২৫০ টন স্ক্র্যাপ ব্রিকটিং প্রেস, ইস্পাত কারখানার প্রি-প্রসেসিংয়ের জন্য ৮০০-১০০০ কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা D১০০মিমি

আমাদের ২৫০-টন স্ক্র্যাপ মেটাল ব্রিকুয়েটিং প্রেস স্টিল মিল, বৃহৎ রিসাইক্লিং সুবিধা এবং হেভি-ডিউটি শিল্প স্ক্র্যাপ প্রসেসিং লাইনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি। এটি আলগা ধাতব স্ক্র্যাপকে উচ্চ-ঘনত্বের, অভিন্ন ব্রিকুয়েটে রূপান্তরিত করে, যা সরাসরি স্টোরেজ দক্ষতা উন্নত করে, পরিবহন খরচ কমায় এবং গলানোর বা পুনরায় গলানোর অপারেশনের জন্য ফার্নেস চার্জিং পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করে।

একটি শক্তিশালী ২৫০-টন হাইড্রোলিক প্রেসিং ফোর্স, ৮০০-১০০০ কেজি/ঘন্টা এর স্থির থ্রুপুট এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজড প্রশ্ন ৩: মেশিনটি কি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়? ব্রিকুয়েট ডাইমেনশন সহ, এই মেশিনটি ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ আমেরিকার বিশ্বব্যাপী শিল্প ক্লায়েন্টদের জন্য ধারাবাহিক, উৎপাদন-প্রস্তুত ফলাফল সরবরাহ করে। একটি নির্ভরযোগ্য মিৎসুবিশি বা সিমেন্স পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা চালিত, এটি স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স এবং বিদ্যমান স্ক্র্যাপ প্রস্তুতি ওয়ার্কফ্লোতে নির্বিঘ্ন একীকরণ সরবরাহ করে।

উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সিস্টেম পুনরাবৃত্তিযোগ্য, ধারাবাহিক শক্তি সরবরাহ করে, যা ঘন ব্রিকুয়েট তৈরি করে যা:

• ফার্নেস গলানোর সময় ধাতব অক্সিডেশন কমায়
• চার্জিং দক্ষতা এবং ফার্নেস ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করে
• আলগা, অসংকুচিত স্ক্র্যাপের তুলনায় উপাদানের ক্ষতি কমায়
• স্টোরেজ এবং পরিবহন পরিমাণ ৭০% পর্যন্ত কমায়

সমস্ত নন-ওয়্যার উপাদান, যার মধ্যে হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল/পিএলসি কন্ট্রোল, স্ট্রাকচারাল ফ্রেম এবং মেকানিক্যাল পার্টস অন্তর্ভুক্ত। ওয়্যার পার্টস (যেমন, চেম্বার লাইনার, সিল, কাটিং ব্লেড) অন্তর্ভুক্ত নয় তবে ডাউনটাইম কমাতে সাশ্রয়ী খুচরা যন্ত্রাংশ হিসাবে উপলব্ধ।প্রশ্ন ৩: মেশিনটি কি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়? ব্রিকুয়েট আকার সরাসরি সামঞ্জস্যের জন্য প্রকৌশল করা হয়েছে:

• ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF)
• ইনডাকশন ফার্নেস
• কেন্দ্রীয় গলানোর সিস্টেম
• ফাউন্ড্রি কাপোলা অপারেশন

অভিন্ন মাত্রা ইস্পাত উৎপাদনের জন্য পূর্বাভাসযোগ্য গলানোর আচরণ, নিরাপদ চার্জিং এবং ধারাবাহিক ফিডস্টক গুণমান নিশ্চিত করে।

উন্নত পিএলসি সিস্টেম সরবরাহ করে:

• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চক্র নিয়ন্ত্রণ (ফিডিং → প্রেসিং → ডিসচার্জিং)
• চাপ, চক্র সময় এবং অপারেশনাল অবস্থার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ
• ন্যূনতম ডাউনটাইমের জন্য ত্রুটি নির্ণয় এবং অ্যালার্ম বিজ্ঞপ্তি
• কঠিন শিল্প পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা
• SCADA বা ফ্যাক্টরি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে সহজ একীকরণ

১০০০ কেজি/ঘন্টা পর্যন্ত থ্রুপুট সহ, এই প্রেসটি এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:স্টিল মিলে ২৪/৭ অবিচ্ছিন্ন স্ক্র্যাপ পুনরুদ্ধারফার্নেস চার্জিংয়ের আগে উচ্চ-ভলিউম প্রি-প্রসেসিং

