|
|
| Tên thương hiệu: | Wanshida |
| Số mô hình: | Y83-4000 |
| MOQ: | 1 BỘ |
| Giá: | negotiable |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | Công Đoàn Phương Tây, T/T, L/C |
4000 kN Chất liệu kim loại phế liệu Briquetting Press với Ø140 × 300 mm Kích thước Briquette và 800 ‰ 1200 kg/h Công suất tái chế chip sắt đúc
Tổng quan sản phẩm
Các quy trình gia công công nghiệp tạo ra một lượng lớn chip kim loại và rác sưa sắt đúc khó vận chuyển và tái chế hiệu quả.Một máy in bơm kim loại áp suất cao cung cấp một giải pháp hiệu quả bằng cách nén các miếng kim loại lỏng thành những miếng bơm hình trụ dày đặc dễ lưu trữ hơn, vận chuyển, và nấu chảy lại.
Với áp suất danh nghĩa là4000 kNvà đường kính briquette làØ140 mm, máy nén này được thiết kế cho các nhà máy chế biến kim loại trung bình đến lớn và các cơ sở tái chế.Ø140 × 300 mm, tăng đáng kể mật độ vật liệu và cải thiện hiệu quả sạc lò.
Điện từ mộtHệ thống thủy lực 30~37 kW, thiết bị cung cấp hiệu suất ủi ổn định và liên tục.800-1200 kg chip kim loại mỗi giờ, làm cho nó phù hợp với các xưởng gia công, xưởng đúc và các hoạt động tái chế kim loại.
| Mô hình | Áp suất danh nghĩa (kN) | Kích thước của bạch cầu (mm) | Áp lực trên bale | Công suất (kW) | Công suất |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-4000 | 4000 | Ø140 x 300 | 260MPa | 30/37 |
800-1200kg/h Rủi sắt đúc |
Áp suất thủy lực cao cho phép nén hiệu quả các mảnh kim loại lỏng thành những viên gạch dày đặc phù hợp cho tái chế lò.
Kích thước ngọc lớn cải thiện hiệu quả nóng chảy và giảm tổn thất oxy hóa trong quá trình sạc lò.
Hệ thống thủy lực ổn định đảm bảo mật độ đệm phù hợp và hoạt động đáng tin cậy trong quá trình sản xuất liên tục.
Cấu hình động cơ hiệu quả cung cấp lực ép mạnh trong khi duy trì hiệu quả năng lượng.
Hình dạng gạch nhỏ gọn làm giảm đáng kể khối lượng lưu trữ và chi phí vận chuyển.
Thiết kế cấu trúc hạng nặng đảm bảo tuổi thọ lâu dài trong điều kiện làm việc công nghiệp.
Máy ép làm ngọc hoạt động thông qua một hệ thống thủy lực áp suất cao, nén các mảnh kim loại lỏng thành ngọc hình trụ rắn.
Các chip kim loại được đưa vào buồng nén, nơi một xi lanh thủy lực áp dụng áp lực mạnh.chip được nén và gắn với nhau mà không cần thêm chất kết dính.
Vật liệu nén sau đó được thải ra dưới dạng một viên gạch rắn có thể được tái sử dụng trực tiếp trong các quy trình nóng chảy hoặc tái chế.
Quá trình này cải thiện đáng kể mật độ vật liệu và giảm các vấn đề xử lý liên quan đến phế liệu lỏng lẻo.
Máy ép bơm kim loại phế liệu được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp tạo ra khối lượng lớn các mảnh kim loại và chất thải gia công.
Các xưởng gia công sử dụng máy ép đúc để tái chế các mảnh sắt đúc và các mảnh kim loại được sản xuất trong các hoạt động cắt.
Các xưởng đúc sử dụng gạch làm nguyên liệu cho lò để cải thiện hiệu quả nóng chảy và giảm tổn thất vật liệu.
Các nhà máy tái chế kim loại sử dụng các máy thạch cao để nén phế liệu lỏng lẻo thành các khối dày đặc dễ vận chuyển và xử lý hơn.
Các nhà sản xuất linh kiện ô tô sử dụng các hệ thống ủi để tái chế chip gia công được tạo ra trong quá trình sản xuất động cơ và truyền tải.
Các nhà máy chế biến kim loại công nghiệp dựa vào máy ép thạch cao để cải thiện quản lý phế liệu và giảm không gian lưu trữ.
Các mảnh kim loại lỏng chiếm nhiều không gian lưu trữ và rất khó vận chuyển hiệu quả. Công nghệ thạch cao biến các vật liệu lỏng này thành các khối nhỏ gọn, mật độ cao.
Điều này làm giảm nhu cầu lưu trữ, giảm chi phí vận chuyển và cải thiện hiệu quả xử lý phế liệu.
Đường briket dày đặc cũng cung cấp hiệu suất nóng chảy ổn định hơn trong lò, giảm tổn thất oxy hóa và cải thiện tỷ lệ phục hồi kim loại.
Đối với các nhà máy gia công và nhà máy đúc, các hệ thống ủi là một cách hiệu quả để cải thiện hiệu quả tái chế và tăng giá trị kinh tế từ các vật liệu phế liệu.
Máy ép bơm thủy lực cung cấp một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả để tái chế chip kim loại được tạo ra trong quá trình gia công.
