logo
لافتة

تفاصيل الأخبار

Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. أخبار Created with Pixso.

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

2026-07-21

مع زيادة أحجام الخردة، يستخدم المزيد من ساحات إعادة التدوير ومصانع الصلب وشركات معالجة المعادن آلات قص شديدة التحمل للتعامل مع الخردة الحديدية المختلطة.

تجمع هذه الآلات بين الضغط ودفع المواد والقطع الهيدروليكي في نظام واحد. إنها تقلل الخردة السائبة والضخمة وغير المنتظمة إلى أبعاد يسهل تخزينها ونقلها وشحنها إلى الفرن.

ومع ذلك، بالنسبة للعملاء، فإن السؤال المهم ليس ببساطة ما إذا كانت الآلة قادرة على قطع الفولاذ.

الأسئلة الحقيقية هي:

ما هي أنواع الخردة التي يمكن معالجتها؟ ما هي المواد التي يمكن أن تدخل الآلة مباشرة، وما هي المواد التي تتطلب الفرز أو المعالجة المسبقة؟

تختلف الخردة بشكل كبير في السمك والدرجة والطول والقوة. قد يؤدي اختيار الماكينة بالقوة الاسمية فقط إلى ضعف الإنتاج أو تحديد الحجم غير الدقيق أو الحمل الزائد المستمر.

يشرح هذا الدليل فئات الخردة الأكثر شيوعًا التي تتم معالجتها بواسطة مكبس القص للخدمة الشاقة.

حديد التسليح والصلب المستدير

تولد مشاريع هدم البناء والبنية التحتية كميات كبيرة من حديد التسليح والقضبان المستديرة والقطع الهيكلية.

غالبًا ما تكون هذه المواد طويلة وتتشابك أثناء التخزين، مما يشغل مساحة كبيرة من الفناء.

يمكن لمكبسة القص استخدام صندوق التحميل ونظام الضغط للتحكم في المادة قبل دفعها نحو شفرة القطع.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • خردة حديد التسليح
  • قضبان فولاذية قصيرة مستديرة؛
  • هدم الصلب.
  • قطع معالجة حديد التسليح؛
  • قضبان فولاذية عادية منخفضة الكربون.

تعتمد الملاءمة على القطر ودرجة المادة وعدد القطع المقطوعة في المرة الواحدة.

قد يتطلب قضيب الفولاذ الطري وقضيب السبائك عالي القوة بنفس القطر قوة قطع مختلفة جدًا.

ولذلك يجب على العملاء تقديم الحد الأقصى للقطر والطول ودرجة المادة - وليس مجرد وصف المادة بأنها حديد التسليح.

زاوية الحديد، قناة الصلب والعوارض I

يؤدي تصنيع الفولاذ الإنشائي وهدم المباني وإنتاج الآلات إلى توليد حديد زاوية وقنوات وعوارض I-beam.

تحتوي هذه المواد على أقسام كبيرة نسبيًا ويصعب تحميلها بكفاءة عند تركها مفكوكة.

تعمل مكبسات القص للخدمة الشاقة على ضغط القسم الفولاذي وتثبيته قبل تقطيعه إلى أطوال أقصر.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • حديد زاوية؛
  • قناة الصلب
  • الحزم
  • قطع شعاع H؛
  • الإطارات الهيكلية
  • خردة المقطع الفولاذي القياسية.

بالنسبة للأقسام الهيكلية، يجب على العملاء التأكد من:

  • ارتفاع القسم وعرضه؛
  • سمك الجدار
  • عدد القطع لكل قطعة؛
  • قوة الفولاذ
  • ما إذا كانت عدة قطع ملحومة معًا.

قد يؤدي تقديم اسم القسم فقط بدون السُمك أو كمية القطع إلى اختيار غير صحيح للماكينة.

ألواح الصلب وقطع الألواح

تعد قطع الألواح الفولاذية من بين المواد الأكثر شيوعًا التي تتم معالجتها بواسطة مكبسات القص.

يتم إنشاؤها بواسطة:

  • مصانع الصلب الهيكلي.
  • مصانع الآلات.
  • ساحات إصلاح السفن؛
  • مصنعي أوعية الضغط؛
  • مصانع الصفائح المعدنية.
  • ورش قطع الصلب.

يمكن ضغط اللوحة الرقيقة إلى شحنة كثيفة، بينما يتم تقطيع اللوحة السميكة عمومًا إلى أطوال يمكن التحكم فيها.

تعتمد قدرة القطع على سمك اللوحة وعرضها.

على سبيل المثال، لوحة يبلغ سمكها 30 مم وعرضها 450 مم لا تخلق نفس الحمل مثل لوحة بنفس السمك ولكن ضعف العرض.

