Wraz ze wzrostem ilości złomu, firma zajmująca się recyklingem w Jiangxi zaczęła mieć ograniczenia w przetwarzaniu ciężkiego, długiego i nieregularnego złomu stalowego.Istniejące urządzenia i ręczne metody przygotowywania nie były już wystarczająco skuteczne dla zmieniającej się mieszanki materiałów i wymagań produkcyjnych.

Po porównaniu kilku rozwiązań przetwórczych klient wybrał1,000-tonowa łóżeczka bramkowaMaszyna została wyprodukowana, przetestowana, przygotowana do transportu i dostarczona do zakładu klienta w Jiangxi w celu poprawy cięcia ciężkiego złomu i obsługi w dalszym ciągu.

Aby chronić informacje handlowe klienta, w tej sprawie nie ujawniono nazwy firmy, ceny zakupu ani niezweryfikowanych danych o produkcji.koncentruje się na procesie wyboru i praktycznych rozważaniach, które mogą pomóc innym przedsiębiorstwom zajmującym się recyklingem złomu.

Klient otrzymuje złom z różnych źródeł.

Niektóre złomki mogą być bezpośrednio ładowane lub przetwarzane, podczas gdy długa stal konstrukcyjna, odcięcia płyt, złom rozmontowany,i nieregularne ciężkie części wymagają zmniejszenia rozmiaru przed transportem lub dalszym przetwarzaniem.

Pierwotny proces klienta wiązał się z kilkoma trudnościami:

• Długi złom zajęty nadmierną powierzchnię podwórkową
• Nieregularny materiał zmniejsza wydajność załadunku ciężarówki
• Ręczne cięcie płomieniem było powolne i pracochłonne
• Mieszany złom lekki i ciężki powodował niestabilną wydajność przetwarzania
• Kupujący w dalszym ciągu potrzebowali bardziej zarządzalnych wymiarów złomu
• Istniejące urządzenia nie mogły obsłużyć oczekiwanego wzrostu obciążenia pracą

W związku z tym klient potrzebował więcej niż maszyny przeznaczonej do jednego konkretnego materiału.

Wybór nożyki nie powinien być decydowany wyłącznie przez siłę cięcia; należy wziąć pod uwagę rodzaj materiału, maksymalny rozmiar, grubość, wymaganą pojemność, metodę ładowania oraz codzienne godziny pracy.

Na podstawie zamierzonego zastosowania klienta, 1000-tonowa kosza portowa oferowała bardziej odpowiednie rozwiązanie do przetwarzania złomu o większej grubości, wytrzymałości i objętości.

Wyższa siła cięcia pozwala maszynie obsługiwać szerszy zakres ciężkich złomu i zmniejsza ryzyko nieudanej cięcia, gdy materiał jest gruby lub gęsto ułożony.

Nie oznacza to jednak, że każdy element metalowy może być ładowany bez kontroli.i specjalnych stopów o wysokiej wytrzymałości nadal należy ocenić w oparciu o ich rzeczywiste wymiary i właściwości materiału.

Dla przedsiębiorstw zajmujących się recyklingem, które mają stały zapas złomu i większe dzienne obciążenie pracą, maszyna o masie 1000 ton może obsługiwać bardziej wymagające operacje cięcia.

Poprzez skoordynowane funkcje skrzynki do podawania, układu sprężania, mechanizmu pchania i głowicy cięcia, długi i luźny złom można stopniowo przenosić do obszaru cięcia.Zmniejsza to czas tracony przez wielokrotne ręczne ustawianie pozycji.

Po wycięciu złomu zazwyczaj łatwiej jest go układać i ładować.Większe rozmiary mogą zmniejszyć problemy związane z długim materiałem rozciągającym się poza nadwozie ciężarówki lub zajmującym nadmierną przestrzeń podwórkową.

Jednolite wymiary złomu mogą zwiększyć wygodę obsługi, chociaż rzeczywista masa ładowania nadal zależy od gęstości materiału, rodzaju ciężarówki i lokalnych przepisów dotyczących transportu.

Maszyna nie została wybrana tylko dlatego, że większa siła cięcia wydawała się bardziej atrakcyjna.

Przed rozpoczęciem produkcji konieczne było określenie głównych kategorii złomu, w tym:

• Płyty stalowe i odcinki płyt stalowych
• Stalo konstrukcyjne
• Pozostałe, z wyłączeniem:
• Rury i części stalowe nieregularne
• Stosunek złomu lekkiego do złomu ciężkiego

Dokładne informacje dotyczące materiału pomagają określić skrzynkę do karmienia, otwarcie ostrza, układ kompresji i konfigurację hydrauliczną.

1000-tonowa łóżeczka portowa zwykle pracuje z manipulatorem materiałów, dźwignią chwytliwą lub dźwignią powietrzną.i lokalizacja stosów złomu.

Jeżeli urządzenie obsługujące materiał jest umieszczone zbyt daleko od skrzynki do podawania lub jeśli dostępna jest niewystarczająca przestrzeń obrotowa,faktyczna prędkość produkcji może być ograniczona przez powolne obciążenie nawet wtedy, gdy sama obroza bramkowa ma wystarczającą pojemność.

Układ terenu powinien uwzględniać:

• Obszar składowania złomu surowego
• Pozycja obsługującego materiał
• Orientacja skrzynki do podawania
• Obszar zrzucania złomu
• Dostęp samochodów ciężarowych
• Przestrzeń konserwacyjna wokół jednostki hydraulicznej i szafy elektrycznej

Na maszynie o masie 1000 ton stabilność hydrauliczna bezpośrednio wpływa na spójność cyklu i żywotność.

