|
| Marka Adı: | Wanshida |
| Model Numarası: | Y83-4000 |
| Adedi: | 1 takım |
| Fiyat: | negotiable |
| Teslimat süresi: | 30 gün |
| Ödeme Koşulları: | T/T,L/C |
4000 kN Metal Briquetting Press, gevşek metal yongalarını, döngüleri ve sürüşleri yoğun, kompakt briketlere sıkıştırmak için tasarlanmış ağır kullanımlı hidrolik geri dönüşüm makinesi.Güçlü 4000 kN sıkıştırma kuvveti, depolamada daha kolay tekdüze briketler üretirken, işleme atıklarının hacmini önemli ölçüde azaltır, taşıma ve yeniden erime.
Bu endüstriyel metal çipi briketleme makinesinin çelik çipi, dökme demir cıvataları, alüminyum dönüşleri, bakır çipi ve diğer işleme kalıntıları için uygun olması.Sıkıştırılmış briketler daha az depolama alanı gerektirir, işleme sırasında daha az malzeme kaybı yaratır ve döküm tesisleri ve erime tesisleri için daha istikrarlı şarj koşulları sağlayabilir.
Makine, tam bir metal yonga geri dönüşüm hattı oluşturmak için taşıyıcılar, yonga kırıcıları, manyetik ayırıcılar ve otomatik besleme sistemleri ile entegre edilebilir.
Metal işleme tesisleri düzenli olarak büyük miktarlarda gevşek çipler ve dönüşler üretir.Erime fırınlarına taşınması ve beslenmesi.
Boş metal yongalar da kalıntı kesme sıvısı içerebilir.
4000 kN hidrolik metal briket basıncı, yüksek basınç altında gevşek yongaları sıkıştırarak katı, yüksek yoğunluklu briketler oluşturur.Geri kalan kesme sıvısının bir kısmı malzemeden ayrılıp tedavi veya yeniden kullanım için toplanabilir.
Yüksek basınçlı hidrolik sistemi, çelik ve dökme demir yongaları gibi yoğun malzemeler için istikrarlı bir sıkıştırma sağlar.Ayarlanması kolay ve otomatik fırın şarjı için uygundur.
Önemli avantajlar şunlardır:
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Ekipman | Metal Briquetting Pressi |
| Adli sıkıştırma gücü | 4000 kN |
| Uygulanabilir Malzemeler | Çelik, dökme demir, alüminyum ve bakır kırıntıları |
| Briket şekli | Silindir şeklinde |
| Kontrol Sistemi | PLC Otomatik Kontrol |
| Besleme Yöntemi | Otomatik veya Elle Besleme |
| Serbestleme Yöntemi | Otomatik Briquette Serbestleştirme |
| Yapılandırma | Malzemeye Göre Özel |
Gerçek briket boyutu, üretim kapasitesi, motor gücü ve döngü süresi, malzeme türüne, çip durumuna ve gerekli briket yoğunluğuna göre seçilir.
4000 kN Metal Briquetting Baskı yaygın olarak kullanılır:
Uzun, karışık veya düz olmayan metal dönüşleri için, tutarlı besleme ve istikrarlı üretimi sağlamak için briketlemeden önce bir çip kırıcı gerekebilir.
Metal çipler, basınç odasına elle veya otomatik besleme sistemi aracılığıyla verilir.hava boşluklarını azaltmak ve çipleri kompakt silindirli bir briket içine zorlamak.
Sıkıştırma sırasında salınan kalıntı sıvı toplama sisteminden boşaltılır. Önceden ayarlanmış basınca ve tutma süresine ulaştıktan sonra,briket otomatik olarak kalıp serbest bırakılır ve makine bir sonraki döngü başlar.
Bir PLC kontrol sistemi, istikrarlı ve tekrarlanabilir işleyişi sürdürmek için besleme, sıkıştırma, basınç tutma ve boşaltmayı koordine eder.
Bir metal briket basıncı seçmeden önce, alıcılar şunları doğrulamalıdır:
Çelik ve dökme demir yongaları normalde alüminyum yongalarından daha yüksek basınç gerektirir.Uzun dönme veya yüksek kesme sıvısı yüzdesi.
Çelik yongaları, dökme demir çubukları, alüminyum dönüşleri, bakır yongaları ve benzer işleme atıklarını işleyebilir.
Uzun veya karışık dönüşler normalde briketlemeden önce ezilmelidir. Besleme istikrarını iyileştirmek ve hidrolik sistemi korumak için bir çip kırıcı eklenebilir.
Evet. Yüksek basınçlı sıkıştırma, atık yağın veya soğutma sıvısının bir kısmını metal yongalardan ayırabilir. Geri kazanılan sıvı tedavi veya olası yeniden kullanım için toplanabilir.
Hayır. Kapasite çip türüne, toplu yoğunluğa, nem içeriğine, besleme hızına ve gerekli briket yoğunluğuna bağlıdır. Nihai konfigürasyonu onaylamadan önce malzeme bilgileri verilmelidir.
Evet, makine tam bir geri dönüşüm hattı oluşturmak için çip kırıcıları, taşıyıcılar, depolama siloları, manyetik ayırıcılar ve otomatik besleme sistemleri ile çalışabilir.
Video
