مع زيادة أحجام الخردة، بدأت شركة إعادة التدوير في جيانغشي تواجه قيودًا في معالجة خردة الفولاذ الثقيلة والطويلة وغير المنتظمة. لم تعد معداتها الحالية وطرق الإعداد اليدوية فعالة بما يكفي لتغير مزيج المواد ومتطلبات الإنتاج.
بعد مقارنة العديد من حلول المعالجة، اختار العميل أمقص جسري سعة 1000 طن. تم تصنيع الماكينة واختبارها وإعدادها للنقل وتسليمها إلى موقع العميل في Jiangxi لتحسين قطع الخردة الثقيلة والتعامل مع المصب.
ولحماية المعلومات التجارية للعميل، لا تكشف هذه الحالة عن اسم الشركة أو سعر الشراء أو أرقام الإنتاج التي لم يتم التحقق منها. وبدلاً من ذلك، فإنه يركز على عملية الاختيار والاعتبارات العملية التي قد تساعد شركات إعادة تدوير الخردة الأخرى.
يتلقى العميل الخردة من مصادر مختلفة. تختلف أبعاد المواد وسمكها وأشكالها وكثافاتها الظاهرية من دفعة إلى أخرى.
يمكن تحميل بعض الخردة أو معالجتها مباشرة، في حين أن الفولاذ الهيكلي الطويل، وشظايا الألواح، والخردة المفككة، والقطع الثقيلة غير المنتظمة تتطلب تقليل الحجم قبل النقل أو المعالجة الإضافية.
واجهت العملية الأصلية للعميل العديد من الصعوبات:
ولذلك كان العميل بحاجة إلى أكثر من آلة مصممة لمادة واحدة محددة. وكان المتطلب هو إيجاد حل قطع للخدمة الشاقة قادر على التعامل مع مزيج الخردة المعقد نسبيًا.
لا ينبغي أبدًا أن تحدد قوة القطع وحدها اختيار القص القنطري. ويجب مراعاة نوع المادة والحد الأقصى للحجم والسمك والسعة المطلوبة وطريقة التحميل وساعات العمل اليومية.
استنادًا إلى التطبيق المقصود من العميل، قدمت ماكينة القص العملاقة بوزن 1000 طن حلاً أكثر ملاءمة لمعالجة الخردة بسمك وقوة وحجم أكبر.
تسمح قوة القطع العالية للماكينة بمعالجة نطاق أوسع من الخردة الثقيلة وتقلل من خطر القطع غير الناجح عندما تكون المادة سميكة أو مكدسة بكثافة.
ومع ذلك، هذا لا يعني أنه يمكن تحميل كل قطعة معدنية دون فحصها. لا تزال الكتل الفولاذية السميكة جدًا، والأعمدة الصلبة، والسبائك الخاصة عالية القوة بحاجة إلى التقييم وفقًا لأبعادها الفعلية وخصائص المواد.
بالنسبة لشركات إعادة التدوير التي تتمتع بإمدادات ثابتة من الخردة وعبء عمل يومي أعلى، يمكن لآلة بوزن 1000 طن أن تدعم عمليات القطع الأكثر تطلبًا.
من خلال الوظائف المنسقة لصندوق التغذية، نظام الضغط، آلية الدفع، ورأس القطع، يمكن نقل الخردة الطويلة والسائبة تدريجياً إلى منطقة القطع. وهذا يقلل من الوقت الضائع من خلال تحديد المواقع يدويًا بشكل متكرر.
بعد القطع، يكون من الأسهل عمومًا تكديس القطع الخردة وتحميلها. يمكن للأبعاد الأكثر قابلية للإدارة أن تقلل من المشكلات الناجمة عن المواد الطويلة التي تمتد إلى ما وراء جسم الشاحنة أو التي تشغل مساحة كبيرة من الفناء.
يمكن أن تعمل أبعاد الخردة الموحدة على تحسين راحة المناولة، على الرغم من أن وزن التحميل الفعلي لا يزال يعتمد على كثافة المواد ونوع الشاحنة ولوائح النقل المحلية.
لم يتم اختيار الماكينة لمجرد أن قوة القطع الأكبر تبدو أكثر جاذبية. تم تطوير الحل وفقًا لتدفق المواد الفعلي للعميل وظروف الموقع.
قبل الإنتاج، يجب تحديد فئات الخردة الرئيسية، بما في ذلك:
تساعد معلومات المواد الدقيقة في تحديد صندوق التغذية وفتح الشفرة وترتيب الضغط والتكوين الهيدروليكي.
تعمل ماكينة القص القنطرية ذات 1000 طن عادةً مع معالج المواد أو الرافعة الشوكية أو الرافعة العلوية. ولذلك يحتاج العميل إلى مراعاة نصف قطر العمل لمعدات التحميل، والوصول إلى الفناء، وموقع كومة الخردة.
