logo
لافتة

تفاصيل الأخبار

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. أخبار Created with Pixso.

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

2026-07-21

مع زيادة كميات الخردة، المزيد من ساحات إعادة التدوير ومصانع الصلب وشركات معالجة المعادن تستخدم أجهزة التقطيع الثقيلة للتعامل مع الخردة الحديدية المختلطة.

هذه الآلات تجمع بين الضغط، ودفع المواد والقطع الهيدروليكي في نظام واحد.النقل والشحن في فرن.

بالنسبة للعملاء، ومع ذلك، السؤال المهم ليس ببساطة ما إذا كانت الآلة يمكن أن قطع الصلب.

الأسئلة الحقيقية هي:

ما هي أنواع الخردة التي يمكنها معالجتها؟ ما هي المواد التي يمكن أن تدخل إلى الآلة مباشرة، وما هي المواد التي تحتاج إلى فرز أو معالجة مسبقة؟

الخردة تختلف اختلافًا كبيرًا في السماكة والجودة والطول والقوة. قد يؤدي اختيار آلة بالقوة الاسمية فقط إلى ضعف الإنتاج أو التحديد غير الدقيق أو الإفراط المستمر.

يشرح هذا الدليل أكثر فئات الخردة شيوعًا التي تتم معالجتها بواسطة آلة تحديد الكميات الثقيلة.

الحديد المقاوم للإنشاءات والصلب المستدير

إن مشروعات هدم البناء والبنية التحتية تولد كميات كبيرة من القضبان والقضبان المستديرة والقطع الهيكلية.

هذه المواد غالبا ما تكون طويلة وتتشابك أثناء التخزين، وتحتل مساحة كبيرة في الفناء.

يمكن للجهاز استخدام صندوق التحميل ونظام الضغط للتحكم في المادة قبل دفعها نحو شفرة القطع.

وتشمل المواد النموذجية:

  • قطعة من الحديد
  • قضبان فولاذية دائرية قصيرة
  • فولاذ التدمير
  • مقطوعات المعالجة من القضبان
  • قضبان فولاذية منخفضة الكربون

تعتمد الملاءمة على القطر، نوع المواد وعدد القطع التي تقطع في وقت واحد.

قد يتطلب قضيب من الفولاذ الخفيف وقضيب من سبيكة عالية القوة بنفس القطر قوة قطع مختلفة جداً.

لذلك يجب على العملاء تقديم الحد الأقصى للقطر والطول ومستوى المواد وليس مجرد وصف المادة بأنها سبائك.

حديد الزاوية والحديد القناة والعوارض

تصنيع الصلب الهيكلي، هدم المباني وإنتاج الآلات ينتج حديد الزاوية والقنوات وقطع I-beam.

هذه المواد لديها أقسام كبيرة نسبياً ومن الصعب تحميلها بكفاءة عندما تترك فضفاضة.

قاطعة قاطعة ثقيلة تضغط وتثبيت قسم الصلب قبل قطعها إلى أطوال أقصر.

وتشمل المواد النموذجية:

  • حديد الزاوية
  • فولاذ القناة
  • أشعة الـ I؛
  • قطع شعاع H؛
  • الأطر الهيكلية.
  • قطعة فولاذية عادية

بالنسبة للمقاطع الهيكلية، يجب على العملاء تأكيد:

  • ارتفاع وعرض القسم.
  • سمك الجدار
  • عدد القطع لكل قطعة
  • قوة الفولاذ
  • ما إذا كانت العديد من القطع مع بعضها البعض.

إعطاء اسم القسم فقط دون سمك أو كمية القطع يمكن أن يؤدي إلى اختيار آلة غير صحيح.

الصفائح الفولاذية وقطع الصفائح

قطع الصفائح الفولاذية هي من بين أكثر المواد شيوعًا التي يتم معالجتها بواسطة أجهزة القص.

يتم إنشاؤها بواسطة:

  • مصانع الصلب الهيكلي
  • مصانع الآلات
  • صيانة السفن
  • مصنعي أوعية الضغط.
  • مصانع الصفائح المعدنية
  • ورشة عمل لقطع الصلب

يمكن ضغط الصفيحة الرقيقة إلى شحنة كثيفة، في حين يتم قطع الصفيحة الأكثر سمكا بشكل عام إلى أطوال خاضعة للرقابة.

قدرة القطع تعتمد على سمك الصفيحة وعرضها.

على سبيل المثال، لوحة بعمق 30 مم وعرض 450 مم لا تخلق نفس الحمل مثل لوحة بنفس السماكة ولكن ضعف العرض.

