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| Markenname: | Wanshida |
| Modellnummer: | Y83-4000 |
| Mindestbestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | Western Union, T/T, L/C |
4000 kN Brikettierpresse für Schrott mit einem Brikettmaß von Ø140 × 300 mm und einer Kapazität von 800–1200 kg/h für die Wiederverwertung von Gusseisenspänen
Produktübersicht
Industrielle Bearbeitungsprozesse erzeugen große Mengen an Metallspänen und Gusseisenspänen, die schwer zu transportieren und effizient zu recyceln sind. Eine Hochdruck-Brikettierpresse für Schrott bietet eine effektive Lösung, indem sie lose Metallspäne zu dichten zylindrischen Briketts presst, die leichter zu lagern, zu transportieren und wiederzuschmelzen sind.
Mit einem Nenndruck von 4000 kN und einem Brikettdurchmesser von Ø140 mm ist diese Brikettierpresse für mittelgroße bis große Metallverarbeitungsbetriebe und Recyclinganlagen konzipiert. Die Maschine presst lose Gusseisenspäne zu festen Briketts mit den Maßen Ø140 × 300 mm, was die Materialdichte erheblich erhöht und die Effizienz der Ofenbeschickung verbessert.
Angetrieben von einem 30–37 kW Hydrauliksystem bietet die Ausrüstung eine stabile und kontinuierliche Brikettierleistung. Sie kann etwa 800–1200 kg Metallspäne pro Stunde verarbeiten und eignet sich somit für Bearbeitungswerkstätten, Gießereien und Metallrecyclingbetriebe.
| Modell | Nenndruck (kN) | Brikettgröße (mm) | Druck auf den Ballen | Leistung (kW) | Kapazität |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-4000 | 4000 | Ø140 x 300 | 260MPa | 30/37 |
800-1200kg/h Gusseisenspäne |
Hoher hydraulischer Druck ermöglicht die effiziente Verdichtung von losen Metallspänen zu dichten Briketts, die für das Recycling im Ofen geeignet sind.
Die große Brikettgröße verbessert die Schmelzeffizienz und reduziert Oxidationsverluste während der Ofenbeschickung.
Das stabile Hydrauliksystem gewährleistet eine gleichmäßige Brikettdichte und einen zuverlässigen Betrieb während der kontinuierlichen Produktion.
Die effiziente Motorisierung liefert eine starke Presskraft bei gleichzeitiger Energieeffizienz.
Die kompakte Brikettform reduziert das Lagervolumen und die Transportkosten erheblich.
Die robuste Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer unter industriellen Arbeitsbedingungen.
Die Brikettierpresse arbeitet über ein Hochdruck-Hydrauliksystem, das lose Metallspäne zu festen zylindrischen Briketts presst.
Metallspäne werden in die Presskammer eingebracht, wo ein Hydraulikzylinder starken Druck ausübt. Unter diesem Druck werden die Späne verdichtet und miteinander verbunden, ohne dass zusätzliche Bindemittel erforderlich sind.
Das verdichtete Material wird dann als fester Brikett ausgeworfen, der direkt in Schmelz- oder Recyclingprozessen wiederverwendet werden kann.
Dieser Prozess erhöht die Materialdichte erheblich und reduziert die Handhabungsprobleme, die mit losem Schrott verbunden sind.
Brikettierpressen für Schrott werden häufig in Industrien eingesetzt, die große Mengen an Metallspänen und Bearbeitungabfällen erzeugen.
Bearbeitungswerkstätten verwenden Brikettierpressen, um Gusseisenspäne und Metallspäne zu recyceln, die bei Schneidvorgängen anfallen.
Gießereien verwenden Briketts als Ofeneinsatzmaterial, um die Schmelzeffizienz zu verbessern und Materialverluste zu reduzieren.
Metallrecyclinganlagen verwenden Brikettiermaschinen, um losen Schrott zu dichten Blöcken zu pressen, die leichter zu transportieren und zu handhaben sind.
Hersteller von Automobilkomponenten verwenden Brikettiersysteme, um Bearbeitungsspäne zu recyceln, die bei der Herstellung von Motoren und Getrieben anfallen.
Industrielle Metallverarbeitungsbetriebe verlassen sich auf Brikettierpressen, um das Schrottmanagement zu verbessern und Lagerplatz zu reduzieren.
Lose Metallspäne beanspruchen große Lagerflächen und sind schwer effizient zu transportieren. Die Brikettiertechnologie verwandelt diese losen Materialien in kompakte, hochdichte Blöcke.
Dies reduziert den Lagerbedarf, senkt die Transportkosten und verbessert die Effizienz der Schrottbehandlung.
Dichte Briketts sorgen auch für eine stabilere Schmelzleistung in Öfen, reduzieren Oxidationsverluste und verbessern die Metallrückgewinnungsraten.
Für Bearbeitungsfabriken und Gießereien sind Brikettiersysteme eine effektive Möglichkeit, die Recyclingeffizienz zu verbessern und den wirtschaftlichen Wert von Schrottmaterialien zu steigern.
Hydraulische Brikettierpressen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für das Recycling von Metallspänen, die bei Bearbeitungsprozessen anfallen.
