Brazylia ma silną bazę przemysłową w zakresie części samochodowych, produkcji odlewni, obróbki mechanicznej i recyklingu metalu.frezowanie, wiercenie, piła i inne procesy obróbki.
Te luźne szczątki są trudne do przechowywania, kosztowne w transporcie i często zawierają resztkowy płyn tnący.zajmują one cenne miejsce warsztatowe i mogą powodować większe straty stopieniowe podczas recyklingu pieca.
Brazylijski klient skontaktował się z firmą WANSHIDA w sprawie bardziej praktycznego rozwiązania przetwarzania luźnych odłamków metalowych na kompaktowe brykiety cylindryczne.poprawa wydajności magazynowania, a także ułatwić ponowne wykorzystanie lub sprzedaż materiału w kolejnych zakładach recyklingu.
Sytuacja referencyjna klienta
Klient współpracuje z brazylijskimi firmami zajmującymi się przetwarzaniem i recyklingem metali.
- Szczątki żelaza odlewanego
- Szczątki stalowe
- Szpiny aluminiowe
- Szczątki miedziane
- Szczypki do obrócenia
- Piły metalowe drobne
- Szczątki obróbki z pozostałym płynem cięcia
Klient szukał nie tylko prasy do brykietowania, ale także systemu podawania, który mógłby wspierać bardziej stabilną produkcję.Y83-2500 Prasa do brykiet metalowych ze złomu, asystem podawania śruby, orazprzenośnik podnoszący.
Wyzwania klientów
1. Luźne kawałki metalowe wymagały zbyt dużej powierzchni przechowywania
Szczątki metalowe są lekkie, puchyste i nieregularne, a bez sprężania szybko wypełniają pojemniki, bębny i magazyny warsztatowe.
2Transport był nieefektywny.
Łatwe kawałki mają niską gęstość masową, co oznacza, że mniej materiałów można załadować do każdej ciężarówki, co zwiększa koszty logistyczne.
3Odzyskiwanie płynu było trudne.
Wiele szczątków obróbkowych zawiera oleje lub płyn cięciowy.
4Utrata w procesie recyklingu pieca była wyższa
W porównaniu z kompaktowymi bryketami, luźne szczątki są bardziej narażone na utlenianie podczas topienia.
5. Wykonywanie karmienia ręcznego nie było wystarczająco stabilne
Klient potrzebował metody karmienia, która zmniejszałaby pracę ręczną i utrzymywała bardziej spójny przepływ materiału podczas pracy.
Rozwiązanie WANSHIDA
W oparciu o typ materiału i wymagania produkcyjne klienta, WANSHIDA dostarczałaY83-2500 Prasa do brykiet metalowych ze złomuwraz zsystem podawania śrubyi aprzenośnik podnoszący.
Proces pracy następuje:
Szczątki metalowe → System podawania śruby do przechowywania i nawet karmienia → Przenośnik podnoszący → Y83-2500 Prasa bryketowa → Brykety metalowe cylindryczne
System podawania śruby zapewnia tymczasowe przechowywanie materiału i bardziej równomierne podawanie.Ta konfiguracja pomaga zmniejszyć częstotliwość ręcznego karmienia i poprawia ogólną ciągłość produkcji.
Konfiguracja i specyfikacje produktu
| Pozycja |
Specyfikacja |
| Nazwa produktu |
Y83-2500 Prasa do brykiet metalowych ze złomu |
| Siła nominalna |
2500 kN |
| Wielkość brykiety |
Φ100*(50-80) mm / Opcjonalne odniesienie Φ120*(50-60) mm |
| Naciski na bryketę |
220 kN |
| Główna moc |
180,5 kW |
| Pojemność referencyjna |
Około 800 kg/h, na podstawie tartaku żelaza |
| Operacja |
Pozostałe urządzenia i urządzenia |
| Rodzaj napędu |
Napęd hydrauliczny |
| System odżywiania |
System podawania śruby + przenośnik podnoszący |
| Wymóg dotyczący podstawy |
Wymagana prosta podstawa |
| Standardy jakości |
ISO 9001:2000 |
Dlaczego klient wybrał WANSHIDA
1. Doświadczenie w zakresie rozwiązań do bryketowania złomu
WANSHIDA posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji hydraulicznych prasy do brykietowania szczątków metalowych, złomu, proszku żelaza, szczątków aluminium, szczątków miedzi i innych materiałów nadających się do recyklingu.
2Kompletny system karmienia dostępny.
Zamiast dostarczać tylko jedną maszynę, WANSHIDA zaproponowała bardziej kompleksowe rozwiązanie z systemem napędowym i przenośnikiem podnoszącym.Dzięki temu proces produkcji stał się bardziej praktyczny w warsztatach przemysłowych..
3Ponad 40 lat doświadczenia w produkcji maszyn hydraulicznych
WANSHIDA ma ponad czterdzieści lat doświadczenia w produkcji sprzętu hydraulicznego do recyklingu, w tym balerów metalowych, prasy do brykietowania, nożyczek na porcie, nożyczek na aligator i linii przetwarzania złomu.
4Wsparcie inżynieryjne i dostosowanie
Nasz zespół inżynierów może polecić odpowiednią siłę maszyny, rozmiar brykety, metodę karmienia i system sterowania zgodnie z materiałami klienta, układem warsztatu i wymaganiami pojemności.
5. Certyfikacja CE i ISO9001
WANSHIDA zapewnia wsparcie w zakresie certyfikacji CE i ISO9001, pomagając międzynarodowym klientom w ocenie sprzętu, zatwierdzeniu zakupów i dokumentacji projektu.
Wyniki projektu
Po zainstalowaniu system bryketowania Y83-2500 pomógł brazylijskiemu klientowi przekształcić luźne kawałki metalu w kompaktowe cylindryczne brykiety.Brykety są łatwiejsze do przechowywania, przemieszczania, transportu i ponownego wykorzystywania w procesie recyklingu pieców.
W przypadku brazylijskich przedsiębiorstw przetwórczych metali tego typu rozwiązanie bryketowe może pomóc zmniejszyć zakłócenia w warsztacie, zwiększyć wartość recyklingu oraz obniżyć koszty logistyki i obsługi.
Podsumowanie projektu
Dla producentów i firm zajmujących się recyklingem, które produkują duże ilości żetonów obróbkowych, odpowiedni system bryketowania jest bardziej wartościowy niż pojedyncza prasa.
Ten brazylijski projekt pokazuje, jakY83-2500 Prasa do brykiet metalowych ze złomu, w połączeniu z układem podawania śrub i przenośnikiem podnoszącym, może zapewnić bardziej stabilne, wydajne i praktyczne rozwiązanie recyklingu złomu metalowego.
Z ponad 40-letnim doświadczeniem w produkcji sprzętu hydraulicznego, WANSHIDA nadal wspiera globalnych klientów z niezawodnymi maszynami, profesjonalnymi usługami inżynieryjnymi,i dostosowane rozwiązania do recyklingu złomu.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!