|
|
| Наименование марки: | WANSHIDA |
| Номер модели: | Y83/T-160 |
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | negotiable |
| Срок поставки: | 45 дней |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Референтная мощность обработки составляет 2000-3000 кг/ч, а время одного цикла составляет менее 80 секунд.После сжатия, готовый балон выталкивается прямо из камеры, что уменьшает работу по ручному снятию балона и облегчает сбор с помощью вилочного погрузчика, транспортера или конвейера.
Устройство Y83/T-160 оснащено полуавтоматическим управлением PLC. После загрузки материала система управления координирует движения сжатия, возвращения и разгрузки шариков.помогает поддерживать более последовательный рабочий цикл.
Как практичный гидравлический металлолом, металлолом, гидравлический металлолом, металлический баллер и металлолом для переработки,Y83/T-160 уменьшает объем лома при одновременном улучшении использования хранилища, плотность транспортировки, организация верфи и стандартизация доставки.
Основные спецификации включают:
Прибыльность предприятия по производству металлолома зависит не только от цен на покупку и продажу, но и от транспортировки, хранения, обработки, рабочей силы и приемки.
Многие переработчики собирают значительное количество лома каждый день, но свободный материал все равно может создавать значительные скрытые затраты.
Лёгкий лом, отрезки пластин, отходы от штамповки, остатки профилей и лом для демонтажа являются нерегулярными и их трудно складывать.
Это может привести к:
Низкая плотность лома часто заполняет доступный грузовик или контейнер, прежде чем достичь эффективного веса груза.
При перевозке на большие расстояния или экспорте это может привести к:
Отпускные части должны быть неоднократно захвачены, расположены и сжаты.
Сталелитейные заводы, литейные заводы и литейные заводы часто могут получать равномерно сжатые балы более эффективно.
Обычные балы проще:
Использование погрузчиков, экскаваторов или ручной работы для уплотнения лома внутри грузовика не может последовательно производить шарики с контролируемыми размерами и плотностью.
Гидравлическая металлическая баллончица Y83/T-160 использует гидравлическое сжатие для уменьшения объема металлического лома и формирования шариков с приблизительным поперечным сечением 400 × 400 мм.
После загрузки лома в камеру 1600×1000×800 мм система управления ПЛК координирует гидравлические движения для предварительного сжатия, формования и окончательного прессования.
После завершения сжатия гидравлический толкатель выводит балон из камеры, позволяя машине начать следующий цикл.
Этот процесс может помочь клиентам:
Гидравлическое сжатие устраняет внутренние пустоты и увеличивает плотность груза, уменьшая потребности в хранилище.
Обычные балы могут быть более эффективно расположены внутри грузовиков и контейнеров.
Различные категории металлов могут быть упакованы, идентифицированы и хранятся отдельно.
Время эталонного цикла менее 80 секунд в сочетании с полуавтоматическим управлением ПЛК может обеспечить стабильную повторяющуюся работу.
Система отталкивающего разряда перемещает готовый балон прямо из компрессионной камеры.
Поперечное сечение балов 400×400 мм и эталонная плотность свыше 1800 кг/м3 могут обеспечить более последовательные процедуры доставки и инвентаризации.
| Положение | Спецификация |
|---|---|
| Наименование продукта | Выдвижной гидравлический металлоломный балинг-пресс |
| Модель | Y83/T-160 |
| Номинальная сила | 1600 кН, приблизительно 160 тонн |
| Размер компрессионной камеры | 1600 × 1000 × 800 мм, L × W × H |
| Перекрестное сечение баля | 400×400 мм |
| Полная длина балы | Не указано в исходных данных |
| Плотность балей | Более 1800 кг/м3 |
| Референтная мощность | 2000-3000 кг/ч |
| Время одного цикла | Менее 80 секунд |
| Мощность двигателя | 22 кВт |
| Выброс балов | Выдвигается |
| Операция | Полуавтоматическое управление ПЛК |
| Система привода | Гидравлические |
| Основные материалы | Строй сталей, легких металлов, отломов от штамповки и выбранного чугунного лома |
| Управление качеством | Произведено в соответствии с требованиями качества ISO 9001, изложенными в представленной информации |
| Гарантия | Один год |
| Долгое время службы | Обеспечение технической поддержки |
Указанная 2000-3000 кг/ч является базовой мощностью обработки.
Фактическая производительность зависит от:
Указанная плотность свыше 1800 кг/м3 является эталонной, фактическая плотность шариков варьируется в зависимости от типа материала, загрязнения, условий сжатия.
Отходы стали, листовые стали, алюминиевые отходы и отходы из нержавеющей стали не будут иметь одинаковую плотность балей.
Гидравлическая сила 1600 кН подходит для мелкого и среднего металлолома, отсеков листов, отходов от штамповки и металлического лома.
Относительно большая компрессионная камера может принимать практический объем свободного лома и уменьшать чрезмерную предварительную резку.
Единообразное поперечное сечение поддерживает организованное складирование, транспортировку, взвешивание и обработку вниз по течению.
