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| Markenname: | WANSHIDA |
| Modellnummer: | Y83/T-160 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Die Referenzverarbeitungskapazität beträgt 2000~3000 kg/h, während die Einzykluszeit unter 80 Sekunden angegeben ist.Nach der Kompression, wird der fertige Ballen direkt aus der Kammer gedrückt, wodurch die manuelle Entfernung von Ballen verringert und die Sammlung mit einem Gabelstapler, Materialbearbeiter oder Förderer erleichtert wird.
Die Y83/T-160 ist mit einer halbautomatischen Steuerung durch PLC ausgestattet.Unterstützung der Aufrechterhaltung eines gleichbleibenderen Arbeitszyklus.
Als praktische Hydraulische Schrott-Metall-Baling Press, Schrott-Metall-Baler, Hydraulische Metall-Baler, Push-Out-Metall-Baler und Metall-Recycling-Baling-Maschine,Der Y83/T-160 reduziert das Schrottvolumen und verbessert gleichzeitig die Lagernutzung, Transportdichte, Werftorganisation und Standardisierung der Lieferung.
Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören:
Die Rentabilität eines Schrottgeschäfts hängt nicht nur von den Kauf- und Verkaufspreisen ab, sondern auch von Transport, Lagerung, Handhabung, Arbeitskräften und Abnahme nachgeladen.
Viele Recycler sammeln täglich eine beträchtliche Menge an Schrott, doch lose Materialien können immer noch erhebliche versteckte Kosten verursachen.
Leichtes Blechschrott, Plattenabschnitte, Stempelabfälle, Profilreste und Demontagerschrott sind unregelmäßig und schwer zu stapeln.
Dies kann folgende Folgen haben:
Schrott mit geringer Dichte füllt oft das verfügbare Lkw- oder Containervolumen, bevor es ein effizientes Ladungsgewicht erreicht.
Bei Fernbeförderungen oder Ausfuhren kann dies zu folgenden Folgen führen:
Bei der Beförderung und Beförderung können auch kleine Stücke fallen, was zu Reinigungsarbeiten und Materialverlusten führt.
Stahlwerke, Gießereien und Schmelzereien können häufig effizienter gleichmäßig komprimierte Ballen empfangen.
Regelmäßige Ballen sind leichter:
Die Verwendung von Ladegeräten, Baggern oder Handarbeit zur Verdichtung von Schrott in einem Lkw kann nicht durchgängig Balen mit kontrollierten Abmessungen und Dichte erzeugen.
Der hydraulische Metallballer Y83/T-160 verwendet hydraulische Kompression, um das Volumen von losem Metallschrott zu reduzieren und Bälle mit einem Querschnitt von etwa 400 × 400 mm zu bilden.
Nachdem der Schrott in die 1600×1000×800 mm große Kammer geladen wurde, koordiniert das Steuerungssystem die hydraulischen Bewegungen für die Vorkompression, Formierung und das Endpressen.
Sobald die Kompression abgeschlossen ist, bewegt der hydraulische Schubs die Ballen aus der Kammer, so daß die Maschine den nächsten Zyklus beginnen kann.
Dieser Prozess kann den Kunden helfen:
Die hydraulische Kompression entfernt innere Hohlräume und erhöht die Massendichte und reduziert den Speicherplatzbedarf.
Regelmäßige Ballen lassen sich effizienter in Lastwagen und Containern anordnen.
Verschiedene Metallkategorien können separat verpackt, identifiziert und gelagert werden.
Die Referenzzykluszeit von weniger als 80 Sekunden in Kombination mit der halbautomatischen Steuerung durch die SPS kann einen stabilen Wiederholbetrieb gewährleisten.
Das Ausstoßsystem bewegt die fertige Ballen direkt aus der Kompressionskammer.
