İyi fiyat  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Ana Sayfa Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
briket baskı hurdası
Created with Pixso. 250 Tonluk Çöp Briqueting Pressi 800 ‰ 1000kg/h Kapasite D100mm Çelik Fabrikası Ön İşleme için

250 Tonluk Çöp Briqueting Pressi 800 ‰ 1000kg/h Kapasite D100mm Çelik Fabrikası Ön İşleme için

Marka Adı: Wanshida
Model Numarası: Y83-2500
Adedi: 1 TAKIM
Fiyat: negotiable
Teslimat süresi: 30 gün
Ödeme Koşulları: L/C,T/T
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Jiangsu, Çin
Sertifika:
ISO9001,CE
Ürün adı:
Metal Briquetting Press
Basınç:
250ton
Briquetter boyutu:
D100X (70-100) mm
Kapasite:
800-1000kg/s
Garanti:
1 Yıl
Elektrik Motoru:
18,5 kW
Ambalaj bilgileri:
Denize Layık
Yetenek temini:
30 takım/ay
Vurgulamak:

250 ton hurda briketleme presi

,

Çelik fabrikasının hurda briket makinesi

,

1000 kg/saat kapasiteli briket basıncı

Ürün Açıklaması
250 Ton Hurda Briketleme Presi, 800-1000 kg/saat Kapasiteli D100mm Çelik Fabrikası Ön İşlemleri İçin
Ürün Genel Bakışı

Bizim 250 tonluk hurda metal briketleme presimiz çelik fabrikaları, büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri ve ağır hizmet endüstriyel hurda işleme hatları için özel olarak üretilmiştir. Gevşek metal hurdasını yüksek yoğunluklu, homojen briketlere dönüştürerek depolama verimliliğini doğrudan iyileştirir, nakliye maliyetlerini azaltır ve eritme veya yeniden eritme işlemleri için fırın doldurma performansını optimize eder.

Sağlam 250 ton hidrolik presleme kuvveti, istikrarlı bir verimle 800-1000 kg/saat ve standartlaştırılmış S3: Makine tam otomatik mi? briket boyutları ile bu makine, Avrupa, Orta Doğu ve Güney Amerika'daki küresel endüstriyel müşteriler için tutarlı, üretime hazır sonuçlar sunar. Güvenilir bir  PLC kontrol sistemi ile desteklenen bu makine, otomatik çalışma, kararlı performans ve mevcut hurda hazırlama iş akışlarına sorunsuz entegrasyon sunar.

Anahtar Özellikler
Özellik Değer
Ürün Adı hurda metal briketleme presi
Pres kuvveti 250 ton
Kapasite 800-1000 kg/saat
Garanti 1 yıl
Briketleyici boyutu D100x(70-100) mm
Elektrik motoru 18.5 kW
Temel Mühendislik ve Operasyonel Avantajlar
1. Maksimum Briket Yoğunluğu İçin 250 Ton Hidrolik Kuvvet

Yüksek basınçlı hidrolik sistem, tekrarlanabilir, tutarlı kuvvet sağlayarak aşağıdaki gibi yoğun briketler üretir:

  • Fırında eritme sırasında metal oksidasyonunu en aza indirir
  • Doldurma verimliliğini ve fırın kullanım oranlarını artırır
  • Gevşek, sıkıştırılmamış hurdaya kıyasla malzeme kaybını azaltır
  • Depolama ve nakliye hacmini %70'e kadar düşürür
2. Fırın Uyumluluğu İçin Standartlaştırılmış D100 mm Briket

hidrolik sistem bileşenleri, elektrik/PLC kontrolleri, yapısal çerçeve ve mekanik parçalar dahil olmak üzere tüm aşınmayan parçaları kapsar. Aşınan parçalar (örn. hazne astarları, contalar, kesme bıçakları) kapsanmaz ancak kesinti süresini en aza indirmek için uygun fiyatlı yedek parça olarak mevcuttur.S3: Makine tam otomatik mi? briket boyutu, aşağıdaki ile doğrudan uyumluluk için tasarlanmıştır:

  • Elektrik Ark Fırınları (EAF)
  • İndüksiyon fırınları
  • Merkezi eritme sistemleri
  • Dökümhane ocak operasyonları

Homojen boyutlar, çelik üretimi için öngörülebilir eritme davranışı, daha güvenli doldurma ve tutarlı hammadde kalitesi sağlar.

