PLC Control Metal Briquetting Press Untuk Cast Iron Swarf Dan Daur Ulang Aluminium

Pers Mesin Briket Logam Kontrol PLC Untuk Serbuk Besi Cor dan Daur Ulang Aluminium

Tinjauan Produk

Mesin Briket Logam 4000 kN adalah mesin daur ulang hidrolik tugas berat yang dirancang untuk memampatkan serpihan logam lepas, bubut, dan serbuk menjadi briket yang padat dan ringkas. Kekuatan kompresi 4000 kN yang kuat secara signifikan mengurangi volume limbah pemesinan sambil menghasilkan briket seragam yang lebih mudah disimpan, diangkut, dan dilebur kembali.

Mesin briket chip logam industri ini cocok untuk chip baja, serbuk besi cor, bubut aluminium, chip tembaga, dan residu pemesinan lainnya. Dibandingkan dengan chip lepas, briket yang dipadatkan membutuhkan lebih sedikit ruang penyimpanan, menghasilkan lebih sedikit kehilangan material selama penanganan, dan dapat memberikan kondisi pengisian yang lebih stabil untuk pabrik pengecoran dan peleburan.

Mesin dapat diintegrasikan dengan konveyor, penghancur chip, pemisah magnetik, dan sistem pengumpanan otomatis untuk membuat jalur daur ulang chip logam yang lengkap.

Penyebab

Fasilitas pemesinan logam secara teratur menghasilkan chip dan bubut lepas dalam jumlah besar. Bahan-bahan ini menempati ruang bengkel yang cukup besar dan sulit dikumpulkan, diangkut, dan dimasukkan ke dalam tungku peleburan.

Chip logam lepas juga dapat mengandung cairan pemotong sisa. Mengangkut atau meleburkannya secara langsung dapat menyebabkan:

• Biaya logistik tinggi yang disebabkan oleh kepadatan curah rendah
• Kebocoran cairan pemotong selama penyimpanan dan transportasi
• Peningkatan oksidasi dan kehilangan pembakaran selama peleburan
• Pengisian tungku yang sulit dan tidak stabil
• Persyaratan tenaga kerja yang lebih tinggi untuk penanganan material
• Nilai daur ulang yang lebih rendah karena kondisi material yang tidak konsisten

Solusi

Mesin briket logam hidrolik 4000 kN memampatkan chip lepas di bawah tekanan tinggi untuk membentuk briket padat berdensitas tinggi. Selama kompresi, sebagian cairan pemotong sisa dapat dipisahkan dari material dan dikumpulkan untuk pengolahan atau penggunaan kembali.

Sistem hidrolik bertekanan tingginya memberikan kompresi yang stabil untuk material padat seperti chip baja dan besi cor. Briket yang dihasilkan seragam dalam bentuk, nyaman untuk ditumpuk, dan cocok untuk pengisian tungku otomatis.

Keunggulan penting meliputi:

• Kekuatan kompresi 4000 kN yang kuat
• Pengurangan volume skrap yang signifikan
• Kepadatan material yang lebih tinggi dan lebih konsisten
• Peningkatan efisiensi penyimpanan dan transportasi
• Pemulihan cairan pemotong sisa
• Pengurangan oksidasi dan kehilangan peleburan
• Opsi pengumpanan dan pengeluaran otomatis
• Dimensi cetakan dan briket yang dapat disesuaikan

Spesifikasi

Ukuran briket aktual, kapasitas produksi, daya motor, dan waktu siklus dipilih sesuai dengan jenis material, kondisi chip, dan kepadatan briket yang dibutuhkan.

Aplikasi

Mesin Briket Logam 4000 kN banyak digunakan di:

• Bengkel pemesinan CNC
• Pabrik komponen otomotif
• Pabrik pengecoran baja dan besi cor
• Pabrik pengolahan aluminium
• Fasilitas manufaktur bantalan dan roda gigi
• Pusat daur ulang logam
• Pemroses tembaga dan logam non-besi
• Pabrik manufaktur mesin

Untuk bubut logam yang panjang, kusut, atau tidak rata, penghancur chip mungkin diperlukan sebelum pembriketan untuk memastikan pengumpanan yang konsisten dan produksi yang stabil.

Cara Kerja

Chip logam dikirim ke ruang kompresi secara manual atau melalui sistem pengumpanan otomatis. Silinder hidrolik menerapkan tekanan tinggi ke material di dalam cetakan, mengurangi celah udara dan memaksa chip menjadi briket silindris yang ringkas.

Cairan sisa yang dikeluarkan selama kompresi dikeluarkan melalui sistem pengumpulan. Setelah tekanan yang telah ditentukan dan waktu penahanan tercapai, briket secara otomatis dikeluarkan dari cetakan dan mesin memulai siklus berikutnya.

Sistem kontrol PLC mengoordinasikan pengumpanan, kompresi, penahanan tekanan, dan pengeluaran untuk menjaga operasi yang stabil dan berulang.

Cara Memilih

Sebelum memilih mesin briket logam, pembeli harus mengonfirmasi:

• Jenis logam dan komposisi material
• Bentuk chip, panjang, dan kepadatan curah
• Kandungan kelembaban atau cairan pemotong
• Kapasitas pemrosesan per jam yang dibutuhkan
• Diameter dan kepadatan briket yang diharapkan
• Pasokan listrik yang tersedia
• Persyaratan pengumpanan dan pengeluaran

Chip baja dan besi cor biasanya membutuhkan tekanan lebih tinggi daripada chip aluminium. Pengujian material direkomendasikan ketika skrap mengandung campuran logam, bubut panjang, atau persentase cairan pemotong yang tinggi.

FAQ

Bahan apa saja yang dapat diproses oleh mesin briket 4000 kN?

Dapat memproses chip baja, serbuk besi cor, bubut aluminium, chip tembaga, dan limbah pemesinan serupa. Bahan yang berbeda mungkin memerlukan cetakan dan tekanan operasi yang berbeda.

Bisakah memproses bubut logam yang panjang dan kusut?

Bubut panjang atau kusut biasanya harus dihancurkan sebelum dibriket. Penghancur chip dapat ditambahkan untuk meningkatkan stabilitas pengumpanan dan melindungi sistem hidrolik.

Bisakah cairan pemotong dipulihkan?

Ya. Kompresi bertekanan tinggi dapat memisahkan sebagian minyak atau pendingin sisa dari chip logam. Cairan yang dipulihkan dapat dikumpulkan untuk pengolahan atau kemungkinan penggunaan kembali.

Apakah kapasitas produksi sama untuk setiap material?

Tidak. Kapasitas tergantung pada jenis chip, kepadatan curah, kandungan kelembaban, kecepatan pengumpanan, dan kepadatan briket yang dibutuhkan. Informasi material harus diberikan sebelum mengonfirmasi konfigurasi akhir.

Bisakah dihubungkan ke jalur produksi otomatis?

Ya. Mesin dapat bekerja dengan penghancur chip, konveyor, silo penyimpanan, pemisah magnetik, dan sistem pengumpanan otomatis untuk membentuk jalur daur ulang yang lengkap.