يجب على العملاء توفير السُمك × العرض بدلاً من السُمك وحده.

خردة ذات قياس خفيف وختم متقطع

تولد شركات الأجهزة والسيارات والتغليف المعدني والختم كميات كبيرة من الخردة الخفيفة.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • قطع رقيقة من صفائح الفولاذ؛
  • ختم الهياكل العظمية.
  • ألواح جسم السيارة؛
  • قذائف الأجهزة.
  • براميل معدنية؛
  • سلك خفيف
  • شريط فولاذي رفيع.

هذه المادة عادة ليست سميكة جدًا، ولكنها تشغل حجمًا كبيرًا.

بالنسبة للخردة الخفيفة، غالبًا ما يكون أداء الضغط أكثر أهمية من قوة القطع القصوى.

يمكن للآلة تكثيف المواد السائبة قبل إنتاج الحزم أو قطع الشحنة المضغوطة.

عندما يقوم العميل بشكل أساسي بمعالجة الخردة الخفيفة، يجب أن يحظى حجم الحجرة وطريقة الضغط وأبعاد الحزمة باهتمام أكبر من مجرد اختيار قوة اسمية أعلى.

هياكل الآلات والمعدات

تقوم شركات التعدين والزراعة والبناء والتصنيع بتوليد هياكل الآلات المختلفة.

تشمل الأمثلة ما يلي:

  • إطارات الآلة
  • يدعم الصلب.
  • علب المعدات؛
  • قطع غيار الآلات الزراعية.
  • تجهيزات ورشة العمل؛
  • الهياكل الفولاذية المفككة.

قد تحتوي هذه المواد على وصلات ملحومة وأضلاع تقوية ومقاطع سميكة محليًا.

يمكن لمكبسة القص معالجة بعض الهياكل الفولاذية العادية، ولكن يجب على العميل التأكد مما إذا كانت الخردة تتضمن:

  • الحديد الزهر
  • مهاوي تصلب.
  • ربيع الصلب.
  • حاويات مختومة؛
  • أقسام ملحومة سميكة.

لا ينبغي معاملة التروس وفولاذ الأدوات والأعمدة المعالجة بالحرارة والأجزاء الأخرى عالية الصلابة على أنها خردة عادية من الفولاذ الطري.

خردة تفكيك المركبات

ينتج عن تفكيك المركبات المنتهية الصلاحية عدة أنواع من خردة الفولاذ:

  • ألواح الجسم
  • أقسام الهيكل
  • الأبواب والأصداف
  • أقواس فولاذية
  • مكونات العادم
  • الأجزاء الهيكلية الخفيفة.

قد تكون صفائح الجسم والهياكل الفولاذية العادية مناسبة بعد إزالة المحرك وناقل الحركة والبطارية ونظام الوقود والأجزاء غير المعدنية.

يجب ألا تدخل المركبات الكاملة إلى مكبس القص القياسي دون تفكيكها.

يجب أولاً إزالة ما يلي:

  • وقود؛
  • البطاريات؛
  • اسطوانات الغاز؛
  • أنظمة الوسائد الهوائية؛
  • الإطارات؛
  • كميات كبيرة من البلاستيك والمطاط؛
  • المحركات ومكونات الصب الكثيفة.

تم تصميم مكبس القص لخردة الفولاذ المصنفة بعد التفكيك، وليس لتمزيق السيارة بالكامل.

الأنابيب الفولاذية والأقسام المجوفة

يمكن لبعض آلات القص للخدمة الشاقة معالجة الأنابيب الفولاذية العادية والمقاطع المجوفة.

تشمل الأمثلة النموذجية ما يلي:

  • أنبوب دائري
  • أنبوب مربع
  • أنبوب مستطيل
  • أنابيب السقالات.
  • قطع الأنابيب الهيكلية؛
  • أنابيب النقل المستعملة.

عادةً ما تتشوه المقاطع المجوفة تحت الضغط وقد تكون معالجتها أسهل من الفولاذ الصلب ذي الأبعاد الخارجية المماثلة.

ومع ذلك، الأنابيب ذات الجدار السميك، وأنابيب الضغط، وأنابيب السبائك، والأنابيب ذات القطر الكبير تتطلب تقييمًا منفصلاً.

يجب فتح الأنابيب والحاويات المغلقة وتصريفها بالكامل قبل المعالجة.

