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| Nombre De La Marca: | WANSHIDA |
| Número De Modelo: | Y83/T-160 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | negotiable |
| El Tiempo De Entrega: | 45 días |
| Condiciones De Pago: | T/T |
La capacidad de procesamiento de referencia es de 2000~3000 kg/h, mientras que el tiempo de un solo ciclo se indica como inferior a 80 segundos.Después de comprimir, la bala terminada se empuja directamente fuera de la cámara, lo que reduce el trabajo manual de extracción de la bala y facilita la recolección con una carretilla elevadora, manipulador de materiales o transportador.
El Y83/T-160 está equipado con un control semiautomático PLC. Después de la carga del material, el sistema de control coordina los movimientos de compresión, retorno y descarga de balas,Ayudar a mantener un ciclo de trabajo más consistente.
Como una Prensa de embalaje de chatarra hidráulica práctica, embalaje de chatarra, embalaje de metal hidráulico, embalaje de metal de empuje y máquina de embalaje de reciclaje de metales,el Y83/T-160 reduce el volumen de chatarra al tiempo que mejora la utilización del almacenamiento, densidad de transporte, organización del astillero y estandarización de las entregas.
Las principales especificaciones incluyen:
La rentabilidad de un negocio de chatarra depende no sólo de los precios de compra y venta, sino también del transporte, almacenamiento, manipulación, mano de obra y aceptación en el sentido descendente.
Muchos recicladores recolectan una cantidad sustancial de chatarra todos los días, sin embargo, el material suelto todavía puede crear costos ocultos significativos.
Los desechos de hojas ligeras, los desechos de placas, los residuos de estampado, los restos de perfiles y los desechos de desmontaje son irregulares y difíciles de apilar.
Esto puede dar lugar a:
Los desechos de baja densidad a menudo llenan el volumen disponible del camión o del contenedor antes de alcanzar un peso de carga eficiente.
Para las operaciones de transporte o exportación a larga distancia, esto puede dar lugar a:
Las piezas sueltas deben ser agarradas, ordenadas y compactadas repetidamente. También pueden caer piezas pequeñas durante la carga y el transporte, lo que provoca trabajo de limpieza y pérdida de material.
Las fábricas de acero, las fundiciones y las fundiciones a menudo pueden recibir fardos comprimidos uniformemente de manera más eficiente.
Las fardas regulares son más fáciles de:
El uso de cargadores, excavadoras o mano de obra manual para compactar la chatarra dentro de un camión no puede producir consistentemente fardos con dimensiones y densidad controladas.
La embaladora hidráulica de metales Y83/T-160 utiliza compresión hidráulica para reducir el volumen de la chatarra de metal suelta y formar balas con una sección transversal aproximada de 400 × 400 mm.
Después de que la chatarra se carga en la cámara de 1600 × 1000 × 800 mm, el sistema de control PLC coordina los movimientos hidráulicos para la precompresión, la conformación y el prensado final.
Una vez que se completa la compresión, el empujador hidráulico saca la bala de la cámara, permitiendo que la máquina comience el siguiente ciclo.
Este proceso puede ayudar a los clientes:
La compresión hidráulica elimina los vacíos internos y aumenta la densidad del volumen, reduciendo los requisitos de espacio de almacenamiento.
Las balas regulares se pueden organizar más eficientemente dentro de camiones y contenedores.
Las diferentes categorías de metales pueden empaquetarse, identificarse y almacenarse por separado.
El tiempo de ciclo de referencia de menos de 80 segundos, combinado con el control semiautomático del PLC, puede proporcionar un funcionamiento repetitivo estable.
El sistema de descarga por empuje desplaza la bala terminada directamente fuera de la cámara de compresión.
Una sección transversal de bala de 400 × 400 mm y una densidad de referencia superior a 1800 kg/m3 pueden permitir procedimientos de entrega e inventario más coherentes.
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Presión de embalaje de chatarra hidráulica de metal |
| Modelo | Y83/T-160 |
| Fuerza nominal | 1600 kN, aproximadamente 160 toneladas |
| Tamaño de la cámara de compresión | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Sección transversal del foso | Cuadro de las medidas 1 y 2 |
| Duración de la balsa completa | No especificado en los datos de origen |
| Densidad de la bale | Más de 1800 kg/m3 |
| Capacidad de referencia | 2000 ∼ 3000 kg/h |
| Tiempo de un solo ciclo | Menos de 80 segundos |
| Potencia del motor | 22 kW |
| Descarga de barril | Push-out. ¿Qué quieres decir? |
| Operación | Control semiautomático por PLC |
| Sistema de accionamiento | De alta resistencia a presión |
| Materiales principales | Fragmentos de acero, metales ligeros, despieces de estampado y desechos no ferrosos seleccionados |
| Gestión de la calidad | Fabricado de acuerdo con los requisitos de calidad ISO 9001 establecidos en la información suministrada |
| Garantización | Un año |
| Servicio a largo plazo | Mantenimiento y apoyo técnico disponibles |
La capacidad de procesamiento de referencia indicada es de 2000~3000 kg/h.
La producción real depende de:
La densidad declarada por encima de 1800 kg/m3 es una cifra de referencia. La densidad real de las balas varía según el tipo de material, la contaminación, las condiciones de recuperación y compresión.
La chatarra de acero, las láminas de acero ligero, la chatarra de aluminio y los trozos de acero inoxidable no producen densidades de fardos idénticas.
La fuerza hidráulica de 1600 kN es adecuada para chatarra de acero pequeña y mediana, despieces de chapa, desechos de estampado y chatarra de metal ligero.
La cámara de compresión relativamente grande puede recibir un volumen práctico de chatarra suelta y reducir el exceso de pre-corte.
