logo
बैनर

समाचार विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाचार Created with Pixso.

भारी-भरकम शीयर बेलर किस प्रकार के स्क्रैप को प्रोसेस कर सकता है? एक संपूर्ण गाइड

भारी-भरकम शीयर बेलर किस प्रकार के स्क्रैप को प्रोसेस कर सकता है? एक संपूर्ण गाइड

2026-07-21

जैसे-जैसे स्क्रैप की मात्रा बढ़ रही है, अधिक रीसाइक्लिंग यार्ड, इस्पात मिल और धातु प्रसंस्करण कंपनियां मिश्रित लौह स्क्रैप को संभालने के लिए भारी-भरकम शीयर बॉलर्स का उपयोग कर रही हैं।

ये मशीनें एक ही प्रणाली में संपीड़न, सामग्री धक्का और हाइड्रोलिक काटने को जोड़ती हैं। वे ढीले, भारी और अनियमित स्क्रैप को उन आयामों में कम करती हैं जिन्हें स्टोर करना आसान होता है,परिवहन और भट्ठी में चार्ज.

हालांकि ग्राहकों के लिए यह महत्वपूर्ण प्रश्न नहीं है कि क्या यह मशीन स्टील काट सकती है।

असली सवाल ये हैं:

यह किस प्रकार के स्क्रैप को संसाधित कर सकता है? कौन सी सामग्री सीधे मशीन में प्रवेश कर सकती है, और किन सामग्रियों को छँटाई या पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है?

स्क्रैप मोटाई, ग्रेड, लंबाई और ताकत में काफी भिन्न होता है। केवल नाममात्र बल द्वारा एक मशीन का चयन करने से खराब उत्पादन, गलत आकार या निरंतर अधिभार हो सकता है।

यह मार्गदर्शिका एक भारी शुल्क कतरनी बॉलर द्वारा संसाधित सबसे आम स्क्रैप श्रेणियों की व्याख्या करती है।

निर्माण रेबर और गोल इस्पात

निर्माण विध्वंस और अवसंरचना परियोजनाओं से बड़ी मात्रा में रेबर, गोल बार और संरचनात्मक कटौती उत्पन्न होती है।

ये सामग्री अक्सर लंबी होती हैं और भंडारण के दौरान उलझ जाती हैं, जिससे महत्वपूर्ण यार्ड स्थान पर कब्जा हो जाता है।

कतरनी करने वाली मशीन अपने लोडिंग बॉक्स और संपीड़न प्रणाली का उपयोग सामग्री को काटने वाले ब्लेड की ओर धकेलने से पहले नियंत्रित करने के लिए कर सकती है।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • स्क्रैप रेबर;
  • छोटे गोल स्टील की छड़ें;
  • विध्वंस स्टील;
  • रेबर-प्रसंस्करण के कटाव;
  • साधारण कम कार्बन वाले स्टील की छड़ें।

उपयुक्तता व्यास, सामग्री ग्रेड और एक बार में काटने वाले टुकड़ों की संख्या पर निर्भर करती है।

एक ही व्यास के हल्के स्टील की पट्टी और एक ही व्यास के उच्च शक्ति मिश्र धातु पट्टी के लिए बहुत अलग काटने की शक्ति की आवश्यकता हो सकती है।

इसलिए ग्राहकों को अधिकतम व्यास, लंबाई और सामग्री ग्रेड प्रदान करना चाहिए, न कि केवल सामग्री को रेबर के रूप में वर्णित करना चाहिए।

कोण लोहा, चैनल स्टील और आई-बीम

संरचनात्मक इस्पात निर्माण, भवन विध्वंस और मशीनरी उत्पादन कोण लोहे, चैनलों और आई बीम ऑफकट उत्पन्न करते हैं।

इन सामग्रियों का आकार अपेक्षाकृत बड़ा होता है और ढीला होने पर उन्हें कुशलतापूर्वक लोड करना मुश्किल होता है।

एक भारी-कर्तव्य कतरनी बलर कम से कम लंबाई में काटने से पहले स्टील अनुभाग को संपीड़ित और स्थिर करता है।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • कोण लोहा;
  • चैनल स्टील;
  • आई-बीम;
  • एच-बीम के कटाव;
  • संरचनात्मक फ्रेम;
  • मानक इस्पात खंड स्क्रैप।

संरचनात्मक वर्गों के लिए, ग्राहकों को पुष्टि करनी चाहिएः

  • अनुभाग ऊंचाई और चौड़ाई;
  • दीवार की मोटाई;
  • टुकड़ों की संख्या प्रति टुकड़ा;
  • स्टील की ताकत;
  • क्या कई टुकड़े एक साथ वेल्डेड हैं।

मोटाई या काटने की मात्रा के बिना केवल अनुभाग का नाम प्रदान करने से गलत मशीन का चयन हो सकता है।

इस्पात प्लेट और प्लेट के टुकड़े

स्टील प्लेट के कटाव सबसे आम सामग्रियों में से एक हैं जिन्हें कतरनी वाले बॉलर्स द्वारा संसाधित किया जाता है।

वे निम्न द्वारा उत्पन्न होते हैंः

  • संरचनात्मक इस्पात संयंत्र;
  • मशीनरी कारखाने;
  • नौका मरम्मत की दुकानें;
  • दबाव वाहिकाओं के निर्माता;
  • शीट धातु कारखाने;
  • इस्पात काटने की कार्यशालाएं।

