|
|
| Nama Merek: | WANSHIDA |
| Nomor Model: | Y83/T-160 |
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | negotiable |
| Waktu Pengiriman: | 45 hari |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Kekuatan pemrosesan referensi adalah 2000~3000 kg/jam, sementara waktu siklus tunggal dinyatakan kurang dari 80 detik.Setelah kompresi, bal yang sudah jadi didorong langsung keluar dari ruang, mengurangi pekerjaan manual pengangkatan bal dan membuatnya lebih mudah untuk mengumpulkan dengan forklift, pengangkut bahan atau conveyor.
Y83/T-160 dilengkapi dengan kontrol semi-otomatis PLC. Setelah bahan dimuat, sistem kontrol mengkoordinasikan gerakan kompresi, kembali dan pelepasan bale,membantu menjaga siklus kerja yang lebih konsisten.
Sebagai Printer Baling Scrap Metal, Scrap Metal Baler, Hydraulic Metal Baler, Push-Out Metal Baler dan Metal Recycling Baling Machine,Y83/T-160 mengurangi volume sampah sambil meningkatkan pemanfaatan penyimpanan, kepadatan transportasi, organisasi gudang dan standarisasi pengiriman.
Spesifikasi utama meliputi:
Profitabilitas bisnis scrap metal tidak hanya tergantung pada harga pembelian dan penjualan, tetapi juga pada transportasi, penyimpanan, penanganan, tenaga kerja dan penerimaan hilir.
Banyak perusahaan daur ulang mengumpulkan sejumlah besar sampah setiap hari, namun bahan yang longgar masih dapat menimbulkan biaya tersembunyi yang signifikan.
Scrap sheet ringan, potongan plat, limbah stamping, sisa profil dan scrap pembongkaran tidak teratur dan sulit ditumpuk.
Hal ini dapat mengakibatkan:
Scrap berdensitas rendah sering mengisi volume truk atau kontainer yang tersedia sebelum mencapai berat kargo yang efisien.
Untuk transportasi jarak jauh atau operasi ekspor, hal ini dapat menyebabkan:
Potongan-potongan yang longgar harus berulang kali ditangkap, diatur dan dikompres. Potongan-potongan kecil juga dapat jatuh selama pemuatan dan transportasi, menyebabkan pekerjaan pembersihan dan kehilangan bahan.
Pabrik baja, pengecoran dan peleburan sering dapat menerima bal yang terkompresi secara merata dengan lebih efisien.
Balis biasa lebih mudah untuk:
Menggunakan loader, excavator atau tenaga kerja manual untuk mengkompak serpihan di dalam truk tidak dapat secara konsisten menghasilkan bal dengan dimensi dan kepadatan yang terkontrol.
Baler logam hidraulik Y83/T-160 menggunakan kompresi hidraulik untuk mengurangi volume pecahan logam longgar dan membentuk bal dengan rantai silang sekitar 400 × 400 mm.
Setelah scrap dimuat ke ruang 1600×1000×800 mm, sistem kontrol PLC mengkoordinasikan gerakan hidrolik untuk pra-kompresi, pembentukan dan penekanan akhir.
Setelah kompresi selesai, pendorong hidraulik memindahkan bal keluar dari ruang, memungkinkan mesin untuk memulai siklus berikutnya.
Proses ini dapat membantu pelanggan:
Kompresi hidrolik menghilangkan kekosongan internal dan meningkatkan kepadatan bulk, mengurangi kebutuhan ruang penyimpanan.
Balis biasa dapat diatur lebih efisien di dalam truk dan kontainer.
Kategori logam yang berbeda dapat dibungkus, diidentifikasi dan disimpan secara terpisah.
Waktu siklus referensi kurang dari 80 detik, dikombinasikan dengan kontrol semi-otomatis PLC, dapat memberikan operasi berulang yang stabil.
Sistem pembuangan push-out memindahkan bale siap langsung keluar dari ruang kompresi.
