทำงานเพียงเพื่อประมวลผลปริมาณเศษโลหะเท่าเดิมในแต่ละวัน
การขนถ่ายขึ้นรถบรรทุกและการจัดส่งเศษโลหะก็อาจล่าช้าได้ เนื่องจากวัสดุยังไม่ได้ถูกอัดเป็นก้อนที่จัดการได้
สำหรับผู้ซื้อที่ประสบปัญหานี้ การเลือกเครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิกที่ใหญ่ขึ้นควรเน้นที่ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณการผลิตต่อชั่วโมงและปริมาณเศษโลหะต่อวัน แทนที่จะพิจารณาเฉพาะแรงกดสูงสุดเท่านั้น
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเปรียบเทียบเครื่องอัดเศษโลหะคือการดูเพียงจำนวนวินาทีที่ใช้ในแต่ละรอบ
ในทางปฏิบัติ ปริมาณการผลิตต่อชั่วโมงจะถูกกำหนดโดยกระบวนการทำงานที่สมบูรณ์
Y83-250 ใช้ห้องอัดขนาด 2000×1400×900 มม.
ห้องอัดที่ใหญ่ขึ้นให้พื้นที่มากขึ้นสำหรับเศษโลหะที่หลวมระหว่างการโหลด สำหรับเศษโลหะแผ่นขนาดใหญ่และเศษโลหะจากการผลิตที่ไม่เป็นรูปทรง สิ่งนี้สามารถช่วยลดจำนวนการโหลดเล็กๆ น้อยๆ ที่จำเป็นในการประมวลผลวัสดุปริมาณเท่ากัน
อย่างไรก็ตาม น้ำหนักโหลดที่มีประสิทธิภาพต่อรอบขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของเศษโลหะที่เข้ามา
ห้องอัดที่เต็มไปด้วยเศษโลหะแผ่นที่เบามากอาจมีโลหะน้อยกว่าน้ำหนักเมื่อเทียบกับห้องอัดเดียวกันที่เต็มไปด้วยเศษโลหะจากการผลิตที่หนาแน่นกว่า
เครื่องนี้ให้แรงกดสูงสุด 2500 กิโลนิวตัน
แรงไฮดรอลิกช่วยให้เศษโลหะที่เหมาะสมถูกอัดเป็นปริมาตรที่เล็กลง แต่ความหนาแน่นของก้อนอัดจริงขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุ
ความหนา รูปร่าง ความยืดหยุ่น ความหนาแน่นหลวม และองค์ประกอบของวัสดุทั้งหมดสามารถส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายได้
นี่คือเหตุผลว่าทำไมลูกค้าสองรายที่ใช้เครื่องอัดเศษโลหะ Y83-250 เครื่องเดียวกันอาจได้น้ำหนักก้อนอัดและปริมาณการผลิตต่อชั่วโมงที่แตกต่างกันเมื่อประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกัน
เครื่องอาจมีเวลาต่อรอบที่ระบุไว้ต่ำกว่า 160 วินาที แต่นี่ไม่ควรถือเป็นเวลาการผลิตทั้งหมดภายใต้เงื่อนไขไซต์งานทุกประการ
ผู้ปฏิบัติงานยังคงต้องโหลดวัสดุ
หากการป้อนช้า ปริมาณตันต่อชั่วโมงจริงจะลดลง แม้ว่าระบบไฮดรอลิกจะทำงานปกติก็ตาม
หลังจากการอัด ก้อนอัดที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องออกจากพื้นที่ทำงานก่อนที่ลำดับการผลิตถัดไปจะดำเนินต่อไป
ระบบคายก้อนอัดแบบหมุนช่วยในการถ่ายโอนก้อนอัดที่เสร็จสมบูรณ์ออกจากห้องอัด เพื่อให้สามารถจัดการได้ด้วยรถยกหรือเครนเศษโลหะ
แทนที่จะถามเพียงว่า “ฉันต้องการแรงกดกี่ตัน?” ผู้ซื้อควรกำหนดก่อน:
ต้องประมวลผลเศษโลหะหลวมกี่ตันในแต่ละกะการทำงาน?