3. Endüstriyel Sınıf PLC Kontrol

Gelişmiş PLC sistemi şunları sağlar:

  • Tam otomatik döngü kontrolü (besleme → presleme → boşaltma)
  • Basınç, döngü süresi ve operasyonel durumun gerçek zamanlı izlenmesi
  • Minimum kesinti süresi için arıza teşhisi ve alarm bildirimleri
  • Zorlu endüstriyel ortamlarda uzun vadeli kararlılık
  • SCADA veya fabrika yönetim sistemleriyle kolay entegrasyon
4. Yüksek Kapasiteli Sürekli Çalışma

1000 kg/saat'e kadar verim ile bu pres şunlar için tasarlanmıştır:Çelik fabrikalarında 24/7 sürekli hurda geri kazanımıFırın doldurmadan önce yüksek hacimli ön işleme

  • Konveyör sistemleri, parçalayıcılar ve talaş taşıma hatlarıyla entegrasyon
  • Yarı otomatik veya tam otomatik üretim iş akışları
  • Malzemeler ve Uygulamalar
  • Tipik İşlenmiş Malzemeler

Demirli hurda: Çelik talaşları, dökme demir talaşları, delme hurdası ve küçük çelik bileşenler
Demirsiz hurda: Alüminyum talaşları, bakır kıymıkları, pirinç hurdası ve hafif demirsiz metal kesikleri
  • Gevşek metal kıymıkları, talaşları ve küçük endüstriyel hurda parçaları
  • Not: Ön işlem yapılmadan büyük katı metal bloklar, yüksek oranda kirlenmiş atıklar veya aşırı nem/yağ içeriğine sahip malzemeler için uygun değildir.
  • Anahtar Uygulama Senaryoları

Çelik fabrikaları

: Fırın doldurma için dahili hurda geri dönüşümü ve ön işleme
  • Büyük geri dönüşüm tesisleri: Satış veya yeniden işleme için karışık metal hurdasının yüksek hacimli sıkıştırılması
  • Dökümhaneler ve eritme tesisleri: Verimli eritme için temiz, yoğun briketlerin hazırlanması
  • Makine atölyeleri: CNC ve torna işlemlerinden metal talaşları ve kıymıklarının geri kazanımı
  • Merkezi hurda işleme hatları: Uçtan uca hurda taşıma sistemlerine modüler entegrasyon
  • Entegrasyon ve UyumlulukBu briketleme presi, endüstriyel hurda işleme hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır ve şunlarla eşleştirilir:

Talaş kırıcılar, parçalayıcılar ve manyetik ayırıcılar

Otomatik besleme konveyörleri ve boşaltma sistemleri

  • Hurda ayırma ve toplama hatları
  • Fırın doldurma sistemleri ve malzeme taşıma ekipmanları
  • Kompakt ayak izi ve standartlaştırılmış çıktısı, modüler tesis düzenleri için idealdir, kurulum süresini ve operasyonel kesintiyi en aza indirir.
  • Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Bu makine özel olarak çelik fabrikası dahili hurdası için mi tasarlanmıştır?


Evet. Çelik fabrikası üretim ve işleme hatlarından sürekli, yüksek hacimli hurda çıktısını işlemek, eritme verimliliğini doğrudan artıran ve operasyonel maliyetleri düşüren fırına hazır briketler sunmak üzere tasarlanmıştır.
S2: Briket boyutu ayarlanabilir veya özelleştirilebilir mi?

Standart briket boyutu

D100x(70-100) mm

, uzunluk PLC kontrol paneli aracılığıyla 70-100 mm arasında ayarlanabilir. Özel çap seçenekleri, belirli malzeme türlerine ve fırın gereksinimlerine göre talep üzerine mevcuttur.S3: Makine tam otomatik mi?Evet. PLC sistemi, otomatik besleme, presleme ve boşaltma dahil olmak üzere tam otomatik çalışmayı sağlar. Bu, işgücü bağımlılığını azaltır, tutarlılığı artırır ve endüstriyel üretim ortamlarında insan hatasını en aza indirir.

S4: Bu pres ile hangi metaller işlenebilir?

Çelik, dökme demir, alüminyum, bakır ve pirinç dahil olmak üzere çok çeşitli demirli ve demirsiz metal hurdalarını işler. Tüm malzemeler gevşek, temiz ve hidrolik sıkıştırmaya uygun olmalıdır (büyük katı bloklar veya ağır kirlenmiş atıklar yok).

