Le Brésil dispose d'une solide base industrielle dans les domaines des pièces automobiles, de la production de fonderies, de l'usinage et du recyclage des métaux. Dans de nombreux ateliers, de grands volumes de copeaux métalliques sont générés chaque jour lors des processus de tournage, de fraisage, de perçage, de sciage et d'autres processus d'usinage.

Ces copeaux en vrac sont difficiles à stocker, coûteux à transporter et contiennent souvent du liquide de coupe résiduel. S'ils sont manipulés sans compactage, ils occupent un espace précieux dans l'atelier et peuvent entraîner des pertes de fusion plus élevées lors du recyclage du four.

Un client brésilien a contacté WANSHIDA pour une solution plus pratique permettant de transformer des copeaux métalliques en vrac en briquettes cylindriques compactes. Le client souhaitait un système capable de réduire la manipulation manuelle, d'améliorer l'efficacité du stockage et de faciliter la réutilisation ou la vente des matériaux aux usines de recyclage en aval.

Le client travaille avec des entreprises de transformation et de recyclage des métaux au Brésil. Les matériaux typiques comprennent :

• Copeaux de fonte
• Copeaux d'acier
• Copeaux d'aluminium
• Copeaux de cuivre
• Retourner les copeaux
• Sciure de métal fine
• Déchets d'usinage avec fluide de coupe résiduel

Le client recherchait non seulement une presse à briquettes, mais également un système d'alimentation capable de supporter une production plus stable. Pour cette raison, WANSHIDA a fourni une solution complète comprenant unPresse à briquettes hydraulique pour ferraille Y83-2500, unsystème d'alimentation à vis, et unconvoyeur de levage.

Les copeaux de métal sont légers, pelucheux et de forme irrégulière. Sans compactage, ils remplissent rapidement les bacs, fûts et zones de stockage des ateliers.

Les copeaux en vrac ont une faible densité apparente. Cela signifie que moins de matériaux peuvent être chargés dans chaque camion, ce qui augmente les coûts logistiques.

De nombreux copeaux d'usinage contiennent de l'huile résiduelle ou du liquide de coupe. Le briquetage permet d'extraire une partie du liquide du matériau, facilitant ainsi la collecte et le nettoyage en atelier.

Comparés aux briquettes compactes, les copeaux en vrac sont plus exposés à l'oxydation lors de la fusion. Les briquettes denses contribuent à améliorer l’efficacité du recyclage et à rendre le chargement du four plus stable.

Le client avait besoin d'une méthode d'alimentation capable de réduire le travail manuel et de maintenir un flux de matériaux plus cohérent pendant le fonctionnement.

Sur la base du type de matériau du client et des exigences de production, WANSHIDA a fourni lePresse à briquettes hydraulique pour ferraille Y83-2500avec unsystème d'alimentation à viset unconvoyeur de levage.

Le processus de travail est le suivant :

Copeaux métalliques → Système d'alimentation à vis pour le stockage et l'alimentation uniforme → Convoyeur de levage → Presse à briquettes Y83-2500 → Briquettes métalliques cylindriques

Le système d'alimentation à vis permet un stockage temporaire du matériau et une alimentation plus uniforme. Le convoyeur élévateur transfère le matériau vers l’entrée de la presse à briquettes. Cette configuration permet de réduire la fréquence d’alimentation manuelle et d’améliorer la continuité globale de la production.

WANSHIDA possède une expérience à long terme dans la fabrication de presses à briquettes hydrauliques pour les copeaux de métal, les déchets de tournage, la poudre de fonte, les copeaux d'aluminium, les copeaux de cuivre et d'autres matériaux recyclables.

Au lieu de fournir une seule machine, WANSHIDA a proposé une solution plus complète avec un système d'alimentation à vis et un convoyeur élévateur. Cela a rendu le processus de production plus pratique pour un atelier industriel.

WANSHIDA a plus de quatre décennies d'expérience dans les équipements de recyclage hydrauliques, notamment les presses à balles métalliques, les presses à briquettes, les cisailles à portique, les cisailles crocodiles et les lignes de traitement de ferraille.

Notre équipe d'ingénieurs peut recommander une force de machine, une taille de briquette, une méthode d'alimentation et un système de contrôle appropriés en fonction des matériaux du client, de la disposition de l'atelier et des exigences de capacité.

WANSHIDA fournit une assistance aux certifications CE et ISO9001, aidant les clients internationaux dans l'évaluation des équipements, l'approbation des achats et la documentation du projet.

Après l'installation, le système de briquetage Y83-2500 a aidé le client brésilien à convertir les copeaux métalliques en vrac en briquettes cylindriques compactes. Par rapport aux déchets en vrac, les briquettes sont plus faciles à stocker, à déplacer, à transporter et à réutiliser dans le recyclage des fours.

Pour les entreprises de transformation des métaux au Brésil, ce type de solution de briquetage peut contribuer à réduire le désordre dans les ateliers, à améliorer la valeur du recyclage et à réduire les coûts de logistique et de manutention.

Pour les fabricants et les entreprises de recyclage qui génèrent de grandes quantités de copeaux d’usinage, un système de briquetage adapté est plus précieux qu’une seule presse autonome.

Ce projet brésilien montre comment lePresse à briquettes hydraulique pour ferraille Y83-2500, combiné à un système d'alimentation à vis et à un convoyeur de levage, peut fournir une solution plus stable, efficace et pratique pour le recyclage des copeaux métalliques.

Avec plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements hydrauliques, WANSHIDA continue de soutenir ses clients mondiaux avec des machines fiables, un service d'ingénierie professionnel et des solutions personnalisées de recyclage des déchets.