À mesure que les volumes de ferraille augmentaient, une entreprise de recyclage du Jiangxi a commencé à être confrontée à des limitations dans le traitement de la ferraille d'acier lourde, longue et irrégulière. Ses équipements existants et ses méthodes de préparation manuelle n'étaient plus assez efficaces pour s'adapter à l'évolution du mélange de matériaux et des exigences de production.

Après avoir comparé plusieurs solutions de traitement, le client a sélectionné uneCisaille à portique de 1 000 tonnes. La machine a été fabriquée, testée, préparée pour le transport et livrée sur le site du client à Jiangxi afin d'améliorer la découpe des déchets lourds et la manutention en aval.

Afin de protéger les informations commerciales du client, cette affaire ne divulgue pas le nom de l'entreprise, le prix d'achat ou les chiffres de production non vérifiés. Au lieu de cela, il se concentre sur le processus de sélection et les considérations pratiques qui peuvent aider d'autres entreprises de recyclage de déchets.

Le client reçoit des déchets de différentes sources. Les dimensions, épaisseurs, formes et densités apparentes des matériaux varient d’un lot à l’autre.

Certains déchets peuvent être chargés ou traités directement, tandis que les aciers de construction longs, les chutes de tôles, les déchets démantelés et les pièces lourdes irrégulières nécessitent une réduction de taille avant le transport ou un traitement ultérieur.

Le processus initial du client présentait plusieurs difficultés :

• Les déchets longs occupaient un espace excessif dans la cour
• Des matériaux irréguliers réduisent l'efficacité du chargement des camions
• L’oxycoupage manuel était lent et demandait beaucoup de travail
• Un mélange de déchets légers et lourds a entraîné une efficacité de traitement instable
• Les acheteurs en aval avaient besoin de dimensions de rebuts plus gérables
• L'équipement existant ne pouvait pas supporter l'augmentation prévue de la charge de travail

Le client avait donc besoin de plus qu'une machine conçue pour un matériau spécifique. Le besoin portait sur une solution de découpe robuste, capable de gérer un mélange de déchets relativement complexe.

La force de coupe à elle seule ne devrait jamais déterminer le choix d’une cisaille à portique. Le type de matériau, la taille maximale, l’épaisseur, la capacité requise, la méthode de chargement et les heures de travail quotidiennes doivent tous être pris en compte.

Sur la base de l'application prévue par le client, une cisaille à portique de 1 000 tonnes offrait une solution plus adaptée au traitement des déchets avec une épaisseur, une résistance et un volume plus importants.

Une force de coupe plus élevée permet à la machine de traiter une gamme plus large de déchets lourds et réduit le risque d'échec de coupe lorsque les matériaux sont épais ou densément empilés.

Toutefois, cela ne signifie pas que chaque objet métallique peut être chargé sans contrôle. Les blocs en acier très épais, les arbres massifs et les alliages spéciaux à haute résistance doivent encore être évalués en fonction de leurs dimensions réelles et des propriétés des matériaux.

Pour les entreprises de recyclage disposant d’un approvisionnement stable en ferraille et d’une charge de travail quotidienne plus élevée, une machine de 1 000 tonnes peut prendre en charge des opérations de découpe plus exigeantes.

Grâce aux fonctions coordonnées de la boîte d'alimentation, du système de compression, du mécanisme de poussée et de la tête de coupe, les déchets longs et lâches peuvent être progressivement déplacés vers la zone de coupe. Cela réduit le temps perdu en raison de positionnements manuels répétés.

Après découpe, les chutes sont généralement plus faciles à empiler et à charger. Des dimensions plus faciles à gérer peuvent réduire les problèmes causés par des matériaux longs dépassant de la carrosserie du camion ou occupant un espace excessif dans le parc.

Des dimensions uniformes des déchets peuvent améliorer la commodité de la manutention, même si le poids réel du chargement dépend toujours de la densité du matériau, du type de camion et des réglementations locales en matière de transport.

La machine n’a pas été choisie simplement parce qu’une force de coupe plus importante semblait plus intéressante. La solution a été développée en fonction du flux de matériaux réel du client et des conditions du site.

Avant la production, les principales catégories de déchets devaient être identifiées, notamment :

• Tôles d'acier et chutes de tôles
• Acier de construction
• Barres d'armature et ferraille démantelée
• Tuyaux et pièces d'acier irrégulières
• Le rapport entre les déchets légers et les déchets lourds

Des informations précises sur les matériaux aident à déterminer la boîte d'alimentation, l'ouverture de la lame, la disposition de compression et la configuration hydraulique.

Une cisaille à portique de 1 000 tonnes fonctionne normalement avec une grue de manutention, une grue à benne ou un pont roulant. Le client devait donc prendre en compte le rayon d'action de l'équipement de chargement, l'accès au parc et l'emplacement de la pile de ferraille.

Si la machine de manutention est positionnée trop loin de la boîte d'alimentation, ou si l'espace de rotation disponible est insuffisant, le taux de production réel peut être limité par un chargement lent, même lorsque la cisaille à portique elle-même a une capacité adéquate.

L'aménagement du site doit prendre en compte :

• Zone de stockage de ferraille brute
• Poste de manutentionnaire
• Orientation de la mangeoire
• Zone de déchargement des déchets coupés
• Accès camion
• Espace de maintenance autour du groupe hydraulique et de l'armoire électrique

Une cisaille à portique effectue à plusieurs reprises des cycles de compression, de poussée et de coupe. Sur une machine de 1 000 tonnes, la stabilité hydraulique affecte directement la régularité du cycle et la durée de vie.

