Brezilya, otomotiv parçaları, dökümhane üretimi, işleme ve metal geri dönüşümü alanlarında güçlü bir endüstriyel temele sahiptir. Pek çok atölyede tornalama, frezeleme, delme, testereyle kesme ve diğer işleme prosesleri sırasında her gün büyük miktarda metal talaşı üretiliyor.
Bu gevşek talaşların depolanması zordur, taşınması maliyetlidir ve çoğu zaman artık kesme sıvısı içerir. Sıkıştırılmadan kullanılırlarsa atölyede değerli yer kaplarlar ve fırın geri dönüşümü sırasında daha yüksek erime kaybına neden olabilirler.
Brezilyalı bir müşteri, gevşek metal talaşlarının kompakt silindirik briketlere dönüştürülmesine yönelik daha pratik bir çözüm için WANSHIDA ile temasa geçti. Müşteri, elle taşımayı azaltabilecek, depolama verimliliğini artırabilecek ve malzemenin yeniden kullanımını veya sonraki geri dönüşüm tesislerine satılmasını kolaylaştıracak bir sistem istiyordu.
Müşteri Brezilya'daki metal işleme ve geri dönüşüm şirketleriyle çalışmaktadır. Tipik malzemeler şunları içerir:
Müşteri sadece briketleme presi değil, aynı zamanda daha istikrarlı üretimi destekleyebilecek bir besleme sistemi de arıyordu. Bu nedenle WANSHIDA, aşağıdakileri içeren eksiksiz bir çözüm sağladı:Y83-2500 Hidrolik Hurda Metal Briket Presi, Avida besleme sistemive birkaldırma konveyörü.
Metal talaşları hafif, kabarık ve düzensiz şekillidir. Sıkıştırma olmadan siloları, varilleri ve atölye depolama alanlarını hızla doldururlar.
Gevşek talaşlar düşük kütle yoğunluğuna sahiptir. Bu, her bir kamyona daha az malzemenin yüklenebileceği anlamına gelir ve bu da lojistik maliyetlerini artırır.
Birçok işleme talaşı artık yağ veya kesme sıvısı içerir. Briketleme, sıvının bir kısmının malzemeden sıkılmasına yardımcı olarak toplama ve atölye temizliğini kolaylaştırır.
Kompakt briketlerle karşılaştırıldığında gevşek talaşlar erime sırasında oksidasyona daha fazla maruz kalır. Yoğun briketler geri dönüşüm verimliliğini artırmaya ve fırın şarjını daha istikrarlı hale getirmeye yardımcı olur.
Müşterinin, manuel işçiliği azaltabilecek ve çalışma sırasında malzeme akışını daha tutarlı tutabilecek bir besleme yöntemine ihtiyacı vardı.
Müşterinin malzeme türü ve üretim gereksinimlerine göre WANSHIDA,Y83-2500 Hidrolik Hurda Metal Briket Presiile birliktevida besleme sistemive birkaldırma konveyörü.
Çalışma süreci şöyledir:
Metal Talaşlar → Depolama ve Eşit Besleme için Vida Besleme Sistemi → Kaldırma Konveyörü → Y83-2500 Briket Presi → Silindirik Metal Briketler
Vidalı besleme sistemi, geçici malzeme depolama ve daha eşit besleme sağlar. Kaldırma konveyörü malzemeyi briketleme presi girişine aktarır. Bu yapılandırma, manuel besleme sıklığının azaltılmasına yardımcı olur ve genel üretim sürekliliğini artırır.
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Ürün Adı | Y83-2500 Hidrolik Hurda Metal Briket Presi |
| Nominal Kuvvet | 2500kN |
| Briket Boyutu | Φ100*(50-80) mm / Opsiyonel referans Φ120*(50-60) mm |
| Briket Üzerindeki Baskı | 220kN |
| Ana Güç | 18,5kW |
| Referans Kapasitesi | Dökme demir talaşına göre yaklaşık 800 kg/saat |
| Operasyon | Manuel veya PLC yarı otomatik çalışma |
| Sürücü Tipi | Hidrolik tahrik |
| Besleme Sistemi | Vida besleme sistemi + kaldırma konveyörü |
| Temel Gereksinimi | Basit temel gerekli |
| Kalite Standardı | ISO9001:2000 |
WANSHIDA, metal talaşları, torna hurdası, dökme demir tozu, alüminyum talaşları, bakır talaşları ve diğer geri dönüştürülebilir malzemeler için hidrolik briketleme presleri üretiminde uzun vadeli deneyime sahiptir.
WANSHIDA, tek bir makine sunmak yerine vidalı besleme sistemi ve kaldırma konveyörüyle daha eksiksiz bir çözüm sundu. Bu, endüstriyel bir atölye için üretim sürecini daha pratik hale getirdi.
WANSHIDA, metal balya makineleri, briketleme presleri, portal makasları, timsah makasları ve hurda işleme hatları dahil olmak üzere hidrolik geri dönüşüm ekipmanlarında kırk yıldan fazla deneyime sahiptir.
Mühendislik ekibimiz, müşteri malzemelerine, atölye düzenine ve kapasite gereksinimlerine göre uygun makine kuvveti, briket boyutu, besleme yöntemi ve kontrol sistemi önerebilir.
WANSHIDA, CE ve ISO9001 sertifikasyon desteği sağlayarak uluslararası müşterilere ekipman değerlendirmesi, satın alma onayı ve proje dokümantasyonu konularında yardımcı olur.
Kurulumdan sonra Y83-2500 briketleme sistemi Brezilyalı müşterinin gevşek metal talaşlarını kompakt silindirik briketlere dönüştürmesine yardımcı oldu. Gevşek hurdayla karşılaştırıldığında briketlerin depolanması, taşınması, nakledilmesi ve fırın geri dönüşümünde yeniden kullanılması daha kolaydır.
Brezilya'daki metal işleme şirketleri için bu tür briketleme çözümü atölye düzensizliğini azaltmaya, geri dönüşüm değerini artırmaya ve lojistik ve taşıma maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir.
Büyük miktarlarda işleme talaşı üreten üreticiler ve geri dönüşüm şirketleri için uygun bir briketleme sistemi, tek başına bir presten daha değerlidir.
Bu Brezilya projesi,Y83-2500 Hidrolik Hurda Metal Briket Presividalı besleme sistemi ve kaldırma konveyörüyle birlikte metal talaş geri dönüşümü için daha istikrarlı, verimli ve pratik bir çözüm sağlayabilir.
40 yılı aşkın hidrolik ekipman üretim tecrübesiyle WANSHIDA, güvenilir makineler, profesyonel mühendislik hizmeti ve özelleştirilmiş hurda geri dönüşüm çözümleriyle küresel müşterilerini desteklemeye devam ediyor.