أسلاك الفولاذ وخردة الأسلاك

يمكن أيضًا ضغط الأسلاك الفولاذية ومنتجات الأسلاك المختارة في مكبس القص.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • خردة أسلاك الحديد.
  • قطع من حبال الأسلاك الفولاذية؛
  • شبكة معدنية
  • نفايات معالجة الأسلاك؛
  • سلك ملفوف
  • خردة فولاذية رفيعة وطويلة.

يمكن أن تتشابك هذه المواد وتؤثر على استقرار التغذية.

يجب تقصير أو فصل الأسلاك الطويلة جدًا أو المجمعة بشكل كبير قبل التحميل.

قد يحتوي حبل الأسلاك الفولاذية أيضًا على نوى غير معدنية وشحوم، والتي يجب التأكد منها قبل المعالجة.

الخردة الحديدية المختلطة

تتلقى العديد من ساحات إعادة التدوير خردة مختلطة بدلاً من مادة واحدة موحدة.

قد تحتوي الدفعة على:

  • حديد التسليح
  • صفائح الفولاذ
  • حديد زاوية؛
  • ماسورة؛
  • قطع الآلات؛
  • سلك؛
  • الفولاذ الهيكلي.

إحدى المزايا الرئيسية لمكبسة القص هي قدرتها على معالجة نطاق معقول من الخردة الحديدية المختلطة.

ومع ذلك، هذا لا يعني أنه يمكن خلط كل مادة بحرية.

لا يزال يتعين على العملاء الانفصال:

  • نحاس؛
  • الألومنيوم؛
  • الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • قطع كبيرة من الحديد الزهر؛
  • ربيع الصلب.
  • حاويات مختومة؛
  • المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار؛
  • المطاط والبلاستيك.
  • الحجارة والتربة.
  • مادة سبائك عالية الصلابة.

الفرز الجيد يحمي الماكينة ويحسن القيمة التجارية للخردة المعالجة.

ما هي المواد التي لا ينبغي أن تدخل الجهاز مباشرة؟

تتطلب المواد التالية الحذر أو التأكيد المنفصل.

سبائك الصلب عالية القوة

يعد قطع الفولاذ المنغنيز، وفولاذ الأدوات، والفولاذ القالب، والفولاذ المقسى، وبعض درجات السبائك أكثر صعوبة من قطع الفولاذ الكربوني العادي.

ربيع الصلب

تتمتع النوابض الورقية للمركبة، والينابيع اللولبية، والقضبان الفولاذية الزنبركية بقوة عالية واسترداد مرن.

الصلب للسكك الحديدية

تتميز السكك الحديدية بقسم ثقيل وقوة عالية وقد تتطلب معدات خاصة أو معالجة مسبقة.

مكونات كبيرة من الحديد الزهر

الحديد الزهر هش وقد ينكسر بشكل غير متوقع بدلاً من القص بطريقة خاضعة للرقابة.

حاويات مختومة

يجب تفريغ خزانات الوقود وأسطوانات الغاز وأوعية الضغط والأنابيب المغلقة وفتحها والإعلان عن سلامتها قبل المعالجة.

لوحة سميكة كبيرة الحجم

يمكن أن تؤدي اللوحة التي تتجاوز سعة الماكينة المقدرة إلى إتلاف الشفرات أو زيادة التحميل على النظام الهيدروليكي.

الخردة الملوثة بشدة

يمكن للمواد التي تحتوي على كميات كبيرة من الخرسانة أو التربة أو المطاط أو البلاستيك أو غيرها من الملوثات غير المعدنية أن تقلل من جودة المنتج وتتداخل مع تشغيل الماكينة.

لماذا يمكن أن تنتج الخردة ذات الحجم نفسه نتائج قطع مختلفة؟

يعتمد أداء القطع على أكثر من الأبعاد.

تشمل العوامل المهمة ما يلي:

  • قوة الخضوع
  • قوة الشد؛
  • حالة المعالجة الحرارية.
  • زاوية القطع
  • عدد القطع المقطوعة معًا؛
  • إزالة الشفرة
  • حالة الشفرة
  • موضع المادة عند حافة القطع؛
  • الضغط الهيدروليكي الحقيقي

ولذلك ينبغي التعامل مع الأحجام القصوى المدرجة في الجدول الفني كقيم مرجعية في ظل ظروف محددة، وليس حدودًا عالمية لكل درجة من درجات الفولاذ.

قد يتصرف القضيب الدائري المصنوع من الفولاذ الخفيف وعمود سبائك الصلب بنفس القطر بشكل مختلف تمامًا.

