廃棄物リサイクルのための1600×1000×800mmの室とプッシュアウト放出装置の160トンの水力金属バレーヤー

基準処理容量は2000~3000kg/hで,単サイクル時間は80秒未満と記載されている.この機械は22kWのモーターと水力プッシュアウト放電システムを使用する.圧縮後完成したバレは直接室外へ押し出され,手作業によるバレの取り除き作業を削減し,フォークリフト,材料処理機,コンベヤーで収集しやすくします.

Y83/T-160は,PLC半自動制御装置で装備されています. 材料をロードした後,制御システムは圧縮,帰還,バレの放出運動を調整します.より一貫した作業サイクルを維持するのに役立ちます.

水力製スクラップメタルバリングプレス,スクラップメタルバレー,水力製スクラップメタルバレー,プッシュアウトメタルバレー,メタルリサイクルバレーマシンとして,Y83/T-160は,倉庫利用率を向上させながら,スクラップの量を減らす輸送密度,造船場の組織,配送の標準化

主要な仕様には,以下が含まれます.

• 定数力: 1600 kN,約 160 トン
• 圧縮室: 1600×1000×800 mm
• バレの横切り: 400×400 mm
• バール密度: 1800 kg/m3以上
• 基準容量: 2000~3000 kg/h
• 単サイクル時間:80秒未満
• モーター パワー: 22 kW
• バール放出:プッシュアウト
• 操作:PLC半自動制御

スクラップメタル事業の収益性は 購入・販売価格だけでなく 輸送,貯蔵,処理,労働力,下流の受領にもかかっています

多くのリサイクル業者が 毎日大量のスクラップを集めていますが 散らばった材料は 隠されたコストを 大きく引き起こす可能性があります

薄いシートスクラップ,プレート・オフカット,スタンプ廃棄物,プロファイル残骸,解体スクラップは不規則で積み上げが困難です.

原因は以下の通りです.

• 迅速な倉庫混雑
• 異なる材料を混合する
• ブロックされた運用領域
• 追加清掃・分類作業
• 防災と安全管理の圧力の増加

低密度のスクラップは,効率的な貨物重量に達する前に,利用可能なトラックやコンテナの容量を満たすことが多い.

遠距離輸送や輸出の場合,これは次の結果をもたらす可能性があります.

• トンあたり輸送コストの上昇
• トラックの移動が増える
• 容器の利用が不十分
• より長い読み込み時間
• 取引利益の削減

散らかした破片は繰り返し取り上げ,並べて,圧縮する必要があります.また,荷付けや輸送中に小片が落ちることもあり,清掃作業や材料の損失を引き起こす可能性があります.

鉄鋼工場,鋳造工場,鋳造工場は,しばしば均質圧縮されたバレルをより効率的に受けることができます.

普通のバレーは より簡単に

• 重さ
• 伯爵さん
• スタック
• 交通
• オーブンの充電準備
• インベントリー管理

トラックの内部のスクラップをコンパクトにするため 荷物,掘削機,手作業を使うことは 制御された寸法や密度を持つバレを一貫して生産することはできません

Y83/T-160液圧金属包装機は,液圧圧圧で金属スクラップの体積を減らし,約400×400mmの横切りのボールを形成する.

1600×1000×800mmのチャームにスクラップを積んだ後,PLC制御システムは,プレ圧,形付け,最終プレスのための水力運動を調整します.

圧縮が完了すると,水力推力器はバレを部屋から移動し,機械が次のサイクルを開始することができます.

このプロセスは顧客に:

水圧圧縮により内部空白が除去され,散布密度が増加し,貯蔵スペースの必要性が減少します.

普通のバレは トラックやコンテナの中に より効率的に配置できます

異なる金属類は別々に包装され,識別され,保管することができます.

80秒未満の基準サイクル時間は,PLC半自動制御と組み合わせて,安定した繰り返しの動作を提供できます.

圧縮室から直ぐに完成したバレを移動させる.

400×400 mm のバールの横切りと1800 kg/m3以上の基準密度は,より一貫した配送と在庫手続きをサポートすることができます.

指定された2000~3000 kg/hは基準処理能力である.

実際の生産量は次のものによって異なります.

• スクラップタイプ
• 元の散布密度
• サイクルあたりの負荷重量
• 材料の寸法
• 手動または機械的な加載速度
• 操作者の経験
• 必要なバールの密度
• 液体油温
• 連続運転時間

1800 kg/m3以上の指定密度は基準値である.実際のバレ密度は材料の種類,汚染,スプリングバックおよび圧縮条件によって異なります.

鉄鋼のスクラップ,軽鋼板,アルミのスクラップ,不?? 鋼の断片は,同一のボール密度を生成しない.

1600 kN の水力力は,小型および中型スクラップスチール,シートオフカット,スタンプ廃棄物,軽金属スクラップに適しています.

比較的大きな圧縮室は,手軽に散らばるスクラップを容積し,過剰な前切断を減らすことができます.

均質な横断は,組織的な積み重ね,輸送,重み付け,下流処理をサポートします.

高密度のバレットは 貯蔵と輸送中に 空間損失を減らすのに役立ちます

この機械は安定した廃棄物供給を持つ中小規模のリサイクル企業に適しています

比較的短いサイクルにより,繰り返し加工が可能になりますが,実際の生産は依然として荷乗と包装速度に依存しています.

設置された電力は,より大きな重用弾圧機と比較して中程度で,多くの施設の電源配送計画が簡素化されています.

PLC は 液圧 運動 を 調整 し,サイクル の 一貫性 を 向上 さ せる.