يجب على العملاء تقديم سمك × عرض بدلا من السماكة وحدها.

الخردة الخفيفة وقطع الطوابع

شركات الأجهزة والسيارات وتغليف المعادن والطابع تنتج كميات كبيرة من الخردة الخفيفة.

وتشمل المواد النموذجية:

  • قطع رقيقة من ورق الفولاذ
  • طابع الهياكل العظمية
  • لوحات جسم المركبة
  • غلاف الأجهزة؛
  • طبول معدنية
  • أسلاك خفيفة
  • شريط فولاذ رقيق

هذه المادة عادة ما تكون غير سميكة جدا، ولكنها تحتل حجم كبير.

بالنسبة للخردة الخفيفة ، غالبًا ما تكون أداء الضغط أكثر أهمية من القوة القصوى.

يمكن للآلة تكثيف المادة الفارغة قبل إنتاج شفرة أو قطع الشحنة المدمجة.

عندما يقوم العميل بتجهيز الحطام الخفيف بشكل رئيسي ، يجب أن يحصل حجم الغرفة وطريقة الضغط وأبعاد الكرات على المزيد من الاهتمام بدلاً من مجرد اختيار قوة أسمية أعلى.

هياكل الآلات والمعدات

تقوم شركات التعدين والزراعة والبناء والتصنيع بتوليد بنية مختلفة من الآلات.

ومن الأمثلة:

  • إطارات الآلات
  • دعامات فولاذية
  • غرف المعدات.
  • أجزاء من الآلات الزراعية
  • معدات ورشة العمل
  • الهياكل الفولاذية المفككة

هذه المواد يمكن أن تحتوي على مفاصل مصفحة، ضلوع تعزيز وقطع سميكة محلية.

يمكن أن تقوم آلة تحديد الصلب بالمعالجة مع بعض الهياكل الفولاذية العادية، ولكن يجب على العميل التأكد مما إذا كانت الخردة تتضمن:

  • الحديد الزهري
  • أشواط متصلبة
  • الفولاذ الرئيسي
  • حاويات مغلقة
  • قطاعات لحامية سميكة

لا ينبغي التعامل مع المكبرات، والصلب الأداة، والعمود المعالجة الحرارية وغيرها من الأجزاء عالية الصلابة كما الخردة العادية من الصلب اللين.

الخردة التي يتم تفكيكها للسيارات

إن تفكيك المركبات في نهاية حياتها ينتج عدة أنواع من حطام الصلب:

  • لوحات الهيكل؛
  • أجزاء الهيكل
  • الأبواب والقذائف
  • أسقف الفولاذ
  • مكونات العادم
  • قطع هيكلية خفيفة

يمكن أن تكون ورقة الجسم والهياكل الفولاذية العادية مناسبة بعد إزالة المحرك والتحويل والبطارية ونظام الوقود والأجزاء غير المعدنية.

لا ينبغي أن تدخل المركبات الكاملة إلى آلة تحديد القشرة القياسية دون تفكيكها.

يجب إزالة ما يلي أولاً:

  • الوقود
  • البطاريات
  • أسطوانات الغاز
  • أنظمة الوسائد الهوائية.
  • الإطارات
  • كميات كبيرة من البلاستيك والمطاط
  • المحركات والمكونات المصبوبة

ويهدف محطم القص إلى قطع الصلب المصنفة بعد تفكيكها، وليس لتقطيع السيارة بأكملها.

أنابيب الفولاذ والمقاطع المجوفة

يمكن لبعض أجهزة التقطيع الثقيلة معالجة أنابيب الفولاذ العادية والقطع المجوفة.

الأمثلة النموذجية تشمل:

  • أنابيب مستديرة
  • أنبوب مربع
  • أنبوب مستطيل
  • أنابيب السقالات
  • قطع الأنابيب الهيكلية
  • استخدمت أنابيب النقل

عادة ما تتشوه الأقسام المجوفة تحت الضغط وقد تكون أسهل في المعالجة من الصلب الصلب ذو الأبعاد الخارجية المماثلة.

ومع ذلك ، فإن الأنابيب ذات الجدران السميكة وأنابيب الضغط وأنابيب السبائك وأنابيب القطر الكبير تتطلب تقييمًا منفصلًا.

يجب فتح الأنابيب والحاويات المغلقة وتصريفها بالكامل قبل المعالجة.

