Prensa Briquetadora de Sucata de 250 Toneladas com Capacidade de 800–1000kg/h D100mm para Pré-processamento de Siderúrgica

Nossa prensa de briquetagem de sucata metálica de 250 toneladas é construída especificamente para siderúrgicas, instalações de reciclagem em larga escala e linhas de processamento de sucata industrial pesada. Ela transforma sucata metálica solta em briquetes de alta densidade e uniformes, melhorando diretamente a eficiência de armazenamento, reduzindo custos de transporte e otimizando o desempenho de carregamento de fornos para operações de fusão ou refusão.

Com uma robusta força de prensagem hidráulica de 250 toneladas, uma produção constante de 800-1000 kg/h e dimensões padronizadas de briquetes D100x(70-100) mm, esta máquina entrega resultados consistentes e prontos para produção para clientes industriais globais na Europa, Oriente Médio e América do Sul. Alimentada por um confiável sistema de controle PLC Mitsubishi ou Siemens, ela oferece operação automatizada, desempenho estável e integração perfeita em fluxos de trabalho de preparação de sucata existentes.

O sistema hidráulico de alta pressão entrega força repetível e consistente, produzindo briquetes densos que:

• Minimizam a oxidação do metal durante a fusão em forno
• Aumentam a eficiência de carregamento e as taxas de utilização do forno
• Reduzem a perda de material em comparação com sucata solta e não compactada
• Diminuem o volume de armazenamento e transporte em até 70%

A D100x(70-100) mm é projetado para compatibilidade direta com:

• Fornos de Arco Elétrico (FAE)
• Fornos de Indução
• Sistemas de fusão centralizados
• Operações de cubilô de fundição

Dimensões uniformes garantem comportamento de fusão previsível, carregamento mais seguro e qualidade de matéria-prima consistente para a produção de aço.

O sistema PLC avançado fornece:

• Controle de ciclo totalmente automatizado (alimentação → prensagem → descarga)
• Monitoramento em tempo real de pressão, tempo de ciclo e status operacional
• Diagnóstico de falhas e notificações de alarme para tempo de inatividade mínimo
• Estabilidade a longo prazo em ambientes industriais hostis
• Fácil integração com sistemas SCADA ou de gerenciamento de fábrica

Com uma produção de até 1000 kg/h, esta prensa é projetada para:

• Recuperação contínua de sucata 24/7 em siderúrgicas
• Pré-processamento de alto volume antes do carregamento do forno
• Integração com sistemas de transporte, trituradores e linhas de manuseio de cavacos
• Fluxos de trabalho de produção semi-automatizados ou totalmente automatizados

• Sucata ferrosa: Cavacos de aço, cavacos de ferro fundido, sucata de perfuração e pequenos componentes de aço
• Sucata não ferrosa: Cavacos de alumínio, aparas de cobre, sucata de latão e aparas de metal não ferroso leve
• Aparas de metal soltas, cavacos e pequenos pedaços de sucata industrial

Nota: Não é adequado para blocos de metal maciços grandes, resíduos altamente contaminados ou materiais com teor excessivo de umidade/óleo sem pré-tratamento.

• Siderúrgicas: Reciclagem interna de sucata e pré-tratamento para carregamento de forno
• Grandes plantas de reciclagem: Compactação de alto volume de sucata metálica mista para revenda ou reprocessamento
• Fundições e instalações de fundição: Preparação de briquetes limpos e densos para fusão eficiente
• Oficinas de usinagem: Recuperação de cavacos e aparas de metal de operações CNC e de torno
• Linhas de processamento de sucata centralizadas: Integração modular em sistemas de manuseio de sucata ponta a ponta

Esta prensa de briquetagem é projetada para integração perfeita em linhas de processamento de sucata industrial, combinando com:

• Trituradores de cavacos, trituradores e separadores magnéticos
• Transportadores de alimentação automatizados e sistemas de descarga
• Linhas de triagem e coleta de sucata
• Sistemas de carregamento de forno e equipamentos de manuseio de materiais

Seu tamanho compacto e saída padronizada a tornam ideal para layouts de fábrica modulares, minimizando o tempo de instalação e a interrupção operacional.