Potongan silang bale 400×400 mm dan kepadatan referensi di atas 1800 kg/m3 dapat mendukung prosedur pengiriman dan persediaan yang lebih konsisten.
| Artikel | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama produk | Push-Out Hydraulic Scrap Metal Baling Press |
| Model | Y83/T-160 |
| Kekuatan nominal | 1600 kN, sekitar 160 ton |
| Ukuran Kamar Kompresi | 1600 × 1000 × 800 mm, L × W × H |
| Potongan Bale | 400×400 mm |
| Panjang Bale Length | Tidak ditentukan dalam data sumber |
| Densitas Bale | Lebih dari 1800 kg/m3 |
| Kapasitas Referensi | 2000~3000 kg/jam |
| Waktu Siklus Tunggal | Kurang dari 80 detik |
| Kekuatan motor | 22 kW |
| Pelepasan Bale | Push-out |
| Operasi | Pengendalian semi-otomatis PLC |
| Sistem Penggerak | Hidraulik |
| Bahan Utama | Scrap baja, logam ringan, potongan stamping dan scrap non-ferrous terpilih |
| Manajemen Mutu | Diproduksi sesuai dengan persyaratan kualitas ISO 9001 yang dinyatakan dalam informasi yang diberikan |
| Jaminan | Satu tahun |
| Pelayanan Lama | Pemeliharaan dan dukungan teknis yang tersedia |
Kapasitas pengolahan yang dinyatakan adalah 2000~3000 kg/jam.
Produksi sebenarnya tergantung pada:
Densitas yang dinyatakan di atas 1800 kg/m3 adalah angka referensi.
Scrap baja, lembaran baja ringan, aluminium scrap dan stainless steel offcuts tidak akan menghasilkan kepadatan bale yang sama.
Kekuatan hidraulik 1600 kN cocok untuk baja kecil dan menengah, potongan lembaran, limbah stamping dan logam ringan.
Kamar kompresi yang relatif besar dapat menerima volume yang praktis dari serpihan longgar dan mengurangi pra-potongan yang berlebihan.
Potongan silang seragam mendukung penyusun, transportasi, penimbang dan penanganan hilir yang teratur.
Balis dengan kepadatan yang lebih tinggi membantu mengurangi kehilangan ruang selama penyimpanan dan transportasi.
Mesin ini cocok untuk usaha daur ulang kecil dan menengah dengan pasokan bekas yang stabil.
Siklus yang relatif pendek mendukung pengolahan berulang, meskipun produksi yang sebenarnya masih tergantung pada kecepatan pemuatan dan penanganan bal.
Daya yang dipasang moderat dibandingkan dengan baler tugas berat yang lebih besar, menyederhanakan perencanaan distribusi daya untuk banyak fasilitas.
PLC mengkoordinasikan gerakan hidraulik dan meningkatkan konsistensi siklus.
Mesin pendorong hidraulik melepaskan bale langsung dari ruang, memudahkan pengumpulan di hulu sungai.
Silinder hidrolik, unit pompa, katup dan kontrol listrik menggunakan struktur industri konvensional yang mendukung pemeriksaan dan servis rutin.
Untuk memampatkan baja ringan, potongan lempeng, rebar pendek, profil yang digunakan dan scrap pemisahan mesin.
Untuk penanganan potongan logam yang dihasilkan selama percetakan, pemotongan, lentur dan pemesinan.
Untuk mengkompresi limbah percetakan, tepi lembaran dan bekas jalur produksi.
Setelah pemisahan yang tepat, mesin dapat memproses potongan aluminium yang dipilih, serpihan tembaga dan bahan non-ferrous lainnya.
Untuk memproduksi bales pakan tungku yang lebih biasa.
Pengemasan dapat meningkatkan pemanfaatan ruang kontainer dan mengurangi masalah bahan longgar selama transportasi.
Baler dapat bekerja dengan penanganan material, conveyor, gunting dan peralatan pemisahan sebagai bagian dari sistem pengolahan serpihan yang lengkap.
Scrap harus dipisahkan berdasarkan jenis material, dengan plastik, karet, tanah dan kontaminan lainnya dihapus jika memungkinkan.
Operator atau penanganan bahan memuat serpihan ke ruang 1600×1000×800 mm.
