По мере увеличения объемов лома перерабатывающая компания в Цзянси начала сталкиваться с ограничениями в переработке тяжелого, длинного и неправильной формы стального лома. Существующее оборудование и методы ручной подготовки перестали быть достаточно эффективными для меняющегося состава материалов и производственных требований.

Сравнив несколько решений для переработки, заказчик выбрал портальные ножницы усилием 1000 тонн. Машина была изготовлена, испытана, подготовлена к транспортировке и доставлена на площадку заказчика в Цзянси для улучшения резки тяжелого лома и последующей обработки.

Чтобы защитить коммерческую информацию заказчика, в данном случае не раскрываются название компании, цена покупки или непроверенные производственные показатели. Вместо этого основное внимание уделяется процессу выбора и практическим соображениям, которые могут помочь другим компаниям по переработке лома.

Заказчик получает лом из разных источников. Размеры, толщина, форма и насыпная плотность материалов варьируются от партии к партии.

Некоторые виды лома можно загружать или перерабатывать напрямую, в то время как длинная конструкционная сталь, обрезки листового металла, демонтированный лом и тяжелые куски неправильной формы требуют уменьшения размеров перед транспортировкой или дальнейшей переработкой.

Первоначальный процесс заказчика представлял несколько трудностей:

• Длинный лом занимал чрезмерное пространство на площадке
• Неправильный материал снижал эффективность загрузки грузовиков
• Рубке газовым резаком была медленной и трудоемкой
• Смешанный легкий и тяжелый лом вызывал нестабильную эффективность переработки
• Покупатели последующих стадий требовали более управляемых размеров лома
• Существующее оборудование не могло справиться с ожидаемым увеличением рабочей нагрузки

Таким образом, заказчику требовалось нечто большее, чем машина, предназначенная для одного конкретного материала. Требовалось решение для резки тяжелых материалов, способное обрабатывать относительно сложный состав лома.

Только режущее усилие никогда не должно определять выбор портальных ножниц. Необходимо учитывать тип материала, максимальный размер, толщину, требуемую производительность, метод загрузки и ежедневные рабочие часы.

Исходя из предполагаемого применения заказчика, портальные ножницы усилием 1000 тонн предлагали более подходящее решение для переработки лома большей толщины, прочности и объема.

Более высокое режущее усилие позволяет машине обрабатывать более широкий спектр тяжелого лома и снижает риск неудачной резки при толстом или плотно уложенном материале.

Однако это не означает, что любой металлический предмет можно загружать без проверки. Сверхтолстые стальные блоки, сплошные валы и специальные высокопрочные сплавы по-прежнему требуют оценки в соответствии с их фактическими размерами и свойствами материала.

Для перерабатывающих компаний со стабильным снабжением ломом и более высокой ежедневной рабочей нагрузкой машина на 1000 тонн может поддерживать более требовательные операции резки.

Благодаря скоординированным функциям загрузочного бункера, системы сжатия, толкающего механизма и режущей головки длинный и рыхлый лом может постепенно перемещаться в зону резки. Это сокращает время, теряемое на повторное ручное позиционирование.

После резки куски лома, как правило, легче штабелировать и загружать. Более управляемые размеры могут уменьшить проблемы, вызванные длинным материалом, выступающим за кузов грузовика или занимающим чрезмерное пространство на площадке.

Однородные размеры лома могут повысить удобство обращения, хотя фактический вес загрузки по-прежнему зависит от плотности материала, типа грузовика и местных транспортных правил.

Машина была выбрана не просто потому, что большее режущее усилие казалось более привлекательным. Решение было разработано с учетом фактического потока материалов и условий площадки заказчика.

Перед производством необходимо было определить основные категории лома, включая:

• Стальные листы и обрезки листов
• Конструкционная сталь
• Арматура и демонтированный лом
• Трубы и стальные изделия неправильной формы
• Соотношение легкого и тяжелого лома

Точная информация о материале помогает определить загрузочный бункер, открытие ножей, конфигурацию сжатия и гидравлическую систему.

Портальные ножницы усилием 1000 тонн обычно работают с погрузчиком, грейферным краном или мостовым краном. Поэтому заказчику пришлось учитывать рабочий радиус погрузочного оборудования, доступ на площадку и расположение штабеля лома.

Если погрузчик расположен слишком далеко от загрузочного бункера или имеется недостаточно места для поворота, фактическая производительность может быть ограничена медленной загрузкой, даже если сами портальные ножницы имеют достаточную мощность.

