ভালো দাম  অনলাইন

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
গ্যান্ট্রি শিয়ার
Created with Pixso. 1800 মিমি প্রশস্ত স্ক্র্যাপ গ্যান্ট্রি কাঁচি 630 টন কাটিং ফোর্স এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ

1800 মিমি প্রশস্ত স্ক্র্যাপ গ্যান্ট্রি কাঁচি 630 টন কাটিং ফোর্স এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ

ব্র্যান্ডের নাম: WANSHIDA
মডেল নম্বর: Q43L-6300A
MOQ: 1 সেট
দাম: negotiable
ডেলিভারি সময়: 80 দিন
পেমেন্ট শর্তাবলী: টি/টি
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
সাক্ষ্যদান:
CE and ISO9001
মডেল:
Q43L-6300A
কাটিং ফোর্স:
630 টন
বাক্সের আকার লোড হচ্ছে:
7000 × 1800 × 900 মিমি
কাটিং প্রস্থ:
1800 মিমি
সর্বোচ্চ কাটিয়া ক্ষমতা:
স্কয়ার বার 120×120 মিমি / গোলাকার বার Φ125 মিমি / প্লেট 60×1700 মিমি
কাটা ফ্রিকোয়েন্সি:
প্রায় 3-4 কাট/মিনিট
কাটিং দৈর্ঘ্য:
প্রায় 200-600 মিমি, সামঞ্জস্যযোগ্য
নিয়ন্ত্রণ:
পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ + রিমোট কন্ট্রোল
প্যাকেজিং বিবরণ:
সমুদ্র উপযোগী প্যাকিং
যোগানের ক্ষমতা:
10 সেট/মাস
পণ্যের বিবরণ

1800 মিমি প্রশস্ত স্ক্র্যাপ গ্যান্ট্রি কাঁচি 630 টন কাটিং ফোর্স এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ

Q43L-6300A হল একটি ভারী দায়িত্ব হাইড্রোলিক গ্যান্ট্রি কাঁচি যা স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, ইস্পাত-প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি, বিচ্ছিন্নকরণ অপারেশন এবং ধাতু পুনর্ব্যবহারের সুবিধাগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে।

এটি একটি 7000 × 1800 × 900 মিমি লোডিং বক্স এবং 1800 মিমি কাটার প্রস্থের সাথে 630 টন কাটার শক্তি একত্রিত করে। কাটার ফ্রিকোয়েন্সিটি প্রতি মিনিটে প্রায় 3 ′′ 4 টি কাটাতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে,যখন সমাপ্ত কাটা দৈর্ঘ্য প্রায় 200 থেকে 600 মিমি থেকে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.

দীর্ঘ বিভাগ, প্লেট, বার এবং মিশ্র ইস্পাত স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং ক্রেতাদের জন্য, এই স্ক্র্যাপ ধাতু কাঁচি প্রধান সুবিধা শুধুমাত্র উচ্চতর কাটা শক্তি নয়। এটি লোডিং, খাওয়ানো ঘোরানো,একটি আরো অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ায় ধরে রাখা এবং কাটা এবং ম্যানুয়াল precutting উপর নির্ভরতা হ্রাস.

সমস্যা: অত্যধিক পরিমাণে আবর্জনার ফলে বাগান ধীর হয়ে যাচ্ছে

অনেক স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে এমন উপাদান পাওয়া যায় যা সরাসরি পরিচালনা করা কঠিন।

দীর্ঘ কাঠামোগত স্ক্র্যাপ, ইস্পাত প্লেট এবং মিশ্রিত বিভাগগুলি অতিরিক্ত স্টোরেজ স্পেস দখল করতে পারে এবং পরিবহন বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে অতিরিক্ত কাটা প্রয়োজন।

যখন ম্যানুয়াল টর্চ কাটিয়া দৈনন্দিন উৎপাদনের একটি প্রধান অংশ হয়ে ওঠে, গ্রাহকরা উচ্চতর শ্রম খরচ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ গতি এবং আরো জটিল ইয়ার্ড অপারেশন সম্মুখীন হতে পারে।

একটি গ্যান্ট্রি কাঁচি অতিরিক্ত আকারের স্ক্র্যাপকে পরিচালনাযোগ্য দৈর্ঘ্যে হ্রাস করার জন্য আরও যান্ত্রিক উপায় সরবরাহ করে।

কারণ: কেন লোডিং স্পেস এবং উপাদান খাওয়ানো গুরুত্বপূর্ণ?

