3,5–4,5 т/ч гидравлический пресс для металлолома с усилием прессования 250 тонн, тюками 500×500 мм и выгрузкой поворотом

Для многих компаний по переработке металлолома задача заключается не просто в уменьшении объема металлических отходов. Более важным вопросом является то, сможет ли оборудование для прессования поддерживать практичный производственный ритм при производстве тюков, удобных для хранения, обработки и отгрузки.

Гидравлический пресс для металлолома Y83-250 предназначен для перерабатывающих предприятий, требующих производительности около 3,5–4,5 тонн в час при соответствующих условиях работы. Он сочетает номинальное усилие прессования 2500 кН, камеру прессования размером 2000×1400×900 мм, мощность двигателя 60 кВт и систему выгрузки тюков поворотом.

В отличие от небольших прессов, предназначенных в основном для периодического уменьшения объема лома, эта модель лучше подходит для перерабатывающих площадок и предприятий по переработке металлов, где прессование является частью обычного рабочего процесса обработки материалов.

Машина прессует подходящий рыхлый металлолом в тюки размером примерно (400–700)×500×500 мм. Постоянное сечение тюка 500×500 мм облегчает организацию спрессованного материала на площадке и удобен для последующей обработки вилочным погрузчиком или краном для металлолома.

Еще одной особенностью этой конфигурации является система ручного управления клапанами. Для покупателей, которым не требуется высокоавтоматизированная производственная линия, более простой метод управления может упростить ежедневную эксплуатацию и техническое обслуживание.

Таким образом, Y83-250 представляет собой практичное сочетание производительности, объема камеры прессования, размеров тюков и простоты эксплуатации для среднемасштабных операций по переработке металлов.

Проблема: Когда небольшой пресс для металлолома больше не справляется с ежедневным производством

Перерабатывающее предприятие часто начинается с относительно ограниченных объемов лома. Однако по мере роста бизнеса количество материалов, поступающих на площадку или образующихся в процессе производства, может значительно увеличиваться.

На этом этапе небольшой пресс для металлолома все еще может быть способен прессовать лом, но он может больше не обрабатывать его достаточно быстро.

Это создает ряд эксплуатационных проблем.

Рыхлый лом накапливается быстрее, чем его можно спрессовать.

Зона загрузки становится перегруженной.

Операторы тратят слишком много времени на ожидание отдельных циклов прессования.

Неспрессованный материал занимает ценное складское пространство.

Перерабатывающей компании могут потребоваться дополнительные смены просто для обработки того же суточного тоннажа.

Загрузка грузовиков и отгрузка лома также могут задерживаться, поскольку материал еще не спрессован в управляемые тюки.

Для покупателей, сталкивающихся с такой ситуацией, выбор более крупного гидравлического пресса для металлолома должен фокусироваться на соотношении между часовой производительностью и суточным объемом лома, а не только на номинальном усилии прессования.

Причина: Почему фактическая производительность зависит от большего, чем время цикла?

Распространенная ошибка при сравнении прессов для металлолома — смотреть только на количество секунд, необходимых для одного цикла.

На практике часовое производство определяется полным рабочим процессом.

Объем камеры влияет на количество загружаемого лома за цикл

Y83-250 использует камеру прессования размером 2000×1400×900 мм.

Большая камера обеспечивает больше места для рыхлого лома во время загрузки. Для объемных обрезков листового металла и нерегулярного производственного лома это может помочь уменьшить количество мелких операций загрузки, необходимых для обработки того же количества материала.

Однако эффективный вес загрузки за цикл зависит от насыпной плотности поступающего лома.

Камера, заполненная очень легким листовым ломом, может содержать значительно меньше металла по весу, чем та же камера, заполненная более плотными производственными отходами.

Усилие прессования влияет на эффективность сжатия

Машина обеспечивает номинальное усилие прессования 2500 кН.

Гидравлическое усилие позволяет сжимать подходящий металлолом в меньший объем, но фактическая плотность тюка зависит от характеристик материала.

Толщина, форма, эластичность, насыпная плотность и состав материала могут влиять на конечный результат.