S5: Sürekli çalışma için ne tür bir bakım gereklidir?

Günlük

: Hidrolik yağ seviyelerini kontrol edin, besleme hunisini temizleyin ve sızıntı veya gevşek cıvataları inceleyin
  • Haftalık: Hareketli bileşenleri (ram, yataklar, menteşeler) yağlayın ve PLC sensörlerini kalibre edin
  • Aylık: Hidrolik filtreleri değiştirin, hazne astarlarını inceleyin ve güvenlik kilitlerini test edin
  • Yıllık: Servis ekibimiz tarafından önerilen tam sistem incelemesi ve revizyonu (motor, hidrolik pompa)
  • S6: Hangi güvenlik özellikleri dahildir?Makine endüstriyel sınıf güvenlik sistemleriyle donatılmıştır:
Birden fazla erişim noktasında acil durdurma (E-stop) düğmeleri

Besleme ve boşaltma alanları etrafında güvenlik korumaları

  • Sistemin zarar görmesini önlemek için hidrolik aşırı yük koruması
  • Koruyucular açıldığında veya arıza tespit edildiğinde çalışmayı durduran PLC kontrollü güvenlik kilitleri
  • S7: Bu makine ne kadar enerji verimli?
  • Bir
18.5 kW elektrik motoru

ve optimize edilmiş hidrolik tasarım ile desteklenen bu makine, yüksek bir enerji verimliliği oranıyla çalışır ve işlenen hurda başına yaklaşık 0.018-0.023 kWh tüketir - aynı tonaj sınıfındaki birçok rakip modele göre daha düşüktür.S8: Garanti kapsamı nedir?

1 yıllık garanti

hidrolik sistem bileşenleri, elektrik/PLC kontrolleri, yapısal çerçeve ve mekanik parçalar dahil olmak üzere tüm aşınmayan parçaları kapsar. Aşınan parçalar (örn. hazne astarları, contalar, kesme bıçakları) kapsanmaz ancak kesinti süresini en aza indirmek için uygun fiyatlı yedek parça olarak mevcuttur.S9: Bu makine mevcut bir üretim hattına entegre edilebilir mi?Evet. Yarı sürekli veya tam otomatik hurda işleme hatlarına modüler entegrasyon için tasarlanmıştır. Mühendislik ekibimiz, konveyörler, parçalayıcılar ve fırın doldurma sistemleriyle uyumluluğu sağlayarak özel yerleşim ve entegrasyon desteği sunar.

S10: Satış sonrası destek mevcut mu?

Küresel satış sonrası destek sunuyoruz, dahil:

Uzaktan teknik destek ve sorun giderme

Yerinde kurulum ve devreye alma rehberliği

  • Hızlı yedek parça tedariki
  • Operatörler için uzun vadeli teknik danışmanlık ve eğitim
  • Garanti ve Servis
  • Garanti Politikası

1 yıllık sınırlı garanti
hidrolik sistem bileşenlerini, elektrik/PLC kontrollerini, yapısal çerçeveyi ve mekanik parçaları kapsar
  • Aşınan parçaları (hazne astarları, contalar, kesme bıçakları) ve yanlış kullanım veya uygunsuz bakımdan kaynaklanan hasarları hariç tutarSatış Sonrası Destek
  • Küresel müşteriler için 7/24 uzaktan teknik yardım
Yerinde kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi
  • Avrupa, Orta Doğu ve Güney Amerika'ya hızlı yedek parça teslimatı
  • Devam eden bakım ve optimizasyon için uzun vadeli servis sözleşmeleri
  • Bize Ulaşın
  • Endüstriyel hurda geri dönüşüm ihtiyaçlarınız için güvenilir, yüksek kapasiteli bir briketleme çözümü mü arıyorsunuz? 220 tonluk hurda metal briketleme presimiz, çelik fabrikaları, büyük geri dönüşüm tesisleri ve ağır hizmet işleme hatları için kanıtlanmış bir seçimdir.

Ücretsiz fiyat teklifi isteyin

veya bu makinenin hurda taşıma verimliliğinizi nasıl artırabileceğini, maliyetleri düşürebileceğini ve fırın performansını optimize edebileceğini öğrenmek için sanal bir demo planlayın. Mühendislik uzmanlarından oluşan ekibimiz, projenizi tasarımdan kuruluma kadar desteklemeye hazırdır.