أسلاك الفولاذ وقطع الأسلاك

يمكن أيضًا ضغط الأسلاك الفولاذية ومنتجات الأسلاك المختارة في آلة التقطيع.

وتشمل المواد النموذجية:

  • سلك حديدي قذر
  • قطع حبال الأسلاك الفولاذية
  • شبكة معدنية؛
  • نفايات تصنيع الأسلاك
  • الأسلاك الملفوفة
  • قطعة فولاذية طويلة ورقيقة

هذه المواد يمكن أن تتشابك وتؤثر على استقرار التغذية.

السلك الطويل جداً أو المكسو بشكل ثقيل يجب أن يختصر أو يفصل قبل التحميل.

حبل الأسلاك الفولاذية قد يحتوي أيضا على نواة غير معدنية والشحوم، والتي يجب تأكيدها قبل المعالجة.

الخردة الحديدية المختلطة

العديد من مراكز إعادة التدوير تتلقى مخلوطة من الخردة بدلاً من مادة واحدة موحدة.

يمكن أن تحتوي المجموعة على:

  • القضبان
  • الصلب الصفيح
  • حديد الزاوية
  • الأنابيب
  • قطع الآلات
  • الأسلاك
  • الصلب الهيكلي

إحدى المزايا الرئيسية لجهاز القص هو قدرته على معالجة مجموعة معقولة من الخردة الحديدية المختلطة.

ومع ذلك، هذا لا يعني أن كل مادة يمكن خلطها بحرية.

يجب على العملاء أن يفصلوا:

  • النحاس
  • الألومنيوم
  • الفولاذ المقاوم للصدأ
  • قطع كبيرة من الحديد الزهري
  • الفولاذ الرئيسي
  • حاويات مغلقة
  • المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة
  • المطاط والبلاستيك
  • الحجارة والتربة
  • مادة سبيكة عالية القسوة

الاختيار الجيد يحمي الآلة ويحسن القيمة التجارية للخراب المعالج.

ما هي المواد التي لا ينبغي أن تدخل إلى الآلة مباشرة؟

المواد التالية تتطلب الحذر أو تأكيد منفصل.

فولاذ سبيكة عالية القوة

الصلب المنغنيزي ، الصلب الأداة ، الصلب المقطوع ، الصلب المقاوم وبعض الصفات من السبائك هي أكثر صعوبة بكثير لقطع من الصلب الكربوني العادي.

فولاذ الربيع

رباعات الأوراق للسيارات ، رباعات الملفوفات والعوارض الصلبة للربيع لها قوة عالية واسترداد مرن.

صلب السكك الحديدية

السكك الحديدية لديها قسم ثقيل وقوة عالية وقد تتطلب معدات خاصة أو معالجة مسبقة.

المكونات الكبيرة من الحديد الزهري

الحديد الصلب هش ويمكن أن ينكسر بشكل لا يمكن التنبؤ به بدلاً من القطع بطريقة خاضعة للرقابة.

حاويات مغلقة

يجب إفراغ خزانات الوقود وأوعية الغاز وأوعية الضغط والأنابيب المغلقة وفتحها وإعلانها آمنة قبل المعالجة.

الصفيحة السميكة ذات الحجم الكبير

الصفيحة التي تتجاوز سعة الجهاز المسموح بها يمكن أن تضر بالشفرات أو تحمّل النظام الهيدروليكي.

الخردة الملوثة بشدة

المواد التي تحتوي على كميات كبيرة من الخرسانة، التربة، المطاط، البلاستيك أو غيرها من التلوث غير المعدني يمكن أن تقلل من جودة المنتج وتتداخل مع تشغيل الآلة.

لماذا يمكن للقطعة ذات الحجم نفسها أن تنتج نتائج مختلفة في القطع؟

أداء القطع يعتمد على أكثر من الأبعاد

العوامل المهمة تشمل:

  • قوة الصلبة
  • قوة الشد
  • حالة المعالجة الحرارية
  • زاوية القطع
  • عدد القطع المقطعة معاً
  • مساحة خالية للشفرة.
  • حالة الشفرة
  • موقع المادة عند حافة القطع
  • ضغط هيدروليكي حقيقي

ولذلك، يجب التعامل مع الحجم الأقصى المدرج في الجدول الفني كقيم مرجعية في ظل ظروف محددة، وليس حدود عالمية لكل نوع من فولاذ.

يمكن أن يتصرف قضيب مستدير من الصلب اللين ومدفوع من الصلب المسبوب بنفس القطر بشكل مختلف تمامًا.