ตัวอย่างเช่น ลานรีไซเคิลที่ประมวลผลเศษโลหะที่เหมาะสมหลายตันต่อชั่วโมง ต้องการปริมาตรห้องอัดและกำลังไฮดรอลิกเพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้การอัดก้อนกลายเป็นคอขวดในกระบวนการรีไซเคิลโดยรวม
Y83-250 ถูกระบุไว้สำหรับประมาณ 3500–4500 กก./ชม. ภายใต้สภาวะการทำงานที่สอดคล้องกัน
กระบวนการทำงานสามารถสรุปได้ดังนี้:
การเตรียมเศษโลหะ → การโหลดห้องอัด → การอัดด้วยไฮดรอลิก → การขึ้นรูปก้อนอัด → การคายก้อนอัดแบบหมุน → การขนย้ายก้อนอัด
การผสมผสานระหว่างห้องอัดขนาด 2000×1400×900 มม. และแรงกดสูงสุด 2500 กิโลนิวตัน มีวัตถุประสงค์เพื่อให้โซลูชันที่สมดุลสำหรับการดำเนินงานรีไซเคิลขนาดกลาง แทนที่จะเพิ่มพารามิเตอร์ทางเทคนิคเพียงอย่างเดียว
เครื่องอัดเศษโลหะ Y83-250 เหมาะสำหรับเศษโลหะที่สามารถอัดได้ซึ่งเกิดจากการดำเนินงานรีไซเคิลและการผลิต
วัสดุทั่วไปอาจรวมถึง:
อุตสาหกรรมที่ใช้งานทั่วไป ได้แก่ ลานรีไซเคิลเศษโลหะ โรงงานแปรรูปเหล็ก โรงงานปั๊ม โรงงานผลิตโลหะ บริษัทรื้อถอน และศูนย์รีไซเคิลของเสียอุตสาหกรรม
เนื่องจากลักษณะทางกายภาพของเศษโลหะอาจแตกต่างกันอย่างมาก ควรตรวจสอบรูปถ่าย วิดีโอ ขนาด และความหนาของวัสดุก่อนการเลือกเครื่องจักรขั้นสุดท้าย
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| รุ่น | Y83-250 |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | เครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิก |
| แรงกดสูงสุด | 2500 กิโลนิวตัน / ประมาณ 250 ตัน |
| ขนาดห้องอัด | 2000×1400×900 มม. |
| ขนาดก้อนอัด | (400–700)×500×500 มม. |
| หน้าตัดก้อนอัด | 500×500 มม. |
| ความหนาแน่นก้อนอัดที่ระบุ | >1800 กก./ลบ.ม. |
| กำลังการผลิตที่ระบุ | 3500–4500 กก./ชม. |
| เวลาต่อรอบ | <160 วินาที |
| กำลังมอเตอร์ | 60 กิโลวัตต์ |
| วิธีการคายก้อนอัด | แบบหมุน |
| วิธีการทำงาน | การควบคุมวาล์วแมนนวล |
| ระบบขับเคลื่อน | ไฮดรอลิก |
| มาตรฐานคุณภาพ | ระบบบริหารคุณภาพ ISO9001 |
ด้วยกำลังการผลิตที่ระบุประมาณ 3.5–4.5 ตัน/ชั่วโมง Y83-250 เติมเต็มช่องว่างระหว่างเครื่องอัดเศษโลหะขนาดเล็กและระบบรีไซเคิลกำลังการผลิตสูงขนาดใหญ่
สำหรับลูกค้าที่เครื่องจักรปัจจุบันไม่สามารถตามปริมาณเศษโลหะต่อวันที่เพิ่มขึ้นได้ ช่วงกำลังการผลิตนี้สามารถให้การอัปเกรดที่ใช้งานได้จริง
ห้องอัดขนาด 2000×1400×900 มม. ให้พื้นที่เพียงพอสำหรับเศษโลหะขนาดใหญ่และไม่เป็นรูปทรงที่เหมาะสม
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อวัสดุที่เข้ามาประกอบด้วยเศษโลหะแผ่นขนาดใหญ่หรือเศษจากการปั๊มที่กินปริมาตรค่อนข้างมากก่อนการอัด