पतली प्लेट को घने आवेश में संपीड़ित किया जा सकता है, जबकि मोटी प्लेट को आम तौर पर नियंत्रित लंबाई में काटा जाता है।

काटने की क्षमता प्लेट की मोटाई और चौड़ाई दोनों पर निर्भर करती है।

उदाहरण के लिए, 30 मिमी मोटी और 450 मिमी चौड़ी एक प्लेट एक ही मोटाई की एक प्लेट के समान भार नहीं पैदा करती है, लेकिन दो बार चौड़ी है।

ग्राहकों को केवल मोटाई के बजाय मोटाई × चौड़ाई प्रदान करनी चाहिए।

प्रकाश-गाइज स्क्रैप और स्टैम्पिंग ऑफकट

उपकरण, ऑटोमोबाइल, धातु पैकेजिंग और स्टैम्पिंग कंपनियां बड़ी मात्रा में हल्के स्क्रैप का उत्पादन करती हैं।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • पतली स्टील शीट के कटाव;
  • कंकालों को मुहर लगाना;
  • वाहन के शरीर के पैनल;
  • उपकरण के खोल;
  • धातु के ड्रम;
  • प्रकाश तार;
  • पतली इस्पात पट्टी।

यह सामग्री आमतौर पर बहुत मोटी नहीं होती है, लेकिन यह एक बड़ी मात्रा में होती है।

हल्के स्क्रैप के लिए, संपीड़न प्रदर्शन अक्सर अधिकतम काटने की ताकत से अधिक महत्वपूर्ण होता है।

यह मशीन एक बेल बनाने या संकुचित चार्ज को काटने से पहले ढीली सामग्री को घनी कर सकती है।

जब ग्राहक मुख्य रूप से हल्के स्क्रैप का प्रसंस्करण करता है, तो कक्ष के आकार, संपीड़न विधि और बेल आयामों को केवल उच्च नाममात्र बल का चयन करने की तुलना में अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

मशीनरी और उपकरण संरचनाएं

खनन, कृषि, निर्माण और विनिर्माण कंपनियां विभिन्न मशीनरी संरचनाएं उत्पन्न करती हैं।

उदाहरणों में शामिल हैंः

  • मशीन के फ्रेम;
  • स्टील के समर्थन;
  • उपकरण के आवास;
  • कृषि मशीनरी के भाग;
  • कार्यशाला के उपकरण;
  • इस्पात संरचनाओं का विघटन।

इन सामग्रियों में वेल्डेड जोड़, सुदृढीकरण पसलियों और स्थानीय रूप से मोटे अनुभाग हो सकते हैं।

एक कतरनी बलर कुछ साधारण इस्पात संरचनाओं को संसाधित कर सकता है, लेकिन ग्राहक को पुष्टि करनी चाहिए कि स्क्रैप में शामिल हैः

  • कास्ट आयरन;
  • कठोर शाफ्ट;
  • स्प्रिंग स्टील;
  • सील कंटेनर;
  • मोटे वेल्डेड अनुभाग।

गियर, औजार स्टील, गर्मी से इलाज किए गए शाफ्ट और अन्य उच्च कठोरता वाले भागों को साधारण हल्के स्टील के स्क्रैप के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

वाहन-विघटन स्क्रैप

जीवनकाल के अंत में वाहनों के विघटन से कई प्रकार के इस्पात स्क्रैप उत्पन्न होते हैंः

  • शरीर के पैनल;
  • चेसिस सेक्शन;
  • दरवाजे और खोल;
  • स्टील के ब्रैकेट;
  • निकास घटकों;
  • हल्के संरचनात्मक भाग।

इंजन, ट्रांसमिशन, बैटरी, ईंधन प्रणाली और गैर-धातु भागों को हटाए जाने के बाद बॉडी शीट और साधारण स्टील संरचनाएं उपयुक्त हो सकती हैं।

पूर्ण वाहनों को बिना विघटित किए एक मानक कतरनी बॉलर में नहीं जाना चाहिए।

सबसे पहले निम्नलिखित को हटाया जाना चाहिए:

  • ईंधन;
  • बैटरी;
  • गैस सिलेंडर;
  • एयरबैग सिस्टम;
  • टायर;
  • बड़ी मात्रा में प्लास्टिक और रबर;
  • इंजन और घने कास्ट घटक।

एक कतरनी बॉलर का उद्देश्य वर्गीकृत स्टील स्क्रैप को अलग करने के बाद, पूरी कार के टुकड़े करने के लिए नहीं है।

स्टील पाइप और खोखले अनुभाग

कुछ भारी-भरकम कतरनी वाले बॉलर्स साधारण स्टील पाइप और खोखले वर्गों को संसाधित कर सकते हैं।

विशिष्ट उदाहरणों में शामिल हैंः

  • गोल पाइप;
  • वर्ग ट्यूब;
  • आयताकार ट्यूब;
  • मचान पाइप;
  • संरचनात्मक ट्यूबों के कटाव;
  • इस्तेमाल किया गया परिवहन पाइप।

खोखले अनुभाग आमतौर पर संपीड़न के तहत विकृत होते हैं और समान बाहरी आयामों के ठोस स्टील की तुलना में प्रसंस्करण करना आसान हो सकता है।

हालांकि, मोटी दीवार वाले पाइप, दबाव वाले पाइप, मिश्र धातु पाइप और बड़े व्यास के पाइप को अलग से मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