Sim. Ela é projetada para lidar com a produção contínua e de alto volume de sucata de linhas de produção e usinagem de siderúrgicas, entregando briquetes prontos para forno que melhoram diretamente a eficiência de fusão e reduzem os custos operacionais.

O tamanho padrão do briquete é D100x(70-100) mm, com o comprimento ajustável entre 70-100 mm através do painel de controle PLC. Opções de diâmetro personalizado estão disponíveis mediante solicitação, adaptadas a tipos de material específicos e requisitos do forno.

Sim. O sistema PLC Mitsubishi/Siemens permite operação totalmente automatizada, incluindo alimentação, prensagem e descarga automáticas. Isso reduz a dependência de mão de obra, melhora a consistência e minimiza erros humanos em ambientes de produção industrial.

Ela processa uma ampla gama de sucata metálica ferrosa e não ferrosa, incluindo aço, ferro fundido, alumínio, cobre e latão. Todos os materiais devem ser soltos, limpos e adequados para compactação hidráulica (sem blocos maciços grandes ou resíduos pesadamente contaminados).

• Diária: Verificar níveis de óleo hidráulico, limpar o funil de alimentação e inspecionar vazamentos ou parafusos soltos
• Semanal: Lubrificar componentes móveis (pistão, rolamentos, dobradiças) e calibrar sensores do PLC
• Mensal: Substituir filtros hidráulicos, inspecionar revestimentos da câmara e testar intertravamentos de segurança
• Anual: Inspeção completa do sistema e revisão (motor, bomba hidráulica) recomendada por nossa equipe de serviço

A máquina é equipada com sistemas de segurança de grau industrial:

• Botões de parada de emergência (E-stop) em vários pontos de acesso
• Protetores de segurança ao redor das áreas de alimentação e descarga
• Proteção contra sobrecarga hidráulica para evitar danos ao sistema
• Intertravamentos de segurança controlados por PLC que interrompem a operação se os protetores forem abertos ou falhas forem detectadas

Alimentada por um motor elétrico de 18.5 kW e design hidráulico otimizado, ela opera com uma alta relação de eficiência energética, consumindo aproximadamente 0.018-0.023 kWh por kg de sucata processada—inferior a muitos modelos concorrentes na mesma classe de tonelagem.

A garantia de 1 ano cobre todos os componentes não de desgaste, incluindo o sistema hidráulico, controles elétricos/PLC, estrutura e peças mecânicas. Peças de desgaste (por exemplo, revestimentos da câmara, vedações, lâminas de corte) não são cobertas, mas estão disponíveis como peças de reposição econômicas para minimizar o tempo de inatividade.

Sim. Ela é projetada para integração modular em linhas de processamento de sucata semi-contínuas ou totalmente automatizadas. Nossa equipe de engenharia fornece suporte personalizado de layout e integração, garantindo compatibilidade com transportadores, trituradores e sistemas de carregamento de forno.

Oferecemos suporte pós-venda global, incluindo:

• Suporte técnico remoto e solução de problemas
• Orientação de instalação e comissionamento no local
• Fornecimento rápido de peças de reposição
• Consultoria técnica e treinamento de longo prazo para operadores

• garantia limitada de 1 ano cobrindo componentes do sistema hidráulico, controles elétricos/PLC, estrutura e peças mecânicas
• Exclui peças de desgaste (revestimentos da câmara, vedações, lâminas de corte) e danos por mau uso ou manutenção inadequada

• Assistência técnica remota 24/7 para clientes globais
• Instalação, comissionamento e treinamento de operadores no local
• Entrega rápida de peças de reposição para Europa, Oriente Médio e América do Sul
• Contratos de serviço de longo prazo para manutenção e otimização contínuas

Procurando uma solução de briquetagem confiável e de alta capacidade para suas necessidades de reciclagem de sucata industrial? Nossa prensa de briquetagem de sucata metálica de 220 toneladas é uma escolha comprovada para siderúrgicas, grandes plantas de reciclagem e linhas de processamento pesadas.

Solicite um orçamento gratuito ou agende uma demonstração virtual para saber como esta máquina pode melhorar sua eficiência de manuseio de sucata, reduzir custos e otimizar o desempenho do forno. Nossa equipe de especialistas em engenharia está pronta para apoiar seu projeto do projeto à instalação.