كيف يمكن للعملاء تحديد ما إذا كانت الخردة الخاصة بهم مناسبة؟

قبل اختيار المعدات، يجب على العملاء إعداد المعلومات التالية:

غرض المعلومات المطلوبة
نوع الخردة حديد التسليح أو المقاطع أو الألواح أو الأنابيب أو الخردة المختلطة
درجة المادة الكربون الصلب، سبائك الصلب أو درجة غير معروفة
الحد الأقصى للحجم الطول والسمك والقطر والقسم
الكمية لكل قطعة ما إذا كان يتم قطع عدة قطع معا
القدرة اليومية طن في الساعة وطن في اليوم
متطلبات المنتج أبعاد البالة أو طول القطع
طريقة التغذية الاستيلاء على رافعة، رافعة علوية، رافعة شوكية أو يدوية
التوريدات الكهربائية الجهد والتردد وقدرة المحولات
ساعات العمل ساعات العمل المخططة يوميا
شروط الموقع ارتفاع درجة الحرارة والغبار والتركيب الداخلي أو الخارجي

غالبًا ما تكون الصور ومقاطع الفيديو الواضحة أكثر فائدة من النص وحده.

حيثما أمكن، يجب على العملاء تقديم عينة تمثيلية لاختبار القطع أو الضغط.

كيف تعمل مكبس القص على تحسين كفاءة معالجة الخردة؟

لا تقتصر قيمة مكبس القص للخدمة الشاقة على ضربة قطع واحدة. فهو يجمع بين عدة عمليات في جهاز واحد.

العملية النموذجية هي:

  1. تقوم رافعة الإمساك بتحميل الخردة إلى الغرفة؛
  2. تعمل الأغطية الهيدروليكية أو المكابس الجانبية على ضغط المادة؛
  3. يقوم نظام الدفع بتحريك الخردة نحو الشفرة؛
  4. يقوم القص بقطع المادة إلى الطول المحدد؛
  5. تخرج الخردة المعالجة من منطقة التفريغ؛
  6. يقوم المسكة أو الناقل بنقل المنتج النهائي.

بالمقارنة مع المعالجة اليدوية والقطع باللهب، فإن هذه العملية تخلق دورة إنتاج أكثر استقرارًا.

بالنسبة لساحات الخردة المختلطة، فإنه يقلل أيضًا من النقل الوسيط بين الآلات المنفصلة.

لا تحدد آلة فقط حسب الحد الأقصى لحجم القطع

كثيرًا ما يسأل العملاء: "ما هو أكبر جزء من الفولاذ يمكن لهذه الآلة قطعه؟"

وهذا أمر مهم، لكنه ليس كافيا.

يجب أن يأخذ الاختيار أيضًا في الاعتبار:

  • ما إذا كانت الغرفة يمكنها قبول المادة؛
  • ما إذا كان الدافع يمكنه إطعامه باستمرار؛
  • مطلوب الناتج بالساعة.
  • طول الشفرة
  • الطاقة الكهربائية المتاحة
  • قدرة التبريد في المناخ المحلي.
  • الأبعاد النهائية المطلوبة من قبل مصنع الصلب؛
  • الصيانة والوصول إلى قطع الغيار.

قد تكون الآلة قادرة على قطع مادة معينة مرة واحدة، لكن هذا لا يعني أنها مناسبة لمعالجة نفس المادة بشكل مستمر.

يتطلب التشغيل طويل الأمد الاستقرار والاستخدام المعقول للطاقة وعمر مقبول للشفرة.

خاتمة

يمكن لمكبسة القص للخدمة الشاقة معالجة العديد من الأشكال الشائعة من الخردة الحديدية، بما في ذلك حديد التسليح، والفولاذ المستدير، وحديد الزاوية، والقنوات، والعوارض I، واللوحة، والأنابيب، وخردة الصفائح الخفيفة، وفولاذ تفكيك المركبات، وهياكل الآلات المختارة.

إنها مناسبة بشكل خاص لساحات الخردة التي تتعامل مع المواد المختلطة والكميات اليومية الكبيرة ومتطلبات النقل أو شحن الفرن.

ومع ذلك، فإن قوة الخردة وبنيتها تختلف بشكل كبير. لا ينبغي أن يعتمد اختيار المعدات فقط على القوة الاسمية مثل 630 طنًا أو 800 طن.

يجب على العملاء تقديم صور فوتوغرافية حقيقية للخردة ودرجة المواد والأبعاد القصوى والحجم اليومي ومتطلبات المنتج النهائي.

فقط عندما يتطابق حجم الحجرة وقوة القطع وطول الشفرة وتكوين التحكم مع المادة الفعلية، يمكن للآلة تقديم إنتاج مستقر.

آخر أخبار الشركة ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل  0

لافتة
تفاصيل الأخبار
Created with Pixso. الصفحة الرئيسية Created with Pixso. أخبار Created with Pixso.

