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| Marchio: | WANSHIDA |
| Numero di modello: | Y83/T-160 |
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | negotiable |
| Tempi di consegna: | 45 giorni |
| Termini di pagamento: | T/T |
La capacità di lavorazione di riferimento è di 2000–3000 kg/h, mentre il tempo di ciclo singolo è dichiarato inferiore a 80 secondi. La macchina utilizza un motore da 22 kW e un sistema di scarico idraulico a espulsione. Dopo la compressione, la balla finita viene spinta direttamente fuori dalla camera, riducendo il lavoro manuale di rimozione delle balle e facilitando la raccolta con un carrello elevatore, un movimentatore di materiali o un nastro trasportatore.
La Y83/T-160 è dotata di controllo semi-automatico PLC. Dopo il caricamento del materiale, il sistema di controllo coordina i movimenti di compressione, ritorno e scarico della balla, contribuendo a mantenere un ciclo di lavoro più costante.
Come pressa idraulica pratica per rottami metallici, pressa per rottami metallici, pressa idraulica per metalli, pressa per metalli a espulsione e macchina per la pressatura di rottami metallici per il riciclo, la Y83/T-160 riduce il volume dei rottami migliorando l'utilizzo dello spazio di stoccaggio, la densità di trasporto, l'organizzazione del cantiere e la standardizzazione delle consegne.
Le specifiche principali includono:
La redditività di un'attività di rottami metallici dipende non solo dai prezzi di acquisto e vendita, ma anche dai trasporti, dallo stoccaggio, dalla movimentazione, dalla manodopera e dall'accettazione a valle.
Molti riciclatori raccolgono una notevole quantità di rottami ogni giorno, eppure il materiale sfuso può ancora creare costi nascosti significativi.
Rottami di lamiera sottile, sfridi di lastre, scarti di stampaggio, residui di profili e rottami di smantellamento sono irregolari e difficili da impilare.
Ciò può comportare:
I rottami a bassa densità riempiono spesso il volume disponibile del camion o del container prima di raggiungere un peso di carico efficiente.
Per trasporti a lunga distanza o operazioni di esportazione, ciò può portare a:
I rottami sfusi devono essere afferrati, disposti e compattati ripetutamente. Pezzi piccoli possono anche cadere durante il carico e il trasporto, creando lavoro di pulizia e perdita di materiale.
Acciaierie, fonderie e fonderie possono spesso ricevere balle compresse uniformemente in modo più efficiente.
Le balle regolari sono più facili da:
L'uso di caricatori, escavatori o manodopera per compattare i rottami all'interno di un camion non può produrre in modo coerente balle con dimensioni e densità controllate.
La pressa idraulica per rottami metallici Y83/T-160 utilizza la compressione idraulica per ridurre il volume dei rottami metallici sfusi e formare balle con una sezione trasversale di circa 400×400 mm.
Dopo che i rottami sono stati caricati nella camera da 1600×1000×800 mm, il sistema di controllo PLC coordina i movimenti idraulici per la pre-compressione, la sagomatura e la pressatura finale.
Una volta completata la compressione, il pistone idraulico spinge la balla fuori dalla camera, consentendo alla macchina di iniziare il ciclo successivo.
Questo processo può aiutare i clienti a:
La compressione idraulica rimuove i vuoti interni e aumenta la densità apparente, riducendo i requisiti di spazio di stoccaggio.
Le balle regolari possono essere disposte in modo più efficiente all'interno di camion e container.
Diverse categorie di metalli possono essere pressate, identificate e stoccate separatamente.
Il tempo di ciclo di riferimento inferiore a 80 secondi, combinato con il controllo semi-automatico PLC, può fornire un funzionamento ripetitivo stabile.
Il sistema di scarico a espulsione spinge la balla finita direttamente fuori dalla camera di compressione.
Una sezione trasversale della balla di 400×400 mm e una densità di riferimento superiore a 1800 kg/m³ possono supportare procedure di consegna e magazzino più coerenti.
