سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
حطام مطبخ البريكيت
Created with Pixso. مكبس بريكيت خردة 250 طن بسعة 800-1000 كجم/ساعة بقطر 100 مم للمعالجة المسبقة في مصانع الصلب

مكبس بريكيت خردة 250 طن بسعة 800-1000 كجم/ساعة بقطر 100 مم للمعالجة المسبقة في مصانع الصلب

الاسم التجاري: Wanshida
رقم الموديل: Y83-2500
موك: 1 مجموعة
سعر: negotiable
موعد التسليم: 30 يوما
شروط الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
معلومات تفصيلية
مكان المنشأ:
جيانغسو، الصين
إصدار الشهادات:
ISO9001,CE
اسم المنتج:
مطبعة المعادن
القوة الصحفية:
250ton
حجم briquetter:
D100x (70-100) مم
سعة:
800-1000 كجم/ساعة
يضمن:
1 سنة
محرك كهربائي:
18.5 كيلو واط
العلامة التجارية بي ال سي:
ميتسوبيشي أو سيمنز
تفاصيل التغليف:
يستحق البحر
القدرة على العرض:
30 مجموعة / مون
وصف المنتج
مكبس بريكيت خردة 250 طن بسعة 800-1000 كجم/ساعة بقطر 100 مم للمعالجة المسبقة لمصانع الصلب
نظرة عامة على المنتج

لدينا مكبس بريكيت خردة معدنية بقوة 250 طن مصمم خصيصًا لمصانع الصلب، ومرافق إعادة التدوير واسعة النطاق، وخطوط معالجة الخردة الصناعية الثقيلة. يقوم بتحويل الخردة المعدنية السائبة إلى بريكيتات عالية الكثافة وموحدة، مما يحسن بشكل مباشر كفاءة التخزين، ويقلل تكاليف النقل، ويحسن أداء شحن الأفران لعمليات الصهر أو إعادة الصهر.

مع قوة ضغط هيدروليكية قوية تبلغ 250 طن، وإنتاجية ثابتة تبلغ 800-1000 كجم/ساعة، وأبعاد بريكيت قياسية 100 مم × (70-100) مم، تقدم هذه الآلة نتائج متسقة وجاهزة للإنتاج للعملاء الصناعيين العالميين في أوروبا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية. تعمل بنظام تحكم موثوق به من Mitsubishi أو Siemens PLC، وتوفر تشغيلًا آليًا، وأداءً مستقرًا، وتكاملًا سلسًا في سير عمل إعداد الخردة الحالي.

المواصفات الرئيسية
السمة القيمة
اسم المنتج مكبس بريكيت خردة معدنية
قوة الضغط 250 طن
السعة 800-1000 كجم/ساعة
الضمان سنة واحدة
ماركة PLC ميتسوبيشي أو سيمنز
حجم البريكيت 100 مم × (70-100) مم
المحرك الكهربائي 18.5 كيلو واط
المزايا الهندسية والتشغيلية الأساسية
1. قوة هيدروليكية 250 طن لكثافة بريكيت قصوى

يوفر نظام الضغط الهيدروليكي عالي الضغط قوة متكررة ومتسقة، مما ينتج بريكيتات كثيفة تقوم بما يلي:

  • تقليل أكسدة المعادن أثناء صهر الفرن
  • زيادة كفاءة الشحن ومعدلات استخدام الفرن
  • تقليل فقدان المواد مقارنة بالخردة السائبة غير المضغوطة
  • تقليل حجم التخزين والنقل بنسبة تصل إلى 70%
2. بريكيت قياسي بقطر 100 مم للتوافق مع الأفران

يغطي 100 مم × (70-100) مم للتوافق المباشر مع:

  • أفران القوس الكهربائي (EAF)
  • الأفران الحثية
  • أنظمة الصهر المركزية
  • عمليات أفران الصهر (Cupola)

تضمن الأبعاد الموحدة سلوك صهر يمكن التنبؤ به، وشحنًا أكثر أمانًا، وجودة تغذية متسقة لإنتاج الصلب.

