যখন স্টিলের স্ক্র্যাপের পরিমাণ বেড়েছে, তখন জিয়াংসির একটি পুনর্ব্যবহারকারী কোম্পানি ভারী, লম্বা এবং অনিয়মিত স্টিলের স্ক্র্যাপের প্রক্রিয়াজাতকরণে সীমাবদ্ধতার মুখোমুখি হতে শুরু করে।এর বিদ্যমান সরঞ্জাম এবং ম্যানুয়াল প্রস্তুতি পদ্ধতিগুলি পরিবর্তিত উপাদান মিশ্রণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য যথেষ্ট দক্ষ ছিল না.

বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সমাধান তুলনা করার পর, গ্রাহক একটি1,000-টন গ্যান্ট্রি কাঁচাএই মেশিনটি তৈরি, পরীক্ষিত, পরিবহনের জন্য প্রস্তুত এবং জিয়াংসিতে গ্রাহকের সাইটে সরবরাহ করা হয়েছিল যাতে ভারী স্ক্র্যাপ কাটিয়া এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং উন্নত করা যায়।

গ্রাহকের বাণিজ্যিক তথ্য সুরক্ষার জন্য, এই মামলায় কোম্পানির নাম, ক্রয় মূল্য, অথবা যাচাই করা হয়নি এমন উৎপাদন পরিসংখ্যান প্রকাশ করা হয় না।এটি নির্বাচনের প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারিক বিবেচনার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যা অন্যান্য স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারকারী সংস্থাগুলিকে সহায়তা করতে পারে.

গ্রাহক বিভিন্ন উৎস থেকে স্ক্র্যাপ গ্রহণ করে। উপাদান মাত্রা, বেধ, আকৃতি, এবং বাল্ক ঘনত্ব ব্যাচ থেকে ব্যাচ পরিবর্তিত হয়।

কিছু স্ক্র্যাপ সরাসরি লোড বা প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, যখন দীর্ঘ কাঠামোগত ইস্পাত, প্লেট অফকুট, dismantled scrap,এবং অনিয়মিত ভারী টুকরা পরিবহন বা আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে আকার হ্রাস প্রয়োজন.

গ্রাহকের মূল প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি অসুবিধার সম্মুখীন হয়েছিলঃ

• লম্বা স্ক্র্যাপ অতিরিক্ত ইয়ার্ড স্পেস দখল
• অনিয়মিত উপাদান ট্রাক লোডিং দক্ষতা হ্রাস
• ম্যানুয়াল ফ্লেম কাটিয়া ধীর এবং শ্রম নিবিড় ছিল
• হালকা এবং ভারী স্ক্র্যাপ মিশ্রিত অস্থির প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা সৃষ্টি
• ডাউনস্ট্রিম ক্রেতাদের আরও পরিচালনাযোগ্য স্ক্র্যাপের মাত্রা প্রয়োজন
• বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি কাজের চাপের প্রত্যাশিত বৃদ্ধিকে সমর্থন করতে পারেনি

গ্রাহককে একটি নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য ডিজাইন করা একটি মেশিনের চেয়ে বেশি প্রয়োজন ছিল। তুলনামূলকভাবে জটিল স্ক্র্যাপ মিশ্রণ পরিচালনা করতে সক্ষম একটি ভারী-ডুয়িং কাটিয়া সমাধানের প্রয়োজন ছিল।

কেবলমাত্র কাটার শক্তিই কখনই গ্যান্ট্রি কাটার পছন্দ নির্ধারণ করা উচিত নয়। উপাদান প্রকার, সর্বাধিক আকার, বেধ, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, লোডিং পদ্ধতি এবং দৈনিক কাজের সময় সমস্ত বিবেচনা করা উচিত।

গ্রাহকের উদ্দেশ্যে প্রয়োগের ভিত্তিতে, একটি 1,000 টন গ্যান্ট্রি কাঁচি বৃহত্তর বেধ, শক্তি এবং ভলিউম সহ স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত সমাধান সরবরাহ করেছিল।

উচ্চতর কাটিয়া শক্তি মেশিনকে ভারী স্ক্র্যাপের বৃহত্তর পরিসীমা পরিচালনা করতে দেয় এবং যখন উপাদানটি ঘন বা ঘন স্তুপীকৃত হয় তখন ব্যর্থ কাটার ঝুঁকি হ্রাস করে।

তবে এর অর্থ এই নয় যে, প্রতিটি ধাতব জিনিসই পরীক্ষা ছাড়াই লোড করা যেতে পারে।এবং বিশেষ উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ এখনও তাদের প্রকৃত মাত্রা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী মূল্যায়ন করা প্রয়োজন.