सील पाइप और कंटेनरों को प्रसंस्करण से पहले खोला जाना चाहिए और पूरी तरह से निकाला जाना चाहिए।

स्टील के तार और तार के स्क्रैप

स्टील के तार और चुनिंदा तार उत्पादों को भी कतरनी बलर में संपीड़ित किया जा सकता है।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • लोहे के तार के स्क्रैप;
  • स्टील के तार रस्सी के कटाव;
  • धातु जाल;
  • तार प्रसंस्करण के अपशिष्ट;
  • घुमावदार तार;
  • लंबे पतले स्टील के स्क्रैप।

ये सामग्री उलझन में आ सकती हैं और भोजन की स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं।

बहुत लम्बी या भारी मात्रा में बंधे तारों को लोड करने से पहले छोटा या अलग किया जाना चाहिए।

स्टील के तार रस्सी में गैर धातु के कोर और वसा भी हो सकते हैं, जिन्हें प्रसंस्करण से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।

मिश्रित लौह स्क्रैप

कई रीसाइक्लिंग यार्ड एक समान सामग्री के बजाय मिश्रित स्क्रैप प्राप्त करते हैं।

एक बैच में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

  • रेबर;
  • शीट स्टील;
  • कोण लोहा;
  • पाइप;
  • मशीनों की कटौती;
  • तार;
  • संरचनात्मक इस्पात।

शीयर बॉलर का एक प्रमुख लाभ यह है कि यह मिश्रित लौह स्क्रैप की एक उचित श्रेणी को संसाधित करने में सक्षम है।

हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि हर सामग्री को स्वतंत्र रूप से मिलाया जा सकता है।

ग्राहकों को अभी भी अलग करना चाहिएः

  • तांबा;
  • एल्यूमीनियम;
  • स्टेनलेस स्टील;
  • कास्ट-आयरन के बड़े टुकड़े;
  • स्प्रिंग स्टील;
  • सील कंटेनर;
  • ज्वलनशील या विस्फोटक वस्तुएं;
  • रबर और प्लास्टिक;
  • पत्थर और मिट्टी;
  • उच्च कठोरता वाली मिश्र धातु सामग्री।

अच्छी तरह से छँटाई करने से मशीन की सुरक्षा होती है और परिष्कृत स्क्रैप का व्यावसायिक मूल्य बढ़ता है।

किस सामग्री को सीधे मशीन में नहीं डालना चाहिए?

निम्नलिखित सामग्रियों में सावधानी या अलग से पुष्टि की आवश्यकता है।

उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात

आम कार्बन स्टील की तुलना में मैंगनीज स्टील, औजार स्टील, मर स्टील, कठोर स्टील और कुछ मिश्र धातु ग्रेड काटना बहुत कठिन है।

स्प्रिंग स्टील

वाहनों के पत्ते के स्प्रिंग्स, कॉइल स्प्रिंग्स और स्प्रिंग-स्टील की सलाखों में उच्च शक्ति और लोचदार वसूली होती है।

रेलवे स्टील

रेल रेल में भारी खंड और उच्च शक्ति होती है और इसके लिए विशेष उपकरण या पूर्व उपचार की आवश्यकता हो सकती है।

बड़े कास्ट-आयरन घटक

कास्ट आयरन भंगुर होता है और नियंत्रित तरीके से कतरने के बजाय अप्रत्याशित रूप से टूट सकता है।

सील कंटेनर

प्रसंस्करण से पहले ईंधन के टैंकों, गैस सिलेंडरों, दबाव पात्रों और बंद पाइपों को खाली, खोला और सुरक्षित घोषित किया जाना चाहिए।

बहुत मोटी प्लेट

मशीन की नामित क्षमता से अधिक प्लेट ब्लेड को क्षतिग्रस्त कर सकती है या हाइड्रोलिक प्रणाली को अतिभारित कर सकती है।

अत्यधिक दूषित स्क्रैप

बड़ी मात्रा में कंक्रीट, मिट्टी, रबर, प्लास्टिक या अन्य गैर-धातु दूषित पदार्थ युक्त सामग्री उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकती है और मशीन के संचालन में हस्तक्षेप कर सकती है।

एक ही आकार का टुकड़ा अलग-अलग काटने का परिणाम क्यों दे सकता है?

काटने का प्रदर्शन आयामों से अधिक पर निर्भर करता है।

महत्वपूर्ण कारकों में निम्नलिखित शामिल हैंः

  • उपज शक्ति;
  • तन्यता शक्ति;
  • गर्मी उपचार की स्थिति;
  • काटने का कोण;
  • टुकड़ों की संख्या;
  • ब्लेड क्लीयरेंस;
  • ब्लेड की स्थिति;
  • काटने के किनारे पर सामग्री की स्थिति;
  • वास्तविक हाइड्रोलिक दबाव।

इसलिए एक तकनीकी तालिका में सूचीबद्ध अधिकतम आकारों को निर्दिष्ट शर्तों के तहत संदर्भ मानों के रूप में माना जाना चाहिए, न कि प्रत्येक स्टील ग्रेड के लिए सार्वभौमिक सीमाओं के रूप में।

एक ही व्यास के हल्के स्टील की गोल पट्टी और एक ही व्यास के मिश्र धातु स्टील के शाफ्ट का व्यवहार बहुत भिन्न हो सकता है।

ग्राहक कैसे जान सकते हैं कि उनका स्क्रैप उपयुक्त है या नहीं?