كيف يمكن للعملاء تحديد ما إذا كانت الخردة المناسبة لهم؟

قبل اختيار المعدات، يجب على العملاء إعداد المعلومات التالية:

البند معلومات مطلوبة
نوع الخردة القضبان، المقاطع، الألواح، الأنابيب أو الخردة المختلطة
درجة المواد فولاذ الكربون أو الفولاذ المسبوب أو الصف غير المعروف
الحجم الأقصى الطول والسمك والقطر والقطع
الكمية لكل قطعة ما إذا كانت عدة قطع مقطعة معاً
السعة اليومية طن في الساعة و طن في اليوم
متطلبات المنتج أبعاد القوالب أو طول القطع
طريقة التغذية رافعة الشحن، رافعة السطح، رافعة الشوك أو يدوية
إمدادات الكهرباء طاقة الجهد والتردد ومحول
ساعات العمل ساعات التشغيل المخطط لها يومياً
ظروف الموقع ارتفاع درجة الحرارة والغبار والتركيبات الداخلية أو الخارجية

الصور والفيديوهات الواضحة غالبا ما تكون أكثر فائدة من النص وحده.

حيثما أمكن، يجب على العملاء تقديم عينة تمثيلية لاختبار القطع أو الضغط.

كيف تحسن آلة القص كفاءة معالجة الخردة؟

لا تقتصر قيمة آلة القص الثقيلة على ضربة قطع واحدة. إنها تجمع بين العديد من العمليات في آلة واحدة.

عملية نموذجية هي:

  1. رافعة التقاط تحمل الخردة في الغرفة
  2. الغطاء الهيدروليكي أو الضغط الجانبي يضغط المادة.
  3. نظام الدفع يحرك الخردة نحو الشفرة
  4. القطع يقطع المادة إلى الطول المحدد.
  5. الخردة المعالجة تخرج من منطقة التفريغ.
  6. المنتج النهائي يتم نقله بواسطة جهاز نقل

بالمقارنة مع التعامل اليدوي وقطع اللهب، هذه العملية تخلق دورة إنتاج أكثر استقرارا.

بالنسبة لمحطات الخردة المختلطة ، فإنه يقلل أيضًا من نقل الوسيط بين الآلات المنفصلة.

لا تختار آلة فقط من خلال الحد الأقصى لحجم القطع

غالبا ما يسأل العملاء، ما هو أكبر قسم من الصلب يمكن أن تقطع هذه الآلة؟

هذا مهم، لكنه ليس كافياً.

يجب أن يُنظر في الاختيار أيضاً إلى:

  • ما إذا كانت الغرفة قادرة على استقبال المواد.
  • ما إذا كان يمكن للجهاز الدفع إطعامه بشكل ثابت.
  • الناتج الساعي المطلوب
  • طول الشفرة
  • الطاقة الكهربائية المتاحة
  • قدرة التبريد في المناخ المحلي
  • الأبعاد النهائية المطلوبة من مصنع الصلب
  • الصيانة والوصول إلى قطع الغيار

قد تكون الآلة قادرة على قطع مادة معينة مرة واحدة، ولكن هذا لا يعني أنها مناسبة لمعالجة نفس المادة بشكل مستمر.

التشغيل طويل الأمد يتطلب الاستقرار واستخدام طاقة معقولة وعمر شفرة مقبول.

الاستنتاج

يمكن لجهاز تحديد الأدوات الثقيلة أن يعالج العديد من الأشكال الشائعة من الخردة الحديدية ، بما في ذلك الحديد المقاوم ، والصلب المستدير ، والحديد الزاوي ، والقنوات ، والعوارض I ، واللوحة ، والأنابيب ، وخردة الصفائح الخفيفة ،فولاذ تفكيك المركبات وبنيات الآلات المختارة.

وهي مناسبة بشكل خاص لمرافق الخردة التي تتعامل مع المواد المختلطة والحجم اليومي الكبير ومتطلبات النقل أو شحن الفرن.

ومع ذلك ، فإن قوة الخردة وهيكلها تختلف اختلافًا كبيرًا. لا ينبغي أن يعتمد اختيار المعدات فقط على القوة الاسمية مثل 630 طن أو 800 طن.

يجب على العملاء تقديم صور حقيقية للقطع، نوع المواد، الأبعاد القصوى، الحجم اليومي ومتطلبات المنتج النهائي.

فقط عندما يطابق حجم الغرفة وقوة القطع وطول الشفرة وتكوين التحكم المواد الفعلية يمكن للآلة أن تقدم إنتاجًا مستقرًا.


