Les déchets de construction sont une source importante de matières premières pour de nombreux grands chantiers de recyclage au Moyen-Orient.

Cependant, les déchets de démolition sont rarement normalisés: la longueur, l'épaisseur, la taille de la section et la forme du matériau peuvent varier considérablement, non seulement d'un projet à l'autre, mais même dans la même charge entrante.

Cela crée une question d'achat commune pour les recycleurs:

Faut-il choisir une ciseau à portique de 800 tonnes, de 1000 tonnes ou de 1250 tonnes?

Du point de vue de l'opérateur, la bonne réponse n'est pas simplement de choisir le plus grand tonnage.

Une machine de petite taille peut avoir des difficultés avec des matériaux structurels lourds, nécessiter une précoupe supplémentaire et passer trop de temps à fonctionner près de sa plage de charge supérieure.

Une machine de grande taille, cependant, peut augmenter les coûts d'investissement, la demande électrique,les besoins de fondation et les frais de transport sans bénéficier de bénéfices significatifs si le chantier de construction traite principalement de la ferraille moyenne.

Une sélection pratique devrait donc être fondée sur les dimensions de la ferraille, l'épaisseur du matériau, la composition de la ferraille, le débit journalier, la méthode de chargement et les tendances futures de la matière.

Les flux de construction et de démolition industrielle peuvent inclure:

• Armoire à contreplaqué
• Pièces en acier
• Pièces de métal
• Les canaux
• Acier à angle
• Plaque lourde
• Colonnes et poutres structurelles
• Déchets de bâtiments industriels
• Matériau structurel lié à la machine
• Déchets de fer mélangés irréguliers

Certains matériaux sont longs, mais relativement légers; d'autres peuvent être courts, mais avoir des sections transversales épaisses.

Cela signifie que le tonnage quotidien à lui seul ne détermine pas le cisaillement correct du portique.

Une question plus utile est:

Quel est le matériau le plus difficile qui entre régulièrement dans la cour?

Dans de nombreux cas, la partie la plus dure, la plus épaisse et la plus lourde du flux de ferraille détermine la classe de machine requise.

Un cisaillement de portique de 800 tonnes peut être une solution pratique pour les recycleurs qui manipulent principalement des barres d'armature, des tuyaux, des sections d'acier de taille moyenne, des déchets structurels légers à moyens et du matériel de démolition général.

Il est particulièrement approprié lorsque:

• La majorité des déchets est constituée de matériaux à charge moyenne;
• Les plaques très épaisses et les grandes sections structurelles ne sont pas courantes;
• La demande quotidienne de traitement est modérée;
• L'acheteur souhaite contrôler l'investissement initial;
• La capacité électrique disponible, l'espace des fondations ou la surface de la cour est limitée.

Le principal avantage d'un système de 800 tonnes n'est pas la force de coupe maximale, mais l'équilibre entre investissement, consommation d'énergie et capacité de traitement utile.

Toutefois, si de grandes poutres, des éléments de structure épais ou des déchets industriels lourds arrivent fréquemment, les opérateurs peuvent avoir besoin d'un positionnement supplémentaire, de coupes répétées ou de pré-traitement.

Si cette matière lourde n'apparaît qu'occasionnellement, cela peut être acceptable.

Si elle devient une partie régulière de l'entreprise, une classe de machines supérieure devrait être envisagée.

Un cisaillement de portique de 1000 tonnes convient souvent à des chantiers de recyclage plus importants avec un flux de ferraille plus variable.

Beaucoup d'opérateurs du Moyen-Orient ne traitent pas tous les jours le même matériau.

Une semaine peut être consacrée à la démolition de bâtiments, la semaine suivante à l'acier industriel, aux déchets de machines ou à des tôles plus lourdes.

Une machine choisie uniquement autour du matériau le plus courant aujourd'hui peut devenir restrictive à mesure que l'entreprise se développe.

La valeur principale de la classe 1000 tonnes est donc une plus grande adaptabilité des matériaux.

Il convient généralement mieux aux chantiers où:

• Les déchets de démolition moyens à lourds représentent une part importante;
• Les sections structurelles, les tôles et les aciers mixtes sont traitées ensemble;
• Le volume quotidien de ferraille est relativement élevé;
• L'opérateur souhaite réduire la précoupe de la flamme;
• L'approvisionnement futur en matériaux peut inclure des déchets plus lourds;
• Le cisaillement doit fonctionner pendant de longs quarts de travail.

Pour de nombreux grands projets de recyclage, le choix de 1000 tonnes ne consiste pas nécessairement à traiter des matières extrêmement lourdes tous les jours.

Il s'agit de créer plus de marge opérationnelle lorsque les dimensions et les qualités de la ferraille changent.

Un cisaillement de portique de 1250 tonnes est plus approprié lorsque des déchets structurels lourds constituent un pourcentage significatif du matériau entrant.

Les exemples typiques sont:

• les bâtiments industriels lourds;
• les poutres et colonnes de grande taille;
• Plaque d'acier épaisse;
• les structures de machines lourdes;
• Déchets de démontage de grande taille;
• Projets visant à réduire au minimum la pré-coupe.

Lorsque les déchets lourds deviennent le matériau d'alimentation habituel, l'utilisation d'une machine à faible force peut créer plusieurs problèmes de fonctionnement.

Les opérateurs peuvent avoir besoin de repositionner le matériau à plusieurs reprises.

Les pièces individuelles peuvent nécessiter plusieurs tentatives de coupe.

Les travailleurs du matériel peuvent attendre plus longtemps.

Il peut être nécessaire de couper la flamme.

Le cisaillement peut fonctionner pendant de longues périodes près de sa charge de travail maximale.

En conséquence, le débit réel du chantier naval pourrait rester inférieur aux attentes.