La sección transversal uniforme es compatible con el apilamiento organizado, el transporte, el pesaje y el manejo aguas abajo.
Las balas de mayor densidad ayudan a reducir la pérdida de espacio durante el almacenamiento y el transporte.
La máquina es adecuada para pequeñas y medianas empresas de reciclaje con un suministro estable de chatarra.
El ciclo relativamente corto permite una transformación repetida, aunque la producción real sigue dependiendo de la velocidad de carga y manipulación de las balas.
La potencia instalada es moderada en comparación con las granjas de balles pesadas, lo que simplifica la planificación de la distribución de energía para muchas instalaciones.
El PLC coordina los movimientos hidráulicos y mejora la consistencia del ciclo.
El empujador hidráulico descarga la bala directamente de la cámara, simplificando la recolección aguas abajo.
Los cilindros hidráulicos, la unidad de bomba, las válvulas y los controles eléctricos utilizan estructuras industriales convencionales que soportan la inspección y el mantenimiento de rutina.
Para comprimir desechos de acero ligeros, desechos de placas, barras de refuerzo cortas, perfiles usados y desechos de desmontaje de máquinas.
Para el manejo de los trozos de metal generados durante el estampado, corte, flexión y mecanizado.
Para compactar los residuos de estampado, los bordes de las láminas y la chatarra de la línea de producción.
Después de una clasificación adecuada, la máquina puede procesar desechos de aluminio seleccionados, chatarra de cobre y otros materiales no ferrosos.
Para la producción de fardos de alimentación de horno más regulares.
El empaquetado puede mejorar la utilización del espacio del contenedor y reducir los problemas de material suelto durante el transporte.
La empaladadora puede trabajar con manipuladores de materiales, transportadores, tijeras y equipos de clasificación como parte de un sistema completo de procesamiento de chatarra.
La chatarra debe separarse por tipo de material, eliminando el plástico, el caucho, el suelo y otros contaminantes siempre que sea posible.
El operador o el manipulador de materiales cargan la chatarra en la cámara de 1600×1000×800 mm.
La cantidad de carga debe controlarse de acuerdo con la densidad del material y los requisitos de la máquina.
El operador inicia la secuencia de trabajo a través del panel de control. El PLC coordina los movimientos hidráulicos.
Los mecanismos de compresión concentran y dan forma a la pieza suelta dentro de la cámara.
El sistema hidráulico aplica una fuerza nominal de 1600 kN y forma una bala densa con una sección aproximada de 400 × 400 mm.
Una vez alcanzada la presión o carrera establecidas, el sistema completa la fase de retención de presión y devuelve los cilindros correspondientes.
El empujador hidráulico mueve la bala terminada fuera de la cámara de compresión.
La bala se puede recoger utilizando una carretilla elevadora, un manipulador de materiales, una cargadora o un transportador de acuerdo con su peso real.
Los clientes deben determinar si el material principal es:
La resistencia del material, la resistencia al resorte y la densidad de la masa afectan directamente a la densidad y al rendimiento de las balas.
Los clientes deberán proporcionar:
Las dimensiones de la cámara no significan que todos los elementos rígidos cercanos al tamaño de la cámara puedan cargarse sin preparación.
El Y83/T-160 tiene una capacidad de referencia de 2·3 toneladas por hora, pero los clientes también deben especificar:
Los datos de la fuente confirman sólo una sección transversal de bala de 400 × 400 mm. No indican una longitud de bala fija o peso de la bala.
Cuando el comprador en el sentido descendente tenga requisitos específicos, la solución real de tracción y control de la máquina debe confirmarse antes de la producción.
Debe reservarse un espacio suficiente para la descarga y recolección de balas.
El cliente debe confirmar si el emplazamiento tiene:
La máquina utiliza un motor de 22 kW. Los clientes deben proporcionar:
La configuración eléctrica debe confirmarse de acuerdo con las normas locales.
La máquina no debe seleccionarse únicamente para el requisito mínimo actual.
La fuerza nominal es de 1600 kN, aproximadamente 160 toneladas.
La información suministrada indica 400×400 mm. Esto se entiende más exactamente como la sección transversal de la bala. La longitud completa de la bala no se especifica y debe confirmarse por separado.
La capacidad de referencia es de 2000~3000 kg/h. La producción real depende del tipo de material, la densidad original, la velocidad de carga, la cantidad de carga y la eficiencia de funcionamiento.
El empujador hidráulico transporta la bala terminada directamente fuera de la cámara, reduciendo el trabajo de extracción manual y simplificando la recolección por carretilla elevadora, manipulador de materiales o transportador.
Puede ser adecuado dependiendo de la forma, las dimensiones y la densidad de la chatarra de aluminio.Pero su densidad de ballas y peso será diferente de la chatarra de acero.
La máquina está provista con una garantía de un año. Se proporciona soporte técnico y de repuestos para problemas de calidad relacionados con la fabricación de acuerdo con la situación real.
Después del período de garantía, seguirá disponible una guía técnica a largo plazo, solución de problemas, asesoramiento de mantenimiento y suministro de piezas de repuesto.
Nuestros ingenieros pueden ayudar a los clientes a través de correo electrónico, teléfono, WhatsApp o videollamada con cheques que involucran:
Las piezas disponibles incluyen:
Se pueden proporcionar instrucciones de funcionamiento, guías de mantenimiento y documentos técnicos básicos para apoyar la instalación, puesta en marcha, operación diaria y mantenimiento regular.
Si se produce un problema durante el funcionamiento, los clientes pueden ponerse en contacto con nosotros directamente. Nuestro equipo proporcionará recomendaciones basadas en descripciones de fallas, fotos, videos e información de funcionamiento de la máquina.
