İnşaat yıkım hurdası, Orta Doğu'daki birçok büyük geri dönüşüm tesisi için önemli bir hammadde kaynağıdır.

Ancak, yıkım hurdası nadiren standartlaştırılmıştır. Uzunluk, kalınlık, kesit boyutu ve malzeme şekli, projeler arasında olduğu kadar aynı gelen yük içinde bile önemli ölçüde değişebilir.

Bu, geri dönüştürücüler için yaygın bir satın alma sorusu yaratır:

800 ton, 1000 ton veya 1250 tonluk bir portal makas mı seçmeliyiz?

Bir operatörün bakış açısından, doğru cevap sadece "en yüksek tonajı seçin" değildir.

Yetersiz boyutlu bir makine, ağır yapısal malzemelerle mücadele edebilir, ek ön kesim gerektirebilir ve üst yük aralığına yakın çalışırken çok fazla zaman harcayabilir.

Ancak, aşırı boyutlu bir makine, eğer tesis çoğunlukla orta hizmet tipi hurda işliyorsa, anlamlı faydalar sağlamadan sermaye maliyetini, elektrik talebini, temel gereksinimlerini ve nakliye masraflarını artırabilir.

Bu nedenle pratik bir seçim, hurda boyutları, malzeme kalınlığı, hurda bileşimi, günlük işleme kapasitesi, yükleme yöntemi ve gelecekteki malzeme eğilimlerine dayanmalıdır.

İnşaat ve endüstriyel yıkım akışları şunları içerebilir:

• Donatı çeliği
• Çelik boru
• I-kirişler
• Kanallar
• Köşebent çeliği
• Ağır plaka
• Yapısal kolonlar ve kirişler
• Endüstriyel bina hurdası
• Makineyle ilgili yapısal malzeme
• Düzensiz karışık demir hurdası

Bazı malzemeler uzun ama nispeten hafiftir. Diğerleri kısa olabilir ancak kalın kesitlere sahip olabilir.

Bu, günlük tonajın tek başına doğru portal makası belirlemediği anlamına gelir.

Daha kullanışlı bir soru şudur:

Tesise düzenli olarak giren en zor malzeme nedir?

Birçok durumda, hurda akışının en sert, en kalın ve en ağır kısmı gereken makine sınıfını belirler.

800 tonluk bir portal makas, ağırlıklı olarak donatı çeliği, borular, orta boyutlu çelik kesitler, hafif ila orta hizmet tipi yapısal hurda ve genel yıkım malzemesi işleyen geri dönüştürücüler için pratik bir çözüm olabilir.

Özellikle şu durumlarda uygundur:

• Hurdanın çoğunluğu orta hizmet tipi malzemedir;
• Çok kalın plaka ve büyük yapısal kesitler yaygın değildir;
• Günlük işleme talebi moderattır;
• Alıcı başlangıç yatırımını kontrol etmek ister;
• Mevcut elektrik kapasitesi, temel alanı veya tesis alanı sınırlıdır.

800 tonluk bir sistemin temel avantajı maksimum kesme kuvveti değildir. Yatırım, enerji gereksinimi ve kullanışlı işleme kapasitesi arasındaki dengedir.

Ancak, büyük kirişler, kalın yapısal elemanlar veya ağır endüstriyel hurda sık sık gelirse, operatörlerin ek konumlandırma, tekrarlanan kesimler veya ön işleme yapması gerekebilir.

Bu ağır malzeme yalnızca ara sıra görünüyorsa, bu kabul edilebilir olabilir.

Bu işin düzenli bir parçası haline gelirse, daha yüksek bir makine sınıfı düşünülmelidir.

1000 tonluk bir portal makas, daha değişken bir gelen hurda akışına sahip daha büyük geri dönüşüm tesisleri için genellikle uygundur.

Birçok Orta Doğu operatörü her gün aynı malzemeyi işlemez.

Bir hafta inşaat yıkım malzemesi getirebilir. Bir sonraki endüstriyel yapısal çelik, makine söküm hurdası veya daha ağır plaka içerebilir. İşletme geliştikçe yalnızca bugünün en yaygın malzemesi etrafında seçilen bir makine kısıtlayıcı hale gelebilir.

