| نام تجاری: | WANSHIDA |
| شماره مدل: | Q43L-6300A |
| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | negotiable |
| زمان تحویل: | 80 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
Q43L-6300A یک قیچی گانتری هیدرولیک سنگین است که برای حیاط های زباله، شرکت های پردازش فولاد، عملیات جداسازی و تاسیسات بازیافت فلز توسعه یافته است.
این ترکیب 630 تن از نیروی برش با یک جعبه بارگیری 7000 × 1800 × 900 میلی متر و عرض برش 1800 میلی متر است. فرکانس برش به حدود 3 ٪ 4 برش در دقیقه بهینه شده است.در حالی که طول برش نهایی را می توان از حدود 200 تا 600 میلی متر تنظیم کرد.
برای خریداران دستکاری قطعات بلند، صفحات، میله ها و خرد کردن فولاد مخلوط، مزایای اصلی این تراش فلز خرد شده نه تنها قدرت برش بالاتر است.نگه داشتن و برش به یک فرآیند مداوم تر و کاهش وابستگی به پیش برش دستی.
در بسیاری از محل های خرد کردن، مواد سخت برای دست زدن به طور مستقیم دریافت می شوند.
قطعات ساختاری طولانی، صفحات فولادی و بخش های مخلوط ممکن است فضای ذخیره سازی بیش از حد را اشغال کنند و نیاز به برش اضافی قبل از حمل و نقل یا پردازش پایین دارند.
هنگامی که برش دستی با مشعل به بخش عمده ای از تولید روزانه تبدیل می شود، مشتریان ممکن است با هزینه های نیروی کار بالاتر، سرعت پردازش ناسازگار و عملیات پیچیده تر در حیاط روبرو شوند.
یک قیچی گانتری یک روش مکانیزه تر برای کاهش زباله های بیش از حد به طول قابل کنترل را فراهم می کند.
جعبه بارگیری 7000 میلی متر فضای کافی برای مواد طولانی تر و نامنظم فراهم می کند.
به جای اینکه هر قطعه طولانی را قبل از تغذیه برش دهند، دستیار مواد می تواند دسته های بزرگتر را مستقیماً به ماشین بارگذاری کند.
خرده های مخلوط می توانند وقتی تحت فشار قدرت برش قرار می گیرند تغییر کنند.
سیستم نگه داری کنترل موقعیت مواد قبل از هر عمل برش، کمک به ماشین پردازش قطعات نامنظم به طور مداوم.
خریداران مختلف زباله و فرایندهای پایینی ممکن است نیاز به اندازه های مختلف مواد داشته باشند.
طول برش را می توان در حدود 200-600 میلی متر تنظیم کرد، که به اپراتور انعطاف پذیری بیشتری در هنگام آماده سازی زباله برای حمل و نقل یا پردازش بیشتر می دهد.
برش هیدرولیک سنگین در طول دوره های کار طولانی گرما تولید می کند.
سیستم خنک کننده آب به کنترل دمای روغن هیدرولیک کمک می کند و از عملکرد مستمر پایدارتر پشتیبانی می کند.
زباله ها توسط یک دستیار مواد وارد اتاق می شوند.
مکانیسم تغذیه مواد را به سمت سر برش حرکت می دهد. سپس سیستم نگه داشتن پایین قبل از اینکه سیستم برش هیدرولیکی برش را انجام دهد، قطعات را کنترل می کند.
این فرآیند با حرکت مواد به جلو تکرار می شود، و خردکننده های بیش از حد به قطعات کوتاه تر که ذخیره، حمل و نقل و پردازش آنها آسان تر است، کاهش می یابد.
برای ساحه های بازیافت بزرگتر، این جریان کار می تواند دستکاری و پیش برش غیر ضروری را کاهش دهد.
| ماده | مشخصات |
|---|---|
| مدل | Q43L-6300A |
| قدرت برش | 630 تن |
| اندازه جعبه بارگیری | ۷۰۰۰ × ۱۸۰۰ × ۹۰۰ میلی متر |
| عرض برش | 1800 میلی متر |
| حداکثر ظرفیت برش | میله مربع 120×120 میلی متر / میله گرد Φ125 میلی متر / صفحه 60×1700 میلی متر |
| فرکانس برش | تقریباً ۳/۴ برش/ دقیقه |
| طول برش | حدود 200×600 میلی متر، قابل تنظیم |
| کنترل | کنترل خودکار PLC + کنترل از راه دور |
حداکثر اندازه برش مقادیر مرجع برای فولاد معمولی است. مناسب بودن نهایی بستگی به قدرت مواد، ابعاد و شکل دارد.