แรงสูงสุด 2500 กิโลนิวตัน ให้การอัดที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอัดเศษโลหะขนาดกลางที่เหมาะสม
แทนที่จะพิจารณาเฉพาะแรงกด เครื่องนี้ได้รวมแรงกดเข้ากับขนาดห้องอัดและขนาดก้อนอัดเพื่อสร้างการกำหนดค่าที่สมดุล
เครื่องผลิตก้อนอัดที่มีหน้าตัดมาตรฐาน 500×500 มม. ในขณะที่ความยาวก้อนอัดประมาณ 400–700 มม. ตามการกำหนดค่าที่ระบุและสภาวะการทำงาน
ขนาดก้อนอัดที่สม่ำเสมอสามารถทำให้การวางแผนการจัดเก็บและการจัดการวัสดุในภายหลังง่ายขึ้น
เมื่อก้อนอัดถูกขึ้นรูปแล้ว กลไกแบบหมุนจะคายก้อนอัดออกจากห้องอัด
จากนั้นก้อนอัดที่เสร็จสมบูรณ์สามารถขนย้ายได้โดยใช้อุปกรณ์จัดการวัสดุที่มีอยู่ของลูกค้า
การควบคุมวาล์วแมนนวลเหมาะสำหรับผู้ซื้อที่ต้องการระบบปฏิบัติการไฮดรอลิกที่ตรงไปตรงมา แทนที่จะเป็นระบบอัตโนมัติเพิ่มเติมที่ไม่จำเป็นสำหรับการใช้งานของพวกเขา
การกำหนดค่านี้ยังสามารถทำให้การแก้ไขปัญหาและการบำรุงรักษาตามปกติง่ายขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่คุ้นเคยกับเครื่องจักรไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม
ซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันอาจรวมส่วนประกอบที่แตกต่างกันในใบเสนอราคา ดังนั้นผู้ซื้อควรยืนยันขอบเขตการจัดหาที่แน่นอน แทนที่จะเปรียบเทียบเฉพาะราคาเครื่องจักรขั้นสุดท้าย
| รายการ | การกำหนดค่า |
|---|---|
| ตัวเครื่องอัดหลัก | มาตรฐาน |
| ระบบไฮดรอลิก 2500 กิโลนิวตัน | มาตรฐาน |
| ห้องอัดขนาด 2000×1400×900 มม. | มาตรฐาน |
| การกำหนดค่ามอเตอร์ 60 กิโลวัตต์ | มาตรฐาน |
| การควบคุมวาล์วแมนนวล | มาตรฐาน |
| การคายก้อนอัดแบบหมุน | มาตรฐาน |
| การปรับแต่งแรงดันไฟฟ้าและความถี่ | มีให้ตามโครงการ |
| การกำหนดค่าการระบายความร้อน | ยืนยันตามสภาวะการทำงาน |
| ชุดอะไหล่ | ตัวเลือก |
| การติดตั้งในต่างประเทศ | ตัวเลือก |
| การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน | ตัวเลือก |
การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามใบเสนอราคาที่ยืนยัน ข้อตกลงทางเทคนิค PI และสัญญา
กำลังการผลิตที่ระบุ 3500–4500 กก./ชม. เป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการเลือกเครื่องจักร แต่ไม่ควรถือเป็นการรับประกันผลผลิตที่ไม่มีเงื่อนไขสำหรับเศษโลหะทุกประเภท
ปริมาณการผลิตจริงขึ้นอยู่กับสภาวะการผลิตที่สมบูรณ์
เศษโลหะความหนาแน่นต่ำจะเติมห้องอัดได้อย่างรวดเร็วตามปริมาตร แต่อาจมีน้ำหนักค่อนข้างน้อย
สิ่งนี้สามารถลดปริมาณตันต่อชั่วโมงได้ แม้ว่าเครื่องจะทำงานรอบปกติก็ตาม
