O Brasil tem uma forte base industrial em peças automotivas, produção de fundição, usinagem e reciclagem de metais.moagem, perfuração, serração e outros processos de usinagem.
Estas fichas soltas são difíceis de armazenar, caras de transportar e muitas vezes contêm fluido de corte residual.ocupam um espaço valioso na oficina e podem causar perdas de fusão mais elevadas durante a reciclagem do forno.
Um cliente brasileiro contactou a WANSHIDA para uma solução mais prática para processar lascas de metal soltas em briquetes cilíndricas compactas.melhorar a eficiência do armazenamento, e facilitar a reutilização ou a venda do material às instalações de reciclagem a jusante.
Situação de referência do cliente
O cliente trabalha com empresas de processamento e reciclagem de metais no Brasil.
- Chapas de ferro fundido
- Chapas de aço
- Chapas de alumínio
- Chapas de cobre
- Fichas de torneamento
- Serra metálica fina
- Fragos de usinagem com fluido de corte residual
O cliente procurava não só uma prensa de briquete, mas também um sistema de alimentação que pudesse suportar uma produção mais estável.Y83-2500 Prensa de briquete de sucata hidráulica, asistema de alimentação por parafuso, e umtransportador de elevação.
Desafios para os clientes
1As fichas metálicas soltas requerem muito espaço de armazenamento
As lascas metálicas são leves, moles e de forma irregular, e sem compactação enchem rapidamente caixotes, tambores e áreas de armazenamento de oficinas.
2O transporte era ineficiente.
As fichas soltas têm baixa densidade a granel, o que significa que menos materiais podem ser carregados em cada caminhão, o que aumenta os custos logísticos.
3Cortar a recuperação do fluido foi difícil.
Muitos chips de usinagem contêm óleo residual ou fluido de corte.
4A perda de reciclagem do forno foi maior
Em comparação com os briquetes compactos, as lascas soltas estão mais expostas à oxidação durante a fusão.
5A alimentação manual não era suficientemente estável.
O cliente precisava de um método de alimentação que pudesse reduzir o trabalho manual e manter o fluxo de material mais consistente durante a operação.
Solução WANSHIDA
Com base no tipo de material e nas necessidades de produção do cliente, a WANSHIDA forneceu oY83-2500 Prensa de briquete de sucata hidráulicajuntamente com umsistema de alimentação por parafusoe umtransportador de elevação.
O processo de trabalho é o seguinte:
Chips de metal → Sistema de alimentação por parafuso para armazenamento e alimentação uniforme → Transportador de elevação → Y83-2500 Briquette Press → Briquetes metálicas cilíndricas
O sistema de alimentação por parafuso permite o armazenamento temporário do material e uma alimentação mais uniforme.Esta configuração ajuda a reduzir a frequência de alimentação manual e melhora a continuidade geral da produção.
Configuração e especificações do produto
| Ponto |
Especificações |
| Nome do produto |
Y83-2500 Prensa de briquete de sucata hidráulica |
| Força nominal |
2500 kN |
| Tamanho do briquete |
Φ100*(50-80) mm / Referência opcional Φ120*(50-60) mm |
| Pressão sobre a Briquete |
220 kN |
| Potência principal |
18.5 kW |
| Capacidade de referência |
Cerca de 800 kg/h, com base no serrado de ferro fundido |
| Operação |
Operação manual ou PLC semiautomática |
| Tipo de unidade |
Acionamento hidráulico |
| Sistema de alimentação |
Sistema de alimentação por parafuso + transportador de elevação |
| Requisito de fundação |
Requer uma fundação simples |
| Padrão de qualidade |
ISO 9001:2000 |
Por que o cliente escolheu a WANSHIDA
1Experiência comprovada em soluções de briqueteamento de sucata
A WANSHIDA tem uma longa experiência na fabricação de prensas hidráulicas de briqueteamento para lascas metálicas, sucata de torneamento, pó de ferro fundido, lascas de alumínio, lascas de cobre e outros materiais recicláveis.
2Sistema de alimentação completo disponível.
Em vez de fornecer apenas uma máquina, a WANSHIDA ofereceu uma solução mais completa com um sistema de alimentação por parafuso e transportador de elevação.Isto tornou o processo de produção mais prático para uma oficina industrial.
3Mais de 40 anos de experiência na fabricação de máquinas hidráulicas
A WANSHIDA tem mais de quatro décadas de experiência em equipamentos de reciclagem hidráulica, incluindo embalagens metálicas, prensas de briquete, tesouras de pórtico, tesouras de jacaré e linhas de processamento de sucata.
4Apoio de engenharia e personalização
Nossa equipe de engenharia pode recomendar a força da máquina adequada, o tamanho do briquete, o método de alimentação e o sistema de controle de acordo com os materiais do cliente, o layout da oficina e os requisitos de capacidade.
5. Certificação CE e ISO9001
A WANSHIDA fornece suporte de certificação CE e ISO9001, ajudando clientes internacionais com avaliação de equipamentos, aprovação de compras e documentação de projetos.
Resultados do projecto
Após a instalação, o sistema de briqueteamento Y83-2500 ajudou o cliente brasileiro a converter as lascas metálicas soltas em briquetes cilíndricas compactas.Os briquetes são mais fáceis de guardar., movimentação, transporte e reutilização na reciclagem de fornos.
Para as empresas de processamento de metais no Brasil, esse tipo de solução de briqueteamento pode ajudar a reduzir a desordem da oficina, melhorar o valor da reciclagem e reduzir os custos de logística e manuseio.
Resumo do projecto
Para os fabricantes e empresas de reciclagem que produzem grandes quantidades de chips de usinagem, um sistema de briqueteamento adequado é mais valioso do que uma única prensa independente.
Este projeto no Brasil mostra como oY83-2500 Prensa de briquete de sucata hidráulica, combinado com um sistema de alimentação por parafuso e transportador de elevação, pode fornecer uma solução mais estável, eficiente e prática para a reciclagem de lascas de metal.
Com mais de 40 anos de experiência na fabricação de equipamentos hidráulicos, a WANSHIDA continua a apoiar clientes globais com máquinas confiáveis, serviço de engenharia profissional,e soluções de reciclagem de sucata personalizadas.
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