লং স্ক্র্যাপের জন্য আরও জায়গা

7000 মিমি লোডিং বক্স দীর্ঘ এবং অনিয়মিত উপকরণ জন্য যথেষ্ট স্থান প্রদান করে।

খাওয়ানোর আগে প্রতিটি লম্বা টুকরো কেটে ফেলার পরিবর্তে, উপাদান হ্যান্ডলার সরাসরি মেশিনে বৃহত্তর ব্যাচ লোড করতে পারে।

কাটার আগে ধরে রাখুন

মিশ্রিত স্ক্র্যাপ কাটা শক্তি সাপেক্ষে স্থানান্তরিত হতে পারে।

হোল্ড-ডাউন সিস্টেম প্রতিটি কাটিয়া কর্মের আগে উপাদান অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে, মেশিনটি অনিয়মিত স্ক্র্যাপকে আরও ধারাবাহিকভাবে প্রক্রিয়া করতে সহায়তা করে।

সামঞ্জস্যযোগ্য সমাপ্ত দৈর্ঘ্য

বিভিন্ন স্ক্র্যাপ ক্রেতা এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া বিভিন্ন উপাদান আকারের প্রয়োজন হতে পারে।

কাটা দৈর্ঘ্য প্রায় 200 ~ 600 মিমি মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা অপারেটরকে পরিবহন বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ক্র্যাপ প্রস্তুত করার সময় আরও নমনীয়তা দেয়।

বর্ধিত অপারেশনের জন্য শীতল

ভারী দায়িত্ব হাইড্রোলিক কাটিং দীর্ঘ কাজের সময়কালে তাপ উত্পাদন করে।

জল-শীতল সিস্টেম হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে এবং আরও স্থিতিশীল অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে।

সমাধানঃ একটি ধ্রুবক স্ক্র্যাপ-আকার হ্রাস প্রক্রিয়া

স্ক্র্যাপটি একটি উপাদান হ্যান্ডলার দ্বারা চেম্বারে লোড করা হয়।

এই যন্ত্রটি কাটার মাথাটির দিকে উপাদানটি সরিয়ে দেয়। হাইড্রোলিক কাটার সিস্টেমটি কাটাটি সম্পাদন করার আগে ধরে রাখার সিস্টেমটি স্ক্র্যাপটি নিয়ন্ত্রণ করে।

এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয় যখন উপাদানটি এগিয়ে যায়, অতিরিক্ত আকারের স্ক্র্যাপগুলিকে ছোট ছোট টুকরোতে হ্রাস করে যা সঞ্চয়, পরিবহন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণে সহজ।

বৃহত্তর রিসাইক্লিং ইয়ার্ডগুলির জন্য, এই কাজের প্রবাহ অপ্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং প্রাক-কাটিং হ্রাস করতে পারে।

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

পয়েন্ট স্পেসিফিকেশন
মডেল Q43L-6300A
কাটা শক্তি ৬৩০ টন
লোডিং বক্সের আকার 7000 × 1800 × 900 মিমি
কাটা প্রস্থ ১৮০০ মিমি
সর্বাধিক কাটিয়া ক্ষমতা বর্গাকার বার 120×120 মিমি / গোলাকার বার Φ125 মিমি / প্লেট 60×1700 মিমি
কাটার ফ্রিকোয়েন্সি আনুমানিক ৩.৪ টুকরো/মিনিট
কাটা দৈর্ঘ্য আনুমানিক ২০০-৬০০ মিমি, নিয়মিত
নিয়ন্ত্রণ পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ + রিমোট কন্ট্রোল

সর্বাধিক কাটা আকারগুলি সাধারণ স্টিলের জন্য রেফারেন্স মান। চূড়ান্ত উপযুক্ততা উপাদানটির শক্তি, মাত্রা এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে।

মূল সুবিধা

দীর্ঘ ৭ মিটার লোডিং বক্স

দীর্ঘ অংশ এবং অনিয়মিত মিশ্রিত স্ক্র্যাপের জন্য আরও বেশি জায়গা সরবরাহ করে, খাওয়ানোর আগে অপ্রয়োজনীয় প্রাক কাটা হ্রাস করে।