لافتة
تفاصيل الأخبار
Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. أخبار Created with Pixso.

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

مع زيادة كميات الخردة، المزيد من ساحات إعادة التدوير ومصانع الصلب وشركات معالجة المعادن تستخدم أجهزة التقطيع الثقيلة للتعامل مع الخردة الحديدية المختلطة.

هذه الآلات تجمع بين الضغط، ودفع المواد والقطع الهيدروليكي في نظام واحد.النقل والشحن في فرن.

بالنسبة للعملاء، ومع ذلك، السؤال المهم ليس ببساطة ما إذا كانت الآلة يمكن أن قطع الصلب.

الأسئلة الحقيقية هي:

ما هي أنواع الخردة التي يمكنها معالجتها؟ ما هي المواد التي يمكن أن تدخل إلى الآلة مباشرة، وما هي المواد التي تحتاج إلى فرز أو معالجة مسبقة؟

الخردة تختلف اختلافًا كبيرًا في السماكة والجودة والطول والقوة. قد يؤدي اختيار آلة بالقوة الاسمية فقط إلى ضعف الإنتاج أو التحديد غير الدقيق أو الإفراط المستمر.

يشرح هذا الدليل أكثر فئات الخردة شيوعًا التي تتم معالجتها بواسطة آلة تحديد الكميات الثقيلة.

الحديد المقاوم للإنشاءات والصلب المستدير

إن مشروعات هدم البناء والبنية التحتية تولد كميات كبيرة من القضبان والقضبان المستديرة والقطع الهيكلية.

هذه المواد غالبا ما تكون طويلة وتتشابك أثناء التخزين، وتحتل مساحة كبيرة في الفناء.

يمكن للجهاز استخدام صندوق التحميل ونظام الضغط للتحكم في المادة قبل دفعها نحو شفرة القطع.

وتشمل المواد النموذجية:

  • قطعة من الحديد
  • قضبان فولاذية دائرية قصيرة
  • فولاذ التدمير
  • مقطوعات المعالجة من القضبان
  • قضبان فولاذية منخفضة الكربون

تعتمد الملاءمة على القطر، نوع المواد وعدد القطع التي تقطع في وقت واحد.

قد يتطلب قضيب من الفولاذ الخفيف وقضيب من سبيكة عالية القوة بنفس القطر قوة قطع مختلفة جداً.

لذلك يجب على العملاء تقديم الحد الأقصى للقطر والطول ومستوى المواد وليس مجرد وصف المادة بأنها سبائك.

حديد الزاوية والحديد القناة والعوارض

تصنيع الصلب الهيكلي، هدم المباني وإنتاج الآلات ينتج حديد الزاوية والقنوات وقطع I-beam.

هذه المواد لديها أقسام كبيرة نسبياً ومن الصعب تحميلها بكفاءة عندما تترك فضفاضة.

قاطعة قاطعة ثقيلة تضغط وتثبيت قسم الصلب قبل قطعها إلى أطوال أقصر.

وتشمل المواد النموذجية:

  • حديد الزاوية
  • فولاذ القناة
  • أشعة الـ I؛
  • قطع شعاع H؛
  • الأطر الهيكلية.
  • قطعة فولاذية عادية

بالنسبة للمقاطع الهيكلية، يجب على العملاء تأكيد:

  • ارتفاع وعرض القسم.
  • سمك الجدار
  • عدد القطع لكل قطعة
  • قوة الفولاذ
  • ما إذا كانت العديد من القطع مع بعضها البعض.

إعطاء اسم القسم فقط دون سمك أو كمية القطع يمكن أن يؤدي إلى اختيار آلة غير صحيح.

الصفائح الفولاذية وقطع الصفائح

قطع الصفائح الفولاذية هي من بين أكثر المواد شيوعًا التي يتم معالجتها بواسطة أجهزة القص.

يتم إنشاؤها بواسطة:

  • مصانع الصلب الهيكلي
  • مصانع الآلات
  • صيانة السفن
  • مصنعي أوعية الضغط.
  • مصانع الصفائح المعدنية
  • ورشة عمل لقطع الصلب

يمكن ضغط الصفيحة الرقيقة إلى شحنة كثيفة، في حين يتم قطع الصفيحة الأكثر سمكا بشكل عام إلى أطوال خاضعة للرقابة.

قدرة القطع تعتمد على سمك الصفيحة وعرضها.

على سبيل المثال، لوحة بعمق 30 مم وعرض 450 مم لا تخلق نفس الحمل مثل لوحة بنفس السماكة ولكن ضعف العرض.

