| Marka Adı: | Wanshida |
| Model Numarası: | Y83-4000 |
| Adedi: | 1 TAKIM |
| Fiyat: | negotiable |
| Teslimat süresi: | 30 gün |
| Ödeme Koşulları: | Western Union,T/T,L/C |
4000 kN Dökme Demir Talaşı Briketleme Presi, Ø140 x 300 mm Briket Boyutu ve 800-1200 kg/saat Kapasiteli Dökme Demir Talaşı Geri Dönüşümü İçin
Ürün Genel Bakışı
Endüstriyel işleme süreçleri, taşınması ve geri dönüştürülmesi zor olan büyük miktarlarda metal talaşı ve dökme demir talaşı üretir. Yüksek basınçlı hurda metal briketleme presi, gevşek metal talaşlarını daha kolay depolanabilen, taşınabilen ve yeniden eritilebilen yoğun silindirik briketlere sıkıştırarak etkili bir çözüm sunar.
Nominal basıncı 4000 kN ve briket çapı Ø140 mm olan bu briketleme presi, orta ve büyük ölçekli metal işleme tesisleri ve geri dönüşüm tesisleri için tasarlanmıştır. Makine, gevşek dökme demir talaşlarını Ø140 x 300 mm boyutlarında katı briketlere sıkıştırarak malzeme yoğunluğunu önemli ölçüde artırır ve fırın yükleme verimliliğini iyileştirir.
30-37 kW hidrolik sistem ile güçlendirilen ekipman, kararlı ve sürekli briketleme performansı sağlar. Saatte yaklaşık 800-1200 kg metal talaşı işleyebilir, bu da onu işleme atölyeleri, dökümhaneler ve metal geri dönüşüm operasyonları için uygun hale getirir.
| Model | Nominal Basınç (kN) | Briket Boyutu (mm) | Balya Üzerindeki Basınç | Güç (kW) | Kapasite |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-4000 | 4000 | Ø140 x 300 | 260MPa | 30/37 |
800-1200kg/saat Dökme demir talaşı |
Yüksek hidrolik basınç, gevşek metal talaşlarının fırın geri dönüşümü için uygun yoğun briketlere verimli bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.
Büyük briket boyutu, eritme verimliliğini artırır ve fırın yükleme sırasında oksidasyon kayıplarını azaltır.
Kararlı hidrolik sistem, sürekli üretim sırasında tutarlı briket yoğunluğu ve güvenilir çalışma sağlar.
Verimli motor konfigürasyonu, enerji verimliliğini korurken güçlü presleme kuvveti sağlar.
Kompakt briket şekli, depolama hacmini ve nakliye maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Ağır hizmet tipi yapısal tasarım, endüstriyel çalışma koşullarında uzun hizmet ömrü sağlar.
Briketleme presi, gevşek metal talaşlarını katı silindirik briketlere sıkıştıran yüksek basınçlı bir hidrolik sistem aracılığıyla çalışır.
Metal talaşları, bir hidrolik silindirin güçlü basınç uyguladığı sıkıştırma odasına beslenir. Bu basınç altında, talaşlar ek bağlayıcıya ihtiyaç duymadan sıkıştırılır ve birbirine bağlanır.
Sıkıştırılmış malzeme daha sonra doğrudan eritme veya geri dönüşüm süreçlerinde yeniden kullanılabilen katı bir briket olarak boşaltılır.
Bu işlem, malzeme yoğunluğunu önemli ölçüde artırır ve gevşek hurda ile ilgili elleçleme sorunlarını azaltır.
Hurda metal briketleme presleri, büyük miktarlarda metal talaşı ve işleme atığı üreten endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
İşleme atölyeleri, talaş operasyonları sırasında üretilen dökme demir talaşlarını ve metal yongalarını geri dönüştürmek için briketleme preslerini kullanır.
Dökümhaneler, eritme verimliliğini artırmak ve malzeme kaybını azaltmak için briketleri fırın hammaddesi olarak kullanır.
Metal geri dönüşüm tesisleri, gevşek hurdayı taşınması ve elleçlenmesi daha kolay olan yoğun bloklara sıkıştırmak için briketleme makineleri kullanır.
Otomotiv bileşen üreticileri, motor ve şanzıman üretimi sırasında üretilen işleme talaşlarını geri dönüştürmek için briketleme sistemleri kullanır.
Endüstriyel metal işleme tesisleri, hurda yönetimini iyileştirmek ve depolama alanını azaltmak için briketleme preslerine güvenir.
Gevşek metal talaşları büyük depolama alanları kaplar ve verimli bir şekilde taşınması zordur. Briketleme teknolojisi, bu gevşek malzemeleri kompakt, yüksek yoğunluklu bloklara dönüştürür.
Bu, depolama gereksinimlerini azaltır, nakliye maliyetlerini düşürür ve hurda elleçleme verimliliğini artırır.
Yoğun briketler ayrıca fırınlarda daha kararlı eritme performansı sağlar, oksidasyon kayıplarını azaltır ve metal geri kazanım oranlarını iyileştirir.
İşleme fabrikaları ve dökümhaneler için briketleme sistemleri, geri dönüşüm verimliliğini artırmak ve hurda malzemelerden ekonomik değeri artırmak için etkili bir yoldur.
