Prasa do brykietowania metalu sterowana PLC do wiórów żeliwnych i recyklingu aluminium

Prasa do brykietowania metali sterowana PLC do wiórów żeliwnych i recyklingu aluminium

Przegląd produktu

Prasa do brykietowania metali o sile 4000 kN to wytrzymała hydrauliczna maszyna recyklingowa przeznaczona do kompresji luźnych wiórów metalowych, wiórów toczonych i opiłków w gęste, zwarte brykiety. Jej potężna siła zgniatania 4000 kN znacznie redukuje objętość odpadów po obróbce skrawaniem, jednocześnie produkując jednorodne brykiety, które są łatwiejsze do przechowywania, transportu i ponownego przetopu.

Ta przemysłowa maszyna do brykietowania wiórów metalowych nadaje się do wiórów stalowych, wiórów żeliwnych, wiórów aluminiowych, wiórów miedzianych i innych pozostałości po obróbce skrawaniem. W porównaniu do luźnych wiórów, skompresowane brykiety wymagają mniej miejsca do przechowywania, generują mniejsze straty materiału podczas obsługi i mogą zapewnić bardziej stabilne warunki ładowania dla odlewni i hut.

Maszyna może być zintegrowana z przenośnikami, kruszarkami wiórów, separatorami magnetycznymi i automatycznymi systemami podawania, tworząc kompletną linię do recyklingu wiórów metalowych.

Przyczyna

Zakłady obróbki metali regularnie produkują duże ilości luźnych wiórów i wiórów toczonych. Materiały te zajmują znaczną przestrzeń warsztatową i są trudne do zebrania, transportu i podania do pieców hutniczych.

Luźne wióry metalowe mogą również zawierać pozostałości płynu chłodząco-smarującego. Bezpośredni transport lub przetapianie może prowadzić do:

• Wysokie koszty logistyczne spowodowane niską gęstością objętościową
• Wyciek płynu chłodząco-smarującego podczas przechowywania i transportu
• Zwiększone utlenianie i straty podczas topienia
• Trudne i niestabilne podawanie do pieca
• Wyższe wymagania dotyczące pracy przy obsłudze materiałów
• Niższa wartość recyklingu z powodu niespójnego stanu materiału

Rozwiązanie

Hydrauliczna prasa do brykietowania metali o sile 4000 kN kompresuje luźne wióry pod wysokim ciśnieniem, tworząc lite, wysokogęstościowe brykiety. Podczas kompresji część pozostałego płynu chłodząco-smarującego może zostać oddzielona od materiału i zebrana do obróbki lub ponownego użycia.

Jej wysokociśnieniowy system hydrauliczny zapewnia stabilną kompresję materiałów o dużej gęstości, takich jak wióry stalowe i żeliwne. Powstałe brykiety mają jednolity kształt, są wygodne do układania i nadają się do zautomatyzowanego podawania do pieca.

Ważne zalety obejmują:

• Potężna siła zgniatania 4000 kN
• Znacząca redukcja objętości złomu
• Wyższa i bardziej spójna gęstość materiału
• Poprawa efektywności przechowywania i transportu
• Odzysk pozostałości płynów chłodząco-smarujących
• Zmniejszone utlenianie i straty podczas topienia
• Opcje automatycznego podawania i wyładunku
• Konfigurowalne wymiary formy i brykietu

Specyfikacje

Rzeczywisty rozmiar brykietu, wydajność produkcyjna, moc silnika i czas cyklu są wybierane zgodnie z rodzajem materiału, stanem wiórów i wymaganą gęstością brykietu.

Zastosowanie

Prasa do brykietowania metali o sile 4000 kN jest szeroko stosowana w:

• Warsztatach obróbki CNC
• Fabrykach komponentów samochodowych
• Odlewniach stali i żeliwa
• Zakładach przetwórstwa aluminium
• Zakładach produkujących łożyska i przekładnie
• Centrach recyklingu metali
• Przetwórcach metali kolorowych i nieżelaznych
• Fabrykach maszyn

W przypadku długich, splątanych lub nierównych wiórów metalowych, przed brykietowaniem może być wymagana kruszarka wiórów, aby zapewnić spójne podawanie i stabilną produkcję.

Jak to działa

Wióry metalowe są dostarczane do komory zgniatania ręcznie lub za pomocą automatycznego systemu podawania. Cylinder hydrauliczny wywiera wysokie ciśnienie na materiał wewnątrz formy, zmniejszając szczeliny powietrzne i wciskając wióry w zwarty, cylindryczny brykiet.

Pozostały płyn uwalniany podczas zgniatania jest odprowadzany przez system zbierania. Po osiągnięciu ustawionego ciśnienia i czasu docisku, brykiet jest automatycznie uwalniany z formy, a maszyna rozpoczyna kolejny cykl.

System sterowania PLC koordynuje podawanie, zgniatanie, utrzymywanie ciśnienia i wyładunek, aby zapewnić stabilną i powtarzalną pracę.

Jak wybrać

Przed wyborem prasy do brykietowania metali kupujący powinni potwierdzić:

• Rodzaj metalu i skład materiału
• Kształt, długość i gęstość objętościową wiórów
• Zawartość wilgoci lub płynu chłodząco-smarującego
• Wymagana godzinowa wydajność przetwarzania
• Oczekiwana średnica i gęstość brykietu
• Dostępne zasilanie elektryczne
• Wymagania dotyczące podawania i wyładunku

Wióry stalowe i żeliwne zazwyczaj wymagają wyższego ciśnienia niż wióry aluminiowe. Zaleca się testowanie materiału, gdy złom zawiera mieszane metale, długie wióry lub wysoki procent płynu chłodząco-smarującego.

FAQ

Jakie materiały może przetwarzać prasa do brykietowania o sile 4000 kN?

Może przetwarzać wióry stalowe, wióry żeliwne, wióry aluminiowe, wióry miedziane i podobne odpady po obróbce skrawaniem. Różne materiały mogą wymagać różnych form i ciśnień roboczych.

Czy może przetwarzać długie i splątane wióry metalowe?

Długie lub splątane wióry powinny być zazwyczaj kruszone przed brykietowaniem. Kruszarka wiórów może być dodana w celu poprawy stabilności podawania i ochrony układu hydraulicznego.

Czy płyn chłodząco-smarujący można odzyskać?

Tak. Wysokociśnieniowe zgniatanie może oddzielić część pozostałego oleju lub chłodziwa od wiórów metalowych. Odzyskany płyn można zebrać do obróbki lub ewentualnego ponownego użycia.

Czy wydajność produkcyjna jest taka sama dla każdego materiału?

Nie. Wydajność zależy od rodzaju wiórów, gęstości objętościowej, zawartości wilgoci, prędkości podawania i wymaganej gęstości brykietu. Informacje o materiale powinny być podane przed potwierdzeniem ostatecznej konfiguracji.

Czy można ją podłączyć do automatycznej linii produkcyjnej?

Tak. Maszyna może współpracować z kruszarkami wiórów, przenośnikami, silosami magazynowymi, separatorami magnetycznymi i automatycznymi systemami podawania, tworząc kompletną linię recyklingu.