Il Brasile ha una forte base industriale nei componenti automobilistici, nella produzione di fonderia, nella lavorazione meccanica e nel riciclaggio dei metalli. In molte officine, ogni giorno vengono generati grandi volumi di trucioli metallici da processi di tornitura, fresatura, foratura, segatura e altri processi di lavorazione.

Questi trucioli sciolti sono difficili da immagazzinare, costosi da trasportare e spesso contengono fluido da taglio residuo. Se vengono movimentati senza compattazione, occupano spazio prezioso in officina e possono causare una maggiore perdita di fusione durante il riciclaggio del forno.

Un cliente brasiliano ha contattato WANSHIDA per una soluzione più pratica per trasformare i trucioli metallici sfusi in bricchette cilindriche compatte. Il cliente desiderava un sistema in grado di ridurre la movimentazione manuale, migliorare l'efficienza di stoccaggio e rendere il materiale più facile da riutilizzare o vendere agli impianti di riciclaggio a valle.

Il cliente collabora con aziende di lavorazione e riciclaggio dei metalli in Brasile. I materiali tipici includono:

• Trucioli di ghisa
• Trucioli d'acciaio
• Trucioli di alluminio
• Trucioli di rame
• Trasformare i trucioli
• Segatura metallica fine
• Scarti di lavorazione con fluido da taglio residuo

Il cliente non era solo alla ricerca di una bricchettatrice, ma anche di un sistema di alimentazione che potesse supportare una produzione più stabile. Per questo motivo, WANSHIDA ha fornito una soluzione completa che include aPressa idraulica per bricchette per rottami metallici Y83-2500, UNsistema di alimentazione a coclea, e atrasportatore di sollevamento.

I trucioli di metallo sono leggeri, soffici e di forma irregolare. Senza compattazione, riempiono rapidamente bidoni, fusti e aree di stoccaggio dell'officina.

I trucioli sfusi hanno una bassa densità apparente. Ciò significa che è possibile caricare meno materiali su ciascun camion, aumentando i costi logistici.

Molti trucioli di lavorazione contengono olio residuo o fluido da taglio. La bricchettatura aiuta a spremere parte del liquido dal materiale, facilitando la raccolta e la pulizia dell'officina.

Rispetto ai bricchetti compatti, i trucioli sfusi sono più esposti all'ossidazione durante la fusione. Le bricchette dense aiutano a migliorare l’efficienza del riciclaggio e rendono più stabile la carica del forno.

Il cliente necessitava di un metodo di alimentazione in grado di ridurre il lavoro manuale e mantenere il flusso di materiale più coerente durante il funzionamento.

In base al tipo di materiale e ai requisiti di produzione del cliente, WANSHIDA ha fornito ilPressa idraulica per bricchette per rottami metallici Y83-2500insieme ad asistema di alimentazione a cocleae untrasportatore di sollevamento.

Il processo di lavoro è:

Trucioli metallici → Sistema di alimentazione a coclea per lo stoccaggio e l'alimentazione uniforme → Trasportatore di sollevamento → Pressa per bricchette Y83-2500 → Bricchette metalliche cilindriche

Il sistema di alimentazione a coclea fornisce uno stoccaggio temporaneo del materiale e un'alimentazione più uniforme. Il trasportatore di sollevamento trasferisce il materiale all'ingresso della bricchettatrice. Questa configurazione aiuta a ridurre la frequenza di alimentazione manuale e migliora la continuità complessiva della produzione.

WANSHIDA ha un'esperienza a lungo termine nella produzione di bricchettatrici idrauliche per trucioli metallici, rottami di tornitura, polvere di ghisa, trucioli di alluminio, trucioli di rame e altri materiali riciclabili.

Invece di fornire una sola macchina, WANSHIDA ha offerto una soluzione più completa con un sistema di alimentazione a coclea e un trasportatore di sollevamento. Ciò ha reso il processo di produzione più pratico per un laboratorio industriale.

WANSHIDA ha più di quattro decenni di esperienza nelle attrezzature idrauliche per il riciclaggio, tra cui presse per metalli, bricchettatrici, cesoie a portale, cesoie a coccodrillo e linee di lavorazione dei rottami.

Il nostro team di ingegneri può consigliare la forza della macchina, le dimensioni delle bricchette, il metodo di alimentazione e il sistema di controllo adeguati in base ai materiali del cliente, alla disposizione dell'officina e ai requisiti di capacità.

WANSHIDA fornisce supporto per la certificazione CE e ISO9001, aiutando i clienti internazionali con la valutazione delle apparecchiature, l'approvazione dell'acquisto e la documentazione del progetto.

Dopo l'installazione, il sistema di bricchettatura Y83-2500 ha aiutato il cliente brasiliano a convertire i trucioli metallici sfusi in bricchette cilindriche compatte. Rispetto ai rottami sfusi, le bricchette sono più facili da immagazzinare, spostare, trasportare e riutilizzare nel riciclaggio dei forni.

Per le aziende di lavorazione dei metalli in Brasile, questo tipo di soluzione di bricchettatura può aiutare a ridurre il disordine in officina, migliorare il valore del riciclaggio e ridurre i costi logistici e di movimentazione.

Per i produttori e le aziende di riciclaggio che generano grandi quantità di trucioli di lavorazione, un sistema di bricchettatura adeguato è più prezioso di una singola pressa autonoma.

Questo progetto brasiliano mostra comePressa idraulica per bricchette per rottami metallici Y83-2500, combinato con un sistema di alimentazione a coclea e un trasportatore di sollevamento, può fornire una soluzione più stabile, efficiente e pratica per il riciclaggio dei trucioli metallici.

Con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di apparecchiature idrauliche, WANSHIDA continua a supportare i clienti globali con macchine affidabili, servizi di ingegneria professionale e soluzioni personalizzate di riciclaggio dei rottami.