|
|
| Merknaam: | WANSHIDA |
| Modelnummer: | Q43L-6300A |
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | negotiable |
| Levertijd: | 80days |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
De Q43L-6300A is een zware hydraulische scharnierscher ontwikkeld voor schroothopen, staalverwerkende bedrijven, demontagewerkzaamheden en metaalrecyclingfaciliteiten.
Het combineert 630 ton snijkracht met een laadbak van 7000 × 1800 × 900 mm en een snijbreedte van 1800 mm.de afgewerkte snijlengte kan worden ingesteld van ongeveer 200 tot 600 mm.
Voor kopers die met lange secties, platen, staven en gemengd staal schroot omgaan, is het belangrijkste voordeel van deze Schrootmetalscher niet alleen een hogere snijkracht.Het gebruik van de handmatige voorsnijwerkmethode is een van de belangrijkste kenmerken van het gebruik van de handmatige voorsnijwerkmethode..
Veel schroothopen ontvangen materiaal dat moeilijk rechtstreeks te hanteren is.
Lange structuurschroot, stalen platen en gemengde secties kunnen overmatige opslagruimte in beslag nemen en moeten voor transport of verwerking naar beneden extra worden gesneden.
Wanneer handmatig met een fakkel snijden een belangrijk onderdeel van de dagelijkse productie wordt, kunnen klanten te maken krijgen met hogere arbeidskosten, inconsistente verwerkingssnelheid en ingewikkelder werfwerkzaamheden.
Een portierscheer biedt een meer gemeganiseerde manier om overgrote schroot in beheersbare lengtes te verminderen.
De 7000 mm grote laadbak biedt voldoende ruimte voor langere en onregelmatige materialen.
In plaats van elk lang stukje voor het voeden te snijden, kan de materiaalbeheerder grotere partijen rechtstreeks in de machine laden.
Gemengd schroot kan verschuiven wanneer het wordt onderworpen aan snijkracht.
Het vasthoudingssysteem regelt de stand van het materiaal voor elke snijbeweging, waardoor de machine onregelmatig schroot consistent kan verwerken.
Verschillende kopers van schroot en processen kunnen verschillende materialdimensies vereisen.
De snijlengte kan worden ingesteld op ongeveer 200-600 mm, waardoor de gebruiker meer flexibiliteit heeft bij het voorbereiden van schroot voor transport of verdere verwerking.
Het hydraulische snijwerk voor zware werkzaamheden genereert warmte tijdens lange werktijden.
Het waterkoelsysteem helpt bij het beheersen van de temperatuur van de hydraulische olie en ondersteunt een stabielere continue werking.
Het schroot wordt door een materiaalbeheerder in de kamer geladen.
Het voedingsmechanisme verplaatst materiaal naar de scheerkop en het vasthoudingssysteem controleert het schroot voordat het hydraulische snijmechanisme het snijwerk uitvoert.
Dit proces herhaalt zich naarmate het materiaal zich vooruit beweegt, waardoor overgrote schroot wordt gereduceerd tot kortere stukken die gemakkelijker te bewaren, te vervoeren en te verwerken zijn.
Voor grotere recyclinglocaties kan deze werkstroom onnodige handmatige manipulatie en voorsnijden verminderen.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Model | Q43L-6300A |
| Snijkracht | 630 ton |
| Grootte van de laadbak | 7000 × 1800 × 900 mm |
| Snijbreedte | 1800 mm |
| Max. snijcapaciteit | Vierkante balk 120×120 mm / ronde balk Φ125 mm / plaat 60×1700 mm |
| Snijfrequentie | Ongeveer 3·4 snijden/min. |
| Snijlengte | Ongeveer 200×600 mm, verstelbaar |
| Controle | PLC automatische besturing + afstandsbediening |
De maximale snijgroottes zijn referentiewaarden voor gewoon staal.
Biedt meer ruimte voor lange stukken en onregelmatig gemengd schroot, waardoor onnodige voorverdelingen voor het voeden worden verminderd.