Jumlah muatan harus dikontrol sesuai dengan kepadatan material dan persyaratan mesin.
Operator memulai urutan kerja melalui panel kontrol. PLC mengkoordinasikan gerakan hidrolik.
Mekanisme kompresi mengkonsentrasi dan membentuk serpihan longgar di dalam ruang.
Sistem hidraulik menerapkan kekuatan nominal 1600 kN dan membentuk bal padat dengan rantai silang sekitar 400 × 400 mm.
Setelah mencapai tekanan atau stroke yang ditetapkan, sistem menyelesaikan tahap penanganan tekanan dan mengembalikan silinder yang relevan.
Penekan hidraulik memindahkan bale yang sudah selesai keluar dari ruang kompresi.
Bale dapat dikumpulkan dengan menggunakan forklift, material handler, loader atau conveyor sesuai dengan beratnya yang sebenarnya.
Pelanggan harus mengidentifikasi apakah bahan utama adalah:
Kekuatan material, springback dan kepadatan bulk secara langsung mempengaruhi kepadatan bale dan throughput.
Pelanggan harus memberikan:
Dimensi ruang tidak berarti bahwa setiap barang kaku yang dekat dengan ukuran ruang dapat dimuat tanpa persiapan.
Y83/T-160 memiliki kapasitas referensi 2 ‰ 3 ton per jam, tetapi pelanggan juga harus menentukan:
Data sumber hanya mengkonfirmasi pemotongan silang bale 400 × 400 mm. Tidak menyatakan panjang bale atau berat bale yang tetap.
Jika pembeli hilir memiliki persyaratan khusus, solusi stroke dan kontrol mesin yang sebenarnya harus dikonfirmasi sebelum produksi.
Ruang yang cukup harus disediakan untuk pembuangan dan pengumpulan bale.
Pelanggan harus mengkonfirmasi apakah situs memiliki:
Mesin ini menggunakan motor 22 kW.
Konfigurasi listrik harus dikonfirmasi sesuai dengan standar lokal.
Mesin tidak harus dipilih hanya untuk kebutuhan minimum saat ini. Jika volume scrap diharapkan meningkat secara signifikan, kapasitas tambahan harus disediakan.
Kekuatan nominal adalah 1600 kN, sekitar 160 ton.
Informasi yang diberikan menyatakan 400 × 400 mm. Ini lebih tepat dipahami sebagai bagian balok. Panjang balok lengkap tidak ditentukan dan harus dikonfirmasi secara terpisah.
Kapasitas acuan adalah 2000~3000 kg/jam. Output yang sebenarnya tergantung pada jenis material, kepadatan asli, kecepatan pemuatan, jumlah pemuatan dan efisiensi operasi.
Mesin pendorong hidraulik menggerakkan bal siap langsung keluar dari ruang, mengurangi pekerjaan pengangkatan manual dan menyederhanakan pengumpulan dengan forklift, pengangkut bahan atau conveyor.
Hal ini mungkin cocok tergantung pada bentuk, dimensi dan kepadatan aluminium scrap.tapi kepadatan bale dan berat mereka akan berbeda dari baja scrap.
Mesin ini dilengkapi dengan garansi satu tahun. dukungan teknis dan suku cadang disediakan untuk masalah kualitas yang berkaitan dengan manufaktur sesuai dengan situasi yang sebenarnya.
Setelah masa garansi, panduan teknis jangka panjang, pemecahan masalah, saran pemeliharaan dan pasokan suku cadang tetap tersedia.
Insinyur kami dapat membantu pelanggan melalui email, telepon, WhatsApp atau panggilan video dengan pemeriksaan yang melibatkan:
Bagian yang tersedia meliputi:
Instruksi operasi, panduan pemeliharaan dan dokumen teknis dasar dapat disediakan untuk mendukung pemasangan, persiyapan, operasi harian dan servis reguler.
Jika terjadi masalah selama operasi, pelanggan dapat menghubungi kami secara langsung. tim kami akan memberikan rekomendasi berdasarkan deskripsi kesalahan, foto, video dan informasi operasi mesin.