স্ক্র্যাপের একটি স্থিতিশীল সরবরাহ এবং একটি উচ্চ দৈনিক কাজের চাপের সাথে পুনর্ব্যবহারযোগ্য সংস্থাগুলির জন্য, 1,000 টন মেশিন আরও চাহিদাপূর্ণ কাটিয়া অপারেশনগুলিকে সমর্থন করতে পারে।

ফিডিং বক্স, সংকোচন সিস্টেম, ধাক্কা দেওয়ার প্রক্রিয়া এবং কাটার মাথাগুলির সমন্বিত ফাংশনগুলির মাধ্যমে, দীর্ঘ এবং আলগা স্ক্র্যাপগুলি ধীরে ধীরে কাটার অঞ্চলে স্থানান্তরিত হতে পারে।এই পুনরাবৃত্তি ম্যানুয়াল অবস্থান দ্বারা হারিয়ে সময় হ্রাস.

কাটার পর, স্ক্র্যাপ টুকরাগুলি সাধারণত স্ট্যাক করা এবং লোড করা সহজ।আরও পরিচালনাযোগ্য মাত্রা ট্রাকের দেহের বাইরে প্রসারিত দীর্ঘ উপাদান দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি হ্রাস করতে পারে বা অত্যধিক ইয়ার্ড স্পেস দখল করতে পারে.

ইউনিফর্ম স্ক্র্যাপ মাত্রা হ্যান্ডলিং সুবিধা উন্নত করতে পারেন, যদিও প্রকৃত লোডিং ওজন এখনও উপাদান ঘনত্ব, ট্রাক টাইপ, এবং স্থানীয় পরিবহন প্রবিধান উপর নির্ভর করে।

মেশিনটি কেবলমাত্র একটি বৃহত্তর কাটিয়া শক্তির কারণে আকর্ষণীয় বলে মনে করা হয়নি। গ্রাহকের প্রকৃত উপাদান প্রবাহ এবং সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সমাধানটি তৈরি করা হয়েছিল।

উৎপাদনের আগে, প্রধান স্ক্র্যাপ বিভাগগুলি চিহ্নিত করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• ইস্পাত প্লেট এবং প্লেট অফকুট
• কাঠামোগত ইস্পাত
• রিবার এবং ভেঙে ফেলা স্ক্র্যাপ
• পাইপ এবং অনিয়মিত ইস্পাত টুকরা
• হালকা ফাটল ও ভারী ফাটলের অনুপাত

সঠিক উপাদান তথ্য খাওয়ানোর বাক্স, ব্লেড খোলার, সংকোচনের বিন্যাস, এবং জলবাহী কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।

১,০০০ টন ওজনের একটি গ্যান্ট্রি সিয়ার সাধারণত একটি উপাদান হ্যান্ডলার, গ্র্যাপ ক্রেন বা ওভারহেড ক্রেন দিয়ে কাজ করে। অতএব গ্রাহককে লোডিং সরঞ্জামগুলির কাজের ব্যাসার্ধ, ইয়ার্ড অ্যাক্সেস,এবং স্ক্র্যাপ-পিলের অবস্থান.

যদি উপাদান হ্যান্ডলারটি ফিডিং বক্স থেকে খুব দূরে অবস্থিত হয়, অথবা যদি পর্যাপ্ত ঘুরার জায়গা না থাকে,গ্যান্ট্রি সিয়ারের নিজস্ব পর্যাপ্ত ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও ধীর লোডিং দ্বারা প্রকৃত উত্পাদন হার সীমিত হতে পারে.