Hidrolik briketleme presleri, işleme süreçleri sırasında üretilen metal talaşlarını geri dönüştürmek için güvenilir ve verimli bir çözüm sunar.
Gevşek hurda elleçlemesine kıyasla, briketleme sistemleri malzeme yoğunluğunu artırır, lojistiği basitleştirir ve fırın verimliliğini artırır.
Modern briketleme presleri, kararlı hidrolik sistemler ve dayanıklı yapısal bileşenlerle sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmıştır, bu da uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Büyük miktarlarda metal talaşı işleyen şirketler için bir briketleme presine yatırım yapmak, geri dönüşüm verimliliğini önemli ölçüde artırabilir ve işletme maliyetlerini azaltabilir.
Briketleme presi hangi malzemeleri işleyebilir?
Makine, dökme demir talaşları, çelik yongaları, metal talaşları, alüminyum talaşları ve diğer işleme hurdaları için uygundur.
Tipik üretim kapasitesi nedir?
Makine, malzeme türüne ve nem içeriğine bağlı olarak saatte yaklaşık 800-1200 kg metal talaşı işleyebilir.
Makine hangi briket boyutunu üretir?
Briket boyutu yaklaşık Ø140 x 300 mm olup, fırın geri dönüşümü için uygundur.
Briketler bağlayıcı gerektirir mi?
Hayır. Briketler, ek bağlayıcı olmadan yüksek basınçlı sıkıştırma yoluyla oluşturulur.
İşleme hurdası için briketleme neden önemlidir?
Briketleme, malzeme yoğunluğunu artırır, depolama hacmini azaltır, nakliye maliyetlerini düşürür ve hurdanın doğrudan eritme süreçlerinde yeniden kullanılmasını sağlar.
Hidrolik briketleme presi, ağır endüstriyel operasyonlar için tasarlanmış güçlendirilmiş çelik bir çerçeve ile üretilmiştir. Ana yapı, yüksek hidrolik basınca ve sürekli üretim döngülerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
Sıkıştırma odası, aşındırıcı metal talaşlarını işlerken dayanıklılık sağlamak için aşınmaya dayanıklı çelik plakalar kullanılarak üretilmiştir. Hidrolik silindir, gevşek metal hurdasını yüksek yoğunluklu briketlere sıkıştıran ana presleme kuvvetini sağlar.
Makine, bir hidrolik güç ünitesi, kontrol sistemi, besleme mekanizması ve boşaltma sistemi içerir. Bu bileşenler, kararlı briketleme performansı ve verimli malzeme elleçleme sağlamak için birlikte çalışır.
Sağlam yapısal tasarım, zorlu endüstriyel ortamlarda bile güvenilir çalışma sağlar.
Farklı geri dönüşüm tesisleri, malzeme türlerine ve üretim kapasitelerine bağlı olarak özelleştirilmiş konfigürasyonlar gerektirebilir.
Opsiyonel özellikler şunları içerebilir:
Bu opsiyonel konfigürasyonlar, briketleme presinin otomatik metal geri dönüşüm üretim hatlarına entegre edilmesini sağlar.
Hidrolik metal briketleme presleri, dünya çapında işleme fabrikaları, dökümhaneler ve geri dönüşüm tesisleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv bileşen üretim tesislerinde, motor işleme sırasında üretilen dökme demir talaşlarını sıkıştırmak için briketleme sistemleri kullanılır.
Metal işleme atölyeleri, üretim sırasında üretilen çelik yongalarını ve alüminyum talaşlarını geri dönüştürmek için briketleme preslerini kullanır.
Dökümhaneler, eritme verimliliğini artırmak ve malzeme kaybını azaltmak için briketleri fırın hammaddesi olarak kullanır.
Geri dönüşüm tesisleri, gevşek metal hurdasını taşınması ve yeniden kullanılması daha kolay olan yoğun malzemelere dönüştürmek için briketleme makinelerine güvenir.
Bu sistemler, endüstriyel şirketlerin atıkları azaltmalarına ve malzeme geri kazanım verimliliğini artırmalarına yardımcı olur.
Briketleme presinin uzun vadeli performansını sağlamak için düzenli bakım önemlidir.
Hidrolik sistemin rutin kontrolü, hareketli bileşenlerin yağlanması ve aşınmış sızdırmazlık elemanlarının değiştirilmesi, kararlı çalışmayı sürdürmeye yardımcı olur.
Hidrolik yağ, uygun basıncı ve sistem performansını sağlamak için periyodik olarak kontrol edilmelidir.
Uygun bakımla, endüstriyel briketleme presleri sürekli üretim ortamlarında uzun yıllar güvenilir bir şekilde çalışabilir.
Metal briketleme teknolojisi, sürdürülebilir endüstriyel üretimde önemli bir rol oynar.
Gevşek metal talaşlarını yoğun briketlere sıkıştırarak, geri dönüşüm süreci daha verimli ve çevre dostu hale gelir.
Briketler, elleçleme ve nakliye sırasında kaybedilen hurda miktarını azaltır, malzeme geri kazanım oranlarını iyileştirir.
Ayrıca depolama alanını azaltır ve gevşek metal talaşlarını ve tozu ortadan kaldırarak işyeri temizliğini iyileştirir.
Birçok üretici için briketleme sistemleri, modern çevreye duyarlı metal geri dönüşüm operasyonlarının önemli bir parçasıdır.