Brasil tiene una sólida base industrial en piezas de automóviles, producción de fundición, mecanizado y reciclaje de metales. En muchos talleres, cada día se generan grandes volúmenes de virutas de metal a partir de procesos de torneado, fresado, taladrado, aserrado y otros procesos de mecanizado.
Estas virutas sueltas son difíciles de almacenar, costosas de transportar y, a menudo, contienen líquido de corte residual. Si se manipulan sin compactación, ocupan un valioso espacio en el taller y pueden provocar una mayor pérdida de fusión durante el reciclaje del horno.
Un cliente brasileño se puso en contacto con WANSHIDA en busca de una solución más práctica para procesar virutas de metal sueltas en briquetas cilíndricas compactas. El cliente quería un sistema que pudiera reducir la manipulación manual, mejorar la eficiencia del almacenamiento y hacer que el material fuera más fácil de reutilizar o vender a plantas de reciclaje posteriores.
El cliente trabaja con empresas de procesamiento y reciclaje de metales en Brasil. Los materiales típicos incluyen:
El cliente no solo buscaba una prensa briquetadora, sino también un sistema de alimentación que pudiera soportar una producción más estable. Por este motivo, WANSHIDA suministró una solución completa que incluye unPrensa hidráulica de briquetas de chatarra Y83-2500, asistema de alimentación de tornillo, y untransportador de elevación.
Las virutas de metal son ligeras, esponjosas y de forma irregular. Sin compactación, llenan rápidamente contenedores, tambores y áreas de almacenamiento en talleres.
Las virutas sueltas tienen una densidad aparente baja. Esto significa que se pueden cargar menos materiales en cada camión, lo que aumenta los costos de logística.
Muchas virutas de mecanizado contienen aceite residual o fluido de corte. El briquetado ayuda a exprimir parte del líquido del material, facilitando la recogida y la limpieza del taller.
En comparación con las briquetas compactas, las virutas sueltas están más expuestas a la oxidación durante la fusión. Las briquetas densas ayudan a mejorar la eficiencia del reciclaje y hacen que la carga del horno sea más estable.
El cliente necesitaba un método de alimentación que pudiera reducir la mano de obra y mantener el flujo de material más constante durante la operación.
Según el tipo de material y los requisitos de producción del cliente, WANSHIDA suministró elPrensa hidráulica de briquetas de chatarra Y83-2500junto con unsistema de alimentación de tornilloy untransportador de elevación.
El proceso de trabajo es:
Virutas de metal → Sistema de alimentación por tornillo para almacenamiento y alimentación uniforme → Transportador de elevación → Prensa de briquetas Y83-2500 → Briquetas de metal cilíndricas
El sistema de alimentación por tornillo proporciona almacenamiento temporal de material y una alimentación más uniforme. El transportador elevador transfiere el material a la entrada de la prensa briquetadora. Esta configuración ayuda a reducir la frecuencia de alimentación manual y mejora la continuidad general de la producción.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Prensa hidráulica de briquetas de chatarra Y83-2500 |
| Fuerza nominal | 2500kN |
| Tamaño de briquetas | Φ100*(50-80) mm / Referencia opcional Φ120*(50-60) mm |
| Presión sobre briquetas | 220kN |
| Energía principal | 18,5 kilovatios |
| Capacidad de referencia | Aproximadamente 800 kg/h, basado en serrín de hierro fundido |
| Operación | Funcionamiento manual o semiautomático PLC. |
| Tipo de unidad | accionamiento hidráulico |
| Sistema de alimentación | Sistema de alimentación por tornillo + transportador elevador |
| Requisito de Fundación | Se requiere una base simple |
| Estándar de calidad | ISO9001:2000 |
WANSHIDA tiene una larga experiencia en la fabricación de prensas hidráulicas de briquetas para virutas de metal, chatarra de torneado, polvo de hierro fundido, virutas de aluminio, virutas de cobre y otros materiales reciclables.
En lugar de proporcionar una sola máquina, WANSHIDA ofreció una solución más completa con un sistema de alimentación de tornillo y un transportador elevador. Esto hizo que el proceso de producción fuera más práctico para un taller industrial.
WANSHIDA tiene más de cuatro décadas de experiencia en equipos de reciclaje hidráulico, incluidas empacadoras de metal, prensas briquetadoras, cizallas de pórtico, cizallas de cocodrilo y líneas de procesamiento de chatarra.
Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar la fuerza de la máquina, el tamaño de las briquetas, el método de alimentación y el sistema de control adecuados según los materiales del cliente, el diseño del taller y los requisitos de capacidad.
WANSHIDA brinda soporte para las certificaciones CE e ISO9001, ayudando a los clientes internacionales con la evaluación de equipos, la aprobación de compras y la documentación del proyecto.
Después de la instalación, el sistema de briquetas Y83-2500 ayudó al cliente brasileño a convertir virutas de metal sueltas en briquetas cilíndricas compactas. En comparación con la chatarra suelta, las briquetas son más fáciles de almacenar, mover, transportar y reutilizar en el reciclaje de hornos.
Para las empresas procesadoras de metales en Brasil, este tipo de solución de briquetas puede ayudar a reducir el desorden en el taller, mejorar el valor del reciclaje y reducir los costos de logística y manipulación.
Para los fabricantes y empresas de reciclaje que generan grandes cantidades de virutas de mecanizado, un sistema de briquetas adecuado es más valioso que una única prensa independiente.
Este proyecto de Brasil muestra cómo elPrensa hidráulica de briquetas de chatarra Y83-2500, combinado con un sistema de alimentación por tornillo y un transportador elevador, puede proporcionar una solución más estable, eficiente y práctica para el reciclaje de virutas de metal.
Con más de 40 años de experiencia en la fabricación de equipos hidráulicos, WANSHIDA continúa apoyando a clientes globales con máquinas confiables, servicio de ingeniería profesional y soluciones personalizadas de reciclaje de chatarra.