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| Marchio: | WANSHIDA |
| Numero di modello: | Q43L-6300A |
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | negotiable |
| Tempi di consegna: | 80days |
| Termini di pagamento: | T/T |
La Q43L-6300A è una forbice a grembiule idraulica per lavori pesanti sviluppata per cantieri di rottami, aziende di lavorazione dell'acciaio, operazioni di smantellamento e impianti di riciclo dei metalli.
Combina 630 tonnellate di forza di taglio con una scatola di carico di 7000 × 1800 × 900 mm e una larghezza di taglio di 1800 mm. La frequenza di taglio è stata ottimizzata a circa 3 ̊4 tagli al minuto,mentre la lunghezza di taglio finita può essere regolata da circa 200 a 600 mm.
Per gli acquirenti che si occupano di sezioni lunghe, piastre, barre e rottami di acciaio misto, il vantaggio principale di questo taglio per rottami di metallo non è semplicemente una maggiore forza di taglio.- riduce la dipendenza dal pre-taglio manuale.
Molti cantieri di rottami ricevono materiale difficile da maneggiare direttamente.
Il rottame strutturale lungo, le piastre di acciaio e le sezioni miste possono occupare uno spazio di stoccaggio eccessivo e richiedere un taglio aggiuntivo prima del trasporto o della lavorazione a valle.
Quando il taglio manuale con la torcia diventa una parte importante della produzione quotidiana, i clienti possono dover affrontare costi di manodopera più elevati, velocità di lavorazione incoerente e operazioni più complicate.
Un taglio a portiere fornisce un modo più meccanizzato per ridurre lo scarto di grandi dimensioni in lunghezze gestibili.
La scatola di carico di 7000 mm offre spazio sufficiente per materiali più lunghi e irregolari.
Invece di tagliare ogni pezzo lungo prima dell'alimentazione, il manipolatore di materiale può caricare lotti più grandi direttamente nella macchina.
Il rottame misto può spostarsi quando sottoposto a una forza di taglio.
Il sistema di mantenimento controlla la posizione del materiale prima di ogni azione di taglio, aiutando la macchina a elaborare lo scarto irregolare in modo più coerente.
Diversi acquirenti di rottami e processi a valle possono richiedere dimensioni di materiale diverse.
La lunghezza di taglio può essere regolata entro un raggio di circa 200-600 mm, dando all'operatore una maggiore flessibilità nella preparazione del rottame per il trasporto o l'ulteriore lavorazione.
Il taglio idraulico pesante genera calore durante lunghi periodi di lavoro.
Il sistema di raffreddamento ad acqua aiuta a regolare la temperatura dell'olio idraulico e supporta un funzionamento continuo più stabile.
Il rottame viene caricato nella camera da un manipolatore di materiali.
Il meccanismo di alimentazione sposta il materiale verso la testa di taglio e il sistema di trattenimento controlla il rottame prima che il sistema di taglio idraulico esegua il taglio.
Questo processo si ripete man mano che il materiale si muove in avanti, riducendo lo scarto di grandi dimensioni in pezzi più corti che sono più facili da conservare, trasportare e trasformare.
Per i cantieri di riciclaggio più grandi, questo flusso di lavoro può ridurre la manovrazione manuale e il pre-taglio inutili.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Modello | Q43L-6300A |
| Forza di taglio | 630 tonnellate |
| Dimensioni della scatola di carico | 7000 × 1800 × 900 mm |
| Larghezza di taglio | 1800 mm |
| Capacità di taglio massima | Bar quadrata 120×120 mm / Bar rotonda Φ125 mm / Piastra 60×1700 mm |
| Frequenza di taglio | Approx. 3 ¢4 Tagli/Min |
| Lunghezza di taglio | Circa 200×600 mm, regolabile |
| Controllo | Controllo automatico PLC + telecomando |
Le dimensioni massime di taglio sono valori di riferimento per l'acciaio ordinario, e l'idoneità finale dipende dalla resistenza, dalle dimensioni e dalla forma del materiale.