Именно поэтому два клиента, использующие один и тот же пресс для металлолома Y83-250, могут получать разный вес тюков и часовую производительность при обработке разных материалов.

Время загрузки является частью производственного цикла

Машина может иметь указанное время одного цикла менее 160 секунд, но это не следует интерпретировать как полное время производства при любых условиях на площадке.

Оператору все еще нужно загружать материал.

Если загрузка медленная, фактические тонны в час уменьшатся, даже если гидравлическая система работает нормально.

Выгрузка тюков также влияет на рабочий процесс

После прессования готовый тюк должен покинуть рабочую зону перед продолжением следующей производственной последовательности.

Система выгрузки поворотом помогает переместить готовый тюк из камеры прессования, чтобы его можно было обрабатывать вилочным погрузчиком или краном для металлолома.

Решение: Согласование пресса с суточным объемом лома заказчика

Вместо того чтобы просто спрашивать: «Сколько тонн усилия прессования мне нужно?», покупатели должны сначала определить:

Сколько тонн рыхлого лома необходимо переработать за каждую рабочую смену?

Например, перерабатывающей площадке, обрабатывающей несколько тонн подходящего лома в час, требуется достаточный объем камеры и гидравлическая мощность, чтобы прессование не стало узким местом в общем процессе переработки.

Y83-250 рассчитан примерно на 3500–4500 кг/ч при соответствующих условиях эксплуатации.

Его рабочий процесс можно обобщить следующим образом:

Подготовка лома → Загрузка в камеру → Гидравлическое прессование → Формирование тюка → Выгрузка поворотом → Перемещение тюка

Сочетание камеры размером 2000×1400×900 мм и номинального усилия 2500 кН предназначено для обеспечения сбалансированного решения для среднемасштабных перерабатывающих операций, а не для максимизации только одного технического параметра.

Применение

Пресс для металлолома Y83-250 подходит для сжимаемых металлических отходов, образующихся в результате переработки и производства.

Типичные материалы могут включать:

• Легкий стальной лом, обрезки листового металла, штамповочные отходы, остатки производства, тонкостенные стальные профили и другой подходящий черный или цветной металлолом.

Типичные отрасли применения включают площадки по переработке металлолома, предприятия по переработке стали, штамповочные заводы, заводы по производству металлоконструкций, компании по демонтажу и центры переработки промышленных отходов.

Поскольку физические характеристики лома могут значительно различаться, перед окончательным выбором машины следует проверить фотографии, видео, размеры и толщину материала.

Технические характеристики

Ключевые преимущества

Производительность, подходящая для среднемасштабных перерабатывающих операций

При заявленной производительности около 3,5–4,5 т/ч, Y83-250 заполняет нишу между небольшими прессами для металлолома и более крупными системами переработки с высокой производительностью.

Для клиентов, чья существующая машина не справляется с растущим суточным объемом лома, этот диапазон производительности может обеспечить практическое обновление.

Большая камера прессования уменьшает количество частых мелких загрузок

Камера размером 2000×1400×900 мм обеспечивает достаточно места для подходящего объемного и нерегулярного лома.

Это особенно полезно, когда поступающий материал состоит из рыхлых обрезков листового металла или штамповочных отходов, которые занимают относительно большой объем до прессования.

Гидравлическое усилие прессования 250 тонн

Номинальное усилие 2500 кН обеспечивает сжатие, необходимое для подходящих среднетоннажных применений прессования лома.

Вместо рассмотрения только давления, машина сочетает усилие прессования с размером камеры и размерами тюков для создания сбалансированной конфигурации.

Сечение тюка 500×500 мм

Машина производит тюки с номинальным сечением 500×500 мм, а длина тюка составляет примерно 400–700 мм в соответствии с заявленной конфигурацией и условиями эксплуатации.

Регулярные размеры тюков могут облегчить планирование хранения и последующую обработку материалов.

Выгрузка тюка поворотом

После формирования тюка механизм поворота выгружает его из камеры.

Затем готовый тюк может быть перемещен с использованием существующего оборудования для обработки материалов заказчика.

