| نام تجاری: | Wanshida |
| شماره مدل: | Y83-4000 |
| MOQ: | 1SET |
| قیمت: | negotiable |
| زمان تحویل: | 30 روز |
| شرایط پرداخت: | Western Union، T/T، L/C |
پریس بریکتینگ فلز خرد شده 4000 kN با Ø140 × 300 میلی متر اندازه بریکت و 800 ‰ 1200 kg / h ظرفیت بازیافت تراشه آهن ریخته شده
خلاصه ی محصول
فرآیندهای ماشینکاری صنعتی حجم زیادی از تراشه های فلزی و چدن آهن ریخته را تولید می کنند که حمل و بازیافت آنها به طور کارآمد دشوار است.یک ماشین فشار بالا برای برکت کردن فلز خرد شده یک راه حل موثر فراهم می کند، زیرا تراشه های فلزی آزاد را به شکل برکت های بالینی متراکم و آسان ذخیره می کند.، حمل و نقل و دوباره ذوب شدن
با فشار اسمی:۴۰۰۰ کلنو قطر بریکتØ140 میلی متر، این پریس برکتینگ برای کارخانه های متوسط و بزرگ پردازش فلز و تاسیسات بازیافت طراحی شده است. این ماشین، خاشاک آهن ریخته شده را به برکت های جامد با اندازه گیریØ140 × 300 میلی متر، به طور قابل توجهی افزایش تراکم مواد و بهبود کارایی شارژ کوره.
با یکسیستم هیدرولیک 30 ≈ 37 kW، دستگاه عملکرد ثابت و مداوم برکتینگ را فراهم می کند.800-1200 کیلوگرم تراشه های فلزی در ساعت، که آن را برای کارگاه های ماشینکاری، کارخانه های ریخته گری و عملیات بازیافت فلز مناسب می کند.
| مدل | فشار اسمی (kN) | اندازه بریکت (ملی متر) | فشار روی بال | قدرت (کیلو وات) | ظرفیت |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-4000 | 4000 | Ø140 x 300 | ۲۶۰MPa | 30/37 |
۸۰۰ تا ۱۲۰۰ کیلوگرم در ساعت از آهن ریخته شده |
فشار هیدرولیکی بالا امکان فشرده سازی موثر تراشه های فلزی آزاد را به بریکت های متراکم مناسب برای بازیافت کوره فراهم می کند.
اندازه بزرگ برکت باعث افزایش کارایی ذوب و کاهش تلفات اکسیداسیون در طول شارژ کوره می شود.
سیستم هیدرولیکی پایدار باعث می شود که تراکم برکت ثابت و عملکرد قابل اعتماد در طول تولید مداوم باشد.
پیکربندی موتور کارآمد، نیروی فشار قوی را در حالی که بهره وری انرژی را حفظ می کند، فراهم می کند.
شکل فشرده برکت به طور قابل توجهی حجم ذخیره سازی و هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد.
طراحی ساختاری سنگین کار تضمین عمر طولانی در شرایط کار صنعتی.
پریس بریکتینگ از طریق یک سیستم هیدرولیکی با فشار بالا کار می کند که تراشه های فلزی شل را به بریکت های استوانه ای جامد فشرده می کند.
تراشه های فلزی وارد اتاق فشرده سازی می شوند که یک سیلندر هیدرولیک فشار زیادی را اعمال می کند.تراشه ها بدون نیاز به اتصال دهنده های اضافی فشرده شده و به هم بسته شده اند..
سپس مواد فشرده شده به عنوان یک بریکت جامد که می تواند به طور مستقیم در فرآیندهای ذوب یا بازیافت استفاده شود، تخلیه می شود.
این فرآیند به طور قابل توجهی چگالی مواد را بهبود می بخشد و مشکلات دستکاری مرتبط با خرد کردن فضول را کاهش می دهد.