Более плотность балетов помогает уменьшить потерю места во время хранения и транспортировки.
Машина подходит для малых и средних предприятий по переработке, имеющих стабильный запас лома.
Относительно короткий цикл поддерживает повторную обработку, хотя фактическое производство по-прежнему зависит от скорости погрузки и обработки шариков.
Установленная мощность умеренная по сравнению с более крупными тяжелыми баллерами, что упрощает планирование распределения энергии для многих объектов.
PLC координирует гидравлические движения и улучшает последовательность цикла.
Гидравлический толкатель выгружает балло прямо из камеры, упрощая сбор вниз по течению.
Гидравлические цилиндры, насосный агрегат, клапаны и электрические устройства управления используют обычные промышленные конструкции, которые поддерживают регулярные проверки и обслуживание.
Для сжатия лёгкого металлолома, отрезок пластин, коротких арматурных строк, использованных профилей и металлолома для демонтажа машин.
Для обработки металлических отсеков, образующихся при штамповке, резке, изгибе и обработке.
Для уплотнения отходов штамповки, краев листов и лома производственных линий.
После правильной сортировки машина может обрабатывать выбранные отрезки алюминия, медной лом и другие цветные материалы.
Для производства более обычных балей для печи.
Упаковка может улучшить использование контейнерного пространства и уменьшить проблемы с свободными материалами во время транспортировки.
Балеровщик может работать с обработчиками материалов, конвейерами, ножницами и сортировочным оборудованием как часть полной системы обработки лома.
Скрап следует разделять по типу материала, удаляя пластик, резинку, почву и другие загрязнители, если это возможно.
Оператор или обработчик материалов загружает лом в камеру размером 1600×1000×800 мм.
Количество нагрузки должно контролироваться в соответствии с плотностью материала и требованиями машины.
Оператор запускает рабочую последовательность через панель управления.
Механизмы сжатия концентрируют и формируют свободный лом внутри камеры.
Гидравлическая система применяет номинальную силу 1600 кН и образует плотный шар с приблизительным поперечным сечением 400×400 мм.
После достижения установленного давления или хода система завершает стадию поддержания давления и возвращает соответствующие баллоны.
Гидравлический толкатель выводит готовый балон из компрессионной камеры.
В зависимости от его фактического веса, бале можно собирать с помощью вилочного погрузчика, транспортера, погрузчика или конвейера.
Заказчики должны определить, является ли основной материал:
Прочность материала, пропускная способность и плотность груза напрямую влияют на плотность и пропускную способность балей.
Клиенты должны предоставить:
Размеры камеры не означают, что каждый жесткий элемент, близкий к размеру камеры, может быть загружен без подготовки.
Y83/T-160 имеет эталонную мощность 2 ‰ 3 тонн в час, но клиенты также должны указать:
Источники данных подтверждают только поперечное сечение шарика 400×400 мм. В них не указано фиксированная длина шарика или вес шарика.
Если у покупателя в нижнем ряду имеются конкретные требования, то фактическое решение механического хода и управления должно быть подтверждено до производства.
Должно быть зарезервировано достаточное пространство для сбора и сброса шариков.
Заказчик должен подтвердить, есть ли на объекте:
Машина использует двигатель мощностью 22 кВт. Заказчики должны предоставить:
Электрическая конфигурация должна быть подтверждена согласно местным стандартам.
Машины не должны быть выбраны только для текущих минимальных требований. Если ожидается значительное увеличение объема лома, следует зарезервировать дополнительную мощность.
Номинальная сила 1600 кН, приблизительно 160 тонн.
В представленной информации указано 400×400 мм. Это более точно понимается как поперечное сечение балы. Полная длина балы не указана и должна быть подтверждена отдельно.
Реальная производительность зависит от типа материала, первоначальной плотности, скорости загрузки, количества загрузки и эффективности эксплуатации.
Гидравлический толкатель перемещает готовый бале прямо из камеры, уменьшая ручную работу по вывозу и упрощая сбор погрузчиком, грузоотправителем или конвейером.
Он может быть подходящим в зависимости от формы, размеров и плотности алюминиевого лома.но их плотность и вес будут отличаться от металлического лома.
Машина поставляется с годовой гарантией. Техническая и запасные части поддержка предоставляется для проблем качества, связанных с производством в соответствии с фактической ситуацией.
После окончания гарантийного периода, долгосрочное техническое руководство, устранение неполадок, консультации по техническому обслуживанию и поставки запасных частей остаются доступными.
Наши инженеры могут помочь клиентам по электронной почте, телефону, WhatsApp или видеозвонке с проверками, включающими:
Доступные части включают:
Инструкции по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию и основные технические документы могут быть предоставлены для поддержки установки, ввода в эксплуатацию, ежедневной эксплуатации и регулярного обслуживания.
В случае возникновения проблем во время работы, клиенты могут связаться с нами напрямую. Наша команда предоставит рекомендации на основе описания неисправностей, фотографий, видео и информации о работе машины.