Простое ручное управление клапанами

Ручное управление клапанами подходит для покупателей, которые предпочитают простую гидравлическую систему управления вместо дополнительной автоматизации, которая может быть не нужна для их применения.

Эта конфигурация также может упростить поиск и устранение неисправностей и плановое техническое обслуживание для операторов, знакомых с традиционным гидравлическим оборудованием.

Стандартная и опциональная конфигурация

Различные поставщики могут включать разные компоненты в предложение. Поэтому покупатели должны подтверждать точный объем поставки, а не сравнивать только конечную цену машины.

Окончательная конфигурация должна соответствовать подтвержденному предложению, техническому соглашению, счету-фактуре и договору.

Условия испытаний: Как правильно оценить производительность 3,5–4,5 т/ч

Заявленная производительность 3500–4500 кг/ч является важным ориентиром для выбора машины, но ее не следует рассматривать как безусловную гарантию выходной мощности для каждого типа лома.

Фактическая производительность зависит от полных условий производства.

Насыпная плотность лома

Низкоплотный лом быстро заполняет камеру по объему, но может представлять относительно небольшой вес.

Это может снизить производительность в тоннах в час, даже если машина завершает циклы нормально.

Размер лома

Материал, который легко помещается в камеру, обычно можно загружать более эффективно.

Слишком крупный материал, требующий многократного позиционирования или предварительной резки, увеличивает время подготовки.

Метод загрузки

Скорость поступления материала в камеру напрямую влияет на часовую производительность.

Поэтому при оценке фактических производственных потребностей следует учитывать метод загрузки заказчика.

Характеристики материала

Тонкий стальной лист, штамповочный лом, смешанные производственные отходы и более тяжелые металлические детали ведут себя под прессованием не одинаково.

Следовательно, заявленная плотность тюка >1800 кг/м³ должна оцениваться в зависимости от фактического обрабатываемого материала.

Рабочий график

Клиент, использующий пресс периодически, имеет другие требования, чем перерабатывающая площадка, ожидающая непрерывной работы в течение полной смены.

Для проектов, где критичен минимальный суточный тоннаж, мы рекомендуем подтверждать как требуемую производительность в т/ч, так и рабочие часы в день.

Как оценить, подходит ли этот диапазон производительности

При выборе пресса для металлолома суточный тоннаж часто более полезен, чем просто запрос на самую большую доступную машину.

Например, если клиенту необходимо переработать 30 тонн подходящего лома за 8-часовую смену, теоретическое среднее требование составляет примерно 3,75 тонны в час.

Поэтому машина из диапазона производительности Y83-250 может быть достойной оценки.

Однако это не подтверждает автоматически пригодность, поскольку время загрузки, характеристики лома, время простоя и эффективность работы все еще необходимо учитывать.

По этой причине клиенты со строгими производственными целями должны сообщить нам:

Суточный объем лома + Рабочие часы за смену + Тип лома + Максимальная толщина + Метод загрузки

Это обеспечивает гораздо более прочную основу для выбора машины.

Ограничения применения

Y83-250 предназначен в первую очередь для прессования подходящего металлолома в транспортируемые тюки.

Он не предназначен для замены металлорезательной машины.

Техническое подтверждение требуется, когда поступающий материал содержит высокую долю:

• Очень толстых стальных листов, сплошных металлических стержней, тяжелых конструкционных элементов, высокопрочных стальных деталей, чрезмерно длинного лома или негабаритных кусков, которые не могут быть безопасно загружены в камеру прессования.

Если основная производственная проблема заключается в том, что лом слишком длинный, а не слишком рыхлый, перед прессованием или вместо него может потребоваться режущее оборудование.

Для необычно тяжелого или толстого лома также может потребоваться оценка пресса с более высоким усилием.

Температура гидравлического масла и непрерывная работа

Для клиентов, работающих в жарком климате, температура гидравлической системы заслуживает особого внимания.

Тепловыделение зависит от частоты работы, температуры окружающей среды, состояния гидравлического масла и рабочей нагрузки.