إذا تم وضع معالج المواد بعيدًا جدًا عن صندوق التغذية، أو في حالة عدم توفر مساحة دوران كافية، فقد يكون معدل الإنتاج الفعلي محدودًا بسبب التحميل البطيء حتى عندما يكون للقص القنطري نفسه قدرة كافية.
يجب أن يأخذ تخطيط الموقع بعين الاعتبار:
تقوم آلة القص العملاقة بإجراء دورات الضغط والدفع والقطع بشكل متكرر. في الماكينة التي يبلغ وزنها 1000 طن، يؤثر الاستقرار الهيدروليكي بشكل مباشر على اتساق الدورة وعمر الخدمة.
أثناء التصنيع والاختبار، ينبغي الاهتمام بما يلي:
قبل الشحن إلى Jiangxi، كانت الماكينة تتطلب اختبار عدم التحميل واختبار الأداء الوظيفي. لم يكن الغرض مجرد التأكد من أن رأس القطع يمكن أن يتحرك لأعلى ولأسفل، ولكن للتحقق من دورة التشغيل الكاملة.
وشملت الشيكات النموذجية:
بعد التأكد من حالة الماكينة، يمكن البدء في التفكيك والحماية والتحضير للنقل.
إن آلة القص العملاقة التي يبلغ وزنها 1000 طن هي آلة كبيرة وثقيلة. ولا يمكن نقلها بنفس طريقة نقل المعدات الصناعية العادية.
يجب تقسيم الآلة إلى أقسام نقل مناسبة حسب أبعادها ووزنها وظروف الطريق.
تشمل الاستعدادات الهامة للنقل ما يلي:
بالنسبة للعميل، وصول الآلة لا يعني الإنتاج الفوري. يجب أن تكون الأساسات والإمدادات الكهربائية والزيت الهيدروليكي ومعدات الرفع وفريق التركيب جاهزة مسبقًا.
يجب أن يتم إنشاء الأساس وفقًا لرسومات المورد ومتطلبات الحمل. تولد آلة القص العملاقة الكبيرة أحمال عمل كبيرة، وتؤثر جودة الأساس بشكل مباشر على استقرار الماكينة.
يجب على العميل التأكد من الجهد والتردد والطور وسعة المحول وحجم الكابل.
مطابقة الجهد وحده لا يكفي. قد تتسبب سعة الطاقة غير الكافية في صعوبة بدء التشغيل أو انخفاض الجهد الزائد أو رحلات الحماية المتكررة.
عادةً ما يتم الحصول على الزيت الهيدروليكي من مصادر محلية بدلاً من نقله داخل الماكينة عبر مسافة طويلة.
قبل التعبئة، يجب أن يكون خزان الزيت وأدوات التعبئة وحاويات الزيت نظيفة. يمكن أن يؤثر التلوث الذي يحدث أثناء عملية التعبئة الأولى على النظام الهيدروليكي منذ البداية.
يجب ترتيب الرافعات أو الرافعات الشوكية أو أدوات الرفع المناسبة وفقًا لأوزان المكونات الفعلية. يجب أيضًا أن يكون الكهربائيون والمركبون الميكانيكيون ومشغلو الآلات المستقبليون متاحين لدعم التثبيت والتشغيل.
إن آلة القص العملاقة التي يبلغ وزنها 1000 طن ليست مناسبة لكل ساحة إعادة التدوير. بالنسبة للشركات التي تقوم بشكل أساسي بمعالجة الخردة الخفيفة أو الكميات اليومية الصغيرة نسبيًا، قد تؤدي الآلة كبيرة الحجم إلى زيادة الاستثمار واستهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة.
ومع ذلك، قد يكون من المفيد التفكير في القص القنطري بوزن 1000 طن عندما:
قبل الشراء، يجب على المشتري تقديم صور مادية حقيقية، والأبعاد القصوى، ونطاقات السُمك، والقدرة المستهدفة. إن اختيار الماكينة فقط لأنها توصف بأنها "1000 طن" يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تكوين غير مناسب.
لقد تم تسليم آلة القص العملاقة ذات 1000 طن إلى Jiangxi بناءً على حاجة العميل لتحسين معالجة الخردة الثقيلة.
ولم تقتصر قيمة المشروع على قوة القطع الأكبر. كان الأمر يتعلق أيضًا بإنشاء عملية أكثر استقرارًا للتحميل والضغط والقطع والتفريغ.
ومن خلال الاختيار المناسب للماكينة، واختبار المصنع، وتخطيط النقل، وإعداد الموقع، يمكن للعميل تقليل الصعوبات المرتبطة عادةً بتشغيل المعدات الكبيرة.
يجب على الشركات التي تخطط لرفع مستوى قدرتها على معالجة الخردة أن تطرح ثلاثة أسئلة عملية:
فقط عندما تتطابق مواصفات الماكينة، وظروف الخردة، وسير العمل في الموقع، يمكن لآلة القص العملاقة التي يبلغ وزنها 1000 طن أن تصبح قدرة إنتاجية موثوقة بدلاً من مجرد آلة أكبر.