Ontworpen voor de afmeting van geschikt staal schroot, platen, staven en structurele secties.
De huidige snijfrequentie is geoptimaliseerd tot ongeveer 34 snijpunten per minuut voor een verbeterd bewerkingsritme.
Biedt een breed werkgebied voor de verwerking van gemengd schroot in plaats van alleen afzonderlijke staven.
De grootte van het afgewerkte materiaal kan worden aangepast aan de vereisten van transport, opslag of stroomafwaarts.
Hiermee kunnen de bedieners de machine-operatie en het laden van de materiaalbehandeling gemakkelijker samenstellen.
De huidige configuratie omvat voornamelijk:
De project-specifieke vereisten kunnen zijn:
De definitieve leveringsomvang dient te worden bepaald op basis van de bevestigde offerte en technische overeenkomst.
De huidige snijfrequentie bedraagt ongeveer 34 snijpunten per minuut, maar deze mag niet rechtstreeks worden omgezet in één vast TPH-cijfer.
De werkelijke capaciteit varieert afhankelijk van:
de dichtheid, afmetingen, dikte, materiaalmengsel, laadhoeveelheid, efficiëntie van de materiaalbehandeling en de vereiste snijlengte van het schroot.
Het dicht zwaar schroot en het los gemengd licht schroot kunnen zelfs bij verwerking door dezelfde machine een zeer verschillend tonnage per uur produceren.
Voor projecten met een gedefinieerde doorvoerdoelstelling moet de feitelijke informatie over schroot worden herzien voordat de capaciteit wordt bevestigd.
De Q43L-6300A kan worden geëvalueerd op:
Het is vooral geschikt voor middelgrote tot grote recyclingprojecten die al gebruikmaken van materiaalbewerkers en minder afhankelijk willen zijn van handmatig snijden met een vlam.
Technische bevestiging wordt aanbevolen voor:
Maximale snijgroottes mogen niet worden beschouwd als universele grenzen voor elke staalklasse.
Na de productie kunnen fabrieksonderzoeken betrekking hebben op voeding, vasthouden, snijden, PLC-besturing, afstandsbediening, het hydraulische systeem en het koelsysteem.
Indien de koper specifieke eisen heeft aan schroot, kunnen FAT-materiaal en aanvaardingsvoorwaarden vooraf worden besproken.
Voor het vervoer kan de machine worden ontmanteld in geschikte secties volgens het transportplan.de elektrische aansluiting en ingebruikname worden vervolgens op de locatie van de klant voltooid overeenkomstig de geleverde technische documentatie;.
In overeenstemming met de definitieve machineconfiguratie kunnen exploitatiedocumenten en onderhoudsdocumenten, hydraulische en elektrische informatie, onderdelenondersteuning en technische bijstand op afstand worden verstrekt.
Het routinematige onderhoud richt zich voornamelijk op:
snijbladen, hydraulische olie, afdichtingen, leidingen, motoren, hydraulische pompen en het koelsysteem.
Het vooraf voorbereiden van veelgebruikte reserveonderdelen kan bijdragen tot het verminderen van onnodige stilstandstijden tijdens langdurige werking.
Het is voornamelijk bestemd voor geschikt staalschroot, platen, ronde staven, vierkante staven en structurele secties.
De lange laadbak maakt het direct mogelijk om meer lange en onregelmatige schroot te laden en vermindert onnodig voorsnijden.
De huidige snijfrequentie bedraagt ongeveer 3~4 snijpunten per minuut.
Ja, de referentiekant is ongeveer 200-600 mm.
De uurcapaciteit is afhankelijk van de schrootdichtheid, afmetingen, dikte, laaddoeltreffendheid en snijlengte.
Waterkoeling helpt bij het regelen van de temperatuur van de hydraulische olie tijdens langdurige zware werking.
Ja, de eisen voor spanning, frequentie en fase moeten vóór de productie worden bevestigd.
Typische items zijn snijbladen, hydraulische afdichtingen, pijpleidingsdichtingen en geselecteerde filtratie- of elektrische componenten.