Podczas produkcji i badań należy zwrócić uwagę na:

• Stabilne ciśnienie robocze
• Koordynowany ruch butli
• Wycieki w rurociągach i akcesoriach wysokiego ciśnienia
• Temperatura oleju hydraulicznego
• Odpowiedź zaworu
• Funkcje awaryjnego zatrzymania i blokowania

Przed wysyłką do Jiangxi, maszyna wymagała bezobciążenia i testów funkcjonalnych.ale aby sprawdzić cały cykl pracy.

Typowe kontrole obejmowały:

• Działanie silnika i pompy hydraulicznej
• Mechanizm popychania
• Ruch kompresyjny
• Ruch głowicy tnącej
• Przyciski i funkcje sterowania
• Przełączniki graniczne i ochrona bezpieczeństwa
• Rury hydrauliczne i punkty podłączenia
• Nienormalny hałas i wzrost temperatury podczas wielokrotnych cykli

Po potwierdzeniu stanu maszyny można było rozpocząć demontaż, ochronę i przygotowania do transportu.

Tysiąctonowa kosza jest dużą i ciężką maszyną, którą nie można przenosić w taki sam sposób, jak zwykłe urządzenia przemysłowe.

Maszyna musi być podzielona na odpowiednie części transportowe w zależności od jej wymiarów, masy i warunków drogowych.

Do ważnych preparatów transportowych należą:

• Potwierdzenie rzeczywistego rozmiaru i masy każdej sekcji
• Numerowanie elementów odłączalnych
• Zamykanie połączeń hydraulicznych przed zanieczyszczeniem
• Ochrona części elektrycznych przed wilgocią i uderzeniami
• Zabezpieczanie cylindrów, rur i ruchomych elementów
• Potwierdzenie zdolności podnoszenia na miejscu klienta
• Sprawdzanie, czy pojazdy ciężkiego transportu mogą wejść na teren

Dla klienta przybycie maszyny nie oznacza natychmiastowej produkcji. Podstawy, zasilanie elektryczne, olej hydrauliczny, sprzęt podnoszący i zespół montażowy muszą być przygotowane z wyprzedzeniem.

Podstawa powinna być wykonana zgodnie z rysunkami dostawcy i wymaganiami dotyczącymi obciążenia.i jakość fundamentów bezpośrednio wpływa na stabilność maszyny.

Klient powinien potwierdzić napięcie, częstotliwość, fazę, pojemność transformatora i rozmiar kabla.

Niewystarczające zasilanie może powodować trudne uruchomienie, nadmierny spadek napięcia lub powtarzające się próby zabezpieczenia.

Olej hydrauliczny jest zwykle pozyskiwany lokalnie, a nie transportowany na duże odległości do maszyny.

Przed napełnieniem zbiornik oleju, narzędzia do napełniania i zbiorniki oleju muszą być czyści.

Właściwe żurawie, wózki widłowe lub narzędzia podnoszące powinny być rozmieszczone zgodnie z rzeczywistym ciężarem części.i przyszłych operatorów maszyn powinny być również dostępne w celu wsparcia instalacji i uruchomienia.

W przypadku przedsiębiorstw przetwarzających głównie lekki złom lub stosunkowo małe dzienne ilości, nadmiarowa maszyna może zwiększyć inwestycje,zużycie energii, oraz koszty utrzymania.

Jednakże warto rozważyć 1000-tonową kosz na bramce, gdy:

• Powszechne są ciężkie płyty, stalowe konstrukcje i złom rozmontowany
• Szczątki są długie, obszerne i nieregularne
• Ręczne cięcie płomienia ogranicza wydajność
• Codzienna wielkość przetwarzania jest stosunkowo duża
• Należy poprawić wydajność ładowania ciężarówek i powierzchni stoczniowych
• Klient chce bardziej ciągłej linii obróbki mechanicznej

Przed zakupem kupujący powinien dostarczyć prawdziwe zdjęcia materiału, maksymalne wymiary, zakresy grubości i docelową pojemność.000 ton może prowadzić do nieodpowiedniej konfiguracji.

Dostawa tej 1000-tonowej łopaty na porcie do Jiangxi była oparta na potrzebie klienta w zakresie poprawy przetwarzania złomu ciężkiego.

Wartość projektu nie ograniczała się tylko do większej siły cięcia, ale także do ustanowienia bardziej stabilnego procesu załadunku, sprężania, cięcia i rozładowywania.

Dzięki odpowiedniemu wyborowi maszyny, badaniom w fabryce, planowaniu transportu i przygotowaniu terenu klient może zmniejszyć trudności zwykle związane z uruchomieniem dużych urządzeń.

Przedsiębiorstwa planujące zwiększenie mocy przetwórstwa złomu powinny zadać sobie trzy praktyczne pytania:

1. Czy maszyna jest w stanie przetworzyć główne materiały otrzymane na miejscu?
2. Czy system załadunku i rozładunku może obsługiwać ciągłą pracę?
3. Czy przewidywana zdolność produkcyjna jest rozsądna w stosunku do kosztów inwestycyjnych i operacyjnych?

Tylko wtedy, gdy specyfikacje maszyny, warunki złomu i przepływ pracy na miejscu są zgodne, 1000-tonowa kosza portowa może stać się niezawodną mocą produkcyjną, a nie po prostu większą maszyną.