Dans ces applications, le principal avantage d'un système de 1250 tonnes est un flux de traitement plus direct des déchets lourds.

Cependant, cette classe de machines supérieure exige également une planification plus minutieuse du projet.

Les acheteurs doivent évaluer:

• Capacité électrique disponible;
• les exigences relatives à la fondation;
• la demande de puissance hydraulique;
• les conditions de transport et de déchargement;
• capacité de levage;
• l'espace disponible dans la cour;
• Maintenance et planification des pièces détachées.

Une cisailleuse de portique de 1250 tonnes ne doit donc pas être considérée comme un choix universel "plus sûr".

Une comparaison simple de la première étape peut être faite comme suit:

Ce tableau ne doit être utilisé que comme référence initiale.

La sélection finale doit toujours tenir compte des dimensions et de l'épaisseur réelles.

Deux décharges peuvent chacune traiter 100 tonnes de démolition par jour, tout en nécessitant des machines complètement différentes.

On peut recevoir principalement des barres d'armature et de l'acier structural léger.

L'autre peut traiter des plaques épaisses et des poutres industrielles de grande taille.

Leur capacité de tonte sera naturellement différente.

Lors de l'achat d'un grand cisaillement, de nombreux acheteurs commencent par une cible telle que:

Nous avons besoin de 20 tonnes par heure.

Mais la capacité théorique de la machine et le débit réel du chantier ne sont pas la même chose.

La production réelle peut être affectée par:

• Dimensions des déchets
• Épaisseur du matériau
• Densité en vrac
• Vitesse de chargement du manipulateur de matières
• Volume de la boîte à alimentation
• Efficacité de poussée
• Expérience de l'opérateur
• Élimination des déchets finis
• Pré-traitement requis

Si le chargement ne peut pas suivre le cisaillement, un cycle de coupe plus rapide à lui seul ne produira pas une production plus élevée.

Les acheteurs devraient donc évaluer si l'ensemble du flux de traitement de la ferraille peut fonctionner en continu, plutôt que de se concentrer uniquement sur la force de cisaillement nominale.

Les déchets de construction contiennent souvent de longs matériaux.

Même lorsque la force de coupe est suffisante, une boîte d'alimentation trop courte peut obliger les opérateurs à consacrer plus de temps à l'arrangement de longues barres d'armature, de tuyaux et de sections structurelles.

Lorsqu'ils comparent des ciseaux à portique de 800 tonnes, de 1000 tonnes et de 1250 tonnes, les acheteurs doivent également examiner:

• longueur de la boîte d'alimentation;
• largeur de la boîte d'alimentation;
• méthode de compression;
• capacité de poussée;
• ouverture du cisaillement;
• Méthode de chargement par manipulateur de matériaux.

Pour les chantiers de construction qui traitent une forte proportion de déchets de démolition, une boîte d'alimentation correctement conçue peut parfois améliorer la productivité quotidienne plus qu'une simple augmentation de la force nominale de cisaillement.

Après avoir déterminé la bonne classe de machine, les acheteurs du Moyen-Orient devraient également évaluer son adéquation environnementale.

Les températures ambiantes élevées, la poussière et les longues heures de travail imposent des exigences supplémentaires aux équipements hydrauliques.

Les points importants sont les suivants:

• Capacité de refroidissement à l'huile hydraulique;
• le volume du réservoir d'huile;
• Système de filtration;
• protection contre la poussière des armoires électriques;
• la disposition des conduites hydrauliques;
• résistance à la température du joint;
• Accès à la maintenance.

Dans les environnements de fonctionnement à haute température, la capacité du système hydraulique à rester stable pendant un long quart de travail peut être plus précieuse que la force de coupe maximale mesurée sur une courte période.

Avant de comparer les offres de machines, un chantier de recyclage peut examiner ses dossiers de ferraille des trois à six mois précédents.

Au lieu d'enregistrer uniquement le tonnage total, les acheteurs devraient indiquer:

• Les types de ferraille les plus courants;
• longueur typique maximale;
• épaisseur maximale;
• Taille de la section la plus grande;
• Pourcentage de déchets structurels lourds;
• volume quotidien moyen;
• le volume maximal quotidien;
• Quantité de matériau qui nécessite actuellement une précoupe à la flamme.

Alors la sélection devient beaucoup plus claire.

Si la plupart des matériaux sont de taille moyenne et que des pièces lourdes sont occasionnelles, une machine de 800 tonnes peut suffire.

Si le flux de matériaux change fréquemment et que des déchets structurels moyens à lourds sont fréquents, une machine de 1000 tonnes peut fournir plus de flexibilité.

Si les pièces lourdes, les plaques épaisses et les grandes poutres constituent déjà une part importante des déchets entrants, la valeur d'une machine de 1250 tonnes devient beaucoup plus forte.

Il n'existe pas de taille de cisaillement unique qui soit correcte pour chaque démolition.

La classe 800 tonnes offre un équilibre pratique entre investissement et capacité de transformation.

La classe 1000 tonnes offre une plus grande souplesse pour les flux de déchets changeants et mixtes.

La classe 1250 tonnes offre une plus grande marge de coupe pour les déchets structurels lourds.

Avant de prendre une décision définitive, les acheteurs doivent fournir au fournisseur de matériel des photos réelles des déchets, des dimensions maximales, de l'épaisseur du matériau,les besoins quotidiens de débit et la méthode de chargement prévue.

Ce n'est qu'alors que la sélection de la machine peut devenir significative.

Pour une grande démolition au Moyen-Orient, la bonne ciseau à grille devrait faire plus que simplement couper le métal.supporter une alimentation continue et s'intégrer efficacement dans l'ensemble du flux de travail, de la manutention des matériaux au cisaillement et au transport des déchets finis.