Khi khối lượng phế liệu tăng lên, một công ty tái chế ở Giang Tây bắt đầu đối mặt với những hạn chế trong việc xử lý phế liệu thép nặng, dài và không đều. Thiết bị hiện có và các phương pháp chuẩn bị thủ công của họ không còn đủ hiệu quả cho sự thay đổi về hỗn hợp vật liệu và yêu cầu sản xuất.
Sau khi so sánh nhiều giải pháp xử lý, khách hàng đã chọn một máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn. Máy đã được sản xuất, thử nghiệm, chuẩn bị vận chuyển và giao đến địa điểm của khách hàng ở Giang Tây để cải thiện việc cắt phế liệu nặng và xử lý hạ nguồn.
Để bảo vệ thông tin thương mại của khách hàng, trường hợp này không tiết lộ tên công ty, giá mua hoặc số liệu sản xuất chưa được xác minh. Thay vào đó, nó tập trung vào quy trình lựa chọn và các cân nhắc thực tế có thể giúp ích cho các công ty tái chế phế liệu khác.
Khách hàng nhận phế liệu từ nhiều nguồn khác nhau. Kích thước, độ dày, hình dạng và mật độ khối của vật liệu thay đổi theo từng lô.
Một số phế liệu có thể được nạp hoặc xử lý trực tiếp, trong khi thép kết cấu dài, phế liệu cắt tấm, phế liệu tháo dỡ và các mảnh nặng không đều cần giảm kích thước trước khi vận chuyển hoặc xử lý thêm.
Quy trình ban đầu của khách hàng đã gặp nhiều khó khăn:
Do đó, khách hàng cần nhiều hơn một chiếc máy được thiết kế cho một loại vật liệu cụ thể. Yêu cầu là một giải pháp cắt hạng nặng có khả năng xử lý hỗn hợp phế liệu tương đối phức tạp.
Lực cắt đơn thuần không bao giờ nên là yếu tố quyết định việc lựa chọn máy cắt cổng. Loại vật liệu, kích thước tối đa, độ dày, công suất yêu cầu, phương pháp nạp và giờ làm việc hàng ngày đều phải được xem xét.
Dựa trên ứng dụng dự kiến của khách hàng, máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn mang lại giải pháp phù hợp hơn để xử lý phế liệu có độ dày, độ bền và khối lượng lớn hơn.
Lực cắt cao hơn cho phép máy xử lý nhiều loại phế liệu nặng hơn và giảm nguy cơ cắt không thành công khi vật liệu dày hoặc xếp chồng lên nhau.
Tuy nhiên, điều này không có nghĩa là mọi vật kim loại đều có thể được nạp mà không kiểm tra. Các khối thép quá dày, trục đặc và hợp kim cường độ cao đặc biệt vẫn cần được đánh giá theo kích thước thực tế và đặc tính vật liệu của chúng.
Đối với các công ty tái chế có nguồn cung phế liệu ổn định và khối lượng công việc hàng ngày cao hơn, máy 1.000 tấn có thể hỗ trợ các hoạt động cắt đòi hỏi khắt khe hơn.
Thông qua các chức năng phối hợp của hộp nạp, hệ thống nén, cơ cấu đẩy và đầu cắt, phế liệu dài và rời có thể được di chuyển dần vào khu vực cắt. Điều này làm giảm thời gian lãng phí do định vị thủ công lặp đi lặp lại.
Sau khi cắt, các mảnh phế liệu thường dễ xếp chồng và tải hơn. Kích thước dễ quản lý hơn có thể giảm các vấn đề do vật liệu dài nhô ra khỏi thùng xe hoặc chiếm không gian kho bãi quá nhiều.
Kích thước phế liệu đồng nhất có thể cải thiện sự tiện lợi trong việc xử lý, mặc dù trọng lượng tải thực tế vẫn phụ thuộc vào mật độ vật liệu, loại xe tải và quy định vận tải địa phương.
Máy không được chọn đơn giản vì lực cắt lớn hơn có vẻ hấp dẫn hơn. Giải pháp được phát triển dựa trên luồng vật liệu thực tế và điều kiện địa điểm của khách hàng.
Trước khi sản xuất, các loại phế liệu chính cần được xác định, bao gồm:
Thông tin vật liệu chính xác giúp xác định hộp nạp, khe hở lưỡi cắt, cấu hình nén và cấu hình thủy lực.
Máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn thường hoạt động với máy xúc lật, cần cẩu gắp hoặc cần cẩu trên cao. Do đó, khách hàng cần xem xét bán kính làm việc của thiết bị nạp, lối vào kho bãi và vị trí đống phế liệu.