Ein 400 × 400 mm großer Ballendurchschnitt und eine Referenzdichte von mehr als 1800 kg/m3 können einheitlichere Liefer- und Bestandsverfahren ermöglichen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Hydraulische Schrott-Metall-Ballingpressen mit Ausdrücken |
| Modell | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
| Nennkraft | 1600 kN, etwa 160 Tonnen |
| Größe der Kompressionskammer | 1600 × 1000 × 800 mm, L × W × H |
| Baulenderschnitt | 400 × 400 mm |
| Vollständige Baulänge | Nicht in den Quelldaten angegeben |
| Ballendichte | Mehr als 1800 kg/m3 |
| Referenzkapazität | 20003000 kg/h |
| Einzykluszeit | Unter 80 Sekunden |
| Motorleistung | 22 kW |
| Bale Entlastung | Ausdrücken |
| Betrieb | Halbautomatische Steuerung mit SPS |
| Antriebssystem | Hydraulik |
| Hauptmaterialien | Schrott aus Stahl, Leichtmetall, Stanz- und ausgewählter Schrott aus Nichteisenmetallen |
| Qualitätsmanagement | Hergestellt nach den Qualitätsanforderungen nach ISO 9001 in den vorgelegten Informationen |
| Gewährleistung | Ein Jahr |
| Langjähriger Dienst | Verfügbare Wartung und technische Unterstützung |
Die angegebene Verarbeitungskapazität beträgt 2000~3000 kg/h.
Die tatsächliche Produktion hängt von
Die angegebene Dichte über 1800 kg/m3 ist ein Referenzwert, wobei die tatsächliche Ballendichte je nach Materialart, Kontamination, Rücksprung und Kompressionsbedingungen variiert.
Schrott aus Stahl, Leichtstahlblech, Aluminiumschrott und Abteile aus Edelstahl erzeugen keine identischen Ballendichten.
Die hydraulische Kraft von 1600 kN eignet sich für kleine und mittlere Stahlschrott, Blechabschnitte, Stanzabfälle und Leichtmetallschrott.
Die relativ große Kompressionskammer kann ein praktisches Volumen an losem Schrott aufnehmen und übermäßiges Vorschneiden reduzieren.
Der einheitliche Querschnitt unterstützt das organisierte Stapeln, Transport, Wiegen und die nachgelagerte Handhabung.
Die größere Dichte von Ballen trägt dazu bei, den Platzverlust bei Lagerung und Transport zu reduzieren.
Die Maschine eignet sich für kleine und mittlere Recyclingbetriebe mit einem stabilen Schrottvorrat.
Der relativ kurze Zyklus ermöglicht eine wiederholte Verarbeitung, obwohl die tatsächliche Produktion immer noch von der Lade- und Ballenbearbeitungsgeschwindigkeit abhängt.
Die installierte Leistung ist im Vergleich zu größeren Schwerlastballern moderat und vereinfacht die Planung der Stromverteilung für viele Anlagen.
Die PLC koordiniert die hydraulischen Bewegungen und verbessert die Zykluskonsistenz.
Der hydraulische Drucker entlässt die Ballen direkt aus der Kammer und vereinfacht so die Abholung.
Die hydraulischen Zylinder, die Pumpenanlage, die Ventile und die elektrischen Steuerungen verwenden herkömmliche industrielle Strukturen, die die routinemäßige Inspektion und Wartung unterstützen.
Für die Verdichtung von Leichtstahlschrott, Plattenabschnitten, kurzen Armaturen, gebrauchten Profilen und Maschinenabbau-Schrott.
Für die Handhabung von Metallabschnitten, die beim Stempeln, Schneiden, Biegen und Bearbeiten entstehen.
Für die Verdichtung von Stanzabfällen, Blechecken und Produktionslinien-Schrott.
Nach ordnungsgemäßer Sortierung kann die Maschine ausgewählte Aluminium-Abschnitte, Kupferschrott und andere Nichteisenmaterialien verarbeiten.
Für die Herstellung von regelmäßigen Öfen-Futterballen.
Die Verpackung kann die Nutzung des Containerplatzes verbessern und die Probleme mit losem Material während des Transports reduzieren.
Die Verpackungsmaschine kann als Teil eines vollständigen Schrottverarbeitungssystems mit Materialhandlern, Fördergeräten, Scheren und Sortiergeräten arbeiten.
Schrott sollte nach Materialart getrennt werden, wobei Plastik, Gummi, Erde und andere Verunreinigungen nach Möglichkeit entfernt werden.
Der Bediener oder der Materialbearbeiter lädt Schrott in die 1600×1000×800 mm große Kammer.
Die Belastungsmenge sollte entsprechend der Materialdichte und den Maschinenanforderungen kontrolliert werden.