उपकरण चुनने से पहले ग्राहकों को निम्नलिखित जानकारी तैयार करनी चाहिए:

पद आवश्यक जानकारी
स्क्रैप का प्रकार रेबर, प्रोसेसर, प्लेट, पाइप या मिश्रित स्क्रैप
सामग्री का ग्रेड कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील या अज्ञात ग्रेड
अधिकतम आकार लंबाई, मोटाई, व्यास और अनुभाग
प्रति टुकड़ा मात्रा क्या कई टुकड़े एक साथ काटे जाते हैं
दैनिक क्षमता टन प्रति घंटा और टन प्रति दिन
उत्पाद की आवश्यकता बेल आयाम या कट लंबाई
भोजन की विधि ग्रैब क्रेन, ओवरहेड क्रेन, फोर्कलिफ्ट या मैनुअल
विद्युत आपूर्ति वोल्टेज, आवृत्ति और ट्रांसफार्मर क्षमता
कार्य समय प्रति दिन नियोजित परिचालन समय
साइट की स्थिति उच्च तापमान, धूल, आंतरिक या बाहरी स्थापना

स्पष्ट तस्वीरें और वीडियो अक्सर अकेले पाठ की तुलना में अधिक उपयोगी होते हैं।

जहां संभव हो, ग्राहकों को काटने या संपीड़न परीक्षण के लिए एक प्रतिनिधि नमूना प्रदान करना चाहिए।

कैसे एक शीर ब्लेयर स्क्रैप-प्रोसेसिंग दक्षता में सुधार करता है?

एक भारी-भरकम कतरनी करने वाले बॉलर का मूल्य केवल एक काटने वाले स्ट्रोक तक ही सीमित नहीं है। यह एक मशीन में कई कार्यों को जोड़ती है।

एक विशिष्ट प्रक्रिया हैः

  1. एक ग्रैब क्रेन कक्ष में स्क्रैप लोड करता है;
  2. हाइड्रोलिक ढक्कन या साइड प्रेस सामग्री को कॉम्पैक्ट करते हैं।
  3. धक्का प्रणाली स्क्रैप को ब्लेड की ओर ले जाती है;
  4. कतरनी सामग्री को चयनित लंबाई तक काटती है;
  5. प्रसंस्कृत स्क्रैप को लदान क्षेत्र से बाहर निकाला जाता है;
  6. एक पकड़ या कन्वेयर तैयार उत्पाद को स्थानांतरित करता है।

मैन्युअल हैंडलिंग और लौ काटने की तुलना में यह प्रक्रिया अधिक स्थिर उत्पादन चक्र बनाती है।

मिश्रित-स्क्रैप वेयार्डों के लिए, यह अलग-अलग मशीनों के बीच मध्यवर्ती हस्तांतरण को भी कम करता है।

केवल अधिकतम काटने के आकार के आधार पर मशीन का चयन न करें

ग्राहक अक्सर पूछते हैं, "इस मशीन का सबसे बड़ा इस्पात खंड क्या है?

यह महत्वपूर्ण है, लेकिन यह पर्याप्त नहीं है।

चयन में यह भी विचार किया जाना चाहिए:

  • क्या कक्ष सामग्री को स्वीकार कर सकता है;
  • क्या धक्का देने वाला इसे लगातार खिला सकता है;
  • आवश्यक प्रतिघंटा उत्पादन;
  • ब्लेड की लंबाई;
  • उपलब्ध विद्युत शक्ति;
  • स्थानीय जलवायु में शीतलन क्षमता;
  • स्टील मिल द्वारा आवश्यक परिष्कृत आयाम;
  • रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स तक पहुंच।

एक मशीन एक विशेष सामग्री को एक बार काटने में सक्षम हो सकती है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि यह एक ही सामग्री को निरंतर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

दीर्घकालिक संचालन के लिए स्थिरता, उचित ऊर्जा उपयोग और स्वीकार्य ब्लेड जीवन की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

एक भारी शुल्क कतरनी बॉलर लोहे के स्क्रैप के कई सामान्य रूपों को संसाधित कर सकता है, जिसमें रेबर, गोल स्टील, कोण लोहा, चैनल, आई-बीम, प्लेट, पाइप, हल्के शीट स्क्रैप,वाहनों को अलग करने वाले इस्पात और चुनिंदा मशीनरी संरचनाएं.

यह विशेष रूप से मिश्रित सामग्री, उच्च दैनिक मात्रा और मांग वाले परिवहन या भट्ठी-चार्ज आवश्यकताओं को संभालने वाले स्क्रैपयार्ड के लिए उपयुक्त है।

हालांकि, स्क्रैप की ताकत और संरचना में काफी अंतर होता है। उपकरण चयन केवल 630 टन या 800 टन जैसे नाममात्र बल पर निर्भर नहीं होना चाहिए।

ग्राहकों को वास्तविक स्क्रैप तस्वीरें, सामग्री की श्रेणी, अधिकतम आयाम, दैनिक मात्रा और तैयार उत्पाद की आवश्यकताएं प्रदान करनी चाहिए।

केवल जब कक्ष का आकार, काटने की शक्ति, ब्लेड की लंबाई और नियंत्रण विन्यास वास्तविक सामग्री से मेल खाते हैं, तो मशीन स्थिर उत्पादन प्रदान कर सकती है।


बैनर
समाचार विवरण
Created with Pixso. घर Created with Pixso. समाचार Created with Pixso.