3. تحكم PLC صناعي (Mitsubishi / Siemens)

يوفر نظام PLC المتقدم:

  • تحكم كامل في دورة التشغيل الآلي (تغذية ← ضغط ← تفريغ)
  • مراقبة في الوقت الفعلي للضغط، ووقت الدورة، وحالة التشغيل
  • تشخيص الأعطال وإشعارات الإنذار لتقليل وقت التوقف عن العمل
  • استقرار طويل الأمد في البيئات الصناعية القاسية
  • سهولة التكامل مع أنظمة SCADA أو أنظمة إدارة المصانع
4. تشغيل مستمر عالي السعة

مع إنتاجية تصل إلى 1000 كجم/ساعة، تم تصميم هذا المكبس من أجل:

  • استعادة الخردة المستمرة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع في مصانع الصلب
  • المعالجة المسبقة بكميات كبيرة قبل شحن الفرن
  • التكامل مع أنظمة النقل، وآلات التقطيع، وخطوط معالجة الرقائق المعدنية
  • سير عمل الإنتاج شبه الآلي أو الآلي بالكامل

المواد والتطبيقات
المواد المعالجة النموذجية
  • خردة حديدية: رقائق فولاذية، رقائق حديد زهر، خردة ثقب، ومكونات فولاذية صغيرة
  • خردة غير حديدية: رقائق ألمنيوم، نشارة نحاس، خردة نحاس أصفر، وقطع معدنية غير حديدية خفيفة
  • رقائق معدنية سائبة، وبرادة، وقطع خردة صناعية صغيرة

ملاحظة: غير مناسبة للكتل المعدنية الصلبة الكبيرة، أو النفايات الملوثة بشدة، أو المواد ذات المحتوى الرطوبي/الزيتي المفرط بدون معالجة مسبقة.

سيناريوهات التطبيق الرئيسية
  • مصانع الصلب: إعادة تدوير الخردة الداخلية والمعالجة المسبقة لشحن الفرن
  • مصانع إعادة التدوير الكبيرة: ضغط كميات كبيرة من الخردة المعدنية المختلطة لإعادة البيع أو إعادة المعالجة
  • مسابك ومنشآت الصهر: تحضير بريكيتات نظيفة وكثيفة للصهر الفعال
  • ورش التصنيع الآلي: استعادة رقائق وبرادة المعادن من عمليات CNC والمخارط
  • خطوط معالجة الخردة المركزية: التكامل المعياري في أنظمة مناولة الخردة من البداية إلى النهاية

التكامل والتوافق

تم تصميم مكبس البريكيت هذا للتكامل السلس في خطوط معالجة الخردة الصناعية، ويتوافق مع:

  • كسارات الرقائق، وآلات التقطيع، والفواصل المغناطيسية
  • ناقلات التغذية الآلية وأنظمة التفريغ
  • خطوط فرز وجمع الخردة
  • أنظمة شحن الأفران ومعدات مناولة المواد

تجعله بصمته المدمجة ومخرجاته القياسية مثاليًا لتخطيطات المصانع المعيارية، مما يقلل من وقت التركيب وتعطيل التشغيل.


أسئلة متكررة (FAQ)
س 1: هل تم تصميم هذه الآلة خصيصًا للخردة الداخلية لمصانع الصلب؟

نعم. تم تصميمها للتعامل مع إنتاج الخردة المستمر وعالي الحجم من خطوط الإنتاج والتصنيع في مصانع الصلب، وتقديم بريكيتات جاهزة للأفران تحسن بشكل مباشر كفاءة الصهر وتقلل التكاليف التشغيلية.

س 2: هل يمكن تعديل حجم البريكيت أو تخصيصه؟

حجم البريكيت القياسي هو 100 مم × (70-100) مم، مع إمكانية تعديل الطول بين 70-100 مم عبر لوحة تحكم PLC. تتوفر خيارات قطر مخصصة عند الطلب، مصممة خصيصًا لأنواع المواد ومتطلبات الأفران المحددة.

س 3: هل الآلة آلية بالكامل؟

نعم. يتيح نظام Mitsubishi/Siemens PLC التشغيل الآلي بالكامل، بما في ذلك التغذية والضغط والتفريغ التلقائي. هذا يقلل من الاعتماد على العمالة، ويحسن الاتساق، ويقلل من الخطأ البشري في بيئات الإنتاج الصناعي.

س 4: ما هي المعادن التي يمكن معالجتها بهذه الآلة؟

تتعامل مع مجموعة واسعة من الخردة المعدنية الحديدية وغير الحديدية، بما في ذلك الفولاذ، والحديد الزهر، والألمنيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر. يجب أن تكون جميع المواد سائبة ونظيفة ومناسبة للضغط الهيدروليكي (لا توجد كتل صلبة كبيرة أو نفايات ملوثة بشدة).

