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製品の詳細

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スクラップ・ブリケティング・プレス
Created with Pixso. 鋳鉄削りくず・アルミニウムリサイクルのためのPLC制御金属ブリケットプレス

鋳鉄削りくず・アルミニウムリサイクルのためのPLC制御金属ブリケットプレス

ブランド名: Wanshida
モデル番号: Y83-4000
MOQ: 1セット
価格: negotiable
納期: 30日
支払い条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
江蘇省、中国
証明:
ISO9001,CE
製品名:
ブリケッティング出版物
モデル:
Y83-4000
公称力(KN):
4000
力:
30/37kw
容量:
1200kg/h鋳鉄製のおがくず
手術:
PLC制御
ブリケットサイズ:
Ø140×300mm
練炭の形状:
円筒形
パッケージの詳細:
海にふさわしい
供給の能力:
20セット/月
製品説明

PLC制御 金属切粉・鋳鉄・アルミニウムリサイクル用ブリケットプレス

製品概要

4000kN金属ブリケットプレスは、緩い金属チップ、切削屑、切り粉を高密度のコンパクトなブリケットに圧縮するためのヘビーデューティー油圧リサイクル機械です。強力な4000kNの圧縮力により、加工廃棄物の体積が大幅に削減され、保管、輸送、再溶解が容易な均一なブリケットが生成されます。

この産業用金属チップブリケットプレスは、鋼鉄チップ、鋳鉄切り粉、アルミニウム切削屑、銅チップ、その他の加工残渣に適しています。緩いチップと比較して、圧縮されたブリケットは保管スペースが少なく、取り扱い中の材料損失が少なく、鋳造所や製錬プラントに安定した投入条件を提供できます。

コンベア、チップクラッシャー、磁気セパレーター、自動供給システムと統合して、完全な金属チップリサイクルラインを作成できます。

原因

金属加工施設では、大量の緩いチップや切り粉が定期的に発生します。これらの材料はかなりの作業スペースを占有し、収集、輸送、溶解炉への投入が困難です。

緩い金属チップには、残留切削油が含まれている場合もあります。直接輸送または溶解すると、次のようになります。

  • 嵩密度の低さによる高い物流コスト
  • 保管および輸送中の切削油漏れ
  • 溶解中の酸化および燃焼損失の増加
  • 炉への投入が困難で不安定
  • 材料取り扱いにおける高い労働要件
  • 材料状態の一貫性の欠如によるリサイクル価値の低下

解決策

4000kN油圧金属ブリケットプレスは、高圧下で緩いチップを圧縮して、固体で高密度のブリケットを形成します。圧縮中、残留切削油の一部は材料から分離され、処理または再利用のために収集できます。

高圧油圧システムは、鋼鉄や鋳鉄チップなどの高密度材料に安定した圧縮を提供します。生成されるブリケットは均一な形状で、積み重ねが容易で、自動炉投入に適しています。

主な利点には次のものがあります。

  • 強力な4000kN圧縮力
  • スクラップ体積の大幅な削減
  • より高く一貫した材料密度
  • 保管および輸送効率の向上
  • 残留切削油の回収
  • 酸化および溶解損失の低減
  • 自動供給および排出オプション
  • カスタマイズ可能な金型とブリケットの寸法

仕様

項目 仕様
装置 金属ブリケットプレス
公称圧縮力 4000kN
適用材料 鋼鉄、鋳鉄、アルミニウム、銅チップ
ブリケット形状 円筒形
制御システム PLC自動制御
供給方法 自動または手動供給
排出方法 自動ブリケット排出
構成 材料に応じてカスタマイズ

実際のブリケットサイズ、生産能力、モーター出力、サイクルタイムは、材料の種類、チップの状態、および必要なブリケット密度に応じて選択されます。

応用

4000kN金属ブリケットプレスは、以下で広く使用されています。

  • CNC加工ワークショップ
  • 自動車部品工場
  • 鋼鉄および鋳鉄鋳造所
  • アルミニウム加工プラント
  • ベアリングおよびギア製造施設
  • 金属リサイクルセンター
  • 銅および非鉄金属加工業者
  • 機械製造工場

長くて絡まった、または不均一な金属切り削り屑の場合、一貫した供給と安定した生産を確保するために、ブリケット化の前にチップクラッシャーが必要になる場合があります。

仕組み

金属チップは、手動または自動供給システムを介して圧縮チャンバーに供給されます。油圧シリンダーは、金型内の材料に高圧を加え、空気の隙間を減らし、チップをコンパクトな円筒形ブリケットに押し込みます。

圧縮中に放出される残留液体は、収集システムを介して排出されます。所定の圧力と保持時間に達すると、ブリケットは金型から自動的に解放され、機械は次のサイクルを開始します。

PLC制御システムは、供給、圧縮、圧力保持、排出を調整して、安定した再現可能な操作を維持します。

選び方

金属ブリケットプレスを選択する前に、購入者は次のことを確認する必要があります。

  • 金属の種類と材料組成
  • チップの形状、長さ、嵩密度
  • 水分または切削油の含有量
  • 必要な時間あたりの処理能力
  • 予想されるブリケット直径と密度
  • 利用可能な電気供給
  • 供給および排出の要件

鋼鉄および鋳鉄チップは、通常、アルミニウムチップよりも高い圧力が必要です。スクラップに混合金属、長い切り削り屑、または高い割合の切削油が含まれている場合は、材料試験をお勧めします。

よくある質問

4000kNブリケットプレスはどのような材料を処理できますか?

鋼鉄チップ、鋳鉄切り粉、アルミニウム切り削り屑、銅チップ、および同様の加工廃棄物を処理できます。材料によっては、異なる金型と操作圧力が必要になる場合があります。

長くて絡まった金属切り削り屑を処理できますか?

長くて絡まった切り削り屑は、通常、ブリケット化の前に粉砕する必要があります。チップクラッシャーを追加して、供給の安定性を向上させ、油圧システムを保護することができます。

切削油を回収できますか?

はい。高圧圧縮により、金属チップから残留油またはクーラントの一部を分離できます。回収された液体は、処理または再利用のために収集できます。

生産能力は材料ごとに同じですか?

いいえ。能力は、チップの種類、嵩密度、水分含有量、供給速度、および必要なブリケット密度によって異なります。最終構成を確認する前に、材料情報を提供する必要があります。

自動生産ラインに接続できますか?

はい。この機械は、チップクラッシャー、コンベア、貯蔵サイロ、磁気セパレーター、自動供給システムと連携して、完全なリサイクルラインを形成できます。