À medida que aumentam os volumes de sucata, cada vez mais estaleiros de reciclagem, siderúrgicas e empresas de processamento de metais estão a utilizar balinhas de cisalhamento pesadas para manipular sucata ferrosa mista.
Estas máquinas combinam compressão, empurrão de material e corte hidráulico num único sistema.transporte e carga num forno.
Para os clientes, porém, a questão importante não é simplesmente se a máquina pode cortar aço.
As verdadeiras perguntas são:
Que tipos de sucata pode processar? Que materiais podem entrar diretamente na máquina e quais materiais exigem triagem ou pré-tratamento?
A seleção de uma máquina apenas por força nominal pode resultar em baixa produção, dimensionamento impreciso ou sobrecarga contínua.
O presente guia explica as categorias de sucata mais comuns processadas por uma embalagem de corte pesada.
Rebarras de construção e aço redondo
Os projetos de construção, demolição e infraestrutura geram grandes quantidades de barras de reforço, barras redondas e desgaste estrutural.
Estes materiais são muitas vezes longos e se enredam durante o armazenamento, ocupando um espaço significativo no quintal.
Um balerista pode usar sua caixa de carga e seu sistema de compressão para controlar o material antes de empurrá-lo para a lâmina de corte.
Os materiais típicos incluem:
- Resíduos de barras de reforço;
- Barras de aço redondas curtas;
- Aço de demolição;
- A partir de uma base de aço inoxidável,
- Barras comuns de aço de baixo carbono.
A adequação depende do diâmetro, da qualidade do material e do número de peças cortadas de uma só vez.
Uma barra de aço suave e uma barra de liga de alta resistência com o mesmo diâmetro podem exigir uma força de corte muito diferente.
Os clientes devem, por conseguinte, fornecer o diâmetro máximo, o comprimento e a qualidade do material, e não simplesmente descrever o material como uma barra de reforço.
Ferro de ângulo, aço de canal e vigas I
A fabricação de aço estrutural, a demolição de edifícios e a produção de máquinas geram ferro de ângulo, canais e corte de vigas I.
Estes materiais têm secções relativamente grandes e são difíceis de carregar de forma eficiente quando deixados soltos.
Uma bala de corte pesada comprime e estabiliza a seção de aço antes de cortá-la em comprimentos mais curtos.
Os materiais típicos incluem:
- Ferro de ângulo;
- Acero de canalização;
- As vigas I;
- As partes do feixe H cortadas;
- Estruturas estruturais;
- Resíduos de aço.
Para as secções estruturais, os clientes devem confirmar:
- Altura e largura da secção;
- espessura da parede;
- Número de peças por corte;
- Resistência ao aço;
- Se várias peças estão soldadas.
A indicação apenas do nome da secção, sem a espessura ou a quantidade de corte, pode conduzir a uma escolha incorreta da máquina.
Placas de aço e recortes de placas
Os cortes de chapas de aço estão entre os materiais mais comuns processados por balinhas de corte.
São gerados por:
- Instalações de aço estrutural;
- Fabricas de máquinas;
- Estaleiros de reparação naval;
- Fabricantes de recipientes sob pressão;
- Fabricas de chapas metálicas;
- Oficinas de corte de aço.
A placa fina pode ser comprimida em uma carga densa, enquanto a placa mais espessa é geralmente cortada em comprimentos controlados.
A capacidade de corte depende da espessura e largura da chapa.
Por exemplo, uma chapa de 30 mm de espessura e 450 mm de largura não cria a mesma carga que uma chapa da mesma espessura, mas duas vezes mais larga.
Os clientes devem fornecer a espessura × largura em vez de apenas a espessura.
Resíduos de calibragem leve e resíduos de estampagem
As empresas de electrodomésticos, automóveis, embalagens metálicas e estampagem geram grandes quantidades de sucata leve.
Os materiais típicos incluem:
- Cartas de chapas de aço finas;
- Estampagem de esqueletos;
- Painéis da carroçaria do veículo;
- Conchas de aparelhos;
- Tubos de metal;
- Fios leves;
- Faixa fina de aço.
Este material geralmente não é muito espesso, mas ocupa um grande volume.
Para sucata leve, o desempenho de compressão é muitas vezes mais importante do que a força máxima de corte.
A máquina pode densificar o material solto antes de produzir uma bala ou cortar a carga compactada.
Quando um cliente processa principalmente sucata leve, o tamanho da câmara, o método de compressão e as dimensões das balas devem receber mais atenção do que a simples escolha de uma força nominal mais elevada.
Estruturas de máquinas e equipamentos
Empresas de mineração, agricultura, construção e manufatura geram várias estruturas de máquinas.
Exemplos incluem:
- Estruturas de máquinas;
- Suportes de aço;
- Casas de equipamento;
- Partes de máquinas agrícolas;
- Instalações de oficina;
- Estruturas de aço desmontadas.