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل

مع زيادة أحجام الخردة، يستخدم المزيد من ساحات إعادة التدوير ومصانع الصلب وشركات معالجة المعادن آلات قص شديدة التحمل للتعامل مع الخردة الحديدية المختلطة.

تجمع هذه الآلات بين الضغط ودفع المواد والقطع الهيدروليكي في نظام واحد. إنها تقلل الخردة السائبة والضخمة وغير المنتظمة إلى أبعاد يسهل تخزينها ونقلها وشحنها إلى الفرن.

ومع ذلك، بالنسبة للعملاء، فإن السؤال المهم ليس ببساطة ما إذا كانت الآلة قادرة على قطع الفولاذ.

الأسئلة الحقيقية هي:

ما هي أنواع الخردة التي يمكن معالجتها؟ ما هي المواد التي يمكن أن تدخل الآلة مباشرة، وما هي المواد التي تتطلب الفرز أو المعالجة المسبقة؟

تختلف الخردة بشكل كبير في السمك والدرجة والطول والقوة. قد يؤدي اختيار الماكينة بالقوة الاسمية فقط إلى ضعف الإنتاج أو تحديد الحجم غير الدقيق أو الحمل الزائد المستمر.

يشرح هذا الدليل فئات الخردة الأكثر شيوعًا التي تتم معالجتها بواسطة مكبس القص للخدمة الشاقة.

حديد التسليح والصلب المستدير

تولد مشاريع هدم البناء والبنية التحتية كميات كبيرة من حديد التسليح والقضبان المستديرة والقطع الهيكلية.

غالبًا ما تكون هذه المواد طويلة وتتشابك أثناء التخزين، مما يشغل مساحة كبيرة من الفناء.

يمكن لمكبسة القص استخدام صندوق التحميل ونظام الضغط للتحكم في المادة قبل دفعها نحو شفرة القطع.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • خردة حديد التسليح
  • قضبان فولاذية قصيرة مستديرة؛
  • هدم الصلب.
  • قطع معالجة حديد التسليح؛
  • قضبان فولاذية عادية منخفضة الكربون.

تعتمد الملاءمة على القطر ودرجة المادة وعدد القطع المقطوعة في المرة الواحدة.

قد يتطلب قضيب الفولاذ الطري وقضيب السبائك عالي القوة بنفس القطر قوة قطع مختلفة جدًا.

ولذلك يجب على العملاء تقديم الحد الأقصى للقطر والطول ودرجة المادة - وليس مجرد وصف المادة بأنها حديد التسليح.

زاوية الحديد، قناة الصلب والعوارض I

يؤدي تصنيع الفولاذ الإنشائي وهدم المباني وإنتاج الآلات إلى توليد حديد زاوية وقنوات وعوارض I-beam.

تحتوي هذه المواد على أقسام كبيرة نسبيًا ويصعب تحميلها بكفاءة عند تركها مفكوكة.

تعمل مكبسات القص للخدمة الشاقة على ضغط القسم الفولاذي وتثبيته قبل تقطيعه إلى أطوال أقصر.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • حديد زاوية؛
  • قناة الصلب
  • الحزم
  • قطع شعاع H؛
  • الإطارات الهيكلية
  • خردة المقطع الفولاذي القياسية.

بالنسبة للأقسام الهيكلية، يجب على العملاء التأكد من:

  • ارتفاع القسم وعرضه؛
  • سمك الجدار
  • عدد القطع لكل قطعة؛
  • قوة الفولاذ
  • ما إذا كانت عدة قطع ملحومة معًا.

قد يؤدي تقديم اسم القسم فقط بدون السُمك أو كمية القطع إلى اختيار غير صحيح للماكينة.

ألواح الصلب وقطع الألواح

تعد قطع الألواح الفولاذية من بين المواد الأكثر شيوعًا التي تتم معالجتها بواسطة مكبسات القص.

يتم إنشاؤها بواسطة:

  • مصانع الصلب الهيكلي.
  • مصانع الآلات.
  • ساحات إصلاح السفن؛
  • مصنعي أوعية الضغط؛
  • مصانع الصفائح المعدنية.
  • ورش قطع الصلب.

يمكن ضغط اللوحة الرقيقة إلى شحنة كثيفة، بينما يتم تقطيع اللوحة السميكة عمومًا إلى أطوال يمكن التحكم فيها.

تعتمد قدرة القطع على سمك اللوحة وعرضها.

على سبيل المثال، لوحة يبلغ سمكها 30 مم وعرضها 450 مم لا تخلق نفس الحمل مثل لوحة بنفس السمك ولكن ضعف العرض.