Im Vergleich zur Handhabung von losem Schrott verbessern Brikettiersysteme die Materialdichte, vereinfachen die Logistik und erhöhen die Ofeneffizienz.
Moderne Brikettierpressen sind für den kontinuierlichen industriellen Betrieb mit stabilen Hydrauliksystemen und langlebigen Strukturkomponenten ausgelegt, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet.
Für Unternehmen, die große Mengen an Metallspänen verarbeiten, kann die Investition in eine Brikettierpresse die Recyclingeffizienz erheblich verbessern und die Betriebskosten senken.
Welche Materialien kann die Brikettierpresse verarbeiten?
Die Maschine ist für Gusseisenspäne, Stahlschrotte, Metallspäne, Aluminiumspäne und andere Bearbeitungsschrotte geeignet.
Was ist die typische Produktionskapazität?
Die Maschine kann etwa 800–1200 kg Metallspäne pro Stunde verarbeiten, abhängig von Materialart und Feuchtigkeitsgehalt.
Welche Brikettgröße produziert die Maschine?
Die Brikettgröße beträgt etwa Ø140 × 300 mm, geeignet für das Recycling im Ofen.
Benötigen Briketts Bindemittel?
Nein. Die Briketts werden durch Hochdruckpressung ohne zusätzliche Bindemittel geformt.
Warum ist Brikettieren für Bearbeitungsschrott wichtig?
Brikettieren verbessert die Materialdichte, reduziert das Lagervolumen, senkt die Transportkosten und ermöglicht die direkte Wiederverwendung des Schrotts in Schmelzprozessen.
Die hydraulische Brikettierpresse ist mit einem verstärkten Stahlrahmen für den schweren industriellen Einsatz ausgestattet. Die Hauptstruktur ist so konstruiert, dass sie hohem hydraulischem Druck und kontinuierlichen Produktionszyklen standhält.
Die Presskammer ist aus verschleißfesten Stahlplatten gefertigt, um eine lange Lebensdauer bei der Verarbeitung von abrasiven Metallspänen zu gewährleisten. Der Hydraulikzylinder liefert die Hauptpresskraft, die losen Metallschrott zu hochdichten Briketts verdichtet.
Die Maschine umfasst eine hydraulische Energieeinheit, ein Steuersystem, einen Zufuhrmechanismus und ein Austragssystem. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine stabile Brikettierleistung und eine effiziente Materialhandhabung zu gewährleisten.
Das robuste Konstruktionsdesign gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auch in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
Verschiedene Recyclinganlagen können je nach Materialart und Produktionskapazität kundenspezifische Konfigurationen benötigen.
Optionale Merkmale können umfassen:
Diese optionalen Konfigurationen ermöglichen die Integration der Brikettierpresse in automatisierte Metallrecycling-Produktionslinien.
Hydraulische Metallbrikettierpressen werden weltweit von Bearbeitungsfabriken, Gießereien und Recyclinganlagen eingesetzt.
In Produktionsanlagen für Automobilkomponenten werden Brikettiersysteme zur Verdichtung von Gusseisenspänen eingesetzt, die bei der Motorbearbeitung anfallen.
Metallbearbeitungswerkstätten verwenden Brikettierpressen, um Stahlschrotte und Aluminiumspäne zu recyceln, die während der Produktion anfallen.
Gießereien verwenden Briketts als Ofeneinsatzmaterial, um die Schmelzeffizienz zu verbessern und Materialverluste zu reduzieren.
Recyclinganlagen verlassen sich auf Brikettiermaschinen, um losen Metallschrott in dichte Materialien zu verwandeln, die leichter zu transportieren und wiederzuverwenden sind.
Diese Systeme helfen Industrieunternehmen, Abfall zu reduzieren und gleichzeitig die Effizienz der Materialrückgewinnung zu verbessern.
Regelmäßige Wartung ist wichtig, um die langfristige Leistung einer Brikettierpresse zu gewährleisten.
Regelmäßige Inspektion des Hydrauliksystems, Schmierung der beweglichen Teile und Austausch verschlissener Dichtungselemente helfen, einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Das Hydrauliköl sollte regelmäßig überprüft werden, um den richtigen Druck und die Systemleistung sicherzustellen.
Bei ordnungsgemäßer Wartung können industrielle Brikettierpressen viele Jahre lang zuverlässig im Dauerbetrieb eingesetzt werden.
Die Metallbrikettiertechnologie spielt eine wichtige Rolle in der nachhaltigen industriellen Produktion.
Durch die Verdichtung loser Metallspäne zu dichten Briketts wird der Recyclingprozess effizienter und umweltfreundlicher.
Briketts reduzieren die Menge an Schrott, die bei der Handhabung und dem Transport verloren geht, und verbessern die Materialrückgewinnungsraten.
Sie reduzieren auch den Lagerplatz und verbessern die Sauberkeit am Arbeitsplatz, indem sie lose Metallspäne und Staub beseitigen.
Für viele Hersteller sind Brikettiersysteme ein wichtiger Bestandteil moderner, umweltbewusster Metallrecyclingbetriebe.
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