Fornisce più spazio per sezioni lunghe e rottami misti irregolari, riducendo il pre-taglio inutile prima dell'alimentazione.
Progettato per la riduzione delle dimensioni di rottami, piastre, barre e sezioni strutturali di acciaio idonei.
La frequenza di taglio attuale è stata ottimizzata a circa 3 ̊4 tagli al minuto per migliorare il ritmo di lavorazione.
Fornisce un'ampia area di lavoro per la lavorazione di rottami misti piuttosto che solo barre singole.
La dimensione del materiale finito può essere regolata in base alle esigenze di trasporto, stoccaggio o a valle.
Permette agli operatori di coordinare più comodamente il funzionamento della macchina con il carico del manipolatore.
La configurazione attuale comprende principalmente:
I requisiti specifici del progetto possono includere:
L'ambito di fornitura finale dovrebbe seguire la quotazione confermata e l'accordo tecnico.
La frequenza di taglio attuale è di circa 3 o 4 tagli al minuto, ma non deve essere convertita direttamente in un dato TPH fisso.
La capacità effettiva varia a seconda di:
densità, dimensioni, spessore, miscela di materiali, quantità di carico, efficienza della manipolazione dei materiali e lunghezza di taglio richiesta.
I rottami pesanti densi e i rottami leggeri misti possono produrre tonnellate orarie molto diverse anche se lavorati dalla stessa macchina.
Per i progetti con un obiettivo di throughput definito, le informazioni effettive sul rottame dovrebbero essere esaminate prima di confermare la capacità.
Il Q43L-6300A può essere valutato per:
È particolarmente adatto per i progetti di riciclaggio di medie e grandi dimensioni che utilizzano già manipolatori di materiali e desiderano ridurre la dipendenza dal taglio manuale a torcia.
Si raccomanda una conferma tecnica per:
Le dimensioni massime di taglio non devono essere considerate come limiti universali per ogni grado di acciaio.
Dopo la produzione, le prove in fabbrica possono riguardare l'alimentazione, la tenuta, il taglio, il controllo PLC, il telecomando, il sistema idraulico e il sistema di raffreddamento.
Se l'acquirente ha esigenze specifiche di rottami, il materiale FAT e le condizioni di accettazione possono essere discusse in anticipo.
Per il trasporto, la macchina può essere smontata in sezioni idonee secondo il piano di trasporto.la connessione elettrica e la messa in servizio sono quindi completate presso il sito del cliente secondo la documentazione tecnica fornita;.
I documenti di funzionamento e manutenzione, le informazioni idrauliche ed elettriche, il supporto dei pezzi di ricambio e l'assistenza tecnica a distanza possono essere forniti in base alla configurazione finale della macchina.
La manutenzione di routine si concentra principalmente su:
lame da taglio, olio idraulico, guarnizioni, condotte, motori, pompe idrauliche e sistema di raffreddamento.
Preparare in anticipo i pezzi di ricambio di uso comune può contribuire a ridurre i tempi di fermo inutili durante il funzionamento a lungo termine.
È destinato principalmente a rottami di acciaio, piastre, barre rotonde, barre quadrate e sezioni strutturali adatti.
La scatola di carico lunga consente di caricare direttamente pezzi più lunghi e irregolari e riduce il pre-taglio inutile.
La frequenza di taglio attuale è di circa 3 o 4 tagli al minuto.
La lunghezza di taglio di riferimento è di circa 200-600 mm.
La capacità oraria dipende dalla densità di rottami, dalle dimensioni, dallo spessore, dall'efficienza di carico e dalla lunghezza di taglio.
Il raffreddamento ad acqua aiuta a controllare la temperatura dell'olio idraulico durante il funzionamento pesante prolungato.
I requisiti di tensione, frequenza e fase devono essere confermati prima della produzione.
Gli elementi tipici comprendono lame da taglio, guarnizioni idrauliche, guarnizioni di condotte e componenti elettrici o di filtrazione selezionati.