Если ожидается, что машина будет работать длительное время каждый день, заказчик должен предоставить:

Максимальная местная температура окружающей среды + Рабочие часы в день + Ожидаемый график работы

Эта информация позволяет оценить потребность в охлаждении перед началом производства.

Следовательно, конфигурация охлаждения должна выбираться в соответствии с фактическими условиями эксплуатации, а не предполагаться одинаковой для каждой установки.

Потребление энергии: Понимание двигателя мощностью 60 кВт

Y83-250 оснащен двигателем мощностью 60 кВт.

Однако 60 кВт — это номинальная мощность двигателя, и ее не следует просто интерпретировать как фиксированное потребление электроэнергии 60 кВт·ч за каждый час работы.

Фактическое потребление энергии зависит от гидравлической нагрузки, рабочего цикла, периодов простоя, условий материала и интенсивности производства.

Для покупателей, сравнивающих эксплуатационные расходы между различными прессами, машина должна оцениваться по потреблению энергии на фактический объем производства, а не только по номинальной мощности двигателя.

Заводские испытания (FAT) и предпродажная инспекция

Перед отгрузкой Y83-250 может пройти заводские испытания в соответствии с согласованным техническим соглашением.

Типичные пункты FAT могут включать:

• Запуск и остановка машины, движение гидравлических цилиндров, операция прессования, выгрузка тюка поворотом, ручное управление клапанами, состояние гидравлической системы и основные функции машины.

Цель — проверить, соответствует ли поставляемое оборудование согласованной конфигурации перед поставкой.

Клиенты, которые не могут посетить завод, могут удаленно подтвердить согласованное инспекционное мероприятие с помощью соответствующих протоколов испытаний, фотографий или видео.

Упаковка и доставка

После FAT и окончательной инспекции машина будет подготовлена к экспортной транспортировке.

Конкретное решение по загрузке зависит от размеров машины, веса, маршрута доставки и договорных торговых условий.

Перед установкой заказчик должен подготовить фундамент, электроснабжение и другие условия на площадке в соответствии с технической документацией, предоставленной для проекта.

Напряжение и частота должны быть подтверждены до производства, чтобы избежать ненужных электрических модификаций после прибытия машины в пункт назначения.

Монтаж и послепродажное обслуживание

Y83-250 поставляется с 12-месячной гарантией и долгосрочной технической поддержкой.

Если у клиента возникнет эксплуатационная проблема, фотографии, видео и подробная информация о неисправности могут быть отправлены нашей технической команде для анализа и поддержки в устранении неисправностей.

Услуги инженера за рубежом также доступны при необходимости.

Стандартная плата за услуги инженера составляет 150 долларов США в день, а авиабилеты туда и обратно, проживание и питание оплачиваются заказчиком.

Для клиентов, находящихся далеко от Китая, подготовка подходящего технического обслуживания и запасных частей вместе с машиной может помочь сократить время простоя, вызванное будущей международной транспортировкой деталей.

Часто задаваемые вопросы

Подходит ли Y83-250, если мне нужно около 4 тонн в час?

Его заявленная производительность составляет 3500–4500 кг/ч при соответствующих условиях эксплуатации, поэтому он может подходить для этого диапазона производства.

Однако нам все еще необходимо оценить ваш тип лома, размеры, толщину, метод загрузки и требуемые рабочие часы перед подтверждением модели.

Должен ли я выбирать пресс по часовой или суточной производительности?

В идеале следует учитывать оба параметра.

Суточный тоннаж сообщает нам об общей рабочей нагрузке, а часовая производительность помогает определить, сможет ли машина выполнить эту рабочую нагрузку в течение доступной смены.

Например, переработка 30 тонн за 8 часов сильно отличается от переработки тех же 30 тонн за 4 часа.

Что делать, если мой лом очень легкий и объемный?

Низкоплотный лом может быстро заполнить камеру, не добавляя большого веса.

В этом случае фактическая производительность в тоннах в час может отличаться от результата, полученного с более плотным ломом. Отправьте нам фотографии или видео, чтобы мы могли более точно оценить применение.

Может ли машина производить тюки фиксированного веса?