水力推進機は,ボールを直接室から放出し,下流の収集を簡素化します.

水圧シリンダー,ポンプユニット,バルブ,電気制御装置は,通常の検査と保守をサポートする従来の産業構造を使用します.

軽いスクラップ鋼,プレート断片,短鉄筋,使用済みプロファイル,機械解体スクラップを圧縮するために.

スタンプ,切断,曲げ,加工時に発生する金属断片の取り扱いに用いる.

スタンプ廃棄物,シートエッジ,生産ラインのスクラップを圧縮するために.

正確な分類後,機械は選択したアルミ断片,銅破片,その他の非鉄材を処理することができる.材料に応じてベールの密度を評価しなければならない.

オーブンの餌のバレーを生産するために

梱包はコンテナのスペースの利用を向上させ,輸送中に散布された材料の問題を軽減します

バレーは,完全なスクラップ処理システムの一部として,材料処理機,輸送機,シール,並べ替え装置と作業することができます.

廃棄物 は 材料 の 種類 に 基づき 分離 し,可能な 限り プラスチック,ゴム,土壌,その他の 汚染物質 を 除去 する.

作業員または材料処理者は,スクラップを1600×1000×800mmの室に積みます.

積載量は,材料密度と機械の要求に応じて制御されるべきです.

操作者は制御パネルを通して作業を始める.PLCは水力運動を調整する.

圧縮メカニズムは,室内で散らばったスクラップを集中させ,形を作ります.

液圧システムは 1600 kN の名乗力を施し,約 400 × 400 mm の横切りを有する密集したバレを形成する.

設定された圧力またはストロークに達した後,システムは圧力を保持する段階を完了し,関連するシリンダーを返します.

圧縮室から完成したバレを動かす

バレは,実際の重量に応じてフォークリフト,材料搬送機,ロード機,コンベヤーを使用して収集することができます.

顧客は,主な材料が以下のものであるかどうかを確認する必要があります.

• 鉄鋼のスクラップ
• 軽鋼板
• スタンプ廃棄物
• 短鉄筋
• プロフィルの割引
• アルミスクラップ
• ステンレス鋼の断片
• 銅または他の非鉄材の破片

材料の強度,スプリングバックと散布密度は,ボール密度とスループットに直接影響します.

顧客は次の事項を提示する必要があります.

• 最大長さ
• 最大幅
• 最大厚さ
• 長い棒やパイプがあるかどうか
• 前切断が必要かどうか
• 素材写真とビデオ

部屋の寸法では,部屋のサイズに近いすべての硬い物体が準備なしで積載できるわけではありません.

Y83/T-160の基準容量は 2 〜 3 トン/時間ですが,顧客は以下も指定する必要があります.

• 日々の処理量
• 日々の労働時間
• 廃棄物の月額量
• 積載方法
• 継続的な生産が必要かどうか
• 主な材料の割合

ソースデータでは400×400ミリメートルのボールの横切りを確認するのみで,固定ボールの長さやボールの重量については記載されていない.

下流購入者が特定の要求がある場合,製造前に実際の機械のストロークと制御ソリューションを確認する必要があります.

バレの放出と収集に十分なスペースを設けなければならない.

顧客は,サイトに以下の条件があるかどうかを確認する必要があります.

• フォークリフト
• 材料処理
• ローダー
• 輸送機
• バレの受容台

機械は22kWのモーターを使用します.

• 稼働電圧
• 三相電源
• 頻度
• 利用可能な電力
• キャベルの仕様
• 断路器と保護要件

電気配置は,地元の基準に従って確認する必要があります.

機械は,現在の最低限の要求のみのために選択されるべきではない.スクラップの量は大幅に増加すると予想される場合,追加の容量が予約されるべきである.

名乗力は1600kN,約160トン. 小型・中型スクラップ鋼および金属断片に適しています.

提供された情報は400×400mmと記されている.これは,より正確にはバレの横切りに理解される.完全なバレの長さは指定されていないが,別々に確認する必要があります.

基準容量は2000~3000kg/hです.実際の出力は材料の種類,元の密度,積載速度,積載量,運用効率に依存します.

液圧押機は,完成したバレを直接室外へ移動し,手作業の取り除き作業を削減し,フォークリフト,材料搬送機,輸送機による収集を簡素化します.

アルミスクラップの形,寸法,密度によって適している可能性があります.軽量アルミスクラップは一般的に良好な圧縮能力を有します.しかし,それらのバールの密度と重量は,鋼鉄スクラップと異なるでしょう..

機械は1年間の保証で供給されます.実際の状況に応じて,製造に関連する品質問題に対して,技術的およびスペアパーツのサポートが提供されます.

保証期間が過ぎると,長期の技術指導,故障排除,保守アドバイス,スペアパーツの供給は利用可能になります.

私たちのエンジニアは,メール,電話,WhatsApp,ビデオ通話で顧客を支援することができます.

• 液圧システムの圧力
• シリンダー順序
• PLC制御状態
• モーターと水力ポンプの操作
• バルブブロック状態
• 液体油温
• シール漏れ
• 押すメカニズムの動き

入手可能な部品は:

• シリンダーシール
• 液体ホース
• 液圧ポンプ部品
• 電気部品
• PLC関連部品
• フィルター要素
• 配管とバルブ
• 他の常用着用部品

設置,運用,日常運用,定期的な整備を支えるための操作説明書,保守ガイドライン,基本技術文書が提供できます.

操作中に問題が発生した場合,お客様は直接当社に連絡することができます.弊社は,故障説明,写真,ビデオ,機械操作情報に基づいて推奨を提供します.