วัสดุที่พอดีกับห้องอัดได้ง่ายมักจะโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
วัสดุขนาดใหญ่ที่ต้องจัดตำแหน่งซ้ำๆ หรือตัดล่วงหน้าจะเพิ่มเวลาเตรียมการ
ความเร็วที่วัสดุเข้าสู่ห้องอัดส่งผลโดยตรงต่อปริมาณการผลิตต่อชั่วโมง
ดังนั้น ควรพิจารณาวิธีการป้อนของลูกค้าเมื่อประเมินความต้องการการผลิตจริง
แผ่นเหล็กบาง เศษจากการปั๊ม เศษจากการผลิตผสม และชิ้นโลหะที่หนักกว่า ไม่ได้มีพฤติกรรมเหมือนกันภายใต้การอัด
ดังนั้น ความหนาแน่นก้อนอัดที่ระบุ >1800 กก./ลบ.ม. ควรประเมินตามวัสดุจริงที่กำลังประมวลผล
ลูกค้าที่ใช้งานเครื่องอัดเป็นครั้งคราวมีความต้องการที่แตกต่างจากลานรีไซเคิลที่คาดหวังการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดกะการทำงานเต็มรูปแบบ
สำหรับโครงการที่ปริมาณเศษโลหะขั้นต่ำต่อวันมีความสำคัญ เราขอแนะนำให้ยืนยันทั้งปริมาณตัน/ชั่วโมงที่ต้องการและชั่วโมงการทำงานต่อวัน
เมื่อเลือกเครื่องอัดเศษโลหะ ปริมาณเศษโลหะต่อวันมักมีประโยชน์มากกว่าการขอเครื่องจักรที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่
ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าต้องการประมวลผลเศษโลหะที่เหมาะสม 30 ตันในช่วงกะการทำงาน 8 ชั่วโมง ความต้องการเฉลี่ยทางทฤษฎีคือประมาณ 3.75 ตันต่อชั่วโมง
ดังนั้น เครื่องจักรในช่วงกำลังการผลิต Y83-250 อาจคุ้มค่าที่จะประเมิน
อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้เป็นการยืนยันความเหมาะสมโดยอัตโนมัติ เนื่องจากเวลาป้อน ลักษณะเศษโลหะ เวลาหยุดทำงาน และประสิทธิภาพการทำงานยังคงต้องพิจารณา
ด้วยเหตุนี้ ลูกค้าที่มีเป้าหมายการผลิตที่เข้มงวดควรแจ้งให้เราทราบ:
ปริมาณเศษโลหะต่อวัน + ชั่วโมงการทำงานต่อกะ + ประเภทเศษโลหะ + ความหนาสูงสุด + วิธีการโหลด
สิ่งนี้จะให้พื้นฐานที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นสำหรับการเลือกเครื่องจักร
Y83-250 มีวัตถุประสงค์หลักเพื่ออัดเศษโลหะที่เหมาะสมให้เป็นก้อนที่ขนส่งได้
ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อทดแทนเครื่องตัดเศษโลหะ
จำเป็นต้องมีการยืนยันทางเทคนิคเมื่อวัสดุที่เข้ามามีสัดส่วนสูงของ:
หากปัญหาการผลิตหลักคือเศษโลหะยาวเกินไป แทนที่จะหลวมเกินไป อาจต้องใช้อุปกรณ์ตัดก่อนหรือแทนที่การอัด
สำหรับเศษโลหะที่หนักหรือหนาผิดปกติ อาจต้องประเมินเครื่องอัดแรงสูงกว่า
สำหรับลูกค้าที่ทำงานในสภาพอากาศร้อน อุณหภูมิระบบไฮดรอลิกควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ
การสร้างความร้อนได้รับอิทธิพลจากความถี่ในการทำงาน อุณหภูมิแวดล้อม สภาพน้ำมันไฮดรอลิก และภาระงาน