Bu nedenle 1000 tonluk sınıfın ana değeri daha geniş malzeme uyumluluğudur.

Genellikle şu tesisler için daha uygundur:

Orta ila ağır hizmet tipi yıkım hurdası önemli bir paya sahiptir;

• Yapısal kesitler, plaka ve karışık çelik birlikte işlenir;
• Günlük hurda hacmi nispeten yüksektir;
• Operatör alevle ön kesimi azaltmak ister;
• Gelecekteki malzeme tedariği daha ağır hurda içerebilir;
• Makasın uzun çalışma vardiyaları boyunca çalışması beklenir.
• Birçok büyük geri dönüşüm projesi için 1000 ton seçmek, her gün aşırı derecede ağır malzemeyi işlemek anlamına gelmez.

Hurda boyutları ve sınıfları değiştiğinde daha fazla operasyonel marj yaratmakla ilgilidir.

1250 Tonluk Portal Makas: Ağır Yapısal Hurda ve Yüksek Yük Operasyonları İçin

Tipik örnekler şunlardır:

Ağır endüstriyel bina yapıları;

• Büyük yapısal kirişler ve kolonlar;
• Kalın çelik plaka;
• Ağır makine yapıları;
• Büyük söküm hurdası;
• Kapsamlı ön kesimi en aza indirmeyi amaçlayan projeler.
• Ağır hurda normal besleme malzemesi haline geldiğinde, daha düşük kuvvetli bir makine kullanmak birkaç operasyonel sorun yaratabilir.

Operatörlerin malzemeyi tekrar tekrar konumlandırması gerekebilir.

Bireysel parçalar birden fazla kesim denemesi gerektirebilir.

Malzeme taşıyıcıları daha fazla bekleme süresi harcayabilir.

Alevle kesim gerekli kalabilir.

Makas, maksimum çalışma yüküne yakın uzun süreler boyunca çalışabilir.

Sonuç olarak, gerçek tesis işleme kapasitesi beklentilerin altında kalabilir.

Bu uygulamalarda, 1250 tonluk bir sistemin ana faydası daha doğrudan bir ağır hurda işleme akışıdır.

Ancak, bu daha yüksek makine sınıfı daha dikkatli proje planlaması gerektirir.

Alıcılar şunları değerlendirmelidir:

Mevcut elektrik kapasitesi;

• Temel gereksinimleri;
• Hidrolik güç talebi;
• Nakliye ve boşaltma koşulları;
• Kaldırma kapasitesi;
• Mevcut tesis alanı;
• Bakım ve yedek parça planlaması.
• Bu nedenle 1250 tonluk bir portal makas, evrensel bir "daha güvenli" seçim olarak görülmemelidir. Hurda akışı gerçekten ağır hizmet tipi kesme kabiliyeti gerektirdiğinde mantıklıdır.

Alıcılar Üç Sınıfı Nasıl Karşılaştırmalı?

Makine Sınıfı

Nihai seçim hala gerçek boyutları ve kalınlığı dikkate almalıdır.

İki hurda tesisi, günde 100 ton yıkım malzemesi işleyebilir ancak tamamen farklı makinelere ihtiyaç duyabilir.

Biri çoğunlukla donatı çeliği ve hafif yapısal çelik alabilir.

Diğeri kalın plaka ve büyük endüstriyel kirişleri işleyebilir.

Gereken kesme kapasiteleri doğal olarak farklı olacaktır.

Yalnızca Ton Başına Saat Karşılaştırmayın

"Saat başına 20 ton ihtiyacımız var."

Ancak teorik makine kapasitesi ve gerçek tesis işleme kapasitesi aynı değildir.

Gerçek üretim şunlardan etkilenebilir:

Hurda boyutları

• Malzeme kalınlığı
• Yığın yoğunluğu
• Malzeme taşıyıcısı yükleme hızı
• Besleme kutusu hacmi
• İtme verimliliği
• Operatör deneyimi
• Bitmiş hurda kaldırma
• Gereken ön işleme
• Yükleme makasın hızına yetişemezse, yalnızca daha hızlı bir kesme döngüsü daha yüksek tesis çıktısı yaratmayacaktır.