پریس های بریکت کردن فلز خرد شده به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که حجم زیادی از تراشه های فلزی و زباله های ماشینکاری را تولید می کنند.
کارگاه های ماشینکاری از پریس های برکتینگ برای بازیافت تراشه های آهن ریخته شده و فلزات تولید شده در طول عملیات برش استفاده می کنند.
کارخانه های فولادی از برکت به عنوان مواد اولیه کوره برای بهبود کارایی ذوب و کاهش از دست دادن مواد استفاده می کنند.
کارخانه های بازیافت فلز از ماشین آلات برکتینگ برای فشرده سازی قطعات گسسته به بلوک های متراکم استفاده می کنند که حمل و نگهداری آنها آسان تر است.
تولیدکنندگان قطعات خودرو از سیستم های برکتینگ برای بازیافت تراشه های ماشینکاری تولید شده در طول تولید موتور و گیرنده استفاده می کنند.
کارخانه های صنعتی پردازش فلز برای بهبود مدیریت زباله و کاهش فضای ذخیره سازی به پریس های برکتینگ تکیه می کنند.
تراشه های فلزی غلیظ فضای ذخیره سازی زیادی را اشغال می کنند و حمل و نقل کارآمد آنها دشوار است. تکنولوژی بریکتینگ این مواد غلیظ را به بلوک های فشرده و با تراکم بالا تبدیل می کند.
این امر نیاز به ذخیره سازی را کاهش می دهد، هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد و کارایی رسیدگی به زباله را بهبود می بخشد.
برکت های متراکم همچنین عملکرد ذوب پایدارتر را در کوره ها فراهم می کنند، از دست دادن اکسیداسیون را کاهش می دهند و نرخ بازیابی فلز را بهبود می بخشند.
برای کارخانه های ماشینکاری و کارخانه های ریخته گری، سیستم های بریکت کردن یک روش موثر برای بهبود بهره وری بازیافت و افزایش ارزش اقتصادی مواد خرد شده است.
پریس های هیدرولیک برای بریکت کردن یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای بازیافت تراشه های فلزی تولید شده در طول فرآیندهای ماشینکاری را ارائه می دهند.
در مقایسه با رسیدگی به زباله های گسسته، سیستم های برکت کردن چگالی مواد را بهبود می بخشند، تدارکات را ساده می کنند و کارایی کوره را افزایش می دهند.
پریس های مدرن برکتینگ برای کار مستمر صنعتی با سیستم های هیدرولیکی پایدار و اجزای ساختاری با دوام طراحی شده اند، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت.
برای شرکت هایی که حجم زیادی از تراشه های فلزی را اداره می کنند، سرمایه گذاری در یک پریس برکتینگ می تواند به طور قابل توجهی کارایی بازیافت را بهبود بخشد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.
چه مواد می توانند بروکتینگ پرسنس را پردازش کنند؟
این ماشین برای تراشه های آهن ریخته شده، تراشه های فولادی، چرخاندن فلز، تراشه های آلومینیومی و سایر زباله های ماشینکاری مناسب است.
ظرفیت تولیدی معمولی چقدر است؟
ماشين مي تونه تقريباً800-1200 کیلوگرم تراشه های فلزی در ساعتبسته به نوع ماده و رطوبت.
ماشین چه اندازه بریکت تولید می کند؟
اندازه برکت تقریباًØ140 × 300 میلی مترمناسب برای بازیافت کوره است.
آیا برایکت ها نیاز به بسته بندی دارند؟
نه، این بریکت ها از طریق فشرده سازی با فشار بالا بدون مواد اتصال دهنده اضافی شکل می گیرند.
چرا برکت کردن برای ماشینکاری زباله مهم است؟
بریکت کردن چگالی مواد را بهبود می بخشد، حجم ذخیره سازی را کاهش می دهد، هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد، و اجازه می دهد که قطعه به طور مستقیم در فرآیندهای ذوب شود.
