Prasa do brykietowania złomu o pojemności 250 ton o pojemności 800-1000 kg/h D100 mm do wstępnej obróbki stali

Nasza prasa do brykietowania złomu metalowego o nacisku 250 ton jest przeznaczona dla hut stali, dużych zakładów recyklingu i linii do przetwarzania ciężkiego złomu przemysłowego. Zamienia luźny złom metalowy w brykiety o wysokiej gęstości i jednolitym kształcie, bezpośrednio poprawiając efektywność magazynowania, zmniejszając koszty transportu i optymalizując wydajność ładowania pieców do operacji topienia lub przetopu.

Dzięki solidnej sile prasowania hydraulicznego 250 ton, stałej przepustowości 800–1000 kg/h i standardowym wymiarom brykietów D100×(70–100) mm, maszyna ta zapewnia spójne, gotowe do produkcji wyniki dla globalnych klientów przemysłowych w Europie, na Bliskim Wschodzie i w Ameryce Południowej. Zasilana niezawodnym systemem sterowania PLC Mitsubishi lub Siemens, oferuje zautomatyzowaną pracę, stabilną wydajność i płynną integrację z istniejącymi przepływami pracy przygotowania złomu.

Układ hydrauliczny wysokiego ciśnienia zapewnia powtarzalną, stałą siłę, produkując gęste brykiety, które:

• Minimalizują utlenianie metalu podczas topienia w piecu
• Zwiększają wydajność ładowania i wskaźniki wykorzystania pieca
• Zmniejszają straty materiału w porównaniu do luźnego, niezagęszczonego złomu
• Zmniejszają objętość magazynowania i transportu nawet o 70%

D100×(70–100) mm jest zaprojektowany do bezpośredniej kompatybilności z:

• Piecami łukowymi (EAF)
• Piecami indukcyjnymi
• Centralnymi systemami topienia
• Operacjami w piecach szybowych odlewni

Jednolite wymiary zapewniają przewidywalne zachowanie podczas topienia, bezpieczniejsze ładowanie i stałą jakość wsadu do produkcji stali.

Zaawansowany system PLC zapewnia:

• Pełna automatyczna kontrola cyklu (podawanie → prasowanie → rozładowanie)
• Monitorowanie ciśnienia, czasu cyklu i statusu operacyjnego w czasie rzeczywistym
• Diagnostyka błędów i powiadomienia alarmowe w celu minimalizacji przestojów
• Długoterminowa stabilność w trudnych warunkach przemysłowych
• Łatwa integracja z systemami SCADA lub systemami zarządzania fabryką

Z wydajnością do 1000 kg/h, prasa ta jest przeznaczona do:

• Ciągłego odzyskiwania złomu w hutach stali 24/7
• Wysokowolumenowego wstępnego przetwarzania przed ładowaniem pieca
• Integracji z systemami przenośników, rozdrabniaczami i liniami do obsługi wiórów
• Przepływów pracy produkcji półautomatycznej lub w pełni zautomatyzowanej

• Złom żelazny: wióry stalowe, wióry żeliwne, złom z wykrawania i małe elementy stalowe
• Złom metali nieżelaznych: wióry aluminiowe, wióry miedziane, złom mosiężny i odpady z lekkich metali nieżelaznych
• Luźne wióry metalowe, ścinki i małe kawałki złomu przemysłowego

Uwaga: Nie nadaje się do dużych bloków litego metalu, silnie zanieczyszczonych odpadów ani materiałów o nadmiernej wilgotności/zawartości oleju bez wstępnego traktowania.

• Huty stali: Wewnętrzny recykling złomu i wstępne przetwarzanie do ładowania pieca
• Duże zakłady recyklingu: Wysokowolumenowe prasowanie mieszanego złomu metalowego do odsprzedaży lub przetworzenia
• Odlewnie i zakłady przetopu: Przygotowanie czystych, gęstych brykietów do wydajnego topienia
• Warsztaty obróbki skrawaniem: Odzyskiwanie wiórów i ścinków metalowych z operacji CNC i tokarek
• Centralne linie do przetwarzania złomu: Modułowa integracja z kompleksowymi systemami obsługi złomu

Prasa do brykietowania jest zaprojektowana do płynnej integracji z przemysłowymi liniami do przetwarzania złomu, współpracując z:

• Kruszarkami wiórów, rozdrabniaczami i separatorami magnetycznymi
• Zautomatyzowanymi przenośnikami podawania i systemami rozładunku
• Liniami do sortowania i zbierania złomu
• Systemami ładowania pieców i sprzętem do transportu materiałów

Jej kompaktowa konstrukcja i standardowe wyjście sprawiają, że idealnie nadaje się do modułowych układów zakładów, minimalizując czas instalacji i zakłócenia operacyjne.

Tak. Jest zaprojektowana do obsługi ciągłego, wielkotonażowego złomu z linii produkcyjnych i obróbki skrawaniem w hutach stali, dostarczając brykiety gotowe do pieca, które bezpośrednio poprawiają wydajność topienia i obniżają koszty operacyjne.

