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제품 세부 정보

Created with Pixso. Created with Pixso. 상품 Created with Pixso.
소각 브리케팅 프레스
Created with Pixso. 250 톤의 폐기물 브리케팅 프레스 800~1000kg/h 용량 D100mm 철강 공장 사전 가공

250 톤의 폐기물 브리케팅 프레스 800~1000kg/h 용량 D100mm 철강 공장 사전 가공

브랜드 이름: Wanshida
모델 번호: Y83-2500
MOQ: 1세트
가격: negotiable
배달 시간: 30일
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 장쑤성
인증:
ISO9001,CE
제품명:
금속 연탄 프레스
프레스 포스:
250ton
연탄 크기:
D100X (70-100) mm
용량:
800-1000kg/h
보장하다:
1년
모터:
18.5kw
plc 브랜드:
미쓰비시 또는 지멘스
포장 세부 사항:
바다에 적합한
공급 능력:
30 세트/월
제품 설명
250톤 스크랩 브리켓 압축기 (800-1000kg/h 용량, D100mm, 철강 공장 사전 처리용)
제품 개요

당사의 250톤 스크랩 금속 브리켓 압축기는 철강 공장, 대규모 재활용 시설 및 중장비 산업 스크랩 처리 라인을 위해 특별히 제작되었습니다. 느슨한 금속 스크랩을 고밀도 균일한 브리켓으로 변환하여 보관 효율성을 직접적으로 개선하고 운송 비용을 절감하며 용해 또는 재용해 작업을 위한 용광로 장입 성능을 최적화합니다.

강력한 250톤 유압 압축력, 안정적인 800-1000kg/h의 처리량, 표준화된 D100x(70-100)mm의 브리켓 치수를 갖춘 이 기계는 유럽, 중동 및 남미의 전 세계 산업 고객에게 일관되고 생산 준비된 결과를 제공합니다. 안정적인 미쓰비시 또는 지멘스 PLC 제어 시스템으로 구동되어 자동 작동, 안정적인 성능 및 기존 스크랩 준비 워크플로우와의 원활한 통합을 제공합니다.

주요 사양
속성
제품명 스크랩 금속 브리켓 압축기
압축력 250톤
용량 800-1000kg/h
보증 1년
PLC 브랜드 미쓰비시 또는 지멘스
브리켓 압축기 크기 D100x(70-100)mm
전기 모터 18.5kW
핵심 엔지니어링 및 운영 장점
1. 최대 브리켓 밀도를 위한 250톤 유압력

고압 유압 시스템은 반복 가능하고 일관된 힘을 제공하여 다음과 같은 조밀한 브리켓을 생산합니다:

  • 용광로 용해 중 금속 산화 최소화
  • 장입 효율 및 용광로 활용률 향상
  • 느슨하고 압축되지 않은 스크랩에 비해 재료 손실 감소
  • 보관 및 운송 부피 최대 70% 감소
2. 용광로 호환성을 위한 표준화된 D100mm 브리켓

D100x(70-100)mm 브리켓 크기는 다음과 직접 호환되도록 설계되었습니다:

  • 전기로 (EAF)
  • 유도 용해로
  • 중앙 용해 시스템
  • 주조 용해로 작업

균일한 치수는 철강 생산을 위한 예측 가능한 용해 거동, 안전한 장입 및 일관된 공급 원료 품질을 보장합니다.

3. 산업용 PLC 제어 (미쓰비시 / 지멘스)

고급 PLC 시스템은 다음을 제공합니다:

  • 완전 자동 사이클 제어 (공급 → 압축 → 배출)
  • 압력, 사이클 시간 및 작동 상태 실시간 모니터링
  • 최소 가동 중단을 위한 고장 진단 및 경보 알림
  • 가혹한 산업 환경에서의 장기적인 안정성
  • SCADA 또는 공장 관리 시스템과의 쉬운 통합
4. 고용량 연속 작동

최대 1000kg/h의 처리량으로 이 압축기는 다음을 위해 설계되었습니다:

  • 철강 공장에서의 24/7 연속 스크랩 회수
  • 용광로 장입 전 대량 사전 처리
  • 컨베이어 시스템, 슈레더 및 칩 처리 라인과의 통합
  • 반자동 또는 완전 자동 생산 워크플로우

재료 및 응용 분야
일반적으로 처리되는 재료
  • 철 스크랩: 강철 칩, 주철 칩, 펀칭 스크랩 및 소형 강철 부품
  • 비철 스크랩: 알루미늄 칩, 구리 칩, 황동 스크랩 및 경량 비철 금속 오프컷
  • 느슨한 금속 칩, 스와프 및 소형 산업 스크랩 조각

참고: 사전 처리 없이는 대형 고체 금속 블록, 심하게 오염된 폐기물 또는 과도한 수분/기름 함량의 재료에는 적합하지 않습니다.