หากคาดว่าเครื่องจะทำงานเป็นเวลานานทุกวัน ลูกค้าควรให้ข้อมูล:
อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุดในพื้นที่ + ชั่วโมงการทำงานต่อวัน + ตารางการทำงานที่คาดหวัง
ข้อมูลนี้ช่วยให้สามารถประเมินความต้องการการระบายความร้อนก่อนการผลิตได้
ดังนั้น การกำหนดค่าการระบายความร้อนควรเลือกตามสภาวะการทำงานจริง แทนที่จะสันนิษฐานว่าเหมือนกันทุกการติดตั้ง
Y83-250 ติดตั้งมอเตอร์ขนาด 60 กิโลวัตต์
อย่างไรก็ตาม 60 กิโลวัตต์คืออัตรากำลังมอเตอร์ และไม่ควรถือเป็นการใช้ไฟฟ้าคงที่ 60 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อชั่วโมงการทำงาน
การใช้พลังงานจริงขึ้นอยู่กับภาระไฮดรอลิก รอบการทำงาน ช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งาน สภาพวัสดุ และความเข้มข้นของการผลิต
สำหรับผู้ซื้อที่เปรียบเทียบต้นทุนการดำเนินงานระหว่างเครื่องอัดก้อนต่างๆ ควรประเมินเครื่องจักรตามการใช้พลังงานต่อปริมาณการผลิตจริง แทนที่จะพิจารณาเฉพาะอัตรากำลังมอเตอร์เท่านั้น
ก่อนการจัดส่ง Y83-250 สามารถผ่านการทดสอบจากโรงงานตามข้อตกลงทางเทคนิคที่ยืนยันแล้ว
รายการ FAT ทั่วไปอาจรวมถึง:
วัตถุประสงค์คือเพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์ที่จัดส่งตรงกับการกำหนดค่าที่ตกลงกันไว้ก่อนการจัดส่ง
ลูกค้าที่ไม่สามารถเยี่ยมชมโรงงานได้ อาจยืนยันการจัดเตรียมการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้จากระยะไกลผ่านบันทึกการทดสอบ รูปถ่าย หรือวิดีโอที่เกี่ยวข้อง
หลังจากการทดสอบ FAT และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เครื่องจะถูกเตรียมสำหรับการขนส่งเพื่อการส่งออก
โซลูชันการโหลดเฉพาะขึ้นอยู่กับขนาดเครื่อง น้ำหนัก เส้นทางการขนส่ง และเงื่อนไขการค้าตามสัญญา
ก่อนการติดตั้ง ลูกค้าควรเตรียมฐานราก แหล่งจ่ายไฟ และเงื่อนไขไซต์งานอื่นๆ ตามเอกสารทางเทคนิคที่จัดเตรียมไว้สำหรับโครงการ
ควรยืนยันแรงดันไฟฟ้าและความถี่ก่อนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงการดัดแปลงทางไฟฟ้าที่ไม่จำเป็นหลังจากเครื่องถึงปลายทาง
Y83-250 มาพร้อมกับการรับประกัน 12 เดือนและการสนับสนุนทางเทคนิคระยะยาว
หากลูกค้าประสบปัญหาในการดำเนินงาน สามารถส่งรูปถ่าย วิดีโอ และข้อมูลข้อผิดพลาดโดยละเอียดไปยังทีมเทคนิคของเราเพื่อทำการวิเคราะห์และสนับสนุนการแก้ไขปัญหา
บริการวิศวกรในต่างประเทศก็มีให้บริการเมื่อจำเป็น
ค่าบริการวิศวกรมาตรฐานคือ 150 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อวัน ในขณะที่ค่าตั๋วเครื่องบินไปกลับ ค่าที่พัก และค่าอาหารเป็นภาระของลูกค้า