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Nome del prodotto | Pressa idraulica per rottami metallici con espulsione |
| Modello | Y83/T-160 |
| Forza nominale | 1600 kN, circa 160 tonnellate |
| Dimensioni camera di compressione | 1600×1000×800 mm, L×L×A |
| Sezione trasversale della balla | 400×400 mm |
| Lunghezza completa della balla | Non specificato nei dati di origine |
| Densità della balla | Superiore a 1800 kg/m³ |
| Capacità di riferimento | 2000–3000 kg/h |
| Tempo di ciclo singolo | Inferiore a 80 secondi |
| Potenza motore | 22 kW |
| Scarico balla | A espulsione |
| Funzionamento | Controllo semi-automatico PLC |
| Sistema di azionamento | Idraulico |
| Materiali principali | Rottami d'acciaio, metalli leggeri, sfridi di stampaggio e rottami selezionati non ferrosi |
| Gestione della qualità | Prodotto secondo i requisiti di qualità ISO 9001 indicati nelle informazioni fornite |
| Garanzia | Un anno |
| Servizio a lungo termine | Manutenzione e supporto tecnico disponibili |
I 2000–3000 kg/h indicati sono una capacità di lavorazione di riferimento.
L'output effettivo dipende da:
La densità indicata superiore a 1800 kg/m³ è un valore di riferimento. La densità effettiva della balla varia in base al tipo di materiale, alla contaminazione, al ritorno elastico e alle condizioni di compressione.
Rottami d'acciaio, lamiere d'acciaio leggere, rottami di alluminio e sfridi di acciaio inossidabile non produrranno densità di balla identiche.
La forza idraulica di 1600 kN è adatta per rottami d'acciaio di piccole e medie dimensioni, sfridi di lamiera, scarti di stampaggio e rottami di metalli leggeri.
La camera di compressione relativamente grande può ricevere un volume pratico di rottami sfusi e ridurre l'eccessivo pre-taglio.
La sezione trasversale uniforme supporta l'impilamento organizzato, il trasporto, la pesatura e la movimentazione a valle.
Le balle a densità più elevata aiutano a ridurre la perdita di spazio durante lo stoccaggio e il trasporto.
La macchina è adatta per piccole e medie imprese di riciclo con una fornitura stabile di rottami.
Il tempo di ciclo relativamente breve supporta la lavorazione ripetuta, sebbene la produzione effettiva dipenda ancora dalla velocità di carico e di movimentazione delle balle.
La potenza installata è moderata rispetto a presse più grandi per impieghi gravosi, semplificando la pianificazione della distribuzione dell'energia per molte strutture.
Il PLC coordina i movimenti idraulici e migliora la coerenza del ciclo.
Il pistone idraulico scarica la balla direttamente dalla camera, semplificando la raccolta a valle.
I cilindri idraulici, il gruppo pompa, le valvole e i controlli elettrici utilizzano strutture industriali convenzionali che supportano l'ispezione e la manutenzione di routine.
Per la compattazione di rottami d'acciaio leggeri, sfridi di lastre, tondini corti, profili usati e rottami di smantellamento di macchinari.
Per la gestione di sfridi metallici generati durante stampaggio, taglio, piegatura e lavorazione meccanica.
Per la compattazione di scarti di stampaggio, bordi di lamiera e rottami di linea di produzione.
Dopo un'adeguata selezione, la macchina può lavorare sfridi di alluminio selezionati, rottami di rame e altri materiali non ferrosi. La densità della balla deve essere valutata in base al materiale.
Per la produzione di balle più regolari per la carica del forno.
La pressatura può migliorare l'utilizzo dello spazio dei container e ridurre i problemi di materiale sfuso durante il trasporto.
La pressa può funzionare con movimentatori di materiali, nastri trasportatori, cesoie e attrezzature di selezione come parte di un sistema completo di lavorazione dei rottami.
I rottami devono essere separati per tipo di materiale, rimuovendo ove possibile plastica, gomma, terra e altri contaminanti.
L'operatore o il movimentatore di materiali carica i rottami nella camera da 1600×1000×800 mm.