يجب على العملاء تقديم سمك × عرض بدلا من السماكة وحدها.

الخردة الخفيفة وقطع الطوابع

شركات الأجهزة والسيارات وتغليف المعادن والطابع تنتج كميات كبيرة من الخردة الخفيفة.

وتشمل المواد النموذجية:

  • قطع رقيقة من ورق الفولاذ
  • طابع الهياكل العظمية
  • لوحات جسم المركبة
  • غلاف الأجهزة؛
  • طبول معدنية
  • أسلاك خفيفة
  • شريط فولاذ رقيق

هذه المادة عادة ما تكون غير سميكة جدا، ولكنها تحتل حجم كبير.

بالنسبة للخردة الخفيفة ، غالبًا ما تكون أداء الضغط أكثر أهمية من القوة القصوى.

يمكن للآلة تكثيف المادة الفارغة قبل إنتاج شفرة أو قطع الشحنة المدمجة.

عندما يقوم العميل بتجهيز الحطام الخفيف بشكل رئيسي ، يجب أن يحصل حجم الغرفة وطريقة الضغط وأبعاد الكرات على المزيد من الاهتمام بدلاً من مجرد اختيار قوة أسمية أعلى.

هياكل الآلات والمعدات

تقوم شركات التعدين والزراعة والبناء والتصنيع بتوليد بنية مختلفة من الآلات.

ومن الأمثلة:

  • إطارات الآلات
  • دعامات فولاذية
  • غرف المعدات.
  • أجزاء من الآلات الزراعية
  • معدات ورشة العمل
  • الهياكل الفولاذية المفككة

هذه المواد يمكن أن تحتوي على مفاصل مصفحة، ضلوع تعزيز وقطع سميكة محلية.

يمكن أن تقوم آلة تحديد الصلب بالمعالجة مع بعض الهياكل الفولاذية العادية، ولكن يجب على العميل التأكد مما إذا كانت الخردة تتضمن:

  • الحديد الزهري
  • أشواط متصلبة
  • الفولاذ الرئيسي
  • حاويات مغلقة
  • قطاعات لحامية سميكة

لا ينبغي التعامل مع المكبرات، والصلب الأداة، والعمود المعالجة الحرارية وغيرها من الأجزاء عالية الصلابة كما الخردة العادية من الصلب اللين.

الخردة التي يتم تفكيكها للسيارات

إن تفكيك المركبات في نهاية حياتها ينتج عدة أنواع من حطام الصلب:

  • لوحات الهيكل؛
  • أجزاء الهيكل
  • الأبواب والقذائف
  • أسقف الفولاذ
  • مكونات العادم
  • قطع هيكلية خفيفة

يمكن أن تكون ورقة الجسم والهياكل الفولاذية العادية مناسبة بعد إزالة المحرك والتحويل والبطارية ونظام الوقود والأجزاء غير المعدنية.

لا ينبغي أن تدخل المركبات الكاملة إلى آلة تحديد القشرة القياسية دون تفكيكها.

يجب إزالة ما يلي أولاً:

  • الوقود
  • البطاريات
  • أسطوانات الغاز
  • أنظمة الوسائد الهوائية.
  • الإطارات
  • كميات كبيرة من البلاستيك والمطاط
  • المحركات والمكونات المصبوبة

ويهدف محطم القص إلى قطع الصلب المصنفة بعد تفكيكها، وليس لتقطيع السيارة بأكملها.

أنابيب الفولاذ والمقاطع المجوفة

يمكن لبعض أجهزة التقطيع الثقيلة معالجة أنابيب الفولاذ العادية والقطع المجوفة.

الأمثلة النموذجية تشمل:

  • أنابيب مستديرة
  • أنبوب مربع
  • أنبوب مستطيل
  • أنابيب السقالات
  • قطع الأنابيب الهيكلية
  • استخدمت أنابيب النقل

عادة ما تتشوه الأقسام المجوفة تحت الضغط وقد تكون أسهل في المعالجة من الصلب الصلب ذو الأبعاد الخارجية المماثلة.

ومع ذلك ، فإن الأنابيب ذات الجدران السميكة وأنابيب الضغط وأنابيب السبائك وأنابيب القطر الكبير تتطلب تقييمًا منفصلًا.

يجب فتح الأنابيب والحاويات المغلقة وتصريفها بالكامل قبل المعالجة.

أسلاك الفولاذ وقطع الأسلاك

يمكن أيضًا ضغط الأسلاك الفولاذية ومنتجات الأسلاك المختارة في آلة التقطيع.