สำหรับลูกค้าที่อยู่ห่างไกลจากประเทศจีน การเตรียมการบำรุงรักษาและอะไหล่ที่เหมาะสมพร้อมกับเครื่องจักรสามารถช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการขนส่งชิ้นส่วนระหว่างประเทศในอนาคตได้
กำลังการผลิตที่ระบุคือ 3500–4500 กก./ชม. ภายใต้สภาวะการทำงานที่สอดคล้องกัน ดังนั้นจึงอาจเหมาะสมสำหรับช่วงการผลิตนี้
อย่างไรก็ตาม เรายังคงต้องประเมินประเภท ขนาด ความหนา วิธีการป้อน และชั่วโมงการทำงานที่ต้องการของเศษโลหะของคุณก่อนที่จะยืนยันรุ่น
ตามหลักการแล้ว ควรพิจารณาทั้งสองอย่าง
ปริมาณเศษโลหะต่อวันบอกเราถึงปริมาณงานทั้งหมด ในขณะที่กำลังการผลิตต่อชั่วโมงช่วยกำหนดว่าเครื่องสามารถทำงานให้เสร็จสิ้นภายในกะที่มีอยู่ได้หรือไม่
ตัวอย่างเช่น การประมวลผล 30 ตันใน 8 ชั่วโมง แตกต่างอย่างมากจากการประมวลผล 30 ตันเท่ากันใน 4 ชั่วโมง
เศษโลหะความหนาแน่นต่ำสามารถเติมห้องอัดได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เพิ่มน้ำหนักมากนัก
ในกรณีนี้ ปริมาณตันต่อชั่วโมงจริงอาจแตกต่างจากผลลัพธ์ที่ได้จากเศษโลหะที่หนาแน่นกว่า ส่งรูปถ่ายหรือวิดีโอมาให้เรา เพื่อให้สามารถประเมินการใช้งานได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น
เครื่องมีขนาดก้อนอัดที่ระบุประมาณ (400–700)×500×500 มม. แต่น้ำหนักก้อนอัดจริงขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ องค์ประกอบ และสภาวะการอัด
ดังนั้น ขนาดก้อนอัดเพียงอย่างเดียวไม่ควรใช้เพื่อรับประกันน้ำหนักคงที่สำหรับทุกวัสดุ
ไม่ โลหะต่างชนิดกันมีคุณสมบัติทางกายภาพและพฤติกรรมการอัดที่แตกต่างกัน
ความหนาแน่นที่ระบุไม่ควรถือเป็นค่าที่รับประกันเหมือนกันสำหรับวัสดุเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็กทุกชนิด
เครื่องไม่สามารถอัดวัสดุได้ในขณะที่รอการโหลดห้องอัด
หากการโหลดใช้เวลานานเกินไป จำนวนรอบการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์ต่อชั่วโมงจะลดลง ดังนั้นควรพิจารณาประสิทธิภาพการป้อนเมื่อลูกค้ามีเป้าหมายปริมาณการผลิตที่เข้มงวด
ความต้องการการระบายความร้อนขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานจริงและตารางการทำงาน
สำหรับภูมิภาคที่มีอุณหภูมิสูงหรือกะการทำงานต่อเนื่องยาวนาน โปรดระบุอุณหภูมิแวดล้อมที่คาดหวังและชั่วโมงการทำงานต่อวัน เพื่อให้สามารถประเมินการกำหนดค่าที่เหมาะสมได้
เครื่องใช้มอเตอร์ขนาด 60 กิโลวัตต์ แต่การใช้ไฟฟ้าจริงไม่ใช่ค่าคงที่ 60 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อชั่วโมง
การใช้พลังงานแตกต่างกันไปตามภาระ รอบการทำงาน เวลาที่ไม่ได้ใช้งาน และสภาวะการผลิตจริง