भारी-भरकम शीयर बेलर किस प्रकार के स्क्रैप को प्रोसेस कर सकता है? एक संपूर्ण गाइड

भारी-भरकम शीयर बेलर किस प्रकार के स्क्रैप को प्रोसेस कर सकता है? एक संपूर्ण गाइड

जैसे-जैसे स्क्रैप की मात्रा बढ़ रही है, अधिक रीसाइक्लिंग यार्ड, इस्पात मिल और धातु प्रसंस्करण कंपनियां मिश्रित लौह स्क्रैप को संभालने के लिए भारी-भरकम शीयर बॉलर्स का उपयोग कर रही हैं।

ये मशीनें एक ही प्रणाली में संपीड़न, सामग्री धक्का और हाइड्रोलिक काटने को जोड़ती हैं। वे ढीले, भारी और अनियमित स्क्रैप को उन आयामों में कम करती हैं जिन्हें स्टोर करना आसान होता है,परिवहन और भट्ठी में चार्ज.

हालांकि ग्राहकों के लिए यह महत्वपूर्ण प्रश्न नहीं है कि क्या यह मशीन स्टील काट सकती है।

असली सवाल ये हैं:

यह किस प्रकार के स्क्रैप को संसाधित कर सकता है? कौन सी सामग्री सीधे मशीन में प्रवेश कर सकती है, और किन सामग्रियों को छँटाई या पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है?

स्क्रैप मोटाई, ग्रेड, लंबाई और ताकत में काफी भिन्न होता है। केवल नाममात्र बल द्वारा एक मशीन का चयन करने से खराब उत्पादन, गलत आकार या निरंतर अधिभार हो सकता है।

यह मार्गदर्शिका एक भारी शुल्क कतरनी बॉलर द्वारा संसाधित सबसे आम स्क्रैप श्रेणियों की व्याख्या करती है।

निर्माण रेबर और गोल इस्पात

निर्माण विध्वंस और अवसंरचना परियोजनाओं से बड़ी मात्रा में रेबर, गोल बार और संरचनात्मक कटौती उत्पन्न होती है।

ये सामग्री अक्सर लंबी होती हैं और भंडारण के दौरान उलझ जाती हैं, जिससे महत्वपूर्ण यार्ड स्थान पर कब्जा हो जाता है।

कतरनी करने वाली मशीन अपने लोडिंग बॉक्स और संपीड़न प्रणाली का उपयोग सामग्री को काटने वाले ब्लेड की ओर धकेलने से पहले नियंत्रित करने के लिए कर सकती है।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • स्क्रैप रेबर;
  • छोटे गोल स्टील की छड़ें;
  • विध्वंस स्टील;
  • रेबर-प्रसंस्करण के कटाव;
  • साधारण कम कार्बन वाले स्टील की छड़ें।

उपयुक्तता व्यास, सामग्री ग्रेड और एक बार में काटने वाले टुकड़ों की संख्या पर निर्भर करती है।

एक ही व्यास के हल्के स्टील की पट्टी और एक ही व्यास के उच्च शक्ति मिश्र धातु पट्टी के लिए बहुत अलग काटने की शक्ति की आवश्यकता हो सकती है।

इसलिए ग्राहकों को अधिकतम व्यास, लंबाई और सामग्री ग्रेड प्रदान करना चाहिए, न कि केवल सामग्री को रेबर के रूप में वर्णित करना चाहिए।

कोण लोहा, चैनल स्टील और आई-बीम

संरचनात्मक इस्पात निर्माण, भवन विध्वंस और मशीनरी उत्पादन कोण लोहे, चैनलों और आई बीम ऑफकट उत्पन्न करते हैं।

इन सामग्रियों का आकार अपेक्षाकृत बड़ा होता है और ढीला होने पर उन्हें कुशलतापूर्वक लोड करना मुश्किल होता है।

एक भारी-कर्तव्य कतरनी बलर कम से कम लंबाई में काटने से पहले स्टील अनुभाग को संपीड़ित और स्थिर करता है।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • कोण लोहा;
  • चैनल स्टील;
  • आई-बीम;
  • एच-बीम के कटाव;
  • संरचनात्मक फ्रेम;
  • मानक इस्पात खंड स्क्रैप।

संरचनात्मक वर्गों के लिए, ग्राहकों को पुष्टि करनी चाहिएः

  • अनुभाग ऊंचाई और चौड़ाई;
  • दीवार की मोटाई;
  • टुकड़ों की संख्या प्रति टुकड़ा;
  • स्टील की ताकत;
  • क्या कई टुकड़े एक साथ वेल्डेड हैं।

मोटाई या काटने की मात्रा के बिना केवल अनुभाग का नाम प्रदान करने से गलत मशीन का चयन हो सकता है।

इस्पात प्लेट और प्लेट के टुकड़े

स्टील प्लेट के कटाव सबसे आम सामग्रियों में से एक हैं जिन्हें कतरनी वाले बॉलर्स द्वारा संसाधित किया जाता है।

वे निम्न द्वारा उत्पन्न होते हैंः

  • संरचनात्मक इस्पात संयंत्र;
  • मशीनरी कारखाने;
  • नौका मरम्मत की दुकानें;
  • दबाव वाहिकाओं के निर्माता;
  • शीट धातु कारखाने;
  • इस्पात काटने की कार्यशालाएं।