Lors de la fabrication et des tests, il convient de prêter attention à :

• Pression de fonctionnement stable
• Mouvement coordonné du cylindre
• Fuite au niveau des conduites et raccords haute pression
• Température de l'huile hydraulique
• Réponse de la vanne
• Fonctions d'arrêt d'urgence et de verrouillage

Avant son expédition au Jiangxi, la machine nécessitait des tests à vide et fonctionnels. L'objectif n'était pas simplement de confirmer que la tête de coupe pouvait monter et descendre, mais de vérifier l'ensemble du cycle de fonctionnement.

Les contrôles typiques comprenaient :

• Fonctionnement du moteur et de la pompe hydraulique
• Mécanisme de poussée
• Mouvement de compression
• Mouvement de la tête de coupe
• Boutons et fonctions de commande
• Fins de course et protection de sécurité
• Tuyaux hydrauliques et points de connexion
• Bruit anormal et élévation de température lors de cycles répétés

Une fois l’état de la machine confirmé, le démontage, la protection et la préparation au transport ont pu commencer.

Une cisaille à portique de 1 000 tonnes est une machine volumineuse et lourde. Il ne peut pas être transporté de la même manière qu’un équipement industriel ordinaire.

La machine doit être divisée en sections de transport appropriées en fonction de ses dimensions, de son poids et des conditions routières.

Les préparatifs importants pour le transport comprennent :

• Confirmer la taille et le poids réels de chaque section
• Numérotation des composants détachables
• Étanchéité des raccords hydrauliques contre la contamination
• Protéger les pièces électriques de l'humidité et des chocs
• Sécurisation des cylindres, tuyaux et composants mobiles
• Confirmation de la capacité de levage sur le site du client
• Vérifier si les véhicules de transport lourds peuvent entrer sur le site

Pour le client, l’arrivée de la machine ne signifie pas une production immédiate. Les fondations, l’alimentation électrique, l’huile hydraulique, les équipements de levage et l’équipe d’installation doivent être prêts à l’avance.

La fondation doit être construite selon les dessins du fournisseur et les exigences de charge. Une grande cisaille à portique génère des charges de travail importantes et la qualité des fondations affecte directement la stabilité de la machine.

Le client doit confirmer la tension, la fréquence, la phase, la capacité du transformateur et la taille du câble.

Faire correspondre la tension seule ne suffit pas. Une capacité électrique insuffisante peut entraîner des démarrages difficiles, une chute de tension excessive ou des déclenchements répétés de la protection.

L’huile hydraulique provient généralement de sources locales plutôt que d’être transportée à l’intérieur de la machine sur une longue distance.

Avant le remplissage, le réservoir d'huile, les outils de remplissage et les réservoirs d'huile doivent être propres. La contamination introduite lors du premier remplissage peut affecter le système hydraulique dès le début.

Les grues, chariots élévateurs ou outils de levage appropriés doivent être disposés en fonction du poids réel des composants. Des électriciens, des installateurs mécaniques et de futurs opérateurs de machines devraient également être disponibles pour soutenir l'installation et la mise en service.

Une cisaille à portique de 1 000 tonnes ne convient pas à tous les chantiers de recyclage. Pour les entreprises traitant principalement des déchets légers ou des volumes quotidiens relativement faibles, une machine surdimensionnée peut augmenter les investissements, la consommation d'énergie et les coûts de maintenance.

Cependant, une cisaille à portique de 1 000 tonnes peut être envisagée dans les cas suivants :

• Les tôles lourdes, l'acier de construction et la ferraille démantelée sont courants
• Les déchets sont longs, volumineux et irréguliers
• L’oxycoupage manuel limite la productivité
• Le volume de traitement quotidien est relativement élevé
• L’efficacité du chargement des camions et de l’espace de stationnement doit être améliorée
• Le client souhaite une ligne de traitement mécanique plus continue

Avant d'acheter, l'acheteur doit fournir des photos de matériaux réels, les dimensions maximales, les plages d'épaisseur et la capacité cible. Choisir une machine uniquement parce qu’elle est décrite comme « 1 000 tonnes » peut facilement conduire à une configuration inadaptée.

La livraison de cette cisaille à portique de 1 000 tonnes à Jiangxi répondait au besoin du client d'améliorer le traitement des déchets lourds.

La valeur du projet ne se limitait pas à une plus grande force de coupe. Il s’agissait également d’établir un processus plus stable de chargement, de compression, de découpe et de déchargement.

Grâce à une sélection de machines appropriée, des tests en usine, une planification du transport et une préparation du site, le client peut réduire les difficultés normalement associées à la mise en service de gros équipements.

Les entreprises qui envisagent d’améliorer leur capacité de traitement des déchets devraient se poser trois questions pratiques :

1. La machine peut-elle traiter les principales matières reçues sur le chantier ?
2. Le système de chargement et de déchargement peut-il prendre en charge un fonctionnement continu ?
3. La capacité attendue est-elle raisonnable par rapport aux coûts d’investissement et d’exploitation ?

Ce n'est que lorsque les spécifications de la machine, les conditions de rebut et le flux de travail du site correspondent qu'une cisaille à portique de 1 000 tonnes peut devenir une capacité de production fiable plutôt qu'une simple machine plus grande.