• কনভেয়র সিস্টেম, শ্রেডার এবং চিপ হ্যান্ডলিং লাইনের সাথে একীকরণ
• আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ওয়ার্কফ্লো
• উপকরণ ও অ্যাপ্লিকেশন
• সাধারণভাবে প্রক্রিয়াজাত উপকরণ

• আলগা ধাতব শেভিংস, সোয়ার্ফ এবং ছোট শিল্প স্ক্র্যাপ টুকরা
• দ্রষ্টব্য: বড় কঠিন ধাতব ব্লক, অত্যন্ত দূষিত বর্জ্য, বা প্রি-ট্রিটমেন্ট ছাড়া অতিরিক্ত আর্দ্রতা/তেলের উপাদানযুক্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।
• মূল অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

স্টিল মিল

• বৃহৎ রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট: বিক্রয়ের জন্য বা পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য মিশ্র ধাতব স্ক্র্যাপের উচ্চ-ভলিউম কম্প্যাকশন
• ফাউন্ড্রি ও স্মেল্টিং সুবিধা: দক্ষ গলানোর জন্য পরিষ্কার, ঘন ব্রিকুয়েটের প্রস্তুতি
• মেশিনিং ওয়ার্কশপ: সিএনসি এবং লেদ অপারেশন থেকে ধাতব চিপস এবং টার্নিংয়ের পুনরুদ্ধার
• কেন্দ্রীয় স্ক্র্যাপ প্রসেসিং লাইন: এন্ড-টু-এন্ড স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং সিস্টেমে মডুলার একীকরণ
• একীকরণ ও সামঞ্জস্যএই ব্রিকুয়েটিং প্রেসটি শিল্প স্ক্র্যাপ প্রসেসিং লাইনে নির্বিঘ্ন একীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা এর সাথে যুক্ত:

স্বয়ংক্রিয় ফিডিং কনভেয়র এবং ডিসচার্জ সিস্টেম

• স্ক্র্যাপ সর্টিং এবং কালেকশন লাইন
• ফার্নেস চার্জিং সিস্টেম এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম
• এর কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজড আউটপুট এটিকে মডুলার প্ল্যান্ট লেআউটের জন্য আদর্শ করে তোলে, ইনস্টলেশন সময় এবং অপারেশনাল ব্যাঘাত কমায়।
• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন ১: এই মেশিনটি কি বিশেষভাবে স্টিল মিলের অভ্যন্তরীণ স্ক্র্যাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে?

স্ট্যান্ডার্ড ব্রিকুয়েট আকার হল

, যার দৈর্ঘ্য পিএলসি কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে ৭০-১০০ মিমি এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য। কাস্টম ব্যাস বিকল্পগুলি অনুরোধে উপলব্ধ, নির্দিষ্ট উপাদানের প্রকার এবং ফার্নেসের প্রয়োজনীয়তার জন্য তৈরি।প্রশ্ন ৩: মেশিনটি কি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়?হ্যাঁ। মিৎসুবিশি/সিমেন্স পিএলসি সিস্টেম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সক্ষম করে, যার মধ্যে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, প্রেসিং এবং ডিসচার্জ অন্তর্ভুক্ত। এটি শ্রম নির্ভরতা কমায়, ধারাবাহিকতা উন্নত করে এবং শিল্প উৎপাদন পরিবেশে মানুষের ত্রুটি কমায়।

এটি স্টিল, কাস্ট আয়রন, অ্যালুমিনিয়াম, কপার এবং ব্রাস সহ বিভিন্ন ধরণের লৌহঘটিত এবং অ-লৌহঘটিত স্ক্র্যাপ পরিচালনা করে। সমস্ত উপকরণ আলগা, পরিষ্কার এবং হাইড্রোলিক কম্প্যাকশনের জন্য উপযুক্ত হতে হবে (কোন বড় কঠিন ব্লক বা ভারী দূষিত বর্জ্য নয়)।