৬৩০ টন কাটা শক্তি

উপযুক্ত ইস্পাত স্ক্র্যাপ, প্লেট, বার এবং কাঠামোগত বিভাগের আকার হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রতি মিনিটে ৩-৪ টি কাটা

বর্তমান কাটিয়া ফ্রিকোয়েন্সি উন্নত প্রক্রিয়াকরণ গতির জন্য প্রতি মিনিটে প্রায় 3 ¢ 4 কাটাতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

1800 মিমি কাটার প্রস্থ

শুধুমাত্র পৃথক বারগুলির পরিবর্তে মিশ্রিত স্ক্র্যাপের জন্য একটি বিস্তৃত কাজের ক্ষেত্র সরবরাহ করে।

নিয়মিত 200×600 মিমি কাটা দৈর্ঘ্য

সমাপ্ত উপাদানের আকার পরিবহন, সঞ্চয় বা ডাউনস্ট্রিম প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

পিএলসি এবং রিমোট অপারেশন

এটি অপারেটরদের মেশিন অপারেশনকে উপাদান-হ্যান্ডলার লোডিংয়ের সাথে আরও সুবিধাজনকভাবে সমন্বয় করতে দেয়।

স্ট্যান্ডার্ড বনাম অপশনাল

বর্তমান কনফিগারেশনে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ

  • হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম
  • হোল্ড ডাউন সিস্টেম
  • উপাদান খাওয়ানোর সিস্টেম
  • পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
  • রিমোট অপারেটিং
  • জল শীতল সিস্টেম

প্রকল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

  • বিভিন্ন ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি
  • গরম করার ব্যবস্থা
  • কাস্টমাইজড লোডিং বক্সের মাত্রা
  • গরম বা আর্দ্র পরিবেশের জন্য কনফিগারেশন
  • প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশ প্যাকেজ
  • অন্যান্য কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তা

চূড়ান্ত সরবরাহের ক্ষেত্রটি নিশ্চিতকৃত মূল্য এবং প্রযুক্তিগত চুক্তি অনুসরণ করা উচিত।

পরীক্ষার শর্ত

বর্তমান কাটা ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি মিনিটে প্রায় ৩/৪ টি কাটা, কিন্তু এটি সরাসরি একটি স্থির টিপিএইচ পরিসংখ্যানে রূপান্তর করা উচিত নয়।

প্রকৃত ক্ষমতা নিম্নলিখিত অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়ঃ

স্ক্র্যাপ বাল্ক ঘনত্ব, মাত্রা, বেধ, উপাদান মিশ্রণ, লোডিং পরিমাণ, উপাদান হ্যান্ডলার দক্ষতা এবং প্রয়োজনীয় কাটা দৈর্ঘ্য।

ঘন ভারী টুকরো এবং হালকা মিশ্রিত টুকরো একই মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হলেও খুব ভিন্ন ঘন্টা টন উত্পাদন করতে পারে।

নির্দিষ্ট আউটপুট লক্ষ্যমাত্রা সহ প্রকল্পগুলির জন্য, ক্ষমতা নিশ্চিত করার আগে প্রকৃত স্ক্র্যাপ তথ্য পর্যালোচনা করা উচিত।

অ্যাপ্লিকেশন

Q43L-6300A এর মূল্যায়ন করা যেতে পারেঃ

  • স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং ইয়ার্ড
  • ইস্পাত তৈরীর ছাঁচ
  • কাঠামোগত ইস্পাত
  • ইস্পাত প্লেট
  • বৃত্তাকার এবং বর্গাকার বার
  • দীর্ঘ ইস্পাত প্রান্ত
  • বড় আকারের মিশ্রিত স্ক্র্যাপ
  • পরিবহন বা চুলা চার্জিংয়ের আগে আকার হ্রাসের প্রয়োজন

এটি মাঝারি থেকে বড় পুনর্ব্যবহারের প্রকল্পগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা ইতিমধ্যে উপাদান হ্যান্ডলার ব্যবহার করে এবং ম্যানুয়াল টর্চ কাটার উপর নির্ভরশীলতা হ্রাস করতে চায়।