وتشمل المواد النموذجية:

  • سلك حديدي قذر
  • قطع حبال الأسلاك الفولاذية
  • شبكة معدنية؛
  • نفايات تصنيع الأسلاك
  • الأسلاك الملفوفة
  • قطعة فولاذية طويلة ورقيقة

هذه المواد يمكن أن تتشابك وتؤثر على استقرار التغذية.

السلك الطويل جداً أو المكسو بشكل ثقيل يجب أن يختصر أو يفصل قبل التحميل.

حبل الأسلاك الفولاذية قد يحتوي أيضا على نواة غير معدنية والشحوم، والتي يجب تأكيدها قبل المعالجة.

الخردة الحديدية المختلطة

العديد من مراكز إعادة التدوير تتلقى مخلوطة من الخردة بدلاً من مادة واحدة موحدة.

يمكن أن تحتوي المجموعة على:

  • القضبان
  • الصلب الصفيح
  • حديد الزاوية
  • الأنابيب
  • قطع الآلات
  • الأسلاك
  • الصلب الهيكلي

إحدى المزايا الرئيسية لجهاز القص هو قدرته على معالجة مجموعة معقولة من الخردة الحديدية المختلطة.

ومع ذلك، هذا لا يعني أن كل مادة يمكن خلطها بحرية.

يجب على العملاء أن يفصلوا:

  • النحاس
  • الألومنيوم
  • الفولاذ المقاوم للصدأ
  • قطع كبيرة من الحديد الزهري
  • الفولاذ الرئيسي
  • حاويات مغلقة
  • المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة
  • المطاط والبلاستيك
  • الحجارة والتربة
  • مادة سبيكة عالية القسوة

الاختيار الجيد يحمي الآلة ويحسن القيمة التجارية للخراب المعالج.

ما هي المواد التي لا ينبغي أن تدخل إلى الآلة مباشرة؟

المواد التالية تتطلب الحذر أو تأكيد منفصل.

فولاذ سبيكة عالية القوة

الصلب المنغنيزي ، الصلب الأداة ، الصلب المقطوع ، الصلب المقاوم وبعض الصفات من السبائك هي أكثر صعوبة بكثير لقطع من الصلب الكربوني العادي.

فولاذ الربيع

رباعات الأوراق للسيارات ، رباعات الملفوفات والعوارض الصلبة للربيع لها قوة عالية واسترداد مرن.

صلب السكك الحديدية

السكك الحديدية لديها قسم ثقيل وقوة عالية وقد تتطلب معدات خاصة أو معالجة مسبقة.

المكونات الكبيرة من الحديد الزهري

الحديد الصلب هش ويمكن أن ينكسر بشكل لا يمكن التنبؤ به بدلاً من القطع بطريقة خاضعة للرقابة.

حاويات مغلقة

يجب إفراغ خزانات الوقود وأوعية الغاز وأوعية الضغط والأنابيب المغلقة وفتحها وإعلانها آمنة قبل المعالجة.

الصفيحة السميكة ذات الحجم الكبير

الصفيحة التي تتجاوز سعة الجهاز المسموح بها يمكن أن تضر بالشفرات أو تحمّل النظام الهيدروليكي.

الخردة الملوثة بشدة

المواد التي تحتوي على كميات كبيرة من الخرسانة، التربة، المطاط، البلاستيك أو غيرها من التلوث غير المعدني يمكن أن تقلل من جودة المنتج وتتداخل مع تشغيل الآلة.

لماذا يمكن للقطعة ذات الحجم نفسها أن تنتج نتائج مختلفة في القطع؟

أداء القطع يعتمد على أكثر من الأبعاد

العوامل المهمة تشمل:

  • قوة الصلبة
  • قوة الشد
  • حالة المعالجة الحرارية
  • زاوية القطع
  • عدد القطع المقطعة معاً
  • مساحة خالية للشفرة.
  • حالة الشفرة
  • موقع المادة عند حافة القطع
  • ضغط هيدروليكي حقيقي

ولذلك، يجب التعامل مع الحجم الأقصى المدرج في الجدول الفني كقيم مرجعية في ظل ظروف محددة، وليس حدود عالمية لكل نوع من فولاذ.

يمكن أن يتصرف قضيب مستدير من الصلب اللين ومدفوع من الصلب المسبوب بنفس القطر بشكل مختلف تمامًا.