So với việc xử lý phế liệu lỏng lẻo, các hệ thống làm gạch cải thiện mật độ vật liệu, đơn giản hóa hậu cần và tăng hiệu quả lò.
Các máy ép ủi hiện đại được thiết kế cho hoạt động công nghiệp liên tục với hệ thống thủy lực ổn định và các thành phần cấu trúc bền, đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Đối với các công ty xử lý khối lượng lớn chip kim loại, đầu tư vào máy in ngọc có thể cải thiện đáng kể hiệu quả tái chế và giảm chi phí hoạt động.
Các vật liệu nào có thể được xử lý bằng máy ép ủi?
Máy này phù hợp với các chip sắt đúc, vỏ thép, xoắn kim loại, chip nhôm và phế liệu gia công khác.
Công suất sản xuất điển hình là bao nhiêu?
Máy có thể xử lý khoảng800-1200 kg chip kim loại mỗi giờ, tùy thuộc vào loại vật liệu và độ ẩm.
Máy có thể sản xuất kích thước nào?
Kích thước của cây cầu là khoảngØ140 × 300 mm, thích hợp cho tái chế lò.
Có cần chất liên kết để làm bạch cầu không?
Không, những viên gạch được tạo ra thông qua nén áp suất cao mà không cần thêm chất kết dính.
Tại sao việc làm rác là quan trọng trong việc chế biến phế liệu?
Đặt gạch cải thiện mật độ vật liệu, giảm khối lượng lưu trữ, giảm chi phí vận chuyển và cho phép phế liệu được tái sử dụng trực tiếp trong quá trình đúc.
Máy in bơm thủy lực được xây dựng với khung thép tăng cường được thiết kế cho hoạt động công nghiệp nặng.Cấu trúc chính được thiết kế để chịu được áp suất thủy lực cao và chu kỳ sản xuất liên tục.
Phòng nén được xây dựng bằng các tấm thép chống mòn để đảm bảo độ bền khi chế biến các mảnh kim loại mài mòn.Các xi lanh thủy lực cung cấp lực ép chính mà nén phế liệu kim loại lỏng lẻo thành các thạch cao mật độ.
Máy bao gồm một đơn vị điện thủy lực, hệ thống điều khiển, cơ chế cho ăn và hệ thống xả.Các thành phần này làm việc cùng nhau để đảm bảo hiệu suất briquetting ổn định và xử lý vật liệu hiệu quả.
Thiết kế cấu trúc mạnh mẽ đảm bảo hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong môi trường công nghiệp đòi hỏi.
Các cơ sở tái chế khác nhau có thể yêu cầu cấu hình tùy chỉnh tùy thuộc vào loại vật liệu và công suất sản xuất của họ.
Các tính năng tùy chọn có thể bao gồm:
Các cấu hình tùy chọn này cho phép máy in thạch cao được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất tái chế kim loại tự động.
Máy ép bọc kim loại thủy lực được sử dụng rộng rãi bởi các nhà máy gia công, nhà đúc và các cơ sở tái chế trên toàn thế giới.
Trong các nhà máy sản xuất linh kiện ô tô, các hệ thống ủi được sử dụng để nén chip sắt đúc được sản xuất trong quá trình gia công động cơ.
Các xưởng chế biến kim loại sử dụng các máy ép bạch cầu để tái chế vít thép và chip nhôm được tạo ra trong quá trình sản xuất.
Các xưởng đúc sử dụng gạch làm nguyên liệu cho lò để cải thiện hiệu quả nóng chảy và giảm tổn thất vật liệu.
Các nhà máy tái chế phụ thuộc vào các máy thạch cao để biến các phế liệu kim loại lỏng lẻo thành các vật liệu dày đặc dễ vận chuyển và tái sử dụng hơn.
Các hệ thống này giúp các công ty công nghiệp giảm chất thải trong khi cải thiện hiệu quả phục hồi vật liệu.
Bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất lâu dài của máy in thạch cao.
Việc kiểm tra hệ thống thủy lực thường xuyên, bôi trơn các bộ phận di chuyển và thay thế các yếu tố niêm phong đã mòn giúp duy trì hoạt động ổn định.
Dầu thủy lực nên được kiểm tra định kỳ để đảm bảo áp suất và hiệu suất hệ thống phù hợp.
Với bảo trì thích hợp, máy ép gạch công nghiệp có thể hoạt động đáng tin cậy trong nhiều năm trong môi trường sản xuất liên tục.
Công nghệ bơm kim loại đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp bền vững.
Bằng cách nén các miếng kim loại lỏng thành những miếng gạch dày đặc, quá trình tái chế trở nên hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường.
Đá thạch cao làm giảm lượng phế liệu bị mất trong khi xử lý và vận chuyển, cải thiện tỷ lệ phục hồi vật liệu.
Chúng cũng giảm không gian lưu trữ và cải thiện độ sạch của nơi làm việc bằng cách loại bỏ các mảnh kim loại lỏng lẻo và bụi.
Đối với nhiều nhà sản xuất, các hệ thống ủi là một phần quan trọng của các hoạt động tái chế kim loại có trách nhiệm về môi trường hiện đại.
Băng hình
