PLC-besturing metalen briketpers voor gietijzeren zwerf en aluminium recycling

PLC Gestuurde Metalen Briketteringspers voor Gietijzervijlsel en Aluminium Recycling

Productoverzicht

De 4000 kN Metalen Briketteringspers is een zware hydraulische recyclingmachine ontworpen om losse metaalsnippers, krullen en vijlsel te comprimeren tot dichte, compacte briketten. De krachtige compressiekracht van 4000 kN vermindert het volume van bewerkingsafval aanzienlijk, terwijl uniforme briketten worden geproduceerd die gemakkelijker op te slaan, te transporteren en opnieuw te smelten zijn.

Deze industriële metaalsnipper briketteringsmachine is geschikt voor staalsnippers, gietijzervijlsel, aluminiumkrullen, kopersnippers en andere bewerkingsresten. Vergeleken met losse snippers nemen gecomprimeerde briketten minder opslagruimte in beslag, genereren ze minder materiaalverlies tijdens hantering en kunnen ze stabielere toevoeromstandigheden bieden voor gieterijen en smeltinstallaties.

De machine kan worden geïntegreerd met transportbanden, spaanderbrekers, magnetische scheiders en automatische toevoersystemen om een complete recyclinglijn voor metaalsnippers te creëren.

Oorzaak

Metaalbewerkingsfaciliteiten produceren regelmatig grote hoeveelheden losse snippers en krullen. Deze materialen nemen aanzienlijke werkplaatsoppervlakte in beslag en zijn moeilijk te verzamelen, transporteren en in smeltovens te voeren.

Losse metaalsnippers kunnen ook restanten snijvloeistof bevatten. Direct transporteren of smelten kan leiden tot:

• Hoge logistieke kosten door lage bulkdichtheid
• Lekkage van snijvloeistof tijdens opslag en transport
• Verhoogde oxidatie en brandverlies tijdens het smelten
• Moeilijke en instabiele ovenvoeding
• Hogere arbeidseisen voor materiaalhandling
• Lagere recyclingwaarde door inconsistente materiaalconditie

Oplossing

De 4000 kN hydraulische metalen briketteringspers comprimeert losse snippers onder hoge druk om solide, hoog-dichte briketten te vormen. Tijdens de compressie kan een deel van de restanten snijvloeistof van het materiaal worden gescheiden en worden opgevangen voor behandeling of hergebruik.

Het hydraulische hogedruksysteem zorgt voor stabiele compressie van dichte materialen zoals staal- en gietijzersnippers. De resulterende briketten zijn uniform van vorm, gemakkelijk te stapelen en geschikt voor geautomatiseerde ovenvoeding.

Belangrijke voordelen zijn onder meer:

• Krachtige compressiekracht van 4000 kN
• Aanzienlijke reductie van schrootvolume
• Hogere en consistentere materiaaldichtheid
• Verbeterde opslag- en transportefficiëntie
• Terugwinning van restanten snijvloeistoffen
• Verminderde oxidatie en smeltverlies
• Automatische toevoer- en lossingsopties
• Aanpasbare matrijs- en briketafmetingen

Specificaties

Werkelijke briketgrootte, productiecapaciteit, motorvermogen en cyclustijd worden geselecteerd op basis van het materiaaltype, de spaanderconditie en de vereiste briketdichtheid.

Toepassing

De 4000 kN Metalen Briketteringspers wordt veelvuldig gebruikt in:

• CNC-bewerkingswerkplaatsen
• Fabrieken voor auto-onderdelen
• Staal- en gietijzergieterijen
• Aluminiumverwerkingsfabrieken
• Productiefaciliteiten voor lagers en tandwielen
• Metaalrecyclingcentra
• Verwerkers van koper en non-ferrometalen
• Fabrieken voor machinebouw

Voor lange, verwarde of onregelmatige metaalkrullen kan een spaanderbreker nodig zijn vóór het briketteren om consistente voeding en stabiele productie te garanderen.

Hoe het werkt

Metaalsnippers worden handmatig of via een automatisch toevoersysteem in de compressiekamer geleverd. De hydraulische cilinder oefent hoge druk uit op het materiaal in de matrijs, waardoor luchtspleten worden verminderd en de snippers tot een compacte cilindrische briket worden geperst.

Restvloeistof die tijdens de compressie vrijkomt, wordt via het opvangsysteem afgevoerd. Nadat de ingestelde druk en houdtijd zijn bereikt, wordt de briket automatisch uit de matrijs gelost en begint de machine de volgende cyclus.

Een PLC-besturingssysteem coördineert voeding, compressie, drukbehoud en lossing om een stabiele en herhaalbare werking te handhaven.

Hoe te Kiezen

Voordat een metalen briketteringspers wordt geselecteerd, moeten kopers bevestigen:

• Metaalsoort en materiaalcompositie
• Spaandervorm, lengte en bulkdichtheid
• Vocht- of snijvloeistofgehalte
• Vereiste uurlijkse verwerkingscapaciteit
• Verwachte briketdiameter en dichtheid
• Beschikbare elektrische voeding
• Voedings- en lossingsvereisten

Staal- en gietijzersnippers vereisen normaal gesproken hogere druk dan aluminiumsnippers. Materiaaltesten worden aanbevolen wanneer het schroot gemengde metalen, lange krullen of een hoog percentage snijvloeistof bevat.

Veelgestelde Vragen

Welke materialen kan de 4000 kN briketteringspers verwerken?

Het kan staalsnippers, gietijzervijlsel, aluminiumkrullen, kopersnippers en vergelijkbaar bewerkingsafval verwerken. Verschillende materialen kunnen verschillende mallen en werkdrukken vereisen.

Kan het lange en verwarde metaalkrullen verwerken?

Lange of verwarde krullen moeten normaal gesproken worden gebroken vóór het briketteren. Een spaanderbreker kan worden toegevoegd om de stabiliteit van de voeding te verbeteren en het hydraulische systeem te beschermen.

Kan snijvloeistof worden teruggewonnen?

Ja. Hogedrukcompressie kan een deel van de restolie of koelvloeistof van de metaalsnippers scheiden. De teruggewonnen vloeistof kan worden opgevangen voor behandeling of mogelijk hergebruik.

Is de productiecapaciteit voor elk materiaal hetzelfde?

Nee. De capaciteit is afhankelijk van het type spaander, de bulkdichtheid, het vochtgehalte, de voedingssnelheid en de vereiste briketdichtheid. Materiaalinformatie moet worden verstrekt voordat de definitieve configuratie wordt bevestigd.

Kan het worden aangesloten op een automatische productielijn?

Ja. De machine kan samenwerken met spaanderbrekers, transportbanden, opslag silo's, magnetische scheiders en automatische toevoersystemen om een complete recyclinglijn te vormen.