كيف يمكن للعملاء تحديد ما إذا كانت الخردة المناسبة لهم؟

قبل اختيار المعدات، يجب على العملاء إعداد المعلومات التالية:

البند معلومات مطلوبة
نوع الخردة القضبان، المقاطع، الألواح، الأنابيب أو الخردة المختلطة
درجة المواد فولاذ الكربون أو الفولاذ المسبوب أو الصف غير المعروف
الحجم الأقصى الطول والسمك والقطر والقطع
الكمية لكل قطعة ما إذا كانت عدة قطع مقطعة معاً
السعة اليومية طن في الساعة و طن في اليوم
متطلبات المنتج أبعاد القوالب أو طول القطع
طريقة التغذية رافعة الشحن، رافعة السطح، رافعة الشوك أو يدوية
إمدادات الكهرباء طاقة الجهد والتردد ومحول
ساعات العمل ساعات التشغيل المخطط لها يومياً
ظروف الموقع ارتفاع درجة الحرارة والغبار والتركيبات الداخلية أو الخارجية

الصور والفيديوهات الواضحة غالبا ما تكون أكثر فائدة من النص وحده.

حيثما أمكن، يجب على العملاء تقديم عينة تمثيلية لاختبار القطع أو الضغط.

كيف تحسن آلة القص كفاءة معالجة الخردة؟

لا تقتصر قيمة آلة القص الثقيلة على ضربة قطع واحدة. إنها تجمع بين العديد من العمليات في آلة واحدة.

عملية نموذجية هي:

  1. رافعة التقاط تحمل الخردة في الغرفة
  2. الغطاء الهيدروليكي أو الضغط الجانبي يضغط المادة.
  3. نظام الدفع يحرك الخردة نحو الشفرة
  4. القطع يقطع المادة إلى الطول المحدد.
  5. الخردة المعالجة تخرج من منطقة التفريغ.
  6. المنتج النهائي يتم نقله بواسطة جهاز نقل

بالمقارنة مع التعامل اليدوي وقطع اللهب، هذه العملية تخلق دورة إنتاج أكثر استقرارا.

بالنسبة لمحطات الخردة المختلطة ، فإنه يقلل أيضًا من نقل الوسيط بين الآلات المنفصلة.

لا تختار آلة فقط من خلال الحد الأقصى لحجم القطع

غالبا ما يسأل العملاء، ما هو أكبر قسم من الصلب يمكن أن تقطع هذه الآلة؟

هذا مهم، لكنه ليس كافياً.

يجب أن يُنظر في الاختيار أيضاً إلى:

  • ما إذا كانت الغرفة قادرة على استقبال المواد.
  • ما إذا كان يمكن للجهاز الدفع إطعامه بشكل ثابت.
  • الناتج الساعي المطلوب
  • طول الشفرة
  • الطاقة الكهربائية المتاحة
  • قدرة التبريد في المناخ المحلي
  • الأبعاد النهائية المطلوبة من مصنع الصلب
  • الصيانة والوصول إلى قطع الغيار

قد تكون الآلة قادرة على قطع مادة معينة مرة واحدة، ولكن هذا لا يعني أنها مناسبة لمعالجة نفس المادة بشكل مستمر.

التشغيل طويل الأمد يتطلب الاستقرار واستخدام طاقة معقولة وعمر شفرة مقبول.

الاستنتاج

يمكن لجهاز تحديد الأدوات الثقيلة أن يعالج العديد من الأشكال الشائعة من الخردة الحديدية ، بما في ذلك الحديد المقاوم ، والصلب المستدير ، والحديد الزاوي ، والقنوات ، والعوارض I ، واللوحة ، والأنابيب ، وخردة الصفائح الخفيفة ،فولاذ تفكيك المركبات وبنيات الآلات المختارة.

وهي مناسبة بشكل خاص لمرافق الخردة التي تتعامل مع المواد المختلطة والحجم اليومي الكبير ومتطلبات النقل أو شحن الفرن.

ومع ذلك ، فإن قوة الخردة وهيكلها تختلف اختلافًا كبيرًا. لا ينبغي أن يعتمد اختيار المعدات فقط على القوة الاسمية مثل 630 طن أو 800 طن.

يجب على العملاء تقديم صور حقيقية للقطع، نوع المواد، الأبعاد القصوى، الحجم اليومي ومتطلبات المنتج النهائي.

فقط عندما يطابق حجم الغرفة وقوة القطع وطول الشفرة وتكوين التحكم المواد الفعلية يمكن للآلة أن تقدم إنتاجًا مستقرًا.