দৈনিক

• সাপ্তাহিক: চলমান উপাদানগুলি (র‍্যাম, বিয়ারিং, কব্জা) লুব্রিকেট করুন এবং পিএলসি সেন্সরগুলি ক্যালিব্রেট করুন
• মাসিক: হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন, চেম্বার লাইনারগুলি পরিদর্শন করুন এবং সুরক্ষা ইন্টারলকগুলি পরীক্ষা করুন
• বার্ষিক: সম্পূর্ণ সিস্টেম পরিদর্শন এবং ওভারহল (মোটর, হাইড্রোলিক পাম্প) আমাদের পরিষেবা দল দ্বারা প্রস্তাবিত
• প্রশ্ন ৬: কী কী সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে?মেশিনটি শিল্প-গ্রেড সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত:

ফিড এবং ডিসচার্জ এলাকার চারপাশে সুরক্ষা গার্ড

• সিস্টেমের ক্ষতি রোধ করার জন্য হাইড্রোলিক ওভারলোড সুরক্ষা
• গার্ড খোলা হলে বা ত্রুটি সনাক্ত হলে অপারেশন বন্ধ করে দেয় এমন পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত সুরক্ষা ইন্টারলক
• প্রশ্ন ৭: এই মেশিনটি কতটা শক্তি-সাশ্রয়ী?
• একটি

এবং অপ্টিমাইজড হাইড্রোলিক ডিজাইন দ্বারা চালিত, এটি একটি উচ্চ শক্তি দক্ষতা অনুপাতে কাজ করে, প্রায় ০.০১৮-০.০২৩ কিলোওয়াট-ঘন্টা প্রতি কেজি স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াজাত খরচ করে — একই টনেজ ক্লাসের অনেক প্রতিযোগী মডেলের চেয়ে কম।প্রশ্ন ৮: ওয়ারেন্টি কভারেজ কী?

সমস্ত নন-ওয়্যার উপাদান, যার মধ্যে হাইড্রোলিক সিস্টেম, ইলেকট্রিক্যাল/পিএলসি কন্ট্রোল, স্ট্রাকচারাল ফ্রেম এবং মেকানিক্যাল পার্টস অন্তর্ভুক্ত। ওয়্যার পার্টস (যেমন, চেম্বার লাইনার, সিল, কাটিং ব্লেড) অন্তর্ভুক্ত নয় তবে ডাউনটাইম কমাতে সাশ্রয়ী খুচরা যন্ত্রাংশ হিসাবে উপলব্ধ।প্রশ্ন ৯: এই মেশিনটি কি একটি বিদ্যমান উৎপাদন লাইনে একীভূত করা যেতে পারে?হ্যাঁ। এটি আধা-অবিচ্ছিন্ন বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্ক্র্যাপ প্রসেসিং লাইনে মডুলার একীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের প্রকৌশল দল কাস্টম লেআউট এবং একীকরণ সহায়তা সরবরাহ করে, কনভেয়র, শ্রেডার এবং ফার্নেস চার্জিং সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।

আমরা বিশ্বব্যাপী বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করি, যার মধ্যে রয়েছে:

অন-সাইট ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং গাইডেন্স

• দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ
• অপারেটরদের জন্য দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং প্রশিক্ষণ
• ওয়ারেন্টি ও পরিষেবা
• ওয়ারেন্টি নীতি

• ওয়্যার পার্টস (চেম্বার লাইনার, সিল, কাটিং ব্লেড) এবং অপব্যবহার বা অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে ক্ষতি বাদ দেয়বিক্রয়োত্তর সহায়তা
• বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য ২৪/৭ দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা

• ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ আমেরিকায় দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ
• অবিচ্ছিন্ন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা চুক্তি
• যোগাযোগ করুন
• আপনার শিল্প স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিংয়ের প্রয়োজনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-ক্ষমতার ব্রিকুয়েটিং সমাধান খুঁজছেন? আমাদের ২২০-টন স্ক্র্যাপ মেটাল ব্রিকুয়েটিং প্রেস স্টিল মিল, বৃহৎ রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট এবং হেভি-ডিউটি প্রসেসিং লাইনের জন্য একটি প্রমাণিত পছন্দ।

অথবা একটি ভার্চুয়াল ডেমো শিডিউল করুন যাতে এই মেশিনটি কীভাবে আপনার স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, খরচ কমাতে পারে এবং ফার্নেস পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করতে পারে তা জানতে পারেন। আমাদের প্রকৌশল বিশেষজ্ঞদের দল ডিজাইন থেকে ইনস্টলেশন পর্যন্ত আপনার প্রকল্পকে সমর্থন করার জন্য প্রস্তুত।