주요 응용 시나리오
  • 철강 공장: 내부 스크랩 재활용 및 용광로 장입을 위한 사전 처리
  • 대규모 재활용 공장: 재판매 또는 재처리를 위한 혼합 금속 스크랩의 대량 압축
  • 주조 공장 및 제련 시설: 효율적인 용해를 위한 깨끗하고 조밀한 브리켓 준비
  • 기계 가공 작업장: CNC 및 선반 작업에서 발생하는 금속 칩 및 칩 회수
  • 중앙 스크랩 처리 라인: 엔드 투 엔드 스크랩 처리 시스템에 대한 모듈식 통합

통합 및 호환성

이 브리켓 압축기는 산업용 스크랩 처리 라인에 원활하게 통합되도록 설계되었으며 다음 장비와 함께 사용할 수 있습니다:

  • 칩 크러셔, 슈레더 및 자기 분리기
  • 자동 공급 컨베이어 및 배출 시스템
  • 스크랩 분류 및 수집 라인
  • 용광로 장입 시스템 및 자재 취급 장비

컴팩트한 설치 공간과 표준화된 출력은 모듈식 플랜트 레이아웃에 이상적이며 설치 시간 및 운영 중단을 최소화합니다.


자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 이 기계는 철강 공장의 내부 스크랩을 위해 특별히 설계되었습니까?

예. 철강 공장 생산 및 기계 가공 라인에서 발생하는 지속적이고 대량의 스크랩을 처리하도록 설계되었으며, 용광로 효율성을 직접적으로 개선하고 운영 비용을 절감하는 용광로 준비 브리켓을 제공합니다.

Q2: 브리켓 크기를 조정하거나 맞춤 설정할 수 있습니까?

표준 브리켓 크기는 D100x(70-100)mm이며, 길이는 PLC 제어판을 통해 70-100mm 사이에서 조절 가능합니다. 특정 재료 유형 및 용광로 요구 사항에 맞춰 맞춤형 직경 옵션을 요청 시 제공합니다.

Q3: 기계가 완전히 자동입니까?

예. 미쓰비시/지멘스 PLC 시스템은 자동 공급, 압축 및 배출을 포함한 완전 자동 작동을 가능하게 합니다. 이는 노동 의존도를 줄이고 일관성을 개선하며 산업 생산 환경에서 인적 오류를 최소화합니다.

Q4: 이 압축기로 어떤 금속을 처리할 수 있습니까?

강철, 주철, 알루미늄, 구리, 황동을 포함한 다양한 철 및 비철 금속 스크랩을 처리합니다. 모든 재료는 느슨하고 깨끗하며 유압 압축에 적합해야 합니다 (대형 고체 블록 또는 심하게 오염된 폐기물 제외).

Q5: 연속 작동을 위해 어떤 유지 보수가 필요합니까?
  • 매일: 유압 오일 레벨 확인, 공급 호퍼 청소, 누출 또는 느슨한 볼트 검사
  • 매주: 이동 부품 (램, 베어링, 경첩) 윤활 및 PLC 센서 보정
  • 매월: 유압 필터 교체, 챔버 라이너 검사 및 안전 인터록 테스트
  • 매년: 서비스 팀에서 권장하는 전체 시스템 검사 및 오버홀 (모터, 유압 펌프)
Q6: 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?

이 기계에는 산업용 안전 시스템이 장착되어 있습니다:

  • 여러 접근 지점에 비상 정지 (E-stop) 버튼
  • 공급 및 배출 영역 주변 안전 가드
  • 시스템 손상을 방지하는 유압 과부하 보호
  • 가드가 열리거나 결함이 감지되면 작동을 중지하는 PLC 제어 안전 인터록
Q7: 이 기계는 얼마나 에너지 효율적입니까?

18.5kW 전기 모터와 최적화된 유압 설계로 구동되어 높은 에너지 효율 비율로 작동하며, 처리되는 스크랩 1kg당 약 0.018-0.023kWh를 소비합니다. 이는 동일한 톤수 등급의 많은 경쟁 모델보다 낮은 수치입니다.

Q8: 보증 범위는 어떻게 됩니까?

1년 보증은 유압 시스템 구성 요소, 전기/PLC 제어 장치, 구조 프레임 및 기계 부품을 포함한 모든 마모되지 않는 부품을 보장합니다. 마모 부품 (예: 챔버 라이너, 씰, 절단 날)은 보장되지 않지만 가동 중단을 최소화하기 위한 비용 효율적인 예비 부품으로 제공됩니다.

Q9: 이 기계를 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니까?

예. 반연속 또는 완전 자동 스크랩 처리 라인에 모듈식으로 통합되도록 설계되었습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 맞춤형 레이아웃 및 통합 지원을 제공하여 컨베이어, 슈레더 및 용광로 장입 시스템과의 호환성을 보장합니다.

Q10: 어떤 애프터 서비스 지원을 받을 수 있습니까?

전 세계 애프터 서비스 지원을 제공합니다:

  • 원격 기술 지원 및 문제 해결
  • 현장 설치 및 시운전 지원
  • 신속한 예비 부품 공급
  • 운영자를 위한 장기 기술 컨설팅 및 교육

보증 및 서비스
보증 정책
  • 1년 제한 보증유압 시스템 구성 요소, 전기/PLC 제어 장치, 구조 프레임 및 기계 부품 보장
  • 마모 부품 (챔버 라이너, 씰, 절단 날) 및 오용 또는 부적절한 유지 보수로 인한 손상은 제외
애프터 서비스 지원
  • 전 세계 고객을 위한 24/7 원격 기술 지원
  • 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육
  • 유럽, 중동 및 남미로의 신속한 예비 부품 배송
  • 지속적인 유지 보수 및 최적화를 위한 장기 서비스 계약

문의하기

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