Nếu máy xúc lật được đặt quá xa hộp nạp, hoặc nếu không có đủ không gian quay, tốc độ sản xuất thực tế có thể bị giới hạn bởi việc nạp chậm ngay cả khi máy cắt cổng có đủ công suất.
Bố cục địa điểm nên xem xét:
Máy cắt cổng thực hiện lặp đi lặp lại các chu kỳ nén, đẩy và cắt. Trên máy 1.000 tấn, sự ổn định thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến tính nhất quán của chu kỳ và tuổi thọ dịch vụ.
Trong quá trình sản xuất và thử nghiệm, cần chú ý đến:
Trước khi vận chuyển đến Giang Tây, máy cần được thử nghiệm không tải và thử nghiệm chức năng. Mục đích không chỉ là để xác nhận rằng đầu cắt có thể di chuyển lên xuống, mà còn để kiểm tra chu trình hoạt động hoàn chỉnh.
Các kiểm tra điển hình bao gồm:
Sau khi tình trạng máy được xác nhận, việc tháo dỡ, bảo vệ và chuẩn bị vận chuyển có thể bắt đầu.
Máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn là một cỗ máy lớn và nặng. Nó không thể được vận chuyển theo cách tương tự như thiết bị công nghiệp thông thường.
Máy phải được chia thành các bộ phận vận chuyển phù hợp theo kích thước, trọng lượng và điều kiện đường xá.
Các chuẩn bị vận chuyển quan trọng bao gồm:
Đối với khách hàng, việc máy đến không có nghĩa là sản xuất ngay lập tức. Móng, nguồn điện, dầu thủy lực và thiết bị nâng hạ phải sẵn sàng trước.
Móng phải được xây dựng theo bản vẽ và yêu cầu tải trọng của nhà cung cấp. Máy cắt cổng lớn tạo ra tải trọng làm việc đáng kể, và chất lượng móng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của máy.
Khách hàng nên xác nhận điện áp, tần số, pha, công suất máy biến áp và kích thước cáp.
Chỉ khớp điện áp là chưa đủ. Công suất nguồn không đủ có thể gây khó khăn khi khởi động, sụt áp quá mức hoặc các lần ngắt bảo vệ lặp đi lặp lại.
Dầu thủy lực thường được mua tại địa phương thay vì vận chuyển bên trong máy trong khoảng cách xa.
Trước khi đổ đầy, bể dầu, dụng cụ đổ đầy và thùng chứa dầu phải sạch. Nhiễm bẩn đưa vào trong quá trình đổ đầy lần đầu có thể ảnh hưởng đến hệ thống thủy lực ngay từ đầu.
Cần bố trí các loại cần cẩu, xe nâng hoặc dụng cụ nâng phù hợp theo trọng lượng thực tế của các bộ phận. Thợ điện, thợ lắp cơ khí và người vận hành máy trong tương lai cũng nên có mặt để hỗ trợ lắp đặt và vận hành.
Máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn không phù hợp với mọi bãi tái chế. Đối với các doanh nghiệp chủ yếu xử lý phế liệu nhẹ hoặc khối lượng hàng ngày tương đối nhỏ, một chiếc máy quá khổ có thể làm tăng chi phí đầu tư, tiêu thụ điện năng và chi phí bảo trì.
Tuy nhiên, máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn có thể đáng cân nhắc khi:
Trước khi mua, người mua nên cung cấp ảnh vật liệu thực tế, kích thước tối đa, phạm vi độ dày và công suất mục tiêu. Việc chọn máy chỉ vì nó được mô tả là “1.000 tấn” có thể dễ dàng dẫn đến cấu hình không phù hợp.
Việc giao máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn này đến Giang Tây dựa trên nhu cầu của khách hàng trong việc cải thiện xử lý phế liệu nặng.
Giá trị của dự án không chỉ giới hạn ở lực cắt lớn hơn. Nó còn là việc thiết lập một quy trình ổn định hơn cho việc nạp, nén, cắt và xả.
Với việc lựa chọn máy phù hợp, thử nghiệm tại nhà máy, lập kế hoạch vận chuyển và chuẩn bị địa điểm, khách hàng có thể giảm bớt những khó khăn thường gặp khi vận hành thiết bị lớn.
Các công ty có kế hoạch nâng cấp năng lực xử lý phế liệu của mình nên đặt ba câu hỏi thực tế:
Chỉ khi thông số kỹ thuật của máy, điều kiện phế liệu và quy trình làm việc tại địa điểm khớp nhau, máy cắt cổng thủy lực 1.000 tấn mới có thể trở thành năng lực sản xuất đáng tin cậy chứ không chỉ đơn thuần là một chiếc máy lớn hơn.