पतली प्लेट को घने आवेश में संपीड़ित किया जा सकता है, जबकि मोटी प्लेट को आम तौर पर नियंत्रित लंबाई में काटा जाता है।

काटने की क्षमता प्लेट की मोटाई और चौड़ाई दोनों पर निर्भर करती है।

उदाहरण के लिए, 30 मिमी मोटी और 450 मिमी चौड़ी एक प्लेट एक ही मोटाई की एक प्लेट के समान भार नहीं पैदा करती है, लेकिन दो बार चौड़ी है।

ग्राहकों को केवल मोटाई के बजाय मोटाई × चौड़ाई प्रदान करनी चाहिए।

प्रकाश-गाइज स्क्रैप और स्टैम्पिंग ऑफकट

उपकरण, ऑटोमोबाइल, धातु पैकेजिंग और स्टैम्पिंग कंपनियां बड़ी मात्रा में हल्के स्क्रैप का उत्पादन करती हैं।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • पतली स्टील शीट के कटाव;
  • कंकालों को मुहर लगाना;
  • वाहन के शरीर के पैनल;
  • उपकरण के खोल;
  • धातु के ड्रम;
  • प्रकाश तार;
  • पतली इस्पात पट्टी।

यह सामग्री आमतौर पर बहुत मोटी नहीं होती है, लेकिन यह एक बड़ी मात्रा में होती है।

हल्के स्क्रैप के लिए, संपीड़न प्रदर्शन अक्सर अधिकतम काटने की ताकत से अधिक महत्वपूर्ण होता है।

यह मशीन एक बेल बनाने या संकुचित चार्ज को काटने से पहले ढीली सामग्री को घनी कर सकती है।

जब ग्राहक मुख्य रूप से हल्के स्क्रैप का प्रसंस्करण करता है, तो कक्ष के आकार, संपीड़न विधि और बेल आयामों को केवल उच्च नाममात्र बल का चयन करने की तुलना में अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

मशीनरी और उपकरण संरचनाएं

खनन, कृषि, निर्माण और विनिर्माण कंपनियां विभिन्न मशीनरी संरचनाएं उत्पन्न करती हैं।

उदाहरणों में शामिल हैंः

  • मशीन के फ्रेम;
  • स्टील के समर्थन;
  • उपकरण के आवास;
  • कृषि मशीनरी के भाग;
  • कार्यशाला के उपकरण;
  • इस्पात संरचनाओं का विघटन।

इन सामग्रियों में वेल्डेड जोड़, सुदृढीकरण पसलियों और स्थानीय रूप से मोटे अनुभाग हो सकते हैं।

एक कतरनी बलर कुछ साधारण इस्पात संरचनाओं को संसाधित कर सकता है, लेकिन ग्राहक को पुष्टि करनी चाहिए कि स्क्रैप में शामिल हैः

  • कास्ट आयरन;
  • कठोर शाफ्ट;
  • स्प्रिंग स्टील;
  • सील कंटेनर;
  • मोटे वेल्डेड अनुभाग।

गियर, औजार स्टील, गर्मी से इलाज किए गए शाफ्ट और अन्य उच्च कठोरता वाले भागों को साधारण हल्के स्टील के स्क्रैप के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

वाहन-विघटन स्क्रैप

जीवनकाल के अंत में वाहनों के विघटन से कई प्रकार के इस्पात स्क्रैप उत्पन्न होते हैंः

  • शरीर के पैनल;
  • चेसिस सेक्शन;
  • दरवाजे और खोल;
  • स्टील के ब्रैकेट;
  • निकास घटकों;
  • हल्के संरचनात्मक भाग।

इंजन, ट्रांसमिशन, बैटरी, ईंधन प्रणाली और गैर-धातु भागों को हटाए जाने के बाद बॉडी शीट और साधारण स्टील संरचनाएं उपयुक्त हो सकती हैं।

पूर्ण वाहनों को बिना विघटित किए एक मानक कतरनी बॉलर में नहीं जाना चाहिए।

सबसे पहले निम्नलिखित को हटाया जाना चाहिए:

  • ईंधन;
  • बैटरी;
  • गैस सिलेंडर;
  • एयरबैग सिस्टम;
  • टायर;
  • बड़ी मात्रा में प्लास्टिक और रबर;
  • इंजन और घने कास्ट घटक।

एक कतरनी बॉलर का उद्देश्य वर्गीकृत स्टील स्क्रैप को अलग करने के बाद, पूरी कार के टुकड़े करने के लिए नहीं है।

स्टील पाइप और खोखले अनुभाग

कुछ भारी-भरकम कतरनी वाले बॉलर्स साधारण स्टील पाइप और खोखले वर्गों को संसाधित कर सकते हैं।

विशिष्ट उदाहरणों में शामिल हैंः

  • गोल पाइप;
  • वर्ग ट्यूब;
  • आयताकार ट्यूब;
  • मचान पाइप;
  • संरचनात्मक ट्यूबों के कटाव;
  • इस्तेमाल किया गया परिवहन पाइप।

खोखले अनुभाग आमतौर पर संपीड़न के तहत विकृत होते हैं और समान बाहरी आयामों के ठोस स्टील की तुलना में प्रसंस्करण करना आसान हो सकता है।

हालांकि, मोटी दीवार वाले पाइप, दबाव वाले पाइप, मिश्र धातु पाइप और बड़े व्यास के पाइप को अलग से मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