فضای بیشتری را برای بخش های طولانی و خرد کردن مخلوط نامنظم فراهم می کند، کاهش پیش برش غیر ضروری قبل از تغذیه.
برای کاهش اندازه قطعات فولادی مناسب، صفحات، میله ها و بخش های ساختاری طراحی شده است.
فرکانس برش فعلی برای بهبود ریتم پردازش به حدود 3 ٪ 4 برش در دقیقه بهینه شده است.
یک منطقه کار گسترده برای پردازش خردات مخلوط به جای فقط میله های جداگانه فراهم می کند.
اندازه مواد نهایی می تواند با توجه به حمل و نقل، ذخیره سازی یا نیازهای پایین جریان تنظیم شود.
اجازه می دهد تا اپراتورها کار ماشین را با بارگذاری مواد به راحتی هماهنگ کنند.
پیکربندی فعلی عمدتا شامل:
الزامات خاص پروژه ممکن است شامل موارد زیر باشد:
محدوده عرضه نهایی باید بر اساس پیشنهادات تایید شده و توافق فنی باشد.
فرکانس برش فعلی تقریباً ۳/۴ برش در دقیقه است، اما این باید به طور مستقیم به یک مقدار ثابت TPH تبدیل نشود.
ظرفیت واقعی با توجه به موارد زیر متفاوت است:
تراکم، ابعاد، ضخامت، مخلوط مواد، مقدار بارگذاری، بهره وری مواد و طول برش مورد نیاز.
قطعات سنگین متراکم و قطعات سبک مخلوط ممکن است حتی در صورت پردازش توسط یک ماشین بسیار متفاوت باشند.
برای پروژه هایی که هدف تولید مشخصی دارند، قبل از تأیید ظرفیت، اطلاعات واقعی زباله باید بررسی شود.
Q43L-6300A می تواند برای:
به ویژه برای پروژه های بازیافت متوسط و بزرگ که از قبل از دستکاری مواد استفاده می کنند و می خواهند وابستگی به برش دستی مشعل را کاهش دهند مناسب است.
تایید فنی برای:
حداکثر اندازه برش نباید به عنوان محدودیت های جهانی برای هر نوع فولاد در نظر گرفته شود.
پس از تولید، آزمایش کارخانه می تواند تغذیه، نگه داشتن، برش، کنترل PLC، کنترل از راه دور، سیستم هیدرولیک و سیستم خنک کننده را پوشش دهد.
اگر خریدار نیاز خاصی به زباله داشته باشد، مواد FAT و شرایط پذیرش را می توان از قبل بحث کرد.
برای حمل و نقل، دستگاه می تواند به صورت مناسب بر اساس نقشه حمل و نقل جدا شود.اتصال الکتریکی و راه اندازی در محل مشتری مطابق با اسناد فنی ارائه شده تکمیل می شود..
اسناد عملیاتی و نگهداری، اطلاعات هیدرولیکی و الکتریکی، پشتیبانی قطعات یدکی و کمک فنی از راه دور می تواند با توجه به پیکربندی نهایی ماشین ارائه شود.
تعمیرات روتینی عمدتا بر روی:
تیغه های برش، روغن هیدرولیک، مهر و موم، خط لوله ها، موتورها، پمپ های هیدرولیک و سیستم خنک کننده.
آماده سازی قطعات یدکی که معمولاً استفاده می شوند می تواند به کاهش زمان توقف غیرضروری در هنگام کار طولانی مدت کمک کند.
آن را به طور عمده برای قطعات فولادی مناسب، صفحات، میله های گرد، میله های مربع و بخش های ساختاری مورد استفاده قرار می دهد.
جعبه بارگیری طولانی اجازه می دهد که قطعات طولانی و نامنظم به طور مستقیم بارگذاری شوند و پیش برش غیر ضروری را کاهش می دهد.
فرکانس برش فعلی تقریباً ۳/۴ برش در دقیقه است.
بله، طول برش مرجع حدود 200-600 میلی متر است.
ظرفیت ساعتی بستگی به تراکم زباله، ابعاد، ضخامت، کارایی بارگذاری و طول برش دارد.
خنک سازی آب به کنترل دمای روغن هیدرولیک در طول کار سنگین کمک می کند.
بله. نیازمندی های ولتاژ، فرکانس و فاز باید قبل از تولید تایید شود.
موارد معمول شامل تیغه های برش، مهر و موم هیدرولیکی، مهر و موم لوله و فیلتر یا قطعات الکتریکی انتخاب شده است.
![]()