প্রয়োগের সীমা

নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণের সুপারিশ করা হয়ঃ

  • উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত
  • বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল
  • অত্যন্ত ঘন সলিড প্রসেসর
  • খুব বড় কাঠামোগত উপাদান
  • সাধারণ ইস্পাতের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত উপাদান
  • নির্দিষ্ট স্ক্র্যাপ শর্ত ছাড়া গ্যারান্টিযুক্ত TPH প্রয়োজন প্রকল্প

সর্বাধিক কাটা আকারগুলিকে প্রতিটি স্টিলের গ্রেডের জন্য সর্বজনীন সীমা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

FAT & ডেলিভারি

উৎপাদনের পর, কারখানার পরীক্ষায় খাওয়ানো, ধরে রাখা, কাটা, পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, রিমোট অপারেটিং, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং কুলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

যদি ক্রেতা নির্দিষ্ট স্ক্র্যাপ প্রয়োজনীয়তা আছে, FAT উপাদান এবং গ্রহণের শর্তাদি আগাম আলোচনা করা যেতে পারে।

পরিবহনের জন্য, মেশিনটি শিপিং প্ল্যান অনুযায়ী উপযুক্ত অংশে ভেঙে ফেলা যেতে পারে। ইনস্টলেশন, জলবাহী সংযোগ,সরবরাহিত প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী গ্রাহকের সাইটে বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং কমিশনিং সম্পন্ন হয়.

বিক্রয়োত্তর সহায়তা

অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডকুমেন্টেশন, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক তথ্য, খুচরা যন্ত্রাংশ সমর্থন এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশন অনুযায়ী প্রদান করা যেতে পারে।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেঃ

কাটার ব্লেড, হাইড্রোলিক তেল, সিলিং, পাইপলাইন, মোটর, হাইড্রোলিক পাম্প এবং শীতল সিস্টেম।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত খুচরা যন্ত্রাংশগুলিকে আগে থেকে প্রস্তুত করা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় অপ্রয়োজনীয় বন্ধ সময় কমাতে সহায়তা করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

এই ৬৩০ টন ওজনের গ্যান্ট্রি কাটার জন্য কোন উপাদান ব্যবহার করা যায়?

এটি মূলত উপযুক্ত ইস্পাত স্ক্র্যাপ, প্লেট, বৃত্তাকার বার, বর্গাকার বার এবং কাঠামোগত বিভাগগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে উপাদানটির শক্তি এবং মাত্রা নিশ্চিত করা উচিত।

কেন এটি একটি 7 মিটার লোডিং বক্স ব্যবহার করে?

দীর্ঘ লোডিং বাক্সটি আরও দীর্ঘ এবং অনিয়মিত স্ক্র্যাপ সরাসরি লোড করার অনুমতি দেয় এবং অপ্রয়োজনীয় প্রাক-কাটিং হ্রাস করে।

মেশিন কত দ্রুত কাটবে?

বর্তমান কাটিয়া ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি মিনিটে প্রায় 3 ¢ 4 কাটা।

সমাপ্ত স্ক্র্যাপ দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা যাবে?

হ্যাঁ, রেফারেন্স কাটার দৈর্ঘ্য প্রায় ২০০-৬০০ মিমি।

এটি প্রতি ঘণ্টায় কত টন প্রক্রিয়া করতে পারে?

ঘণ্টায় সক্ষমতা স্ক্র্যাপ ঘনত্ব, মাত্রা, বেধ, লোডিং দক্ষতা এবং কাটা দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। প্রকৃত উপাদান অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি নির্দিষ্ট TPH নিশ্চিত করা উচিত।

জল শীতল কেন ব্যবহার করা হয়?

দীর্ঘস্থায়ী ভারী কাজের সময় জল শীতলতা হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।

আমাদের দেশের জন্য ভোল্টেজ পরিবর্তন করা যাবে?

হ্যাঁ, ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং ফেজ প্রয়োজনীয়তা উৎপাদন আগে নিশ্চিত করা উচিত।

কোন খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করা উচিত?

সাধারণ আইটেমগুলির মধ্যে কাটা ব্লেড, হাইড্রোলিক সিল, পাইপলাইন সিল এবং নির্বাচিত ফিল্টারিং বা বৈদ্যুতিক উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চূড়ান্ত তালিকাটি নিশ্চিত মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

1800 মিমি প্রশস্ত স্ক্র্যাপ গ্যান্ট্রি কাঁচি 630 টন কাটিং ফোর্স এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সহ