يجب على العملاء توفير السُمك × العرض بدلاً من السُمك وحده.

خردة ذات قياس خفيف وختم متقطع

تولد شركات الأجهزة والسيارات والتغليف المعدني والختم كميات كبيرة من الخردة الخفيفة.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • قطع رقيقة من صفائح الفولاذ؛
  • ختم الهياكل العظمية.
  • ألواح جسم السيارة؛
  • قذائف الأجهزة.
  • براميل معدنية؛
  • سلك خفيف
  • شريط فولاذي رفيع.

هذه المادة عادة ليست سميكة جدًا، ولكنها تشغل حجمًا كبيرًا.

بالنسبة للخردة الخفيفة، غالبًا ما يكون أداء الضغط أكثر أهمية من قوة القطع القصوى.

يمكن للآلة تكثيف المواد السائبة قبل إنتاج الحزم أو قطع الشحنة المضغوطة.

عندما يقوم العميل بشكل أساسي بمعالجة الخردة الخفيفة، يجب أن يحظى حجم الحجرة وطريقة الضغط وأبعاد الحزمة باهتمام أكبر من مجرد اختيار قوة اسمية أعلى.

هياكل الآلات والمعدات

تقوم شركات التعدين والزراعة والبناء والتصنيع بتوليد هياكل الآلات المختلفة.

تشمل الأمثلة ما يلي:

  • إطارات الآلة
  • يدعم الصلب.
  • علب المعدات؛
  • قطع غيار الآلات الزراعية.
  • تجهيزات ورشة العمل؛
  • الهياكل الفولاذية المفككة.

قد تحتوي هذه المواد على وصلات ملحومة وأضلاع تقوية ومقاطع سميكة محليًا.

يمكن لمكبسة القص معالجة بعض الهياكل الفولاذية العادية، ولكن يجب على العميل التأكد مما إذا كانت الخردة تتضمن:

  • الحديد الزهر
  • مهاوي تصلب.
  • ربيع الصلب.
  • حاويات مختومة؛
  • أقسام ملحومة سميكة.

لا ينبغي معاملة التروس وفولاذ الأدوات والأعمدة المعالجة بالحرارة والأجزاء الأخرى عالية الصلابة على أنها خردة عادية من الفولاذ الطري.

خردة تفكيك المركبات

ينتج عن تفكيك المركبات المنتهية الصلاحية عدة أنواع من خردة الفولاذ:

  • ألواح الجسم
  • أقسام الهيكل
  • الأبواب والأصداف
  • أقواس فولاذية
  • مكونات العادم
  • الأجزاء الهيكلية الخفيفة.

قد تكون صفائح الجسم والهياكل الفولاذية العادية مناسبة بعد إزالة المحرك وناقل الحركة والبطارية ونظام الوقود والأجزاء غير المعدنية.

يجب ألا تدخل المركبات الكاملة إلى مكبس القص القياسي دون تفكيكها.

يجب أولاً إزالة ما يلي:

  • وقود؛
  • البطاريات؛
  • اسطوانات الغاز؛
  • أنظمة الوسائد الهوائية؛
  • الإطارات؛
  • كميات كبيرة من البلاستيك والمطاط؛
  • المحركات ومكونات الصب الكثيفة.

تم تصميم مكبس القص لخردة الفولاذ المصنفة بعد التفكيك، وليس لتمزيق السيارة بالكامل.

الأنابيب الفولاذية والأقسام المجوفة

يمكن لبعض آلات القص للخدمة الشاقة معالجة الأنابيب الفولاذية العادية والمقاطع المجوفة.

تشمل الأمثلة النموذجية ما يلي:

  • أنبوب دائري
  • أنبوب مربع
  • أنبوب مستطيل
  • أنابيب السقالات.
  • قطع الأنابيب الهيكلية؛
  • أنابيب النقل المستعملة.

عادةً ما تتشوه المقاطع المجوفة تحت الضغط وقد تكون معالجتها أسهل من الفولاذ الصلب ذي الأبعاد الخارجية المماثلة.

ومع ذلك، الأنابيب ذات الجدار السميك، وأنابيب الضغط، وأنابيب السبائك، والأنابيب ذات القطر الكبير تتطلب تقييمًا منفصلاً.

يجب فتح الأنابيب والحاويات المغلقة وتصريفها بالكامل قبل المعالجة.

أسلاك الفولاذ وخردة الأسلاك

يمكن أيضًا ضغط الأسلاك الفولاذية ومنتجات الأسلاك المختارة في مكبس القص.

