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| Markenname: | Wanshida |
| Modellnummer: | Y83-4000 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Die 4000 kN Metallbrikettpresse ist eine schwere hydraulische Recyclingmaschine, die für die Verdichtung von losen Metallsplittern, Drehen und Schwirren in dichte, kompakte Brikette entwickelt wurde.Seine starke 4000 kN-Kompressionskraft reduziert das Volumen der Bearbeitungsabfälle erheblich und erzeugt gleichmäßige Brikette, die leichter zu lagern sind, Transport und Umschmelzen.
Diese Industrie-Metallsplitterbriketiermaschine eignet sich für Stahlsplitter, Gusseisen-Schwarm, Aluminiumdrehte, Kupfersplitter und andere Bearbeitungsreste.Druckbriketten benötigen weniger Speicherplatz, verursachen weniger Materialverluste bei der Handhabung und können stabilere Ladebedingungen für Gießereien und Schmelzanlagen bieten.
Die Maschine kann mit Fördergeräten, Splitterbrüchern, Magnetseparatoren und automatischen Zuführsystemen integriert werden, um eine komplette Metallsplitterrecyclinglinie zu schaffen.
In den Metallbearbeitungsbetrieben werden regelmäßig große Mengen von losen Splittern und Drehwerken hergestellt, die einen beträchtlichen Werkstattplatz einnehmen und schwer zu sammeln sind.Transport und Zufuhr in Schmelzofen.
Loose Metallsplitter können auch Restschneidflüssigkeit enthalten.
Die hydraulische Metallbrikettierpresse mit 4000 kN komprimiert lose Splitter unter hohem Druck zu festen Briketten mit hoher Dichte.Ein Teil der Restschneidflüssigkeit kann vom Material getrennt und zur Behandlung oder Wiederverwendung gesammelt werden.
Das Hochdruck-Hydrauliksystem sorgt für eine stabile Verdichtung dichter Materialien wie Stahl- und Gusseisensplitter.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Zu den wichtigen Vorteilen gehören:
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Ausrüstung | Metallbrikettenpresse |
| Nominale Druckkraft | 4 000 kN |
| Anwendbare Materialien | Stahl, Gusseisen, Aluminium und Kupfersplitter |
| Brikettenform | Zylindrisch |
| Steuerungssystem | PLC-Automatiksteuerung |
| Fütterungsmethode | Automatisches oder manuelles Füttern |
| Entlastungsmethode | Automatische Entladung der Brikette |
| Ausstattung | Nach Material angepasst |
Die tatsächliche Größe der Brikette, die Produktionskapazität, die Motorleistung und die Zykluszeit werden nach Materialart, Chipzustand und der erforderlichen Brikettdichte ausgewählt.
Die 4000 kN Metallbrikettenpresse wird weit verbreitet in:
Bei langen, verflochtenen oder unebenen Metalldrehungen kann vor dem Brikettieren ein Splitterbrenner erforderlich sein, um eine gleichbleibende Zufuhr und eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Metallspäne werden manuell oder über ein automatisches Zuführungssystem in die Kompressionskammer gebracht.Verringerung der Luftlücken und Verformung der Splitter in eine kompakte zylindrische Brikette.
Die während der Kompression freigesetzten Restflüssigkeiten werden durch das Sammelsystem entleert.die Brikette wird automatisch aus der Form freigesetzt und die Maschine beginnt den nächsten Zyklus.
Ein Steuerungssystem koordiniert die Zufuhr, Kompression, Druckhaltung und Entladung, um einen stabilen und wiederholbaren Betrieb zu gewährleisten.
Vor der Auswahl einer Metallbrikettenpresse sollten Käufer bestätigen:
Stahl- und Gusseisenchips erfordern in der Regel einen höheren Druck als Aluminiumchips.lange Drehungen oder hoher Anteil an Schneidflüssigkeit.
Es kann Stahlsplitter, Gusseisen-Schwarm, Aluminiumdrehte, Kupfersplitter und ähnliche Bearbeitungsabfälle verarbeiten.
Lange oder verflochtene Wendungen sollten normalerweise vor dem Brikettieren zerkleinert werden.
Ja, mit hohem Druck kann ein Teil des übrigen Öls oder Kühlmittels von den Metallspäne getrennt werden.
Nein. Die Kapazität hängt von der Art des Chips, der Massendichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Zuführgeschwindigkeit und der erforderlichen Brikettdichte ab. Vor der Bestätigung der endgültigen Konfiguration sind Materialinformationen anzugeben.
Ja, die Maschine kann mit Splitterbrüchern, Förderern, Lagersilos, Magnetseparatoren und automatischen Zuführsystemen zusammenarbeiten, um eine komplette Recyclinglinie zu bilden.
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