Bu nedenle alıcılar, yalnızca nominal kesme kuvvetine odaklanmak yerine, tüm hurda işleme akışının sürekli olarak çalışıp çalışamayacağını değerlendirmelidir.

Besleme Kutusu Uzunluğu da Önemlidir

Kesme kuvveti yeterli olsa bile, çok kısa bir besleme kutusu, operatörleri uzun donatı çeliği, borular ve yapısal kesitleri düzenlemek için ekstra zaman harcamaya zorlayabilir.

800 ton, 1000 ton ve 1250 tonluk portal makasları karşılaştırırken, alıcılar ayrıca şunları gözden geçirmelidir:

Besleme kutusu uzunluğu;

• Besleme kutusu genişliği;
• Sıkıştırma yöntemi;
• İtme kapasitesi;
• Makas açıklığı;
• Malzeme taşıyıcısı yükleme yöntemi.
• Uzun yıkım hurdası oranı yüksek olan tesisleri işleyenler için, uygun şekilde tasarlanmış bir besleme kutusu, bazen nominal kesme kuvvetini artırmaktan daha fazla günlük verimliliği artırabilir.

Orta Doğu Operasyon Koşulları da Dikkate Alınmalıdır

Yüksek ortam sıcaklıkları, toz ve uzun çalışma vardiyaları hidrolik ekipmana ek talepler getirir.

Önemli noktalar şunlardır:

Hidrolik yağ soğutma kapasitesi;

• Yağ tankı hacmi;
• Filtreleme sistemi;
• Elektrik kabini toz koruması;
• Hidrolik boru düzenlemesi;
• Conta sıcaklığı direnci;
• Bakım erişimi.
• Yüksek sıcaklıkta çalışma ortamlarında, hidrolik sistemin uzun bir vardiya boyunca stabil kalma yeteneği, kısa bir süre boyunca ölçülen tepe kesme kuvvetinden daha değerli olabilir.

Daha Pratik Bir Satın Alma Yöntemi

Toplam tonajı kaydetmek yerine, alıcılar şunları belirlemelidir:

En yaygın hurda türleri;

• Maksimum tipik uzunluk;
• Maksimum kalınlık;
• En büyük kesit boyutu;
• Ağır yapısal hurda yüzdesi;
• Ortalama günlük hacim;
• Tepe günlük hacim;
• Şu anda alevle ön kesim gerektiren malzeme miktarı.
• O zaman seçim çok daha net hale gelir.

Malzemenin çoğu orta hizmet tipi ve ağır parçalar ara sıra ise, 800 tonluk bir makine yeterli olabilir.

Malzeme akışı sık sık değişiyorsa ve orta ila ağır hizmet tipi yapısal hurda yaygınsa, 1000 tonluk bir makine daha fazla esneklik sağlayabilir.

Ağır yapısal elemanlar, kalın plaka ve büyük kirişler zaten gelen hurdanın büyük bir bölümünü oluşturuyorsa, 1250 tonluk bir makinenin değeri çok daha güçlü hale gelir.

Sonuç: Sadece En Büyük Makineyi Değil, En İyi Eşleşmeyi Seçin

800 tonluk sınıf, yatırım ve işleme kapasitesi arasında pratik bir denge sunar.

1000 tonluk sınıf, değişen ve karışık hurda akışları için daha geniş esneklik sunar.

1250 tonluk sınıf, ağır yapısal hurda için daha fazla kesme marjı sağlar.

Nihai bir karar vermeden önce, alıcılar ekipman tedarikçisine gerçek hurda fotoğrafları, maksimum boyutlar, malzeme kalınlığı, günlük işleme kapasitesi gereksinimleri ve planlanan yükleme yöntemini sağlamalıdır.

Ancak o zaman makine seçimi anlamlı hale gelebilir.

Büyük bir Orta Doğu hurda tesisi için doğru Portal Makas, sadece metal kesmekten daha fazlasını yapmalıdır. Ön işlemeyi azaltmalı, tekrarlanan elleçlemeyi en aza indirmeli, sürekli beslemeyi desteklemeli ve malzeme elleçlemeden kesmeye ve bitmiş hurda nakliyesine kadar tüm iş akışına verimli bir şekilde uymalıdır.