সাইটের বিন্যাসে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিতঃ

• অপরিশোধিত ফাটল সংরক্ষণের ক্ষেত্র
• উপাদান হ্যান্ডলারের অবস্থান
• ফিডিং বক্সের দিকনির্দেশনা
• কাটিয়া ফাটল রিলিজ এলাকা
• ট্রাক অ্যাক্সেস
• হাইড্রোলিক ইউনিট এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটের চারপাশে রক্ষণাবেক্ষণের স্থান

একটি গ্যান্ট্রি কাঁচি বারবার সংকোচন, ধাক্কা এবং কাটার চক্র সম্পাদন করে। এক হাজার টনের মেশিনে, জলবাহী স্থিতিশীলতা সরাসরি চক্রের ধারাবাহিকতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

উৎপাদন এবং পরীক্ষার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলোতে মনোযোগ দেওয়া উচিতঃ

• স্থিতিশীল অপারেটিং চাপ
• সিলেন্ডারের সমন্বিত চলাচল
• উচ্চ চাপের পাইপ এবং ফিটিং-এ ফুটো
• জলবাহী তেলের তাপমাত্রা
• ভালভের প্রতিক্রিয়া
• জরুরী বন্ধ এবং interlock ফাংশন

জিয়াংসিতে চালানের আগে, মেশিনের লোড ছাড়াই এবং কার্যকরী পরীক্ষার প্রয়োজন ছিল। উদ্দেশ্যটি কেবলমাত্র নিশ্চিত করা ছিল না যে কাটা মাথাটি উপরে এবং নীচে যেতে পারে,কিন্তু সম্পূর্ণ অপারেটিং চক্র চেক করতে.

সাধারণ পরিদর্শনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• মোটর এবং হাইড্রোলিক পাম্প অপারেশন
• ধাক্কা মেশিন
• কম্প্রেশন আন্দোলন
• কাটার মাথা চলাচল
• বোতাম এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশন
• সীমাবদ্ধ সুইচ এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা
• হাইড্রোলিক পাইপ এবং সংযোগ পয়েন্ট
• পুনরাবৃত্তি চক্রের সময় অস্বাভাবিক শব্দ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি

মেশিনের অবস্থা নিশ্চিত হওয়ার পর, ভাঙ্গন, সুরক্ষা এবং পরিবহনের প্রস্তুতি শুরু করা যেতে পারে।

১,০০০ টন ওজনের একটি গ্যারেজ কাঁচি একটি বড় এবং ভারী মেশিন। এটি সাধারণ শিল্প সরঞ্জামগুলির মতো একইভাবে পরিবহন করা যায় না।

মেশিনটি তার মাত্রা, ওজন এবং রাস্তার অবস্থার উপর নির্ভর করে উপযুক্ত পরিবহন বিভাগে বিভক্ত করা উচিত।

গুরুত্বপূর্ণ পরিবহন প্রস্তুতির মধ্যে রয়েছেঃ

• প্রতিটি বিভাগের প্রকৃত আকার এবং ওজন নিশ্চিত করা
• অপসারণযোগ্য উপাদানগুলির সংখ্যা
• দূষণের বিরুদ্ধে হাইড্রোলিক সংযোগ সিলিং
• ইলেকট্রিক পার্টসকে আর্দ্রতা এবং ধাক্কা থেকে রক্ষা করা
• সিলিন্ডার, পাইপ এবং চলনশীল উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করা
• গ্রাহকের সাইটে উত্তোলন ক্ষমতা নিশ্চিত করা
• ভারী পরিবহন যানবাহন সাইট প্রবেশ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করা

গ্রাহকের জন্য, মেশিনের আগমনের অর্থ তাৎক্ষণিক উত্পাদন নয়। ফাউন্ডেশন, বিদ্যুৎ সরবরাহ, জলবাহী তেল, উত্তোলন সরঞ্জাম এবং ইনস্টলেশন দলকে আগে থেকে প্রস্তুত থাকতে হবে।

ভিত্তিটি সরবরাহকারীর অঙ্কন এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্মিত হওয়া উচিত। একটি বড় গ্যান্ট্রি কাঁচি উল্লেখযোগ্য কাজের বোঝা তৈরি করে,এবং ফাউন্ডেশন মান সরাসরি মেশিনের স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করে.