Standardowy rozmiar brykietu to D100×(70–100) mm, z długością regulowaną w zakresie 70–100 mm za pomocą panelu sterowania PLC. Opcje niestandardowej średnicy są dostępne na życzenie, dostosowane do konkretnych rodzajów materiałów i wymagań pieca.

Tak. System PLC Mitsubishi/Siemens umożliwia w pełni zautomatyzowaną pracę, w tym automatyczne podawanie, prasowanie i rozładowanie. Zmniejsza to zależność od pracy ludzkiej, poprawia spójność i minimalizuje błędy ludzkie w przemysłowych środowiskach produkcyjnych.

Obsługuje szeroką gamę złomu metali żelaznych i nieżelaznych, w tym stal, żeliwo, aluminium, miedź i mosiądz. Wszystkie materiały muszą być luźne, czyste i nadawać się do prasowania hydraulicznego (bez dużych bloków litych lub silnie zanieczyszczonych odpadów).

• Codziennie: Sprawdzić poziom oleju hydraulicznego, wyczyścić zasobnik podajnika i sprawdzić pod kątem wycieków lub luźnych śrub
• Tygodniowo: Nasmarować ruchome części (tłoczysko, łożyska, zawiasy) i skalibrować czujniki PLC
• Miesięcznie: Wymienić filtry hydrauliczne, sprawdzić okładziny komory i przetestować blokady bezpieczeństwa
• Rocznie: Pełna inspekcja i remont systemu (silnik, pompa hydrauliczna) zalecane przez nasz zespół serwisowy

Maszyna jest wyposażona w systemy bezpieczeństwa klasy przemysłowej:

• Przyciski zatrzymania awaryjnego (E-stop) w wielu punktach dostępu
• Osłony bezpieczeństwa wokół obszarów podawania i rozładunku
• Zabezpieczenie przed przeciążeniem hydraulicznym zapobiegające uszkodzeniu systemu
• Blokady bezpieczeństwa sterowane przez PLC, które zatrzymują pracę w przypadku otwarcia osłon lub wykrycia błędów

Zasilana silnikiem elektrycznym o mocy 18,5 kW i zoptymalizowaną konstrukcją hydrauliczną, działa z wysokim wskaźnikiem efektywności energetycznej, zużywając około 0,018–0,023 kWh na kg przetworzonego złomu—mniej niż wiele konkurencyjnych modeli w tej samej klasie tonażowej.

Roczna gwarancja obejmuje wszystkie części niepodlegające zużyciu, w tym układ hydrauliczny, sterowanie elektryczne/PLC, ramę konstrukcyjną i części mechaniczne. Części zużywające się (np. okładziny komory, uszczelki, ostrza tnące) nie są objęte gwarancją, ale są dostępne jako ekonomiczne części zamienne w celu minimalizacji przestojów.

Tak. Jest zaprojektowana do modułowej integracji z półciągłymi lub w pełni zautomatyzowanymi liniami do przetwarzania złomu. Nasz zespół inżynierów zapewnia niestandardowe wsparcie w zakresie układu i integracji, zapewniając kompatybilność z przenośnikami, rozdrabniaczami i systemami ładowania pieców.

Oferujemy globalne wsparcie posprzedażowe, w tym:

• Zdalne wsparcie techniczne i rozwiązywanie problemów
• Pomoc w instalacji i uruchomieniu na miejscu
• Szybkie dostawy części zamiennych
• Długoterminowe doradztwo techniczne i szkolenia dla operatorów

• 1-letnia ograniczona gwarancja obejmująca elementy układu hydraulicznego, sterowanie elektryczne/PLC, ramę konstrukcyjną i części mechaniczne
• Wyklucza części zużywające się (okładziny komory, uszczelki, ostrza tnące) oraz uszkodzenia wynikające z niewłaściwego użytkowania lub konserwacji

• Całodobowa zdalna pomoc techniczna dla klientów globalnych
• Instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów
• Szybka dostawa części zamiennych do Europy, na Bliski Wschód i do Ameryki Południowej
• Długoterminowe umowy serwisowe dotyczące bieżącej konserwacji i optymalizacji

Szukasz niezawodnego, wysokowydajnego rozwiązania do brykietowania dla swoich potrzeb w zakresie recyklingu złomu przemysłowego? Nasza prasa do brykietowania złomu metalowego o nacisku 220 ton jest sprawdzonym wyborem dla hut stali, dużych zakładów recyklingu i linii do przetwarzania ciężkiego.

Poproś o bezpłatną wycenę lub zaplanuj wirtualną demonstrację, aby dowiedzieć się, jak ta maszyna może poprawić wydajność obsługi złomu, obniżyć koszty i zoptymalizować wydajność pieca. Nasz zespół ekspertów inżynierów jest gotowy do wsparcia Twojego projektu od projektu po instalację.