تشمل المواد النموذجية ما يلي:

  • خردة أسلاك الحديد.
  • قطع من حبال الأسلاك الفولاذية؛
  • شبكة معدنية
  • نفايات معالجة الأسلاك؛
  • سلك ملفوف
  • خردة فولاذية رفيعة وطويلة.

يمكن أن تتشابك هذه المواد وتؤثر على استقرار التغذية.

يجب تقصير أو فصل الأسلاك الطويلة جدًا أو المجمعة بشكل كبير قبل التحميل.

قد يحتوي حبل الأسلاك الفولاذية أيضًا على نوى غير معدنية وشحوم، والتي يجب التأكد منها قبل المعالجة.

الخردة الحديدية المختلطة

تتلقى العديد من ساحات إعادة التدوير خردة مختلطة بدلاً من مادة واحدة موحدة.

قد تحتوي الدفعة على:

  • حديد التسليح
  • صفائح الفولاذ
  • حديد زاوية؛
  • ماسورة؛
  • قطع الآلات؛
  • سلك؛
  • الفولاذ الهيكلي.

إحدى المزايا الرئيسية لمكبسة القص هي قدرتها على معالجة نطاق معقول من الخردة الحديدية المختلطة.

ومع ذلك، هذا لا يعني أنه يمكن خلط كل مادة بحرية.

لا يزال يتعين على العملاء الانفصال:

  • نحاس؛
  • الألومنيوم؛
  • الفولاذ المقاوم للصدأ.
  • قطع كبيرة من الحديد الزهر؛
  • ربيع الصلب.
  • حاويات مختومة؛
  • المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار؛
  • المطاط والبلاستيك.
  • الحجارة والتربة.
  • مادة سبائك عالية الصلابة.

الفرز الجيد يحمي الماكينة ويحسن القيمة التجارية للخردة المعالجة.

ما هي المواد التي لا ينبغي أن تدخل الجهاز مباشرة؟

تتطلب المواد التالية الحذر أو التأكيد المنفصل.

سبائك الصلب عالية القوة

يعد قطع الفولاذ المنغنيز، وفولاذ الأدوات، والفولاذ القالب، والفولاذ المقسى، وبعض درجات السبائك أكثر صعوبة من قطع الفولاذ الكربوني العادي.

ربيع الصلب

تتمتع النوابض الورقية للمركبة، والينابيع اللولبية، والقضبان الفولاذية الزنبركية بقوة عالية واسترداد مرن.

الصلب للسكك الحديدية

تتميز السكك الحديدية بقسم ثقيل وقوة عالية وقد تتطلب معدات خاصة أو معالجة مسبقة.

مكونات كبيرة من الحديد الزهر

الحديد الزهر هش وقد ينكسر بشكل غير متوقع بدلاً من القص بطريقة خاضعة للرقابة.

حاويات مختومة

يجب تفريغ خزانات الوقود وأسطوانات الغاز وأوعية الضغط والأنابيب المغلقة وفتحها والإعلان عن سلامتها قبل المعالجة.

لوحة سميكة كبيرة الحجم

يمكن أن تؤدي اللوحة التي تتجاوز سعة الماكينة المقدرة إلى إتلاف الشفرات أو زيادة التحميل على النظام الهيدروليكي.

الخردة الملوثة بشدة

يمكن للمواد التي تحتوي على كميات كبيرة من الخرسانة أو التربة أو المطاط أو البلاستيك أو غيرها من الملوثات غير المعدنية أن تقلل من جودة المنتج وتتداخل مع تشغيل الماكينة.

لماذا يمكن أن تنتج الخردة ذات الحجم نفسه نتائج قطع مختلفة؟

يعتمد أداء القطع على أكثر من الأبعاد.

تشمل العوامل المهمة ما يلي:

  • قوة الخضوع
  • قوة الشد؛
  • حالة المعالجة الحرارية.
  • زاوية القطع
  • عدد القطع المقطوعة معًا؛
  • إزالة الشفرة
  • حالة الشفرة
  • موضع المادة عند حافة القطع؛
  • الضغط الهيدروليكي الحقيقي

ولذلك ينبغي التعامل مع الأحجام القصوى المدرجة في الجدول الفني كقيم مرجعية في ظل ظروف محددة، وليس حدودًا عالمية لكل درجة من درجات الفولاذ.

قد يتصرف القضيب الدائري المصنوع من الفولاذ الخفيف وعمود سبائك الصلب بنفس القطر بشكل مختلف تمامًا.