La quantità di carico deve essere controllata in base alla densità del materiale e ai requisiti della macchina.
L'operatore avvia la sequenza di lavoro tramite il pannello di controllo. Il PLC coordina i movimenti idraulici.
I meccanismi di compressione concentrano e sagomano i rottami sfusi all'interno della camera.
Il sistema idraulico applica una forza nominale di 1600 kN e forma una balla densa con una sezione trasversale di circa 400×400 mm.
Dopo aver raggiunto la pressione o la corsa impostata, il sistema completa la fase di mantenimento della pressione e riporta indietro i cilindri pertinenti.
Il pistone idraulico spinge la balla finita fuori dalla camera di compressione.
La balla può essere raccolta utilizzando un carrello elevatore, un movimentatore di materiali, un caricatore o un nastro trasportatore in base al suo peso effettivo.
I clienti dovrebbero identificare se il materiale principale è:
La resistenza del materiale, il ritorno elastico e la densità apparente influenzano direttamente la densità della balla e la produttività.
I clienti dovrebbero fornire:
Le dimensioni della camera non significano che ogni oggetto rigido vicino alle dimensioni della camera possa essere caricato senza preparazione.
La Y83/T-160 ha una capacità di riferimento di 2–3 tonnellate all'ora, ma i clienti dovrebbero anche specificare:
I dati di origine confermano solo una sezione trasversale della balla di 400×400 mm. Non viene indicata una lunghezza fissa della balla o un peso della balla.
Dove l'acquirente a valle ha requisiti specifici, la corsa effettiva della macchina e la soluzione di controllo devono essere confermate prima della produzione.
Dovrebbe essere riservato spazio sufficiente per lo scarico e la raccolta delle balle.
Il cliente dovrebbe confermare se il sito dispone di:
La macchina utilizza un motore da 22 kW. I clienti dovrebbero fornire:
La configurazione elettrica deve essere confermata secondo gli standard locali.
La macchina non dovrebbe essere selezionata solo per l'attuale requisito minimo. Se si prevede un aumento significativo del volume dei rottami, dovrebbe essere riservata una capacità aggiuntiva.
La forza nominale è di 1600 kN, circa 160 tonnellate. È adatta per rottami d'acciaio di piccole e medie dimensioni e sfridi metallici.
Le informazioni fornite indicano 400×400 mm. Questo va inteso più precisamente come la sezione trasversale della balla. La lunghezza completa della balla non è specificata e dovrebbe essere confermata separatamente.
La capacità di riferimento è di 2000–3000 kg/h. L'output effettivo dipende dal tipo di materiale, dalla densità originale, dalla velocità di carico, dalla quantità di carico e dall'efficienza operativa.
Il pistone idraulico spinge la balla finita direttamente fuori dalla camera, riducendo il lavoro di rimozione manuale e semplificando la raccolta con carrello elevatore, movimentatore di materiali o nastro trasportatore.
Potrebbe essere adatta a seconda della forma, delle dimensioni e della densità dei rottami di alluminio. Gli sfridi di alluminio leggeri hanno generalmente un buon potenziale di compressione, ma la loro densità e peso della balla differiranno dai rottami d'acciaio.
La macchina viene fornita con una garanzia di un anno. Viene fornito supporto tecnico e di pezzi di ricambio per problemi di qualità legati alla produzione, in base alla situazione effettiva.
Dopo il periodo di garanzia, rimangono disponibili consulenza tecnica a lungo termine, risoluzione dei problemi, consigli di manutenzione e fornitura di pezzi di ricambio.
I nostri ingegneri possono assistere i clienti tramite e-mail, telefono, WhatsApp o videochiamata con controlli che coinvolgono:
I pezzi disponibili includono:
Istruzioni operative, guide di manutenzione e documenti tecnici di base possono essere forniti per supportare l'installazione, la messa in servizio, il funzionamento quotidiano e la manutenzione regolare.
Se si verifica un problema durante il funzionamento, i clienti possono contattarci direttamente. Il nostro team fornirà raccomandazioni basate su descrizioni dei guasti, foto, video e informazioni operative della macchina.