सील पाइप और कंटेनरों को प्रसंस्करण से पहले खोला जाना चाहिए और पूरी तरह से निकाला जाना चाहिए।

स्टील के तार और तार के स्क्रैप

स्टील के तार और चुनिंदा तार उत्पादों को भी कतरनी बलर में संपीड़ित किया जा सकता है।

विशिष्ट सामग्रियों में शामिल हैंः

  • लोहे के तार के स्क्रैप;
  • स्टील के तार रस्सी के कटाव;
  • धातु जाल;
  • तार प्रसंस्करण के अपशिष्ट;
  • घुमावदार तार;
  • लंबे पतले स्टील के स्क्रैप।

ये सामग्री उलझन में आ सकती हैं और भोजन की स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं।

बहुत लम्बी या भारी मात्रा में बंधे तारों को लोड करने से पहले छोटा या अलग किया जाना चाहिए।

स्टील के तार रस्सी में गैर धातु के कोर और वसा भी हो सकते हैं, जिन्हें प्रसंस्करण से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।

मिश्रित लौह स्क्रैप

कई रीसाइक्लिंग यार्ड एक समान सामग्री के बजाय मिश्रित स्क्रैप प्राप्त करते हैं।

एक बैच में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

  • रेबर;
  • शीट स्टील;
  • कोण लोहा;
  • पाइप;
  • मशीनों की कटौती;
  • तार;
  • संरचनात्मक इस्पात।

शीयर बॉलर का एक प्रमुख लाभ यह है कि यह मिश्रित लौह स्क्रैप की एक उचित श्रेणी को संसाधित करने में सक्षम है।

हालांकि, इसका मतलब यह नहीं है कि हर सामग्री को स्वतंत्र रूप से मिलाया जा सकता है।

ग्राहकों को अभी भी अलग करना चाहिएः

  • तांबा;
  • एल्यूमीनियम;
  • स्टेनलेस स्टील;
  • कास्ट-आयरन के बड़े टुकड़े;
  • स्प्रिंग स्टील;
  • सील कंटेनर;
  • ज्वलनशील या विस्फोटक वस्तुएं;
  • रबर और प्लास्टिक;
  • पत्थर और मिट्टी;
  • उच्च कठोरता वाली मिश्र धातु सामग्री।

अच्छी तरह से छँटाई करने से मशीन की सुरक्षा होती है और परिष्कृत स्क्रैप का व्यावसायिक मूल्य बढ़ता है।

किस सामग्री को सीधे मशीन में नहीं डालना चाहिए?

निम्नलिखित सामग्रियों में सावधानी या अलग से पुष्टि की आवश्यकता है।

उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात

आम कार्बन स्टील की तुलना में मैंगनीज स्टील, औजार स्टील, मर स्टील, कठोर स्टील और कुछ मिश्र धातु ग्रेड काटना बहुत कठिन है।

स्प्रिंग स्टील

वाहनों के पत्ते के स्प्रिंग्स, कॉइल स्प्रिंग्स और स्प्रिंग-स्टील की सलाखों में उच्च शक्ति और लोचदार वसूली होती है।

रेलवे स्टील

रेल रेल में भारी खंड और उच्च शक्ति होती है और इसके लिए विशेष उपकरण या पूर्व उपचार की आवश्यकता हो सकती है।

बड़े कास्ट-आयरन घटक

कास्ट आयरन भंगुर होता है और नियंत्रित तरीके से कतरने के बजाय अप्रत्याशित रूप से टूट सकता है।

सील कंटेनर

प्रसंस्करण से पहले ईंधन के टैंकों, गैस सिलेंडरों, दबाव पात्रों और बंद पाइपों को खाली, खोला और सुरक्षित घोषित किया जाना चाहिए।

बहुत मोटी प्लेट

मशीन की नामित क्षमता से अधिक प्लेट ब्लेड को क्षतिग्रस्त कर सकती है या हाइड्रोलिक प्रणाली को अतिभारित कर सकती है।

अत्यधिक दूषित स्क्रैप

बड़ी मात्रा में कंक्रीट, मिट्टी, रबर, प्लास्टिक या अन्य गैर-धातु दूषित पदार्थ युक्त सामग्री उत्पाद की गुणवत्ता को कम कर सकती है और मशीन के संचालन में हस्तक्षेप कर सकती है।

एक ही आकार का टुकड़ा अलग-अलग काटने का परिणाम क्यों दे सकता है?

काटने का प्रदर्शन आयामों से अधिक पर निर्भर करता है।

महत्वपूर्ण कारकों में निम्नलिखित शामिल हैंः

  • उपज शक्ति;
  • तन्यता शक्ति;
  • गर्मी उपचार की स्थिति;
  • काटने का कोण;
  • टुकड़ों की संख्या;
  • ब्लेड क्लीयरेंस;
  • ब्लेड की स्थिति;
  • काटने के किनारे पर सामग्री की स्थिति;
  • वास्तविक हाइड्रोलिक दबाव।

इसलिए एक तकनीकी तालिका में सूचीबद्ध अधिकतम आकारों को निर्दिष्ट शर्तों के तहत संदर्भ मानों के रूप में माना जाना चाहिए, न कि प्रत्येक स्टील ग्रेड के लिए सार्वभौमिक सीमाओं के रूप में।

एक ही व्यास के हल्के स्टील की गोल पट्टी और एक ही व्यास के मिश्र धातु स्टील के शाफ्ट का व्यवहार बहुत भिन्न हो सकता है।

ग्राहक कैसे जान सकते हैं कि उनका स्क्रैप उपयुक्त है या नहीं?