Машина имеет заявленный размер тюка примерно (400–700)×500×500 мм, но фактический вес тюка зависит от плотности материала, состава и условий прессования.

Поэтому одни только размеры тюков не следует использовать для гарантии фиксированного веса для каждого материала.

Гарантируется ли >1800 кг/м³ для алюминия и стали одинаково?

Нет. Различные металлы имеют разные физические свойства и поведение при сжатии.

Заявленная плотность не должна интерпретироваться как одинаковое гарантированное значение для каждого черного и цветного металла.

Почему скорость загрузки так сильно влияет на производство?

Машина не может прессовать материал, ожидая загрузки камеры.

Если загрузка занимает слишком много времени, количество продуктивных циклов, завершенных за час, уменьшается. Поэтому эффективность загрузки следует учитывать, когда у клиента есть строгая цель по производительности.

Требуется ли машине непрерывное охлаждение?

Потребности в охлаждении зависят от фактической рабочей среды и графика работы.

Для регионов с высокой температурой или длительных непрерывных смен предоставьте ожидаемую температуру окружающей среды и ежедневные рабочие часы, чтобы можно было оценить соответствующую конфигурацию.

Сколько электроэнергии потребляет пресс для металлолома мощностью 60 кВт?

Машина оснащена двигателем мощностью 60 кВт, но фактическое потребление электроэнергии не является просто постоянным значением 60 кВт·ч в час.

Потребление энергии варьируется в зависимости от нагрузки, рабочего цикла, времени простоя и фактических условий производства.

Какое плановое техническое обслуживание важно?

Плановое техническое обслуживание должно быть сосредоточено на состоянии и уровне гидравлического масла, гидравлических шлангах и фитингах, проверке на утечки, фильтрах, крепежных элементах и других элементах, указанных в руководстве по эксплуатации машины.

Чистое гидравлическое масло и регулярный осмотр важны для стабильной долгосрочной работы.

Какие запасные части следует приобрести вместе с машиной?

Рекомендуемый комплект зависит от ожидаемых годовых рабочих часов и доступности запасных частей в вашей стране.

Для монтажа за рубежом полезно подготовить распространенные уплотнительные и обслуживаемые элементы вместе с первоначальной поставкой.

Можете ли вы настроить электрическое напряжение?

Да. Напряжение, частота и фаза могут быть подтверждены в соответствии с местным промышленным электроснабжением заказчика.

Пожалуйста, предоставьте точные электрические условия до производства.

Могу ли я отправить информацию о своем ломе перед запросом предложения?

Да, и это рекомендуется.

Отправьте фотографии или видео лома, тип материала, максимальные размеры, максимальную толщину, требуемую производительность в час или день и местное напряжение.

Это позволит нам определить, подходит ли Y83-250, вместо того чтобы рекомендовать машину только по номинальному усилию.

Почему выбрать WANSHIDA?

WANSHIDA имеет большой опыт в производстве оборудования для переработки гидравлического металлолома для международных проектов по переработке.

Наша цель — не просто предложить самый большой доступный пресс. Более подходящая машина должна соответствовать характеристикам материала заказчика, требуемой производительности, методу загрузки, требованиям к тюкам и местным условиям эксплуатации.

Y83-250 представляет собой практичное решение для покупателей, ищущих гидравлический пресс для металлолома мощностью 250 тонн с заявленной производительностью 3,5–4,5 т/ч, камерой прессования 2000×1400×900 мм и сечением тюка 500×500 мм.

Машины могут быть сконфигурированы в соответствии с электрическими требованиями проекта, а техническая поддержка доступна от выбора машины до FAT, отгрузки, монтажа и послепродажного обслуживания.

Свяжитесь с нами

Если ваш текущий пресс не справляется с растущим объемом лома, или вы планируете новый проект по переработке металлов, отправьте нам:

Фотографии/видео лома + Тип материала + Максимальная толщина и размер + Тонны в час + Рабочие часы в день + Местное напряжение

Мы можем оценить ваши фактические условия производства и определить, подходит ли гидравлический пресс для металлолома Y83-250 для вашей перерабатывающей операции.