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브라질 고객이 Y83-2500 유압 고철 연탄 프레스를 사용하여 금속 칩 재활용을 개선한 방법

브라질 고객이 Y83-2500 유압 고철 연탄 프레스를 사용하여 금속 칩 재활용을 개선한 방법

2026-06-25

브라질은 자동차 부품, 주사 생산, 가공 및 금속 재활용 분야에서 강력한 산업 기반을 가지고 있습니다. 많은 작업장에서 매일 많은 양의 금속 칩이 회전,밀링, 뚫기, 톱니, 그리고 다른 가공 과정.

이러한 느슨한 칩은 보관하기가 어렵고 운송 비용이 많이 들고 종종 잔류 절단 액체를 포함합니다. 압축하지 않고 처리하면그들은 귀중한 작업장 공간을 차지하고 오븐 재활용 과정에서 더 높은 녹기 손실을 일으킬 수 있습니다..

브라질의 한 고객은 WANSHIDA와 접촉하여 느슨한 금속 칩을 콤팩트한 실린더형 브리켓으로 처리하는 보다 실용적인 솔루션을 요청했습니다. 고객은 수동 조작을 줄일 수있는 시스템을 원했습니다.저장 효율성 향상, 그리고 재사용이나 하류 재활용 공장에 판매하는 것을 더 쉽게 할 수 있습니다.

고객 참조 상황

고객은 브라질의 금속 가공 및 재활용 회사와 협력합니다. 대표적인 재료는 다음과 같습니다.

  • 금속 칩
  • 강철 칩
  • 알루미늄 칩
  • 구리 칩
  • 회전 칩
  • 얇은 금속 자작재
  • 잔류 절단 액체로 된 기계 폐기물

고객들은 브리케팅 프레스뿐만 아니라 더 안정적인 생산을 지원할 수 있는 공급 시스템을 찾고 있었습니다.Y83-2500 수압 폐기물 금속 브리켓 프레스, a나사 공급 시스템, 그리고승강기.

고객 과제
1느슨한 금속 칩은 너무 많은 저장 공간을 필요로 합니다.

금속 칩 은 가볍고 푹신하고 불규칙 한 형태 이다. 압축 이 되지 않으면, 금속 칩 은 금속 덩어리, 드럼, 그리고 작업실 저장 공간 을 빠르게 채우게 된다.

2교통이 비효율적이었죠.

느슨한 칩은 낮은 대량 밀도를 가지고 있습니다. 이것은 각 트럭에 더 적은 재료를 로드 할 수 있음을 의미합니다. 이는 물류 비용을 증가시킵니다.

3액체 회수를 잘라내기 힘들었어요.

많은 가공 칩 에는 잔류 기름 이나 절단 액체 가 들어 있다. 브리케팅 은 액체의 일부 를 재료 에서 압축 해내는데 도움 이 되고, 수집 및 작업실 청소 를 더 쉬워 한다.

4오븐 재활용 손실이 더 높았습니다.

콤팩트 브리켓과 비교할 때, 느슨한 칩은 녹는 동안 산화에 더 노출된다. 밀도가 높은 브리켓은 재활용 효율성을 향상시키고 오븐 충전을 더 안정적으로 만드는 데 도움이됩니다.

5수동 먹이는 안정적이지 않았습니다.

고객은 수동 노동을 줄이고 작업 중에 재료 흐름을 더 일관되게 유지할 수 있는 먹이 방법이 필요했습니다.

WANSHIDA 솔루션

고객의 재료 종류와 생산 요구 사항에 따라 WANSHIDA는Y83-2500 수압 폐기물 금속 브리켓 프레스함께나사 공급 시스템그리고승강기.

작업 과정은 다음과 같습니다.

금속 칩 → 저장 및 심지어 먹이를위한 나사 공급 시스템 → 리프팅 컨베이어 → Y83-2500 브리켓 프레스 → 고형 금속 브리켓

나사 공급 시스템 은 일시적 인 재료 저장 및 더 균일 한 공급 을 제공합니다. 리프팅 컨베이어 는 재료 를 브리케팅 프레스 입구 로 옮깁니다.이 구성은 수동 공급 빈도를 줄이고 전체 생산 연속성을 향상시키는 데 도움이됩니다..

제품 구성 및 사양
항목 사양
제품 이름 Y83-2500 수압 폐기물 금속 브리켓 프레스
명목력 2500 kN
브리켓 크기 Φ100*(50-80) mm / 선택적 참조 Φ120*(50-60) mm
브리켓 에 대한 압력 220 kN
주전력 18.5kW
기준 용량 주철 톱거리를 기준으로 시속 약 800kg
운영 수동 또는 PLC 반자동 작동
드라이브 유형 수압 구동
먹이 시스템 나사 공급 시스템 + 리프팅 컨베이어
기초 요구 사항 간단한 기초가 필요합니다.
품질 표준 ISO9001:2000
고객 이 WANSHIDA 를 선택 한 이유
1폐기물 브리케팅 솔루션에 대한 입증 된 경험

WANSHIDA는 금속 칩, 회전 폐기물, 철분 분말, 알루미늄 칩, 구리 칩 및 기타 재활용 가능한 재료에 대한 수압 브리케팅 프레스 제조에 오랜 경험을 가지고 있습니다.

2- 완전한 먹이 시스템이 준비되어 있습니다

단 하나의 기계만을 제공하는 대신, WANSHIDA는 나사 공급 시스템과 승강기 컨베이어로 더 완전한 솔루션을 제공했습니다.이는 산업 작업실의 생산 과정이 더 실용적이 되었다..

340년 이상의 수압 기계 제조 경험

WANSHIDA는 금속 발레어, 브리케팅 프레스, 랜트리 시어, 악어 시어 및 폐기물 처리 라인을 포함하여 수압 재활용 장비에서 40 년 이상의 경험을 가지고 있습니다.

4엔지니어링 지원 및 사용자 정의

우리의 엔지니어링 팀은 고객의 재료, 작업실 레이아웃 및 용량 요구 사항에 따라 적합한 기계 힘, 브리켓 크기, 먹여넣기 방법 및 제어 시스템을 추천 할 수 있습니다.

5CE 및 ISO9001 인증

WANSHIDA는 CE 및 ISO9001 인증 지원을 제공하며, 국제 고객을 장비 평가, 구매 승인 및 프로젝트 문서에 지원합니다.

프로젝트 결과

설치 후 Y83-2500 브리케팅 시스템은 브라질 고객이 느슨한 금속 칩을 컴팩트 된 실린더형 브리케트로 변환하는 데 도움이되었습니다.브리켓은 보관하기가 더 쉽습니다., 이동, 운송 및 오븐 재활용에서 재사용.

브라질의 금속 가공 회사들에겐 이 유형의 브리케팅 솔루션은 작업실의 혼란을 줄이고 재활용 가치를 높이고 물류 및 취급 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

프로젝트 요약

많은 양의 가공 칩을 생산하는 제조업체 및 재활용 회사에게는 적절한 브리케팅 시스템이 단일 독립 프레스보다 더 가치가 있습니다.

이 브라질 프로젝트는Y83-2500 수압 폐기물 금속 브리켓 프레스, 나사 공급 시스템 및 리프팅 컨베이어와 결합하여 금속 칩 재활용에 더 안정적이고 효율적이며 실용적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

40년 이상의 수압 장비 제조 경험으로, WANSHIDA는 신뢰성 있는 기계, 전문 엔지니어링 서비스,그리고 맞춤형 폐기물 재활용 솔루션.