उपकरण चुनने से पहले ग्राहकों को निम्नलिखित जानकारी तैयार करनी चाहिए:

पद आवश्यक जानकारी
स्क्रैप का प्रकार रेबर, प्रोसेसर, प्लेट, पाइप या मिश्रित स्क्रैप
सामग्री का ग्रेड कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील या अज्ञात ग्रेड
अधिकतम आकार लंबाई, मोटाई, व्यास और अनुभाग
प्रति टुकड़ा मात्रा क्या कई टुकड़े एक साथ काटे जाते हैं
दैनिक क्षमता टन प्रति घंटा और टन प्रति दिन
उत्पाद की आवश्यकता बेल आयाम या कट लंबाई
भोजन की विधि ग्रैब क्रेन, ओवरहेड क्रेन, फोर्कलिफ्ट या मैनुअल
विद्युत आपूर्ति वोल्टेज, आवृत्ति और ट्रांसफार्मर क्षमता
कार्य समय प्रति दिन नियोजित परिचालन समय
साइट की स्थिति उच्च तापमान, धूल, आंतरिक या बाहरी स्थापना

स्पष्ट तस्वीरें और वीडियो अक्सर अकेले पाठ की तुलना में अधिक उपयोगी होते हैं।

जहां संभव हो, ग्राहकों को काटने या संपीड़न परीक्षण के लिए एक प्रतिनिधि नमूना प्रदान करना चाहिए।

कैसे एक शीर ब्लेयर स्क्रैप-प्रोसेसिंग दक्षता में सुधार करता है?

एक भारी-भरकम कतरनी करने वाले बॉलर का मूल्य केवल एक काटने वाले स्ट्रोक तक ही सीमित नहीं है। यह एक मशीन में कई कार्यों को जोड़ती है।

एक विशिष्ट प्रक्रिया हैः

  1. एक ग्रैब क्रेन कक्ष में स्क्रैप लोड करता है;
  2. हाइड्रोलिक ढक्कन या साइड प्रेस सामग्री को कॉम्पैक्ट करते हैं।
  3. धक्का प्रणाली स्क्रैप को ब्लेड की ओर ले जाती है;
  4. कतरनी सामग्री को चयनित लंबाई तक काटती है;
  5. प्रसंस्कृत स्क्रैप को लदान क्षेत्र से बाहर निकाला जाता है;
  6. एक पकड़ या कन्वेयर तैयार उत्पाद को स्थानांतरित करता है।

मैन्युअल हैंडलिंग और लौ काटने की तुलना में यह प्रक्रिया अधिक स्थिर उत्पादन चक्र बनाती है।

मिश्रित-स्क्रैप वेयार्डों के लिए, यह अलग-अलग मशीनों के बीच मध्यवर्ती हस्तांतरण को भी कम करता है।

केवल अधिकतम काटने के आकार के आधार पर मशीन का चयन न करें

ग्राहक अक्सर पूछते हैं, "इस मशीन का सबसे बड़ा इस्पात खंड क्या है?

यह महत्वपूर्ण है, लेकिन यह पर्याप्त नहीं है।

चयन में यह भी विचार किया जाना चाहिए:

  • क्या कक्ष सामग्री को स्वीकार कर सकता है;
  • क्या धक्का देने वाला इसे लगातार खिला सकता है;
  • आवश्यक प्रतिघंटा उत्पादन;
  • ब्लेड की लंबाई;
  • उपलब्ध विद्युत शक्ति;
  • स्थानीय जलवायु में शीतलन क्षमता;
  • स्टील मिल द्वारा आवश्यक परिष्कृत आयाम;
  • रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स तक पहुंच।

एक मशीन एक विशेष सामग्री को एक बार काटने में सक्षम हो सकती है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि यह एक ही सामग्री को निरंतर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

दीर्घकालिक संचालन के लिए स्थिरता, उचित ऊर्जा उपयोग और स्वीकार्य ब्लेड जीवन की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

एक भारी शुल्क कतरनी बॉलर लोहे के स्क्रैप के कई सामान्य रूपों को संसाधित कर सकता है, जिसमें रेबर, गोल स्टील, कोण लोहा, चैनल, आई-बीम, प्लेट, पाइप, हल्के शीट स्क्रैप,वाहनों को अलग करने वाले इस्पात और चुनिंदा मशीनरी संरचनाएं.

यह विशेष रूप से मिश्रित सामग्री, उच्च दैनिक मात्रा और मांग वाले परिवहन या भट्ठी-चार्ज आवश्यकताओं को संभालने वाले स्क्रैपयार्ड के लिए उपयुक्त है।

हालांकि, स्क्रैप की ताकत और संरचना में काफी अंतर होता है। उपकरण चयन केवल 630 टन या 800 टन जैसे नाममात्र बल पर निर्भर नहीं होना चाहिए।

ग्राहकों को वास्तविक स्क्रैप तस्वीरें, सामग्री की श्रेणी, अधिकतम आयाम, दैनिक मात्रा और तैयार उत्पाद की आवश्यकताएं प्रदान करनी चाहिए।

केवल जब कक्ष का आकार, काटने की शक्ति, ब्लेड की लंबाई और नियंत्रण विन्यास वास्तविक सामग्री से मेल खाते हैं, तो मशीन स्थिर उत्पादन प्रदान कर सकती है।