پریس بریکت هیدرولیک با یک قاب فولادی تقویت شده ساخته شده است که برای عملیات صنعتی سنگین طراحی شده است.ساختار اصلی طراحی شده است برای تحمل فشار هیدرولیک بالا و چرخه های تولید مداوم.
اتاق فشرده سازی با استفاده از صفحات فولادی مقاوم در برابر فرسایش برای اطمینان از دوام در هنگام پردازش تراشه های فلزی خیس ساخته شده است.سیلندر هیدرولیک نیروی اصلی فشار را فراهم می کند که قطعات فلزی آزاد را به برکت های با چگالی بالا فشرده می کند.
دستگاه شامل یک واحد نیروی هیدرولیکی، سیستم کنترل، مکانیسم تغذیه و سیستم تخلیه است.این اجزای با هم کار می کنند تا عملکرد پایدار برکتینگ و دستکاری موثر مواد را تضمین کنند.
طراحی ساختاری قوی عملکرد قابل اعتماد را حتی در محیط های صنعتی سخت تضمین می کند.
امکانات بازیافت مختلف ممکن است بسته به نوع مواد و ظرفیت تولید خود نیاز به پیکربندی سفارشی داشته باشند.
ویژگی های اختیاری ممکن است شامل موارد زیر باشد:
این پیکربندی های اختیاری اجازه می دهد که پریس برکتینگ در خطوط تولید بازیافت فلز خودکار ادغام شود.
پریس های هیدرولیک برکت کردن فلز به طور گسترده ای توسط کارخانه های ماشینکاری، کارخانه های ریخته گری و تاسیسات بازیافت در سراسر جهان استفاده می شود.
در کارخانه های تولید قطعات خودرو، سیستم های برکتینگ برای فشرده سازی تراشه های آهن ریخته تولید شده در طول ماشین آلات موتور استفاده می شود.
کارگاه های پردازش فلز از پریس های برکتینگ برای بازیافت فلز و تراشه های آلومینیومی تولید شده در طول تولید استفاده می کنند.
کارخانه های فولادی از برکت به عنوان مواد اولیه کوره برای بهبود کارایی ذوب و کاهش از دست دادن مواد استفاده می کنند.
کارخانه های بازیافت بر روی ماشین های برکتینگ برای تبدیل قطعات فلزی آزاد به مواد متراکم که حمل و استفاده مجدد آنها آسان تر است، متکی هستند.
این سیستم ها به شرکت های صنعتی کمک می کنند که در کاهش ضایعات در حالی که بهره وری بازیابی مواد را بهبود می بخشند، کمک کنند.
نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت یک پریس بروکیت مهم است.
بازرسی منظم سیستم هیدرولیکی، روغن کردن اجزای متحرک و تعویض عناصر مسدود کننده ی فرسوده کمک می کند تا عملکرد پایدار حفظ شود.
روغن هیدرولیک باید به طور دوره ای برای اطمینان از فشار مناسب و عملکرد سیستم بررسی شود.
با نگهداری مناسب، پریس های بروکت سازی صنعتی می توانند سال ها در محیط های تولید مداوم به طور قابل اعتماد کار کنند.
تکنولوژی برکت کردن فلز نقش مهمی در تولید صنعتی پایدار دارد.
با فشرده سازی تراشه های فلزی گسسته به بریکت های متراکم، فرآیند بازیافت کارآمدتر و سازگار با محیط زیست می شود.
بریکت ها مقدار زباله های از دست رفته را در هنگام دستکاری و حمل و نقل کاهش می دهند و نرخ بازیابی مواد را بهبود می بخشند.
آنها همچنین فضای ذخیره سازی را کاهش می دهند و با از بین بردن تکه های فلزی و گرد و غبار پاکسازی محل کار را بهبود می بخشند.
برای بسیاری از تولید کنندگان، سیستم های برکتینگ بخش مهمی از عملیات مدرن بازیافت فلز با مسئولیت زیست محیطی هستند.