Estes materiais podem conter juntas soldadas, costelas de reforço e secções de espessura local.
Uma balastradora de cisalhamento pode processar certas estruturas de aço comuns, mas o cliente deve confirmar se o sucata inclui:
- Ferro fundido;
- Os eixos endurecidos;
- de aço de molas;
- Contenedores selados;
- Secções grossas e soldadas.
Os engrenagens, o aço de ferramenta, os eixos tratados termicamente e outras peças de alta dureza não devem ser tratados como sucata de aço leve comum.
Resíduos de desmontagem de veículos
O desmantelamento de veículos em fim de vida útil produz vários tipos de sucata de aço:
- Painéis de carroçaria;
- Secções do chassi;
- Portas e conchas;
- Acessórios de aço;
- Componentes dos gases de escape;
- Peças estruturais leves.
A folha de carroceria e as estruturas de aço comuns podem ser adequadas após a remoção do motor, da transmissão, da bateria, do sistema de combustível e das partes não metálicas.
Os veículos completos não devem entrar numa embalagem de corte padrão sem serem desmontados.
Devem ser retirados primeiro:
- Combustível;
- Baterias;
- Botas de gás;
- Sistemas de airbags;
- Pneus;
- Grandes quantidades de plástico e borracha;
- Motores e componentes de fundição densa.
Uma balastradora de cisalhamento destina-se a sucata de aço classificada após o desmantelamento, não para triturar automóveis inteiros.
Tubos de aço e secções ocas
Algumas granuladoras de cisalhamento pesadas podem processar tubos de aço comuns e secções ocas.
Exemplos típicos incluem:
- Tubos redondos;
- Tubos quadrados;
- Tubos retangulares;
- Tubos de andaimes;
- Cacos de tubos estruturais;
- Usou tubulações de transporte.
As secções ocas geralmente se deformam sob compressão e podem ser mais fáceis de processar do que o aço sólido de dimensões externas semelhantes.
Contudo, os tubos de parede espessa, os tubos sob pressão, os tubos de liga e os tubos de grande diâmetro requerem uma avaliação separada.
Os tubos e recipientes selados devem ser abertos e completamente drenados antes da transformação.
Fios de aço e sucata de fios
O arame de aço e os produtos de arame selecionados também podem ser comprimidos em uma baladeira de cisalhamento.
Os materiais típicos incluem:
- Fibras de ferro de sucata;
- Cintas de cordas de arame de aço;
- Máquinas de secagem
- Resíduos de processamento de fios;
- Fios enrolados;
- Um pedaço de aço longo e fino.
Estes materiais podem enredar-se e afetar a estabilidade da alimentação.
Os fios muito longos ou fortemente agrupados devem ser encurtados ou separados antes do carregamento.
A corda de arame de aço pode também conter núcleos não metálicos e graxa, que devem ser confirmados antes da transformação.
Resíduos ferrosos mistos
Muitos estaleiros de reciclagem recebem sucata mista em vez de um material uniforme.
Um lote pode conter:
- Rebarras;
- de aço de chapa
- Ferro de ângulo;
- Tubos;
- Fragmentos de máquinas;
- Fio;
- Aço estrutural.
Uma das principais vantagens de uma baladeira de cisalhamento é a sua capacidade de processar uma gama razoável de sucata ferrosa mista.
No entanto, isto não significa que todos os materiais possam ser misturados livremente.
Os clientes devem ainda separar:
- Cobre;
- Alumínio;
- de aço inoxidável;
- Peças grandes de ferro fundido;
- de aço de molas;
- Contenedores selados;
- Artigos inflamáveis ou explosivos;
- Fabricação a partir de produtos de borracha
- Pedras e solo;
- Material de liga de alta dureza.
Uma boa triagem protege a máquina e melhora o valor comercial da sucata transformada.
Que materiais não devem entrar diretamente na máquina?
Os seguintes materiais requerem cautela ou confirmação separada.
Aço ligado de alta resistência
O aço de manganês, o aço de ferramentas, o aço a moldagem, o aço endurecido e alguns tipos de ligas são muito mais difíceis de cortar do que o aço de carbono comum.
Aço de molas
As molas de folhas de veículos, molas de bobina e barras de molas de aço possuem elevada resistência e recuperação elástica.
Aço ferroviário
O trilho tem uma secção pesada e uma elevada resistência e pode exigir equipamento especial ou pré-tratamento.
Grandes componentes de ferro fundido
O ferro fundido é frágil e pode quebrar de forma imprevisível, em vez de cortar de forma controlada.
Contenedores selados
Os tanques de combustível, as garrafas de gás, os recipientes sob pressão e os tubos fechados devem ser esvaziados, abertos e declarados seguros antes da transformação.