গ্রাহককে ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, ফেজ, ট্রান্সফরমার ক্ষমতা এবং তারের আকার নিশ্চিত করতে হবে।

শুধুমাত্র ভোল্টেজ মেলে যথেষ্ট নয়। অপর্যাপ্ত শক্তি ক্ষমতা কঠিন শুরু, অত্যধিক ভোল্টেজ ড্রপ, বা পুনরাবৃত্তি সুরক্ষা ট্রিপ কারণ হতে পারে।

হাইড্রোলিক তেল সাধারণত মেশিনের ভিতরে দীর্ঘ দূরত্ব অতিক্রম করার পরিবর্তে স্থানীয়ভাবে সরবরাহ করা হয়।

তেল ভরাট করার আগে, তেলের ট্যাঙ্ক, ভরাট সরঞ্জাম এবং তেলের পাত্রে পরিষ্কার থাকতে হবে। প্রথম ভরাট করার সময় প্রবেশ করা দূষণ শুরু থেকেই জলবাহী সিস্টেমকে প্রভাবিত করতে পারে।

উপযুক্ত ক্রেন, ফোর্কলিফ্ট বা উত্তোলন সরঞ্জামগুলি প্রকৃত উপাদানগুলির ওজন অনুসারে সাজানো উচিত।এবং ভবিষ্যতে মেশিন অপারেটরদের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সমর্থন করার জন্য উপলব্ধ করা উচিত.

১,০০০ টন ওজনের একটি গ্যারেজ কাঁচি প্রতিটি রিসাইক্লিং ইয়ার্ডের জন্য উপযুক্ত নয়। প্রধানত হালকা স্ক্র্যাপ বা তুলনামূলকভাবে ছোট দৈনিক ভলিউম প্রক্রিয়াকরণকারী ব্যবসায়ের জন্য একটি বড় আকারের মেশিন বিনিয়োগ বাড়িয়ে তুলতে পারে,শক্তি খরচ, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ।

যাইহোক, একটি 1,000 টন গ্যান্ট্রি কাঁচি বিবেচনা করা মূল্যবান হতে পারে যখনঃ

• ভারী প্লেট, কাঠামোগত ইস্পাত, এবং ভেঙে ফেলা ফাটল সাধারণ
• টুকরো টুকরো লম্বা, ভারী এবং অনিয়মিত
• ম্যানুয়াল ফ্লেম কাটিয়া উৎপাদনশীলতা সীমাবদ্ধ
• দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি
• ট্রাক লোডিং এবং ইয়ার্ড স্পেস দক্ষতা উন্নত করা প্রয়োজন
• গ্রাহক আরো অবিচ্ছিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ লাইন চায়

ক্রয় করার আগে ক্রেতা প্রকৃত উপাদান ছবি, সর্বোচ্চ মাত্রা, বেধ পরিসীমা, এবং লক্ষ্য ক্ষমতা প্রদান করা উচিত।000 টন সহজেই অনুপযুক্ত কনফিগারেশন হতে পারে.

জিয়াংসিতে এই ১ হাজার টন ওজনের গ্যারেজ কাঁচি সরবরাহ করা হয়েছিল গ্রাহকের ভারী ফাটল প্রক্রিয়াজাতকরণ উন্নত করার প্রয়োজনের ভিত্তিতে।

এই প্রকল্পের মূল্য কেবলমাত্র আরও বেশি কাটা শক্তির মধ্যে সীমাবদ্ধ ছিল না। এটি লোডিং, সংকোচন, কাটা এবং নিষ্কাশনের জন্য আরও স্থিতিশীল প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠার বিষয়েও ছিল।

উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন, কারখানার পরীক্ষা, পরিবহন পরিকল্পনা এবং সাইট প্রস্তুতির মাধ্যমে, গ্রাহক সাধারণত বড় সরঞ্জাম চালু করার সাথে যুক্ত অসুবিধা হ্রাস করতে পারেন।

যেসব কোম্পানি তাদের ফাটল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বাড়ানোর পরিকল্পনা করছে তাদের তিনটি বাস্তব প্রশ্ন করা উচিতঃ

1. মেশিনটি সাইটে প্রাপ্ত প্রধান উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে?
2. লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম কি ক্রমাগত কাজ করতে পারে?
3. বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ অনুযায়ী প্রত্যাশিত ক্ষমতা যুক্তিসঙ্গত?

কেবলমাত্র যখন মেশিনের স্পেসিফিকেশন, স্ক্র্যাপের অবস্থা এবং সাইটের কাজের প্রবাহ মিলবে তখনই একটি 1,000 টন গ্যারেজ কাঁচি কেবলমাত্র বৃহত্তর মেশিনের পরিবর্তে নির্ভরযোগ্য উত্পাদন ক্ষমতা হয়ে উঠতে পারে।