การบำรุงรักษาตามปกติควรมุ่งเน้นไปที่สภาพและระดับน้ำมันไฮดรอลิก สายยางและข้อต่อไฮดรอลิก การตรวจสอบการรั่วไหล ตัวกรอง สลักเกลียว และรายการอื่นๆ ที่ระบุไว้ในคู่มือเครื่องจักร
น้ำมันไฮดรอลิกที่สะอาดและการตรวจสอบเป็นประจำมีความสำคัญต่อการทำงานที่เสถียรในระยะยาว
แพ็คเกจที่แนะนำขึ้นอยู่กับชั่วโมงการทำงานต่อปีที่คาดหวังและความพร้อมของชิ้นส่วนอะไหล่ในประเทศของคุณ
สำหรับการติดตั้งในต่างประเทศ การเตรียมรายการซีลและบำรุงรักษาทั่วไปพร้อมกับการจัดส่งครั้งแรกอาจมีประโยชน์
ใช่ แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และเฟสสามารถยืนยันได้ตามแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมในท้องถิ่นของลูกค้า
โปรดระบุเงื่อนไขทางไฟฟ้าที่แน่นอนก่อนการผลิต
ได้ และขอแนะนำให้ทำเช่นนั้น
ส่งรูปถ่ายหรือวิดีโอเศษโลหะ ประเภทวัสดุ ขนาดสูงสุด ความหนาสูงสุด ความต้องการกำลังการผลิตต่อชั่วโมงหรือต่อวัน และแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น
สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถพิจารณาว่า Y83-250 เป็นรุ่นที่เหมาะสมหรือไม่ แทนที่จะแนะนำเครื่องจักรโดยพิจารณาจากแรงกดสูงสุดเท่านั้น
WANSHIDA มีประสบการณ์มากมายในการผลิตอุปกรณ์แปรรูปเศษโลหะไฮดรอลิกสำหรับโครงการรีไซเคิลระหว่างประเทศ
วัตถุประสงค์ของเราไม่ใช่แค่การเสนอเครื่องอัดก้อนที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่ เครื่องจักรที่เหมาะสมกว่าควรเข้ากันได้กับลักษณะวัสดุของลูกค้า ปริมาณการผลิตที่ต้องการ วิธีการโหลด ข้อกำหนดก้อนอัด และสภาวะการทำงานในท้องถิ่น
Y83-250 เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ซื้อที่มองหาเครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิก 250 ตัน พร้อมกำลังการผลิตที่ระบุ 3.5–4.5 ตัน/ชั่วโมง ห้องอัดขนาด 2000×1400×900 มม. และหน้าตัดก้อนอัด 500×500 มม.
เครื่องจักรสามารถกำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าของโครงการ และมีการสนับสนุนทางเทคนิคตั้งแต่การเลือกเครื่องจักรไปจนถึง FAT การจัดส่ง การติดตั้ง และบริการหลังการขาย
หากเครื่องอัดก้อนปัจจุบันของคุณไม่สามารถตามปริมาณเศษโลหะที่เพิ่มขึ้น หรือคุณกำลังวางแผนโครงการรีไซเคิลโลหะใหม่ โปรดส่ง:
รูปถ่าย/วิดีโอเศษโลหะ + ประเภทวัสดุ + ความหนาและขนาดสูงสุด + ตันต่อชั่วโมง + ชั่วโมงการทำงานต่อวัน + แรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น
เราสามารถประเมินสภาวะการผลิตจริงของคุณและพิจารณาว่าเครื่องอัดเศษโลหะไฮดรอลิก Y83-250 เหมาะสมกับการดำเนินงานรีไซเคิลของคุณหรือไม่
![]()