Der Bediener startet die Arbeitsabläufe über die Steuerung und koordiniert die hydraulischen Bewegungen.
Die Kompressionsmechanismen konzentrieren und formen das lose Schrott in der Kammer.
Die hydraulische Anlage übt eine Nennkraft von 1600 kN aus und bildet eine dichte Ballenform mit einem Querschnitt von etwa 400 × 400 mm.
Nach Erreichen des eingestellten Drucks oder Schlages schließt das System die Druckhaltungsphase ab und gibt die entsprechenden Zylinder zurück.
Der hydraulische Drucker bewegt den fertigen Ball aus der Kompressionskammer.
Der Ball kann nach dem tatsächlichen Gewicht mit einem Gabelstapler, einem Materialbearbeiter, einem Ladegerät oder einem Förderband gesammelt werden.
Der Kunde sollte feststellen, ob das Hauptmaterial
Die Materialfestigkeit, der Rücksprung und die Massendichte beeinflussen die Ballendichte und den Durchsatz direkt.
Die Kunden sollten Folgendes angeben:
Die Abmessungen der Kammer bedeuten nicht, dass jeder starre Gegenstand, der der Kammergröße nahe kommt, ohne Vorbereitung beladen werden kann.
Der Y83/T-160 hat eine Referenzkapazität von 2 ‰ 3 Tonnen pro Stunde, die Kunden müssen jedoch auch Folgendes angeben:
Die Quelldaten bestätigen nur einen 400 × 400 mm großen Ballenschnitt, ohne eine feste Ballengröße oder -gewicht anzugeben.
Wenn der nachgelagerte Käufer spezifische Anforderungen hat, sollte vor der Produktion die tatsächliche Maschinenschlag- und Steuerungslösung bestätigt werden.
Es sollte ausreichend Platz für die Ein- und Auslagerung von Ballen reserviert werden.
Der Kunde sollte bestätigen, ob der Standort:
Die Maschine ist mit einem 22 kW starken Motor ausgestattet.
Die elektrische Konfiguration sollte nach den lokalen Normen bestätigt werden.
Die Auswahl der Maschine sollte nicht nur auf die derzeitigen Mindestanforderungen ausgerichtet sein, sondern sollte bei einer deutlichen Erhöhung des Schrottvolumens zusätzliche Kapazitäten reserviert werden.
Die Nennkraft beträgt 1600 kN, etwa 160 Tonnen.
Die angegebenen Angaben besagen 400 × 400 mm. Dies ist genauer als Ballenschnitt zu verstehen. Die gesamte Balenlänge ist nicht angegeben und sollte separat bestätigt werden.
Die Referenzkapazität beträgt 2000~3000 kg/h. Die tatsächliche Leistung hängt von Materialart, ursprünglicher Dichte, Ladegeschwindigkeit, Lademenge und Betriebseffizienz ab.
Der hydraulische Drucker bewegt den fertigen Ballen direkt aus der Kammer, wodurch die manuelle Entfernung reduziert und die Sammlung per Gabelstapler, Materialbearbeiter oder Förderer vereinfacht wird.
Es kann je nach Form, Abmessungen und Dichte des Aluminiumschrottes geeignet sein.Aber ihre Ballendichte und ihr Gewicht unterscheiden sich von Stahlschrott..
Die Maschine ist mit einer einjährigen Garantie ausgestattet und wird für herstellungsbedingte Qualitätsprobleme entsprechend der tatsächlichen Situation technisch und mit Ersatzteilen unterstützt.
Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist stehen langfristige technische Anleitungen, Fehlerbehebung, Wartungsberatung und Ersatzteilversorgung zur Verfügung.
Unsere Ingenieure unterstützen Kunden per E-Mail, Telefon, WhatsApp oder Videoanruf bei Kontrollen, die Folgendes beinhalten:
Zu den verfügbaren Teilen gehören:
Betriebsanleitungen, Wartungsleitlinien und grundlegende technische Unterlagen können zur Unterstützung der Installation, Inbetriebnahme, des täglichen Betriebs und der regelmäßigen Wartung bereitgestellt werden.
Wenn während des Betriebs ein Problem auftritt, können die Kunden uns direkt kontaktieren. Unser Team wird Empfehlungen basierend auf Fehlerbeschreibungen, Fotos, Videos und Maschinenbetriebsinformationen geben.