كيف يمكن للعملاء تحديد ما إذا كانت الخردة الخاصة بهم مناسبة؟

قبل اختيار المعدات، يجب على العملاء إعداد المعلومات التالية:

غرض المعلومات المطلوبة
نوع الخردة حديد التسليح أو المقاطع أو الألواح أو الأنابيب أو الخردة المختلطة
درجة المادة الكربون الصلب، سبائك الصلب أو درجة غير معروفة
الحد الأقصى للحجم الطول والسمك والقطر والقسم
الكمية لكل قطعة ما إذا كان يتم قطع عدة قطع معا
القدرة اليومية طن في الساعة وطن في اليوم
متطلبات المنتج أبعاد البالة أو طول القطع
طريقة التغذية الاستيلاء على رافعة، رافعة علوية، رافعة شوكية أو يدوية
التوريدات الكهربائية الجهد والتردد وقدرة المحولات
ساعات العمل ساعات العمل المخططة يوميا
شروط الموقع ارتفاع درجة الحرارة والغبار والتركيب الداخلي أو الخارجي

غالبًا ما تكون الصور ومقاطع الفيديو الواضحة أكثر فائدة من النص وحده.

حيثما أمكن، يجب على العملاء تقديم عينة تمثيلية لاختبار القطع أو الضغط.

كيف تعمل مكبس القص على تحسين كفاءة معالجة الخردة؟

لا تقتصر قيمة مكبس القص للخدمة الشاقة على ضربة قطع واحدة. فهو يجمع بين عدة عمليات في جهاز واحد.

العملية النموذجية هي:

  1. تقوم رافعة الإمساك بتحميل الخردة إلى الغرفة؛
  2. تعمل الأغطية الهيدروليكية أو المكابس الجانبية على ضغط المادة؛
  3. يقوم نظام الدفع بتحريك الخردة نحو الشفرة؛
  4. يقوم القص بقطع المادة إلى الطول المحدد؛
  5. تخرج الخردة المعالجة من منطقة التفريغ؛
  6. يقوم المسكة أو الناقل بنقل المنتج النهائي.

بالمقارنة مع المعالجة اليدوية والقطع باللهب، فإن هذه العملية تخلق دورة إنتاج أكثر استقرارًا.

بالنسبة لساحات الخردة المختلطة، فإنه يقلل أيضًا من النقل الوسيط بين الآلات المنفصلة.

لا تحدد آلة فقط حسب الحد الأقصى لحجم القطع

كثيرًا ما يسأل العملاء: "ما هو أكبر جزء من الفولاذ يمكن لهذه الآلة قطعه؟"

وهذا أمر مهم، لكنه ليس كافيا.

يجب أن يأخذ الاختيار أيضًا في الاعتبار:

  • ما إذا كانت الغرفة يمكنها قبول المادة؛
  • ما إذا كان الدافع يمكنه إطعامه باستمرار؛
  • مطلوب الناتج بالساعة.
  • طول الشفرة
  • الطاقة الكهربائية المتاحة
  • قدرة التبريد في المناخ المحلي.
  • الأبعاد النهائية المطلوبة من قبل مصنع الصلب؛
  • الصيانة والوصول إلى قطع الغيار.

قد تكون الآلة قادرة على قطع مادة معينة مرة واحدة، لكن هذا لا يعني أنها مناسبة لمعالجة نفس المادة بشكل مستمر.

يتطلب التشغيل طويل الأمد الاستقرار والاستخدام المعقول للطاقة وعمر مقبول للشفرة.

خاتمة

يمكن لمكبسة القص للخدمة الشاقة معالجة العديد من الأشكال الشائعة من الخردة الحديدية، بما في ذلك حديد التسليح، والفولاذ المستدير، وحديد الزاوية، والقنوات، والعوارض I، واللوحة، والأنابيب، وخردة الصفائح الخفيفة، وفولاذ تفكيك المركبات، وهياكل الآلات المختارة.

إنها مناسبة بشكل خاص لساحات الخردة التي تتعامل مع المواد المختلطة والكميات اليومية الكبيرة ومتطلبات النقل أو شحن الفرن.

ومع ذلك، فإن قوة الخردة وبنيتها تختلف بشكل كبير. لا ينبغي أن يعتمد اختيار المعدات فقط على القوة الاسمية مثل 630 طنًا أو 800 طن.

يجب على العملاء تقديم صور فوتوغرافية حقيقية للخردة ودرجة المواد والأبعاد القصوى والحجم اليومي ومتطلبات المنتج النهائي.

فقط عندما يتطابق حجم الحجرة وقوة القطع وطول الشفرة وتكوين التحكم مع المادة الفعلية، يمكن للآلة تقديم إنتاج مستقر.

آخر أخبار الشركة ما هي أنواع الخردة التي يمكن أن تتعامل معها آلة قشرة ثقيلة؟ دليل كامل  0