Планировка площадки должна учитывать:

• Зона хранения сырого лома
• Положение погрузчика
• Ориентация загрузочного бункера
• Зона выгрузки нарезанного лома
• Доступ грузовиков
• Пространство для обслуживания вокруг гидравлического блока и электрического шкафа

Портальные ножницы многократно выполняют циклы сжатия, толкания и резки. На машине на 1000 тонн гидравлическая стабильность напрямую влияет на постоянство цикла и срок службы.

Во время изготовления и испытаний следует уделять внимание:

• Стабильное рабочее давление
• Скоординированное движение цилиндров
• Утечки в трубопроводах высокого давления и фитингах
• Температура гидравлического масла
• Реакция клапанов
• Функции аварийной остановки и блокировки

Перед отправкой в Цзянси машина требовала испытаний без нагрузки и функциональных испытаний. Цель состояла не просто в том, чтобы убедиться, что режущая головка может двигаться вверх и вниз, а в том, чтобы проверить полный рабочий цикл.

Типичные проверки включали:

• Работа двигателя и гидравлического насоса
• Толкающий механизм
• Движение сжатия
• Движение режущей головки
• Кнопки и функции управления
• Концевые выключатели и защита безопасности
• Гидравлические трубопроводы и точки соединения
• Аномальный шум и повышение температуры во время повторных циклов

После подтверждения состояния машины можно было приступить к демонтажу, защите и подготовке к транспортировке.

Портальные ножницы усилием 1000 тонн — это большая и тяжелая машина. Их нельзя транспортировать так же, как обычное промышленное оборудование.

Машина должна быть разделена на соответствующие транспортные секции в соответствии с ее размерами, весом и дорожными условиями.

Важные подготовительные работы к транспортировке включают:

• Подтверждение фактических размеров и веса каждой секции
• Нумерация съемных компонентов
• Герметизация гидравлических соединений для защиты от загрязнения
• Защита электрических частей от влаги и ударов
• Крепление цилиндров, трубопроводов и подвижных компонентов
• Подтверждение грузоподъемности на площадке заказчика
• Проверка возможности въезда тяжелых транспортных средств на площадку

Для заказчика прибытие машины не означает немедленное начало производства. Фундамент, электроснабжение, гидравлическое масло, подъемное оборудование и монтажная бригада должны быть готовы заранее.

Фундамент должен быть построен в соответствии с чертежами поставщика и требованиями к нагрузке. Большие портальные ножницы создают значительные рабочие нагрузки, а качество фундамента напрямую влияет на стабильность машины.

Заказчик должен подтвердить напряжение, частоту, фазу, мощность трансформатора и сечение кабеля. Недостаточно просто соответствовать напряжению. Недостаточная мощность может вызвать трудности при запуске, чрезмерное падение напряжения или повторные срабатывания защиты.

Гидравлическое масло

Перед заполнением масляный бак, инструменты для заливки и емкости для масла должны быть чистыми. Загрязнение, попавшее при первой заливке, может повлиять на гидравлическую систему с самого начала.

Подъемное оборудование и персонал

Что могут узнать другие переработчики лома из этого случая?

Однако портальные ножницы усилием 1000 тонн могут быть рассмотрены, когда:

Часто встречаются тяжелые листы, конструкционная сталь и демонтированный лом

• Лом длинный, объемный и неправильной формы
• Рубке газовым резаком ограничивает производительность
• Ежедневный объем переработки относительно высок
• Необходимо улучшить эффективность загрузки грузовиков и использования пространства на площадке
• Заказчик хочет более непрерывную механизированную линию переработки
• Перед покупкой покупатель должен предоставить реальные фотографии материалов, максимальные размеры, диапазоны толщины и целевую производительность. Выбор машины только потому, что она описана как «1000 тонн», может легко привести к неподходящей конфигурации.

Заключение проекта

Ценность проекта не ограничивалась только увеличением режущего усилия. Речь также шла о создании более стабильного процесса загрузки, сжатия, резки и выгрузки.

При правильном выборе машины, заводских испытаниях, планировании транспортировки и подготовке площадки заказчик может уменьшить трудности, обычно связанные с вводом в эксплуатацию крупного оборудования.

Компании, планирующие модернизировать свои мощности по переработке лома, должны задать три практических вопроса:

Может ли машина перерабатывать основные материалы, поступающие на площадку?

1. Может ли система загрузки и выгрузки поддерживать непрерывную работу?
2. Является ли ожидаемая производительность разумной по отношению к инвестиционным и эксплуатационным расходам?
3. Только когда спецификации машины, условия лома и рабочий процесс на площадке совпадают, портальные ножницы усилием 1000 тонн могут стать надежной производственной мощностью, а не просто более крупной машиной.