Placa espessa de tamanho excessivo
A placa acima da capacidade nominal da máquina pode danificar as lâminas ou sobrecarregar o sistema hidráulico.
Fragmentos fortemente contaminados
Os materiais que contenham grandes quantidades de betão, solo, borracha, plástico ou outras contaminações não metálicas podem reduzir a qualidade do produto e interferir no funcionamento da máquina.
Por que um pedaço do mesmo tamanho pode produzir resultados de corte diferentes?
O desempenho de corte depende de mais do que dimensões.
Os factores importantes incluem:
- Resistência ao rendimento;
- Resistência à tração;
- Condição de tratamento térmico;
- ângulo de corte;
- Número de peças cortadas;
- Espaçamento livre da lâmina;
- Condição da lâmina;
- Posição do material na borda de corte;
- Pressão hidráulica real.
Os tamanhos máximos indicados num quadro técnico devem, por conseguinte, ser tratados como valores de referência em condições especificadas, e não como limites universais para cada classe de aço.
Uma barra redonda de aço macio e um eixo de aço ligado do mesmo diâmetro podem comportar-se de forma muito diferente.
Como os clientes podem determinar se o seu sucata é adequado?
Antes de selecionar o equipamento, os clientes devem preparar as seguintes informações:
| Ponto |
Informações exigidas |
| Tipo de sucata |
Outros, de aço inoxidável |
| Grau do material |
Aço carbono, aço ligado ou de grau desconhecido |
| Tamanho máximo |
Comprimento, espessura, diâmetro e secção |
| Quantidade por corte |
Se várias peças são cortadas juntas |
| Capacidade diária |
toneladas por hora e toneladas por dia |
| Requisitos do produto |
Dimensões da baleira ou comprimento do corte |
| Método de alimentação |
Garrafa, guindaste, empilhadeira ou manual |
| Fornecimento elétrico |
Voltagem, frequência e capacidade do transformador |
| Horário de trabalho |
Horário de funcionamento previsto por dia |
| Condições do local |
Instalações de alta temperatura, poeira, interiores ou exteriores |
Fotografias e vídeos claros são muitas vezes mais úteis do que apenas texto.
Sempre que possível, os clientes devem fornecer uma amostra representativa para ensaio de corte ou compressão.
Como é que uma máquina de cortar bolhas melhora a eficiência do processamento de sucata?
O valor de uma bala de corte pesada não se limita a uma sola de corte, mas combina várias operações numa máquina.
Um processo típico é:
- Um guindaste carrega sucata na câmara;
- As tampas hidráulicas ou as prensas laterais compactam o material;
- O sistema de empurrão move o sucata para a lâmina;
- O cisalhamento corta o material até ao comprimento escolhido;
- A sucata transformada sai da zona de descarga;
- Um cabo ou transportador transfere o produto acabado.
Em comparação com a manipulação manual e o corte a chama, este processo cria um ciclo de produção mais estável.
Para os estaleiros de sucata mista, também reduz a transferência intermédia entre máquinas separadas.
Não escolha uma máquina apenas pelo tamanho máximo de corte
Os clientes muitas vezes perguntam: Qual é a maior seção de aço que esta máquina pode cortar?
Isto é importante, mas não é suficiente.
A selecção deve igualmente ter em conta:
- Se a câmara pode aceitar o material;
- Se o empurrador pode alimentá-lo de forma consistente;
- Produção horária necessária;
- comprimento da lâmina;
- Potência elétrica disponível;
- Capacidade de arrefecimento no clima local;
- Dimensões acabadas exigidas pela siderúrgica;
- Manutenção e acesso a peças sobressalentes.
Uma máquina pode ser capaz de cortar um determinado material uma vez, mas isso não significa que seja adequada para processar o mesmo material continuamente.
A operação a longo prazo requer estabilidade, uso razoável de energia e vida útil aceitável da lâmina.
Conclusão
Uma empilhadeira de cisalhamento pesado pode processar muitas formas comuns de sucata ferrosa, incluindo barras de reforço, aço redondo, ferro angular, canais, vigas I, placa, tubo, sucata de folha leve,aço para desmantelamento de veículos e estruturas de máquinas selecionadas.
É especialmente adequado para os talheres de sucata que transportam material misto, grandes volumes diários e exigentes requisitos de transporte ou carga de forno.
No entanto, a resistência e a estrutura da sucata variam significativamente. A seleção do equipamento não deve depender apenas de uma força nominal, como 630 toneladas ou 800 toneladas.
Os clientes devem fornecer fotografias reais de sucata, qualidade do material, dimensões máximas, volume diário e requisitos do produto acabado.
Somente quando o tamanho da câmara, a força de corte, o comprimento da lâmina e a configuração do comando correspondem ao material real, a máquina pode produzir uma produção estável.
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