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| Nombre De La Marca: | WANSHIDA |
| Número De Modelo: | Q43L-6300A |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | negotiable |
| El Tiempo De Entrega: | 80days |
| Condiciones De Pago: | T/T |
La Q43L-6300A es una cizalla hidráulica de pórtico de alta resistencia desarrollada para depósitos de chatarra, empresas de procesamiento de acero, operaciones de desmantelamiento e instalaciones de reciclaje de metales.
Combina 630 toneladas de fuerza de corte con una caja de carga de 7000 × 1800 × 900 mm y un ancho de corte de 1800 mm. La frecuencia de corte se ha optimizado a aproximadamente 3-4 cortes por minuto, mientras que la longitud de corte terminada se puede ajustar de aproximadamente 200 a 600 mm.
Para compradores que manejan perfiles largos, chapas, barras y chatarra de acero mixta, el principal beneficio de esta cizalla de metal para chatarra no es simplemente una mayor fuerza de corte. Ayuda a convertir la carga, la alimentación, la sujeción y el corte en un proceso más continuo y reduce la dependencia del precorte manual.
Muchos depósitos de chatarra reciben material que es difícil de manipular directamente.
Los perfiles estructurales largos, las chapas de acero y las secciones mixtas pueden ocupar un espacio de almacenamiento excesivo y requerir corte adicional antes del transporte o el procesamiento posterior.
Cuando el corte manual con soplete se convierte en una parte importante de la producción diaria, los clientes pueden enfrentarse a mayores costos de mano de obra, una velocidad de procesamiento inconsistente y operaciones de depósito más complicadas.
Una cizalla de pórtico proporciona una forma más mecanizada de reducir la chatarra de gran tamaño a longitudes manejables.
La caja de carga de 7000 mm proporciona suficiente espacio para materiales más largos e irregulares.
En lugar de cortar cada pieza larga antes de alimentarla, el manipulador de materiales puede cargar lotes más grandes directamente en la máquina.
La chatarra mixta puede desplazarse cuando se somete a fuerza de corte.
El sistema de sujeción controla la posición del material antes de cada acción de corte, ayudando a la máquina a procesar chatarra irregular de manera más consistente.
Los diferentes compradores de chatarra y los procesos posteriores pueden requerir diferentes tamaños de material.
La longitud de corte se puede ajustar dentro de aproximadamente 200-600 mm, lo que brinda al operador más flexibilidad al preparar la chatarra para el transporte o el procesamiento posterior.
El corte hidráulico de alta resistencia genera calor durante largos períodos de trabajo.
El sistema de refrigeración por agua ayuda a gestionar la temperatura del aceite hidráulico y admite una operación continua más estable.
La chatarra es cargada en la cámara por un manipulador de materiales.
El mecanismo de alimentación mueve el material hacia el cabezal de la cizalla. El sistema de sujeción controla la chatarra antes de que el sistema de corte hidráulico realice el corte.
Este proceso se repite a medida que el material avanza, reduciendo la chatarra de gran tamaño en piezas más cortas que son más fáciles de almacenar, transportar y procesar.
Para depósitos de reciclaje más grandes, este flujo de trabajo puede reducir la manipulación manual y el precorte innecesarios.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Q43L-6300A |
| Fuerza de corte | 630 Toneladas |
| Tamaño de la caja de carga | 7000 × 1800 × 900 mm |
| Ancho de corte | 1800 mm |
| Capacidad máxima de corte | Barra cuadrada 120×120 mm / Barra redonda Ø125 mm / Chapa 60×1700 mm |
| Frecuencia de corte | Aprox. 3-4 Cortes/Min |
| Longitud de corte | Aprox. 200-600 mm, Ajustable |
| Control | Control automático PLC + Control remoto |
Los tamaños máximos de corte son valores de referencia para acero ordinario. La idoneidad final depende de la resistencia, las dimensiones y la forma del material.