س 5: ما هي الصيانة المطلوبة للتشغيل المستمر؟
  • يوميًا: تحقق من مستويات زيت الهيدروليك، ونظف قادوس التغذية، وافحص بحثًا عن تسربات أو براغي مفكوكة
  • أسبوعيًا: قم بتزييت المكونات المتحركة (المكبس، المحامل، المفصلات) ومعايرة مستشعرات PLC
  • شهريًا: استبدل فلاتر الهيدروليك، وافحص بطانات الغرفة، واختبر أقفال الأمان
  • سنويًا: يوصى بفحص شامل للنظام وإجراء صيانة دورية (المحرك، مضخة الهيدروليك) من قبل فريق الخدمة لدينا
س 6: ما هي ميزات السلامة المضمنة؟

الآلة مجهزة بأنظمة سلامة صناعية:

  • أزرار إيقاف الطوارئ (E-stop) في نقاط وصول متعددة
  • حواجز أمان حول مناطق التغذية والتفريغ
  • حماية من الحمل الزائد الهيدروليكي لمنع تلف النظام
  • أقفال أمان يتم التحكم فيها بواسطة PLC توقف التشغيل إذا تم فتح الحواجز أو اكتشاف أعطال
س 7: ما مدى كفاءة الطاقة في هذه الآلة؟

تعمل بمحرك كهربائي بقوة 18.5 كيلو واط وتصميم هيدروليكي محسّن، وتعمل بنسبة كفاءة طاقة عالية، وتستهلك حوالي 0.018-0.023 كيلو واط/ساعة لكل كجم من الخردة المعالجة - أقل من العديد من الموديلات المنافسة في نفس فئة الحمولة.

س 8: ما هي تغطية الضمان؟

يغطي الضمان لمدة سنة واحدة جميع المكونات غير القابلة للتآكل، بما في ذلك النظام الهيدروليكي، والتحكم الكهربائي/PLC، والإطار الهيكلي، والأجزاء الميكانيكية. لا تشمل الأجزاء القابلة للتآكل (مثل بطانات الغرفة، والأختام، وشفرات القطع) ولكنها متاحة كقطع غيار فعالة من حيث التكلفة لتقليل وقت التوقف عن العمل.

س 9: هل يمكن دمج هذه الآلة في خط إنتاج قائم؟

نعم. تم تصميمها للتكامل المعياري في خطوط معالجة الخردة شبه المستمرة أو الآلية بالكامل. يقدم فريق الهندسة لدينا دعمًا مخصصًا للتخطيط والتكامل، مما يضمن التوافق مع أنظمة النقل وآلات التقطيع وأنظمة شحن الأفران.

س 10: ما هو الدعم المتاح بعد البيع؟

نحن نقدم دعمًا عالميًا بعد البيع، بما في ذلك:

  • الدعم الفني عن بعد واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
  • إرشادات التركيب والتشغيل في الموقع
  • توريد سريع لقطع الغيار
  • استشارات فنية طويلة الأجل وتدريب للمشغلين

الضمان والخدمة
سياسة الضمان
  • ضمان محدود لمدة سنة واحدة يغطي مكونات النظام الهيدروليكي، والتحكم الكهربائي/PLC، والإطار الهيكلي، والأجزاء الميكانيكية
  • لا يشمل الأجزاء القابلة للتآكل (بطانات الغرفة، الأختام، شفرات القطع) والأضرار الناتجة عن سوء الاستخدام أو الصيانة غير السليمة
الدعم بعد البيع
  • مساعدة فنية عن بعد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للعملاء العالميين
  • التركيب في الموقع، والتشغيل، وتدريب المشغلين
  • تسليم سريع لقطع الغيار إلى أوروبا والشرق الأوسط وأمريكا الجنوبية
  • عقود خدمة طويلة الأجل للصيانة والتحسين المستمر

اتصل بنا

هل تبحث عن حل بريكيت موثوق وعالي السعة لاحتياجات إعادة تدوير الخردة الصناعية الخاصة بك؟ مكبس البريكيت المعدني للخردة لدينا بقوة 220 طن هو خيار مثبت لمصانع الصلب ومصانع إعادة التدوير الكبيرة وخطوط المعالجة الثقيلة.

اطلب عرض سعر مجاني أو جدولة عرض توضيحي افتراضي لمعرفة كيف يمكن لهذه الآلة تحسين كفاءة مناولة الخردة الخاصة بك، وتقليل التكاليف، وتحسين أداء الفرن. فريقنا من خبراء الهندسة على استعداد لدعم مشروعك من التصميم إلى التركيب.