Proporciona más espacio para perfiles largos y chatarra mixta irregular, reduciendo el precorte innecesario antes de la alimentación.
Diseñado para la reducción de tamaño de chatarra de acero adecuada, chapas, barras y perfiles estructurales.
La frecuencia de corte actual se ha optimizado a aproximadamente 3-4 cortes por minuto para mejorar el ritmo de procesamiento.
Proporciona un área de trabajo amplia para procesar chatarra mixta en lugar de solo barras individuales.
El tamaño del material terminado se puede ajustar según los requisitos de transporte, almacenamiento o procesamiento posterior.
Permite a los operadores coordinar la operación de la máquina con la carga del manipulador de materiales de manera más conveniente.
La configuración actual incluye principalmente:
Los requisitos específicos del proyecto pueden incluir:
El alcance final del suministro debe seguir la cotización confirmada y el acuerdo técnico.
La frecuencia de corte actual es de aproximadamente 3-4 cortes por minuto, pero esto no debe convertirse directamente en una cifra fija de TPH.
La capacidad real varía según:
la densidad aparente de la chatarra, las dimensiones, el grosor, la mezcla de materiales, la cantidad de carga, la eficiencia del manipulador de materiales y la longitud de corte requerida.
La chatarra densa y pesada y la chatarra mixta suelta y ligera pueden producir toneladas por hora muy diferentes, incluso cuando son procesadas por la misma máquina.
Para proyectos con un objetivo de rendimiento definido, la información real de la chatarra debe revisarse antes de confirmar la capacidad.
La Q43L-6300A puede evaluarse para:
Es especialmente adecuada para proyectos de reciclaje medianos a grandes que ya utilizan manipuladores de materiales y desean reducir la dependencia del corte manual con soplete.
Se recomienda la confirmación técnica para:
Los tamaños máximos de corte no deben tratarse como límites universales para cada grado de acero.
Después de la producción, las pruebas de fábrica pueden cubrir la alimentación, la sujeción, el corte, el control PLC, la operación remota, el sistema hidráulico y el sistema de refrigeración.
Si el comprador tiene requisitos de chatarra específicos, se pueden discutir de antemano el material FAT y las condiciones de aceptación.
Para el transporte, la máquina puede desmontarse en secciones adecuadas según el plan de envío. Luego, la instalación, la conexión hidráulica, la conexión eléctrica y la puesta en marcha se completan en el sitio del cliente según la documentación técnica proporcionada.
Se pueden proporcionar documentos de operación y mantenimiento, información hidráulica y eléctrica, soporte de repuestos y asistencia técnica remota según la configuración final de la máquina.
El mantenimiento rutinario se centra principalmente en:
cuchillas de corte, aceite hidráulico, sellos, tuberías, motores, bombas hidráulicas y el sistema de refrigeración.
La preparación de repuestos de uso común con anticipación puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad innecesario durante la operación a largo plazo.
Está destinada principalmente a chatarra de acero adecuada, chapas, barras redondas, barras cuadradas y perfiles estructurales. La resistencia y las dimensiones del material deben confirmarse antes de la selección final.
La caja de carga larga permite cargar directamente más chatarra larga e irregular y reduce el precorte innecesario.
La frecuencia de corte actual es de aproximadamente 3-4 cortes por minuto.
Sí. La longitud de corte de referencia es de aproximadamente 200-600 mm.
La capacidad horaria depende de la densidad de la chatarra, las dimensiones, el grosor, la eficiencia de carga y la longitud de corte. Se debe confirmar un TPH fijo según las condiciones reales del material.
La refrigeración por agua ayuda a controlar la temperatura del aceite hidráulico durante la operación continua de alta resistencia.
Sí. Los requisitos de voltaje, frecuencia y fase deben confirmarse antes de la producción.
Los artículos típicos incluyen cuchillas de corte, sellos hidráulicos, sellos de tuberías y componentes eléctricos o de filtración seleccionados. La lista final depende de la configuración confirmada de la máquina.
